多道密封气密窗的制作方法
【专利摘要】本实用新型多道密封气密窗，属于铝合金窗领域。本实用新型解决的技术问题是：现有气密窗长时间使用时由于密封胶条的磨损，气密性降低。本实用新型的技术方案为：多道密封气密窗，包括铝合金型材以及中空玻璃，所述铝合金型材包括外框和内开扇，内开扇的一侧安装有扇压线，中空玻璃安装在扇压线内。本实用新型的有益效果是，气密性较好，能有效阻止空气与雨水的渗透，减少室内热量的散失。
【专利说明】
多道密封气密窗
技术领域
[0001]本实用新型属于铝合金窗领域，特别涉及一种多道密封气密窗。
【背景技术】
[0002]近年来，在国家倡导绿色建筑的大背景下，不少公共建筑的材料采购都已经偏向于绿色建筑，特别是在被动式低能耗建筑方面，由于近零能耗的被动式建筑对于门窗要求极其严格，科学性的断面设计在门窗组合部分占有相当大的比重。门窗的整体传导系数由不得高于2.7W/m2.K强制性降到不得高于2.0W/m2.K，充分依照国家提出的“四步节能”的环保要求。传统结构的断桥铝合金门窗都存在密封效果较差，隔热性能太低，环保效应不足，排水效果极其不理想，隔音性能差等各种缺陷。传统结构的断桥铝合金门窗采用两道密封。这种结构短期内可以起到一定的密封效果，但是，随着窗框与窗扇的多次开启摩擦，密封胶条必然会磨损，从而导致窗框与窗扇的密封性能降低，影响正常使用。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种多道密封气密窗，该多道密封气密窗的气密性达到(GB/T7106-2008)8级以上，有效阻止空气与雨水的渗透，减少室内对热量的散失。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]本实用新型多道密封气密窗，包括铝合金型材以及中空玻璃，所述铝合金型材包括外框和内开扇，内开扇包括第一空腔和第二空腔，第一空腔和第二空腔之间设有第一隔热条，第一空腔的一侧开有第一凹槽，第一空腔的另一侧开有第二凹槽，第二空腔上分别开有第三凹槽和第四凹槽，外框包括第三空腔和第四空腔，第三空腔和第四空腔之间设有第二隔热条，第三空腔与第二隔热条相连的一侧设有第五凹槽，第三空腔与第二隔热条相连的一侧以及第四空腔与第二隔热条相连的一侧对应开有等压胶条槽口，第四空腔的另一侧开有第六凹槽，等压胶条安装在等压胶条槽口内，等压胶条上设有第一触点和第二触点，第一凹槽和第三空腔之间设有第一密封胶条，第二凹槽和第五凹槽之间安装有第二密封胶条，第一触点与第一隔热条接触，第二触点与第三凹槽之间设有第三密封胶条，第四凹槽和第六凹槽之间安装第四密封胶条，内开扇的一侧安装有扇压线，中空玻璃安装在扇压线内。
[0006]本实用新型多道密封气密窗与现有技术不同之处在于:本实用新型在外框和内开扇之间设置5道密封，即第一凹槽和第三空腔之间设有第一密封胶条，第二凹槽和第五凹槽之间安装有第二密封胶条，第一触点与第一隔热条接触，第二触点与第三凹槽之间设有第三密封胶条，第四凹槽和第六凹槽之间安装第四密封胶条，这5道密封显著增强了外框和内开扇之间的气密性，气密性能达到(GB/T7106-2008)8级以上，有效阻止空气与雨水的渗透，减少室内对热量的散失。
[0007]本实用新型多道密封气密窗，所述中空玻璃为三层，相邻两层中空玻璃之间分别设有间隔条与密封条。
[0008]三层中空玻璃之间均设有间隔条与密封条，更进一步减少室内外热交换，同时，也大幅度降低室外的噪音。
[0009]本实用新型多道密封气密窗，第一隔热条和第二隔热条为尼龙PA66。
[0010]尼龙PA66即聚己二酰己二胺，具有机械强度高、耐热性高等优点。
[0011]本实用新型多道密封气密窗，等压胶条为三元乙丙橡胶。
[0012]等压胶条采用的是国产优质的三元乙丙橡胶，具有弹性足，韧性好，不易老化等优良性能。
[0013]综上所述，本实用新型的有益效果是，气密性较好，能有效阻止空气与雨水的渗透，减少室内热量的散失。
[0014]下面结合附图对本实用新型的多道密封气密窗作进一步说明。
【附图说明】
[0015]图1为现有技术结构示意图。
[0016]图2为本实用新型的整体结构示意图。
[0017]图3为本实用新型内开扇结构示意图。
[0018]图4为本实用新型外框结构示意图。
[0019]图5为本实用新型扇压线结构示意图。
[0020]图6为本实用新等压胶条结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]如图1所示，窗框与窗扇通过主密封20以及等压密封30相连。窗扇由于长期开启和关闭，必然导致主密封20以及等压密封30处的密封胶条磨损，从而气密性显著降低，容易漏风、漏水、散热。
[0022]如图2-6所示，本实用新型多道密封气密窗，包括铝合金型材以及中空玻璃3，所述招合金型材包括外框2和内开扇I，内开扇I包括第一空腔和第二空腔，第一空腔和第二空腔之间设有第一隔热条1-3，第一空腔的一侧开有第一凹槽1-1，第一空腔的另一侧开有第二凹槽1-2，第二空腔上分别开有第三凹槽1-4和第四凹槽1-5，外框2包括第三空腔和第四空腔，第三空腔和第四空腔之间设有第二隔热条2-5，第三空腔与第二隔热条2-5相连的一侧设有第五凹槽2-2，第三空腔与第二隔热条2-5相连的一侧以及第四空腔与第二隔热条2-5相连的一侧对应开有等压胶条槽口 2-3，第四空腔的另一侧开有第六凹槽2-4，等压胶条7安装在等压胶条槽口 2-3内，等压胶条7上设有第一触点7-1和第二触点7-2，第一凹槽1-1和第三空腔之间设有第一密封胶条5，第二凹槽1-2和第五凹槽2-2之间安装有第二密封胶条6，第一触点7-1与第一隔热条1-3接触，第二触点7-2与第三凹槽1-4之间设有第三密封胶条8，第四凹槽1-5和第六凹槽2-4之间安装第四密封胶条9，内开扇I的一侧安装有扇压线10，中空玻璃3安装在扇压线10内。
[0023]为进一步增强气密性，本实用新型采用的中空玻璃为三层，相邻两层中空玻璃之间分别设有间隔条11与密封条12。
[0024]为增强胶条的耐磨性，本实用新型第一隔热条1-3和第二隔热条2-5均采用尼龙PA66。
[0025]为更进一步增强胶条的耐磨性，本实用新型等压胶条7采用三元乙丙橡胶。
[0026]以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
【主权项】
1.多道密封气密窗，包括铝合金型材以及中空玻璃(3)，所述铝合金型材包括外框(2)和内开扇(I)，其特征是:内开扇(I)包括第一空腔和第二空腔，第一空腔和第二空腔之间设有第一隔热条(1-3)，第一空腔的一侧开有第一凹槽(1-1)，第一空腔的另一侧开有第二凹槽(1-2)，第二空腔上分别开有第三凹槽(1-4)和第四凹槽(1-5)，外框(2)包括第三空腔和第四空腔，第三空腔和第四空腔之间设有第二隔热条(2-5)，第三空腔与第二隔热条(2-5)相连的一侧设有第五凹槽(2-2)，第三空腔与第二隔热条(2-5)相连的一侧以及第四空腔与第二隔热条(2-5)相连的一侧对应开有等压胶条槽口(2-3)，第四空腔的另一侧开有第六凹槽(2-4)，等压胶条(7)安装在等压胶条槽口(2-3)内，等压胶条(7)上设有第一触点(7-1)和第二触点(7-2)，第一凹槽(1-1)和第三空腔之间设有第一密封胶条(5)，第二凹槽(1-2)和第五凹槽(2-2)之间安装有第二密封胶条(6)，第一触点(7-1)与第一隔热条(1-3)接触，第二触点(7-2)与第三凹槽(1-4)之间设有第三密封胶条(8)，第四凹槽(1-5)和第六凹槽(2-4)之间安装第四密封胶条(9)，内开扇(I)的一侧安装有扇压线(10)，中空玻璃(3)安装在扇压线(10)内。2.根据权利要求1所述的多道密封气密窗，其特征在于:所述中空玻璃为三层，相邻两层中空玻璃之间分别设有间隔条(11)与密封条(12)。3.根据权利要求1所述的多道密封气密窗，其特征在于:第一隔热条(1-3)和第二隔热条(2-5)为尼龙PA66。4.根据权利要求1所述的多道密封气密窗，其特征在于:等压胶条(7)为三元乙丙橡胶。
【文档编号】E06B3/64GK205531980SQ201620334738
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月20日
【发明人】马港
【申请人】天津金鹏铝材制造有限公司