旋风式过滤桶的制作方法
【专利摘要】旋风式过滤桶，包括直筒型的外筒体和置于外筒体内的截顶圆锥型的内筒体，所述内筒体下截面圆的直径小于上截面圆的直径，外筒体上设有进风口，所述进风口所在方向与外筒体的切线方向一致。本实用新型结构简单、设计新颖，对含尘空气流中大颗粒粉尘预先进行处理分离，减小了含尘空气流对过滤部件的冲击力，延长了过滤部件的使用寿命。
【专利说明】
旋风式过滤桶
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及吸尘器内部装置技术领域，特别是一种旋风式过滤桶。
【【背景技术】】
[0002]过滤桶是吸尘器内重要的过滤部件，含尘气体在吸尘风机产生的负压作用下被抽吸进过滤桶内，在过滤桶内实现过滤净化。现有的过滤桶只是单一的直筒体，通过在过滤桶在进风口处增设一块阻隔板，减小外吸空气流对过滤尘隔的冲击阻力，延长过滤部件等的寿命。然而，这样的结构设计对风阻的影响是比较大的，大颗粒粉尘无法预先处理过滤，对过滤部件的过滤能力要求比较高。
【
【发明内容】
】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种结构简单、设计合理的旋风式过滤桶。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案:
[0005]旋风式过滤桶，包括直筒型的外筒体和置于外筒体内的截顶圆锥型的内筒体，所述内筒体下截面圆的直径小于上截面圆的直径，外筒体上设有进风口，所述进风口所在方向与外筒体的切线方向一致。
[0006]优选的，所述进风口由钢性材料制成。
[0007]优选的，所述进风口焊接在外筒体上。
[0008]优选的，所述内筒体的上方设有过滤细小粉尘的滤筒和尘隔。
[0009]与现有技术相比，本实用新型所述旋风式过滤桶包括直筒型的外筒体和置于外筒体内的截顶圆锥型的内筒体，通过对含尘空气流中大颗粒粉尘预先进行处理分离，减小了含尘空气流对过滤部件的冲击力，延长了过滤部件的使用寿命。
【【附图说明】】
[0010]图1是本实用新型实施例的结构示意图；
[0011]图2是本实用新型实施例的俯视图；
[0012]图3是本实用新型实施例的原理图。
【【具体实施方式】】
[0013]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0014]如图1、图2所示，旋风式过滤桶，包括直筒型的外筒体I和置于外筒体I内的截顶圆锥型的内筒体2，所述内筒体2下截面圆的直径小于上截面圆的直径，外筒体I上设有进风口3，所述进风口 3所在方向与外筒体I的切线方向一致。
[0015]具体来说，进风口3由钢性材料制成，通过焊接在固定在外筒体I上，内筒体2的上方设有过滤细小粉尘的滤筒和尘隔。
[0016]图3为本实用新型的原理图，如图3所示，本实用新型通过利用旋风分离原理，含尘空气流在吸尘风机产生的负压作用下，经进风口3沿切线方向进入外筒体I内，在外筒体I和内筒体2的配合作用下自上而下做旋转运动，含尘空气流中大颗粒粉尘在离心力作用下被甩向外筒体I的内壁，并在自身重力作用下落入集尘桶内，实现初步过滤，含尘空气流中小颗粒粉尘则会随着旋转气流上升，在滤筒和尘隔的过滤下依附在尘隔外面。
[0017]本实用新型所述旋风式过滤桶结构简单、设计新颖，对含尘空气流中大颗粒粉尘预先进行处理分离，减小了含尘空气流对过滤部件的冲击力，延长了过滤部件的使用寿命。
[0018]应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【主权项】
1.旋风式过滤桶，其特征在于，包括直筒型的外筒体(I)和置于外筒体(I)内的截顶圆锥型的内筒体(2)，所述内筒体(2)下截面圆的直径小于上截面圆的直径，外筒体(I)上设有进风口(3)，所述进风口(3)所在方向与外筒体(I)的切线方向一致。2.根据权利要求1所述的旋风式过滤桶，其特征在于，所述进风口(3)由钢性材料制成。3.根据权利要求1或2所述的旋风式过滤桶，其特征在于，所述进风口(3)焊接在外筒体(I)上。4.根据权利要求3所述的旋风式过滤桶，其特征在于，所述内筒体(2)的上方设有过滤细小粉尘的滤筒和尘隔。
【文档编号】A47L9/16GK205493716SQ201620055042
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年1月20日
【发明人】谢国毅
【申请人】广州博尔环保设备有限公司