一种密封组件以及含有密封组件的杯子的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种密封组件以及含有密封组件的杯子；属于搅拌杯技术领域；其中所述密封组件包括密封件和密封套；密封件和密封套之间的结构紧密配合，并通过密封件的凸部与密封套的凹部相配合起到密封抗气压的效果。杯子包括杯体和马达固定套，杯体和马达固定套的下端均设有穿出孔，穿出孔用于穿出所述密封组件，密封件上设置的突起与杯体的下壁压合，密封件的小凸部被第一金属片和第二金属片压合，加之密封套套住第一金属片和密封件的凸部上，达到了很好的抗气压密封的效果。
【专利说明】
一种密封组件以及含有密封组件的杯子
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电动搅拌杯和电动榨汁杯技术领域，更详细地说是一种密封组件以及含有密封组件的杯子。
【【背景技术】】
[0002]电动搅拌杯、电动榨汁杯，其底部装配有一个马达，马达轴穿过杯子底部的孔，通过电力马达转动，带动搅拌叶或切削刀转动，搅拌杯内液体或切削杯内水果达到搅拌、切削的效果，杯子和马达之间必须要进行密封处理，现有技术为在马达上安装一圆形硅胶垫套设在马达轴上进行密封，马达通电转动后，杯内液体会随着驱动轴的转动向下渗漏，无法实现密封防漏。
[0003]电动搅拌杯、电动榨汁杯，其底部装配有一个马达，马达轴上横向装配有一较大的圆片，密封胶大端面朝下坐在马达轴承上，圆片压迫小端面，通过圆片压迫密封胶小端面进行密封，上述现有技术存在以下问题:
[0004]1.圆片压迫小端面压迫过紧会导致马达驱动轴转动时阻力增大影响马达转速，压迫过松会导致漏水，另外环形密封胶的剖面为“S”形邹波，内部有空洞，毫无固定位，圆片压迫后存在向下变型，导致环形密封胶与驱动轴无法垂直居中，马达驱动轴高速转动时密封胶会产生位移或随着驱动轴一同转动导致无法实现密封，容易产生渗漏。
[0005]2.上述现有技术将环形密封胶的形状设计为“S”形邹波极不合理，可以看出剖面为“S”形邹波的密封胶小端面为喇叭口，喇叭口状的密封胶小端面被圆片压迫，喇叭口状的密封胶小端面内孔与马达驱动轴之间存在较大缝隙，没有将驱动轴箍住或环抱的定位，马达通电后高速转动时，密封胶受圆片压迫后阻力的影响会扭曲变形，无法实现密封防漏。
[0006]3.上述现有技术为了让密封胶小端面朝上或朝下，大端面朝上或朝下都能通用，将驱动轴上的圆片设计过大，影响美观，同时也增大了搅拌过程中马达驱动轴转动的阻力，另外现有设计将驱动轴上的圆片设计为尼龙片也是极为不妥，尼龙片与金属材质的驱动轴如何能固定，尼龙是软质材料，根本无法固定于驱动轴的金属杆上压迫密封胶进行密封，另外饮用器皿及杯壶产品没有那个工厂会使用有毒的尼龙材料作为配件使用，有毒的尼龙材料长期浸泡在杯内液体中使用严重影响饮用健康。
[0007]4.上述现有技术密封胶大端面朝下坐在马达轴承上，圆片压迫小端面，通过圆片压迫马达驱动轴上的环形密封胶的小端面进行密封，密封胶大端面的侧面与杯体下方中心孔的孔壁为接触式配合，无其他装置固定，若杯内盛装液体后盖上杯盖稍有晃动，杯内就会产生气压，特别是沸水产生晃动后杯内气压更大，杯内液体会随着气压向下的压力，顺着密封胶大端面的侧面与杯体下方中心孔的孔壁之间的间隙向下渗漏，根本无法实现密封防漏。
[0008]电动搅拌杯、电动榨汁杯，现有的技术方案是通过两个配件，即上密封件和下密封件，上密封件形如盆状，带有平的边沿，中间带孔;下密封件为平盆盖，边沿与上密封件的边沿相同，中间带孔;上密封件和下密封件的边沿重叠装配，形成空腔，空腔内充满固态润滑油。密封装置装配在杯体上，马达轴穿过密封装置的中孔，这种密封装置的原理是通过固态润滑油的密封起到密封作用实为不妥:
[0009]1.马达轴穿过密封装置的中孔后无任何装置进行密封配合，马达高速转动后驱动轴与密封装置的中孔发生摩擦产生热量导致固态润滑油变稀，顺着驱动轴的转动向杯体内渗透，导致杯内饮品变质、变味影响饮用健康。
[0010]2.需要搅拌的物质多为咖啡、藕粉、奶粉、五谷粉……通常情况下这些物质都需要沸腾的开水冲泡才能均匀搅拌，上述现有的密封装置的设计是在杯体底部中心孔上，穿过了杯体，若杯内盛装液体后会浸泡在液体中，密封装置在开水的浸泡之下，密封装置腔内的润滑油在高温作用下会变得更加稀薄，马达高速转动后，稀薄的润滑油会随着驱动轴向杯体内渗透，导致杯内饮品变质、变味影响饮用健康，同时也会向下渗透，随着使用次数的增加密封装置腔内的润滑油就会不断减少，密封装置腔内就会形成空洞，导致密封件塌陷或变型，无法正常工作失去密封效果。
[0011 ] 3.上述现有的密封装置上密封件和下密封件的边沿重叠装配，形成空腔，空腔内充满固态润滑油。密封装置装配在杯体上后马达轴穿过密封装置的中孔，马达轴穿过时会接触到润滑油，马达轴会将润滑油带入杯体内部，污染杯内物质导致杯内饮品变质、变味影响饮用健康。
[0012]4.马达轴穿过密封装置的中孔后无任何装置进行密封配合，杯内盛装液体后盖上杯盖稍有晃动，杯内就会产生气压，特别是沸水产生晃动后杯内气压更大，马达通电后，杯内液体会随着气压向下的压力，随着马达轴的转动，顺着驱动轴向下渗漏，无法实现密封防漏。
【【实用新型内容】】
[0013]本实用新型提供一种密封组件以及含有密封组件的杯子，以克服现有技术中搅拌杯或者榨汁杯密封不严的技术缺陷。
[0014]本实用新型所采用的技术方案是:
[0015]—种可抗气压的密封组件，包括密封件和密封套;所述密封件的纵截面图形呈凸字形;所述密封套的纵截面图形呈倒置的凹字形，凹部的上端开设有一个套通孔，凹部的下端向所述密封套中心轴处延伸得到延伸部;所述密封件的中部留有一个空腔，所述密封件的中心轴处开有通孔，所述通孔上缘处和下缘处的所述密封件上均设有小凸部，所述密封件的肩面上还设有多个突起;所述密封套设置在所述密封件的上面，所述延伸部的内壁刚好与所述小凸部外缘贴合。
[0016]本实用新型密封组件的有益效果是:所述密封件上位于通孔上边缘处的小凸部刚好与所述延伸部紧密贴合，而且密封套刚好套住所述凸部，密封效果好;所述密封件上设置的突起，当将所述密封件被紧固后，突起会被压缩而变形，从而达到了很好的密封效果。
[0017 ]进一步地，所述密封件采用弹性耐磨娃胶材料制成。
[0018]进一步地，所述套通孔的内径尺寸与所述通孔的内径尺寸一致。
[0019]—种杯子，包括所述密封组件，还包括杯体、马达固定套、马达、马达固定托、自攻螺钉、搅拌器;所述杯体的侧壁上设有凹坑，所述马达固定套的内壁上设有与所述杯体的侧壁上设置的凹坑相适配的套突起，所述杯体与所述马达固定套之间通过凹坑与套突起配合连接;所述马达固定托通过所述自攻螺钉将所述马达固定到所述马达固定套上;所述马达的转轴上穿设有第一金属片和第二金属片，所述第一金属片位于所述第二金属片之上;所述第一金属片与所述第二金属片之间压接所述密封件的两个所述小凸部，所述第一金属片位于所述密封套的凹部内；所述马达的转轴连接所述搅拌器。
[0020]本实用新型的杯子的有益效果是:密封效果好，当杯子内产生气压后也能达到密封防漏效果，使用寿命长，杯体内盛装的液体不会向下渗漏;若盖上杯盖晃动杯体，杯内产生气压也不会渗漏。
[0021]进一步地，所述搅拌器的俯视图为五角星形，每个角为一个翼，每个翼均为正四棱锥形状;且所述搅拌器的下端固定连接一个中心带有小孔的圆柱状连接端;所述圆柱状连接端的端面压合所述密封套的上端面。
[0022]进一步地，所述通孔与所述马达的转轴为间隙配合连接;所述套通孔也与所述马达的转轴为间隙配合连接。
[0023]进一步地，所述密封件的下端面与所述马达的上端面贴合。
[0024]进一步地，通过所述自攻螺钉紧固后，所述突起贴合在所述杯体的底壁上。
[0025]需要说明的是，所述杯体、马达固定套均在中部的相应位置开设一个穿出孔，所述马达固定套上开设的穿出孔的尺寸小于所述杯体上开设的穿出孔，所述穿出孔用于穿过所述密封件;所述密封件下端最大外径小于等于所述马达固定套上开设的穿出孔的尺寸，所述密封件的凸部的最大外径小于等于所述杯体上开设的穿出孔的尺寸。当所述密封件被紧固时，所述密封件的下端卡在所述杯体的底壁上，所述突起刚好贴合在杯体的底壁上，完成压合，所述杯体上开设的穿出孔被所述密封件密封了，达到了密封的效果。
【【附图说明】】
[0026]图1是本实用新型的密封组件的示意图；
[0027]图2是密封套的示意图；
[0028]图3是密封套的示意图；
[0029]图4是本实用新型的杯子的不意图；
[0030]图5是密封件和密封套与马达的转轴配合连接的示意图；
[0031]图6是搅拌器的主视图；
[0032]图7是搅拌器的俯视图；
[0033]图8是搅拌器的仰视图；
[0034]图9是杯体的示意图；
[0035]图10是马达固定套的示意图。
[0036]附图标记说明如下:
[0037]1-密封件;2-密封套;3-杯体;4-马达固定套;5-马达;6_马达固定托;7_自攻螺钉；8-搅拌器;9-第一金属片；10-第二金属片；101-空腔；102-通孔；103-小凸部；104-突起；201-凹部;202-延伸部;203-套通孔;301-凹坑;401-套突起;501-马达的转轴。
【【具体实施方式】】
[0038]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
[0039]如图1、图2和图3所示，本实用新型提供了一种密封组件，包括密封件I和密封套2;密封件I的纵截面图形呈凸字形;密封套2的纵截面图形呈倒置的凹字形，凹部201的上端开设有一个套通孔203，且凹部201的下端向密封套2中心轴处延伸得到延伸部202;密封件I的中部留有一个空腔101，密封件I的中心轴处开有通孔102，通孔102上缘处和下缘处的密封件I上均设有小凸部103，密封件I的肩面上还设有多个突起104;密封套2设置在密封件I的上面，延伸部202的内壁刚好与小凸部103外缘贴合。
[0040]如图4、图5、图9和图10所不，一种杯子，包括所述密封组件，还包括杯体3、马达固定套4、马达5、马达固定托6、自攻螺钉7、搅拌器8;所述杯体3的侧壁上设有凹坑301，所述马达固定套4的内壁上设有与所述杯体3的侧壁上设置的凹坑301相适配的套突起401，所述杯体3与所述马达固定套4之间通过凹坑301与套突起401配合连接;所述马达固定托6通过所述自攻螺钉7将所述马达5固定到所述马达固定套4上;所述马达的转轴501上穿设有第一金属片9和第二金属片10，所述第一金属片9位于所述第二金属片10之上;所述第一金属片9与所述第二金属片10之间压接所述密封件I的两个所述小凸部103，所述第一金属片9位于所述密封套2的凹部201内；所述马达的转轴501连接所述搅拌器8。
[0041]如图6、图7和图8所示，所述搅拌器8的俯视图为五角星形，每个角为一个翼，每个翼均为正四棱锥形状;且所述搅拌器8的下端固定连接一个中心带有小孔的圆柱状连接端；所述圆柱状连接端的端面压合所述密封套2的上端面。
[0042]本实用新型不局限于上述最佳实施方式，本领域普通技术人员在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种可抗气压的密封组件，包括密封件和密封套;其特征在于，所述密封件的纵截面图形呈凸字形;所述密封套的纵截面图形呈倒置的凹字形，凹部的上端开设有一个套通孔，凹部的下端向所述密封套中心轴处延伸得到延伸部;所述密封件的中部留有一个空腔，所述密封件的中心轴处开有通孔，所述通孔上缘处和下缘处的所述密封件上均设有小凸部，所述密封件的肩面上还设有多个突起;所述密封套设置在所述密封件的上面，所述延伸部的内壁刚好与所述小凸部外缘贴合。2.根据权利要求1所述的密封组件，其特征在于，所述密封件采用弹性耐磨硅胶材料制成。3.根据权利要求1所述的密封组件，其特征在于，所述套通孔的内径尺寸与所述通孔的内径尺寸一致。4.一种包括权利要求1-3任一项所述的密封组件的杯子，其特征在于，还包括杯体、马达固定套、马达、马达固定托、自攻螺钉、搅拌器;所述杯体的侧壁上设有凹坑，所述马达固定套的内壁上设有与所述杯体的侧壁上设置的凹坑相适配的套突起，所述杯体与所述马达固定套之间通过凹坑与套突起配合连接;所述马达固定托通过所述自攻螺钉将所述马达固定到所述马达固定套上;所述马达的转轴上穿设有第一金属片和第二金属片，所述第一金属片位于所述第二金属片之上;所述第一金属片与所述第二金属片之间压接所述密封件的两个所述小凸部，所述第一金属片位于所述密封套的凹部内；所述马达的转轴连接所述搅拌器。5.根据权利要求4所述的杯子，其特征在于，所述搅拌器的俯视图为五角星形，每个角为一个翼，每个翼均为正四棱锥形状;且所述搅拌器的下端固定连接一个中心带有小孔的圆柱状连接端;所述圆柱状连接端的端面压合所述密封套的上端面。6.根据权利要求4所述的杯子，其特征在于，所述通孔与所述马达的转轴为间隙配合连接;所述套通孔也与所述马达的转轴为间隙配合连接。7.根据权利要求4所述的杯子，其特征在于，所述密封件的下端面与所述马达的上端面贴合。8.根据权利要求4-7任一项所述的杯子，其特征在于，通过所述自攻螺钉紧固后，所述突起贴合在所述杯体的底壁上。
【文档编号】F16J15/3268GK205514220SQ201620064278
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月22日
【发明人】冯志平
【申请人】冯志平