一种用于将密闭门的门框进行密封连接的压紧装置的制造方法
【专利摘要】一种用于将密闭门的门框进行密封连接的压紧装置，其特征在于：包括置于密闭门门框内腔的刚性框架（1、5），沿刚性框架（1、5）四周设有若干组向刚性框架（1、5）外侧伸缩的压紧机构（3），置于所述刚性框架（1、5）内腔用于支撑所述刚性框架（1、5）的撑杆系（2、4）；所述刚性框架（1、5）由能承受径向压紧力的若干节段组合拼装而成。本实用新型能方便快捷在门框四周产生压紧力，从而无需在门框上加工螺纹孔，不损伤门框。
【专利说明】
一种用于将密闭门的门框进行密封连接的压紧装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及工程及工程试验领域，尤其涉及一种用于将密闭门的门框进行密封连接的压紧装置。
【背景技术】
[0002]密闭门广泛用于化工、人防、船舶、航空航天等领域的口部，其作用包括隔绝气体、液体，保证人员及设备安全，在化工领域，密闭门用于封堵有害气体，在人防工程领域，密闭门用于战时封堵冲击波、毒气、早期核辐射，在飞机、船舶、潜艇、航天领域，密闭门用于隔绝压力气体、液体。
[0003]密闭门出厂前需要在试验设备上对密闭门样品进行气密性试验，试验时用与门框大小和形状相应的附加钢板通过焊接的方式封闭门框，或者在门框上加工若干螺纹孔，再用压板加密封垫的方式封闭门框，使门扇、门框和附加钢板构成试验用的压力腔。中国专利申请号201310404383.4公开了一种人防设备检测平台及气密性检测方法的发明专利，具体公开了将被测量的人防设备的门框用螺栓和压板与超压室(相当于附加钢板)固定。由于密闭门是供人员、物资通过的通道，门的断面尺寸较大，如人防工程中，门扇宽度达5米以上，高度达3米以上，若用压板密封需要在门框上加工大量的螺栓孔，加工难度大、费工费时，还影响门框外观和破坏门框整体强度，若用焊接方式，试验完成后需要气割分解附加钢板，同样会损伤门框。
【实用新型内容】
[0004]为解决现有技术问题，本实用新型提供了一种无需螺纹连接、不损伤门框的用于将密闭门的门框与封闭材料进行密封连接的压紧装置。
[0005]本实用新型所采用的技术方案是:包括置于密闭门门框内腔的刚性框架，沿刚性框架四周设有若干组向刚性框架外侧伸缩的压紧机构，置于刚性框架内腔用于支撑刚性框架的撑杆系;刚性框架由能承受径向压紧力的若干节段组合拼装而成。
[0006]刚性框架是矩形框架，矩形框架包括能承受径向压紧力的横杆、竖杆、拐角杆通过对接组装而成。
[0007]作为一种变形，刚性框架还包括圆环形框架，圆环形框架由能承受径向压紧力的2段以上的弧形杆通过对接组装而成。
[0008]压紧机构包括固接在刚性框架上的螺旋套、旋合于螺旋套内的螺旋杆，螺旋杆的压头端活动连接有刚性压板。
[0009]压紧机构沿刚性框架四周间隔排列，压紧机构的刚性压板相互之间留有间隙。
[0010]压头端与刚性压板的连接处采用球面连接。
[0011]刚性压板包括平面形刚性压板，直角形刚性压板及弧形刚性压板。
[0012]由于刚性框架置于门框内腔，沿刚性框架四周设有若干组向刚性框架外侧伸缩的压紧机构，依次调节各压紧机构就会在门框内侧四周产生密封用的压紧力，该压紧力可以将门框与封闭材料之间进行密封连接，从而门框上无需加工连接螺纹孔，不损伤门框;通过置于刚性框架内腔用于支撑刚性框架的撑杆系，可以增加刚性框架的刚度，避免刚性框架变形；刚性框架由能承受径向压紧力的若干节段组合拼装而成，这样现场使用本加紧装置便于携带和运输。
【附图说明】
[0013]此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0014]图1是本实用新型压紧装置是矩形结构的示意图；
[0015]图2是图1中局部放大示意图；
[0016]图3是图1中A-A截面的结构示意图；
[0017]图4是本实用新型压紧装置是圆形结构的示意图；以及
[0018]图5是图4中局部放大结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0020]参见附图1，本实用新型实施例的一种用于将密闭门的门框进行密封连接的压紧装置，包括置于密闭门门框内腔的刚性框架I，沿刚性框架I四周设有若干组向刚性框架I夕卜侧伸缩的压紧机构3，置于刚性框架I内腔用于支撑刚性框架I的撑杆系2;刚性框架I由能承受径向压紧力的若干节段组合拼装而成。
[0021]刚性框架I是与门框相应的矩形框架，材料可以是矩管或钢管，本实施例采用矩管加工，刚性框架I包括能承受径向压紧力的横杆11、竖杆13、拐角杆12通过法兰盘14对接组装而成。其中横杆11、竖杆13可以根据门框的大小加工成不同的长度，通过与拐角杆12的拼装形成不同尺寸的刚性框架满足不同大小的门框需要。
[0022]撑杆系2包括横向支撑杆21及竖向支撑杆22，当刚性框架I的外形尺寸较大时，为避免刚性框架I受力后变形，可以加入若干组横向支撑杆21及竖向支撑杆22。
[0023]结合参见附图2及附图3，沿刚性框架I四周设有间隔排列压紧机构3，压紧机构3包括固接在刚性框架I上的螺旋套32、旋合于螺旋套32内的螺旋杆31，螺旋杆31的压头端活动连接有刚性压板，刚性压板包括平面形刚性压板35，直角形刚性压板36，在刚性压板的压紧面设有凹槽38，凹槽38的作用是便于将门框与密闭材料密封用的密封垫卡入其中防止密封垫移位。其中平面形刚性压板35安装在横杆11和竖杆13上，直角形刚性压板36安装在拐角杆12上。螺旋套32加工时可以通过预埋焊接的方式固接在刚性框架I上。螺旋杆31的压头端与刚性压板的连接处最好采用球面连接，可以避免螺旋杆31旋转时刚性压板产生移动。刚性压板相互之间留有间隙。
[0024]参加附图4，作为一种变形，刚性框架5是与门框相应的圆环形框架，刚性框架5由能承受径向压紧力的2段以上的弧形杆51通过对接组装而成。在相邻弧形杆51的对接处，可以相互加工成凹凸的球面51、52，方便定位和装拆。
[0025]同样，沿刚性框架5的外圆周设有间隔排列压紧机构3，为避免刚性框架5受力后产生变形，在刚性框架5的内腔设有放射状支撑系4。
[0026]从以上描述中可以看出，由于刚性框架1、5置于门框内腔，沿刚性框架1、5四周设有若干组向刚性框架1、5外侧伸缩的压紧机构3，依次调节各压紧机构3就会在门框内侧四周产生密封用的压紧力，该压紧力可以将门框与封闭材料之间进行密封连接，从而门框上无需加工连接螺纹孔，不损伤门框;通过置于刚性框架1、5内腔用于支撑刚性框架1、5的撑杆系2、4，可以增加刚性框架1、5的刚度，避免刚性框架1、5变形;刚性框架1、5由能承受径向压紧力的若干节段组合拼装而成，这样现场使用本加紧装置便于携带和运输。
[0027]本实用新型可以广泛用于矩形密闭门、圆环形密闭门的门框密闭试验使用，尤其适合密闭门现场密闭试验使用。
[0028]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化，比如刚性框架、压紧机构的具体结构等还可以采用现有技术的其他方式实现。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于将密闭门的门框进行密封连接的压紧装置，其特征在于:包括置于密闭门门框内腔的刚性框架(1、5)，沿刚性框架(1、5)四周设有若干组向刚性框架(1、5)外侧伸缩的压紧机构(3)，置于所述刚性框架(1、5)内腔用于支撑所述刚性框架(1、5)的撑杆系(2、4);所述刚性框架(1、5)由能承受径向压紧力的若干节段组合拼装而成。2.根据权利要求1所述的一种用于将密闭门的门框进行密封连接的压紧装置，其特征在于:所述刚性框架(I)是矩形框架，所述矩形框架包括能承受径向压紧力的横杆(102)、竖杆(104)、拐角杆(103)通过对接组装而成。3.根据权利要求1所述的一种用于将密闭门的门框进行密封连接的压紧装置，其特征在于:所述刚性框架(5)还包括是圆环形框架，所述圆环形框架由能承受径向压紧力的2段以上的弧形杆(51)通过对接组装而成。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种用于将密闭门的门框进行密封连接的压紧装置，其特征在于:所述压紧机构(3)包括固接在所述刚性框架上的螺旋套(32)、旋合于所述螺旋套(32)内的螺旋杆(31)，所述螺旋杆(31)的压头端(34)活动连接有刚性压板(35、36、37)。5.根据权利要求4所述的一种用于将密闭门的门框进行密封连接的压紧装置，其特征在于:所述压紧机构(3)沿所述刚性框架(1、5)四周间隔排列，所述压紧机构(3)的刚性压板(35、36、37)相互之间留有间隙。6.根据权利要求4所述的一种用于将密闭门的门框进行密封连接的压紧装置，其特征在于:所述压头端(34)与所述刚性压板(35、36、37)的连接处采用球面连接。7.根据权利要求6所述的一种用于将密闭门的门框进行密封连接的压紧装置，其特征在于:所述刚性压板(35、36、37)包括平面形刚性压板(35)，直角形刚性压板(36)及弧形刚性压板(37)。
【文档编号】E06B3/26GK205531969SQ201620264874
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月1日
【发明人】蒲忠维, 郑继刚, 左锋, 王秀波, 黄之琦, 成燕芝, 刘俊杰, 吴洪利
【申请人】天津市路安电气化监理有限公司