榨汁机的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种榨汁机，包括可释放地联接在一起的料斗和动力传动系统。该可释放联接包括杠杆装置，其枢转以操作锁定构件，从而打开或关闭卡口式联接。
【专利说明】
榨汁机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种榨汁机，包括食物加工室，该食物加工室包括食物入口，果汁出口和果肉出口。主轴延伸通过食物加工室以用于从食物入口朝向果肉出口运送食物并且从食物压榨果汁。
【背景技术】
[0002]电动榨汁机，例如水平浸渍榨汁机，现在已经被使用几十年了。
[0003]这种水平浸渍榨汁机的例子例如由US2009/064875 Al提供。在这样的榨汁机中，待被榨汁的食物产品被插入到榨汁机中，并且固体成分，例如食物纤维，有时也被称为果肉，从果汁中分离，其中果汁和果肉从榨汁机通过分开的出口被排出。为了进一步帮助果汁从果肉中分离，这种榨汁机还包括用于从待被排出的果汁中捕获果肉的过滤器，该过滤器通常被放置成使得在通过果汁出口从榨汁机排出所榨取的果汁之前，所榨取的果汁必须通过过滤器。
[0004]榨汁机通常具有驱动马达，和料斗，主轴通过该料斗，其由驱动马达驱动。食物产品被供给到料斗的入口，并且果肉容器收集来自其相应出口的果肉。
[0005]使用后，料斗需要从该装置的其余部分移除，用于排空和清洁。这涉及从驱动马达分离料斗。果肉容器也被排空和清洁。
[0006]用于料斗的一个已知连接机构使用在料斗和主马达壳体之间的卡口式装配。料斗必须被推入到位，然后被扭曲以将两个部件锁定在一起。这对于用户是麻烦的操作。替代方案是使用例如由US 5156872 Al提供的旋转盖螺母或锁定环。在这种情况下，只有螺母或锁定环需要被旋转以完成卡口式装配，而不是旋转整个料斗。然而，这对于用户可能是繁琐操作。此外，螺母的较小直径意味着较大的力必须被施加，这对于一些用户可能是困难的。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型试图提供一种榨汁机，例如水平榨汁机，具有在料斗和榨汁机的其余部分之间的机械联接，这使得连接和断开容易。
[0008]根据一个方面，提供了一种榨汁机，包括:
[0009]食物加工室，其包括食物入口、果汁出口和果肉出口；
[0010]主轴，其延伸通过食物加工室，用于从食物入口朝向果肉出口输送食物并且从食物中榨取果汁；
[0011]用于旋转主轴的动力传动系统，其中所述动力传动系统可释放地联接到所述食物加工室，并且其中所述动力传动系统与所述食物加工室之间的可释放联接包括:
[0012]具有手柄端和致动器端的杠杆装置；
[0013]手柄端和致动器端之间的枢轴，所述杠杆装置绕该枢轴可旋转；
[0014]用于食物锁定动力传动系统和从食物加工室解锁动力传动系统的锁定构件，其中该锁定构件响应于杠杆装置的旋转通过致动器端被控制；
[0015]锁定构件包括锁定轮，并且锁定轮会绕主轴轴线可旋转，以实施锁定和解锁功能；和
[0016]锁定轮包括一圈凹口，所述一圈凹口适于接纳在食物加工室的配合部分处的凸起，其中所述锁定轮的旋转将一圈凹槽移动成与凸起对准和错位。此布置使用杠杆手柄以提供锁定构件的致动。使用锁定构件避免了对使整个食物加工室旋转以与动力传动系统锁定的需要。杠杆装置给予了机械优点，并且也使释放过程对于用户不太繁琐。尤其是，在其端部被枢转的杠杆的操作更自然，并且比旋转锁定环/盘需要较小的力。
[0017]榨汁机可以包括水平榨汁机，其适于与在水平取向的主轴一起使用。
[0018]手柄端可具有与榨汁机的一部分的外部形状相匹配的形状。
[0019]例如，在锁定配置中，杠杆的手柄端可闭合在榨汁机的外侧，以得到齐平或接近齐平的外观。它可能位于表面上，或者它可以齐平地位于外表面的凹部中。为了释放食物加工室，杠杆绕枢轴轴线枢转以远离食物加工室的外侧打开手柄端。这给予当食物处理室被锁定时的清晰视觉指示以及给予在锁定位置的令人愉快的美学外观。
[0020]枢轴可平行于主轴延伸并且从主轴的旋转轴线偏移。因此，杠杆从主轴径向向外打开，从而给予空间以容易地握持杠杆装置的手柄端。
[0021 ]所述杠杆装置和所述锁定部件可以被附连到动力传动系统。
[0022]这种布置意味着杠杆装置可被定位在对于用户有更多的空间接近该杠杆装置的地方。杠杆装置和锁定装置当所述食物处理构件被释放时保持在适当位置食物(例如，用于清洗)。
[0023]锁定轮可在锁定和解锁状态之间被旋转，具有小于30度的角运动。这意味着大的机械优点可以通过杠杆获得，因为与手柄相对的端不需要较大量的移动。
[0024]杠杆装置的致动器端可包括齿轮构件，其与锁定构件的对应外部啮合。
[0025]齿轮构件可以位于枢轴处。这给出了大的机械优点。只有齿轮构件的小运动可能被需要，当锁定构件可以被设计成使得需要锁定和解锁配置之间的小移动。在这种情况下，枢轴可以是静态的。
[0026]在另一设计中，枢轴包括第一部分和第二部分，手柄端围绕该第一部分是可旋转的，第二部分从第一部分的枢轴线偏移，该第二部分限定致动器端，其中所述枢轴随手柄端旋转。
[0027]以这种方式，手柄端部的旋转移动枢轴，其本身限定了致动器端。这可以是两件式设计，其具有手柄部分和其自身形成致动器端的弯曲枢轴。
[0028]因此，致动器端可以包括轴，其与在锁定构件中的槽啮合。然后，致动器端的旋转驱动锁定构件。
[0029]主轴例如包括螺旋形压缩螺纹。这用来压缩食物块以榨取果汁。
[0030]动力传动系统通常包括马达。这提供了自动装置。然而，还可以提供一种手动操作的装置，在这种情况下，动力传动系统可包括用于由用户操作的手柄连同任何所需的传动
目.ο
【附图说明】
[0031]本实用新型的实施例参照附图通过非限制性例子更详细地进行了描述:
[0032]图1示意性地描绘了可以应用本实用新型的实施方式的水平榨汁机的内部工作；
[0033]图2示出了榨汁机的一个实施方式的外观；
[0034]图3示出在解锁状态下且不具有附连的料斗的料斗锁定装置的第一种设计；
[0035]图4示出在锁定状态下具有附连的料斗的图3的设计；
[0036]图5示出在解锁状态下且不具有附连的料斗的料斗锁定装置的第二种设计；
[0037]图6示出在解锁状态下具有附连的料斗的图5的设计；以及
[0038]图7示出在锁定状态下具有附连的料斗的图5的设计。
【具体实施方式】
[0039]应当理解的是，附图仅是示意性的并且未按比例绘制。另外，还应当理解的是，在整个附图中相同的附图标记用来表示相同或相似的部件。
[0040]本实用新型提供一种榨汁机，包括可释放地彼此联接的料斗和动力传动系统。该可释放联接包括杠杆装置，其枢转以操作锁定构件，从而打开或关闭卡口式联接。
[0041]参照水平榨汁机，应该理解的是，术语“水平”是指当榨汁机被放置于水平表面上时该榨汁机的主轴的主要取向。在一些实施方案中，术语“水平”指的是当该取向被分解成水平分量和垂直分量时主轴取向的主要分量，即，指的是其中该取向的水平分量大于垂直分量的取向。在一些实施方案中，该取向的垂直分量小于总体取向的40%、30%、20%或者10%，在一些实施方案中，垂直分量可能是O或者接近O。
[0042]图1示意性地描绘了水平榨汁机100，其可以应用本实用新型。
[0043]水平榨汁机100浸渍在至少一些实施方式中可以是浸渍榨汁机。水平榨汁机100包括主体，该主体划界食物加工室110，在加工室中容纳有主轴120。榨汁机100还包括动力传动系统160，该动力传动系统包括例如通过驱动轴162被联接到主轴120的变速箱(未示出)，并且被布置成在水平榨汁机100的操作期间使主轴120旋转。
[0044]食物加工室110包括食物进入部112，其适于接收通过食物入口130被插入榨汁机100中的食物;和食物压榨部114，在该食物压榨部中食物被压榨以从食物中榨取果汁。食物入口 130可以具有任何合适的形状，例如漏斗形状。
[0045]在至少一些实施方式中，食物压榨部114与主轴120协作以压榨通过主轴120从食物入口 130被运送到食物压榨部114的食物块。这样的压榨典型地通过逐渐减小容纳食物块的可用容积来实现，当这些链从食物进入部112通过食物压榨部114朝向果肉出口 150被运送时。这种压榨产生了从食物入口朝向果肉出口 150渐增压力的压力梯度。这种梯度压力迫使在食物入口的方向上从食物块中挤出果汁，果汁可通过果汁出口 140离开榨汁机100。这例如可以通过在主轴120和食物压榨部114的内壁之间留有小的间隙117来实现，其中间隙117的尺寸被确定成使得所榨取的果汁可以朝向果汁出口 140流过间隙，同时防止主轴120上剩余的食物果肉进入该间隙，即，小间隙117充当在食物加工室110的底部中的果汁通道。
[0046]在特别有利的实施方式中，果汁出口140位于食物加工室110的底部，使得果汁出口 140位于或接近主体的相对于动力传动系统160的远端。这具有以下优点，水平榨汁机100在特别可接近的位置，即在其远端产生果汁，这有利于果汁收集，并且此外给予水平榨汁机100生产果汁而不是果肉的外观，生成果肉是当果肉出口位于远端时的情况。
[0047]果汁出口 140被布置成使得果汁出口 140比食物入口 130更远离动力传动系统160，即，更接近水平榨汁机100的远端。然而，应该理解的是，果汁出口 140可以被放置在任何合适的位置，即果汁出口 140不必位于食物进入部112附近。
[0048]与此相反，果肉出口150位于食物加工室110的相对于动力传动系统160的近端，即，在食物压榨部114或紧邻食物压榨部114的区域的末端区域。这具有如下优点，S卩，果肉在水平榨汁机100的用户的直接视野之外被从水平榨汁机100排出，从而进一步改善了榨汁机的外观。
[0049]然而，这些设计选项是可选的，并且本实用新型的联接系统，如下所述，可以适用于所有其它变型。
[0050]为了有效地从食物果肉中榨取果汁，水平榨汁机100还可以包括果肉限制元件154，例如板或类似物，其可以被放置在任何合适的位置，诸如在食物压榨部114中，使得螺旋形主轴120终止于果肉限制元件154。果肉限制元件154通常包括一个或多个孔，所述孔导致由主轴120运送的果肉被迫通过孔进入到区域115，从该区域115果肉通过果肉出口 150从水平榨汁机100被排出。这种限制增加了施加在果肉上的压力，从而迫使果汁被从果肉中去除。所除去的果汁可以被收集在由间隙117形成的果汁通道中，并且朝向果汁出口 140被运送，例如，被重力供给，如分散的块箭头所示。该区域115可以包括果肉偏转构件152，用于使果肉朝向果肉出口 150偏转。
[0051 ]在一个实施方式中，果肉偏转构件152和果肉限制元件154可以形成单个单元的一部分，这例如减少了水平榨汁机100的部件的数量，并可能有利于这些部件的清洁处理。
[0052]主轴120包括承载螺旋形切割部124的本体122。所述螺旋形切割部124在本体122上至少存在于食物加工室110的食物进入部112中。螺旋形切割部124可以遍布整个主轴120。替代地，螺旋形切割部124可以和邻接该螺旋形切割部124的螺旋形食物运送部协作，其中螺旋形食物运送部被布置成从食物进入部112朝向并通过食物压榨部114运送被螺旋形切割部124切割的食物块。
[0053]在至少一些实施方式中，主轴120将具有恒定的外径D，D是本体122的直径D’和高度的组合，螺旋形构件124从本体122延伸该高度。应当注意，为了避免歧义，内径D’和高度可以不是恒定的；例如，为了帮助食物的压榨过程，本体122是截头圆锥形本体，其具有在果肉出口 150的方向上逐渐增大的直径D ’，使得螺旋形构件124的高度以相同的速率并且在相同的方向上减小，以便确保主轴120的外径D保持恒定。
[0054]螺旋形构件124具有螺距，S卩，螺旋形构件124的相邻圈之间的距离。在一些实施方式中，在主轴120的整个长度上，S卩，在整个食物加工室110中螺距是恒定的。在一些替代实施方式中，螺距可以是可变的，即至少在食物压榨部114的一部分中是减少的，以便通过逐渐减小用于朝向果肉限制元件154运送的食物块的可用容积来帮助食物压榨部114内部的食物块的压榨。
[0055]上面的措施是用于通过减小在主轴120上限定的隔室的容积来减小食物块可利用的容积的措施。替代地或另外，食物加工室110的食物压榨部114可具有逐渐减小的尺寸，SP在食物运送方向上，逐渐减小的直径，使得主轴120和食物压榨部114的内壁(多个内壁)之间的间隙逐渐减少，以在食物块被运送通过食物压榨部114时，减少食物块可用的容积。为避免歧义，本实施方式可以与任何实施方式相结合，在这些实施方式中主轴120的本体122上所限定的隔室的容积在通过食物压榨部114的食物运送方向上被逐渐减小。
[0056]如前所述，主轴120通常布置成从食物入口 130朝向食物压榨部114运送食物块，如图1中的空白块箭头所示。
[0057]在这个例子中，因此，食物块被朝向动力传动系统160运送。然而，食物块可以替代地在相反的方向上被运送，其中果肉出口 150位于动力传动系统160的远端，使得主轴120的尺寸被确定成远离动力传动系统160运送食物块。
[0058]在至少一些实施方式中，主轴120由塑料材料制成。这具有这样的优点，例如通过成型或铸造技术廉价地制造主轴120，并且主轴120是轻质的。这便于容易地操纵主轴120，例如，当为了清洁目的，例如为了在洗碗机中清洁，而将主轴120从榨汁机100中移除时。
[0059]榨汁机另外可包括过滤器(未示出)使得在食物压榨部114中从食物果肉中榨取的果汁必须通过在食物压榨部114中的过滤器。
[0060]特别是，本实用新型涉及在食物加工室110和动力传动系统160之间的连接。食物加工室，与在入口 130的漏斗一起统称为料斗。一种已知的连接机构使用在料斗和主马达壳体之间的卡口式装配。料斗被推入到位，然后被扭曲以将两个部件锁定在一起。可替代地盖螺母可以被使用，其被旋转以完成卡口式装配。
[0061]根据本实用新型的实例提供动力传动系统160与食物加工室110之间的呈杠杆装置的形式的可释放联接，其提供更容易的联接和脱离。
[0062]图2示出了榨汁机100的一个例子，并且示出了料斗，其包括食物加工室110和食物入口 130，其中果汁出口 140在远端处。可移除的果肉容器151从果肉出口 150(在图2未示出)收集果肉。
[0063]杠杆装置被示出为200，在图2中被示出处于关闭(即锁定)位置。它是与动力传动系统160的外本体齐平(S卩，凹进)，并且包括遵循外本体的外轮廓的弯曲杠杆。因此，该杠杆具有与榨汁机的一部分的外部形状相匹配的形状。它可以替代地位于非凹进的外表面上。
[0064]杠杆装置200绕内部枢轴线枢转，使得杠杆径向向外打开，如箭头201所示，这提供了可以容易被握持和操纵的杠杆手柄部分。
[0065]杠杆装置邻近动力传动系统160。这意味着杠杆装置被定位在对于有更多的空间接近该杠杆装置的地方。
[0066]图3和4示出用于联接的内部部件的第一种可能设计。
[0067]杠杆装置200具有手柄端202和致动器端204。枢轴206位于手柄端202和致动器端204之间，杠杆装置围绕该枢轴是可旋转的。枢轴平行于主轴旋转轴线延伸，并从该轴线偏移。因此杠杆从主轴径向向外打开，产生空间以容易地握住手柄。
[0068]当杠杆装置被枢转打开和关闭时，致动器端204引起锁定构件208的运动从而将动力传动系统160锁定到食物加工室和从食物加工室解锁动力传动系统160。锁定构件操作以执行卡口式联接功能。因此，当料斗被装入榨汁机时，存在对齐的钩和凹口，并且当锁定构件被移动时，钩和凹口错位以防止卸载。
[0069]在这个例子中，杠杆装置200和锁定构件208是动力传动系统160的一部分，并且它们在料斗被移除后(例如，用于清洗)保持就位。然而，它们可以被设计成料斗的一部分。在动力传动系统侧具有杠杆的一个优点是，这给出了更多自由以用于杠杆的定位，以使杠杆操作舒适。
[0070]在图3中所示的锁定构件包括锁定轮208，其能绕主轴轴线旋转以实施锁定和解锁功能。锁定轮208具有一圈凹口 210，其接收在食物加工室110的配合部分处的凸起。在所示实例中存在三个围绕轮208间隔开的凹口。一旦凸起已经被接收在凹口 210中，轮208的旋转就移动凹口远离凸起的位置。
[0071]图3示出了解锁状态。通过打开柄端202，锁定轮208逆时针旋转，这定义了特定的一组凹口 210的位置。图4示出具有附连的料斗和食物入口 130的锁定状态。
[0072]如图4所示，所述料斗具有一组三个凸起209，这些凸起被设计为通过相应的凹口210。一旦凸起已通过凹口 210，凹口 210就被移开，以使凸起被捕获在锁定轮208的后面，SP在轮208的动力传动系统侧(即在轮的前方，参照在车轮在图3和4被观察所沿的方向)。因此，锁定轮的旋转将一圈凹口移动成与凸起对准和错位。
[0073]凹口和凸起可以颠倒，锁定环208具有旋转的钩，并且料斗具有接纳钩的静态凹
□ O
[0074]在图3和图4的例子中，杠杆的致动器端204包括齿轮构件，其与锁定构件208的对应的外部啮合。齿轮构件204位于枢转轴处，使得驱动轮208的齿轮构件204的一部分仅与枢轴线相距小的距离。这给出了大的机械优点。仅可能要求齿轮构件的小的运动，当锁定构件可以被设计成使得需要锁定配置和解锁配置之间的小的移动。在这种情况下，枢轴可以是静态的。
[0075]在图3中手柄部202被示出为凹入到外部壳体中，存在可以由用户握持的握持部203。
[0076]齿轮构件可以仅利用摩擦与轮208的外周啮合，或者可以存在协作的齿和轮齿，或者可以存在在一侧的单个凸起，其被接纳于在另一侧的凹部中。在这个例子中杠杆旋转大约90度，使得齿轮构件204也旋转大约90度。这引起锁定轮的旋转，其足以移动凹口充分远离其初始位置。这可能需要锁定轮208旋转小于30度，例如仅约10至20度。
[0077]因此，这种布置使用杠杆手柄，以提供可旋转锁定构件的致动。使用锁定构件避免了对整个食物加工室被旋转以与动力传动系统锁定的需要。这种杠杆布置产生机械优点，并且也使释放过程对用户不太繁琐。尤其是，在其端部被枢转的杠杆的操作是更自然，并且比旋转锁定环/盘需要较小的力。
[0078]图5示出第二种设计，在打开状态下没有料斗，其中枢轴206包括第一部分，手柄端202围绕该第一部分是可旋转的；和第二部分204’，其从第一部分的枢轴线偏移。第二部分204’限定致动器端。枢轴本身随手柄端202旋转以旋转该部分204’的位置。
[0079]致动器端204’被容纳在锁定轮208的槽214中，再次驱动锁定轮的转动。
[0080]这可以是两件式设计，具有手柄部分和其自身形成致动器端的弯曲枢轴。
[0081]这种设计否则以与图3和4的设计以相同的方式起作用。图6示其中出料斗引入的设计，但仍处于打开状态。凹口 210与凸起209角度上对准。图7示出处于关闭、锁定配置且附连有料斗的图5的设计。锁定轮208的凹口 210已被移出与凸起的角度对准，以在锁定轮208的后面(即在其动力传动系统侧)捕获凸起。
[0082]动力传动系统通常包括马达。这提供了自动装置。然而，还可以提供一种手动操作装置，在这种情况下，动力传动系统可包括通过用户操作的手柄连同任何所需的传动装置。
[0083]应当指出的是，上述实施方式的说明和描述被视为说明性或示例性的，而不是限制性的；本领域的技术人员将能够设计许多符合所附权利要求的其他实施方式。在权利要求中，置于括号之间的任何附图标记不应当被解释为限制范围。在权利要求中，词语“包括”不排除其他元件或步骤，并且不定冠词“一”或“一个”并不排除多个。本实用新型可以通过借助于包括若干不同元件的硬件来实现。在设备权利要求中列举了若干装置，这些装置中的一些可以由一个以及相同的硬件产品来实现。在仅凭某些措施被记载在相互不同的从属权利要求中并不表示这些措施的组合不能被有利地使用。
【主权项】
1.一种榨汁机(100)，其特征在于，包括: 食物加工室(110)，所述食物加工室包括食物入口(130)、果汁出口(140)和果肉出口(150); 主轴(120)，所述主轴延伸通过所述食物加工室，用于从所述食物入口(130)朝向所述果肉出口( 150)输送食物并且从所述食物中榨取果汁； 动力传动系统(160)，用于旋转所述主轴(120)，其中所述动力传动系统(160)可释放地联接到所述食物加工室(110)，并且其中所述动力传动系统与所述食物加工室之间的可释放联接包括: 杠杆装置(200)，所述杠杆装置具有手柄端(202)和致动器端(204，204 ’)； 在所述手柄端(202)和所述致动器端(204，204’)之间的枢轴(206)，所述杠杆装置能绕所述枢轴旋转;和 锁定构件(208)，用于将所述动力传动系统锁定到所述食物加工室(110)和从所述食物加工室(I 1)解锁所述动力传动系统，其中所述锁定构件响应于所述杠杆装置的旋转被所述致动器端(204)控制； 所述锁定构件(208)包括锁定轮，其中所述锁定轮包括一圈凹口( 210)，所述一圈凹口适于接纳在所述食物加工室(110)的配合部分处的凸起，其中所述锁定轮的旋转将所述一圈凹口移动成与所述凸起对准和错位。2.根据权利要求1所述的榨汁机，其特征在于，包括水平榨汁机，所述水平榨汁机适于与在水平取向上的所述主轴一起使用。3.根据权利要求1或2所述的榨汁机，其特征在于，所述手柄端(202)具有与所述榨汁机的一部分的外部形状相匹配的形状。4.根据权利要求1或2所述的榨汁机，其特征在于，所述枢轴(206)平行于所述主轴(120)延伸，并且从所述主轴的旋转轴线偏移。5.根据权利要求1或2所述的榨汁机，其特征在于，所述杠杆装置和所述锁定构件被附连到所述动力传动系统(160)。6.根据权利要求1所述的榨汁机，其特征在于，所述锁定轮(208)能在锁定状态和解锁状态之间旋转，具有小于30度的角运动。7.根据权利要求或2所述的榨汁机，其特征在于，所述杠杆装置的所述致动器端包括齿轮构件(204)，所述齿轮构件与所述锁定构件的对应外部相啮合。8.根据权利要求1或2所述的榨汁机，其特征在于，所述枢轴包括第一部分和第二部分，所述手柄端能绕所述第一部分旋转，所述第二部分从所述第一部分的枢轴线偏移，所述第二部分限定所述致动器端(204’)，其中所述枢轴随所述手柄端旋转。9.根据权利要求8所述的榨汁机，其特征在于，所述致动器端(204’)包括轴，所述轴与所述锁定构件中的槽(214)相啮合。10.根据权利要求1或2所述的榨汁机，其特征在于，所述主轴(120)包括螺旋形压缩螺纹。11.根据权利要求1或2所述的榨汁机，其特征在于，所述动力传动系统包括马达。
【文档编号】A47J19/02GK205433264SQ201521117292
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月29日
【发明人】C·米库拉
【申请人】皇家飞利浦有限公司