压力锅的齿条传动式自动开合锁结构及压力锅的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种压力锅的齿条传动式自动开合锁结构及压力锅。为克服现有压力锅的自动开合锁结构的结构复杂，加工精度高，装配繁琐，转动不平稳，且占用的空间大的缺陷，本实用新型采用的技术方案包括锁盖、动力组件和传动件，传动件在动力组件的驱动下带动锁盖转动，以使锁盖在合锁工位和开锁工位之间切换，其中，所述的动力组件包括输出齿轮，所述的传动件包括传动齿条部和拨动部，输出齿轮驱动传动齿条部使传动件移动，拨动部随之移动并拨动锁盖转动。其优点是：结构简单，便于加工和装配，传动平稳、可靠，且所占用的空间小，避免了因占用空间过大而影响锅盖筋位设置的问题，保证了锅盖的强度。
【专利说明】
压力锅的齿条传动式自动开合锁结构及压力锅
技术领域
[0001]本实用新型涉及厨房烹饪电器领域，尤其涉及一种压力锅的齿条传动式自动开合锁结构及压力锅。
【背景技术】
[0002]压力锅包括锅体和锅盖，锅盖上设有自动开合锁结构，锅盖通过自动开合锁结构相对于锅体合锁实现压力锅上压，或者相对于锅体解锁以便打开。
[0003]目前，压力锅的自动开合锁结构包括锁盖、动力组件和拨叉件，拨叉件包括齿轮端和拨片端，齿轮端固定于一支点上，并在动力组件的驱动下绕支点转动，从而带动与锁盖连接的拨片端摆动，以使锁盖在合锁工位和开锁工位之间切换。这种通过拨叉件传动的自动开合锁结构存在缺陷:第一，拨叉件的结构复杂，加工精度高，装配繁琐;第二，拨叉件绕支点转动时容易偏转或起翘，导致转动不平稳，传动效果差;第三，拨叉件设置在内衬上且可相对于内衬转动，需要在内衬上占用很大的空间，导致内衬筋位不足，降低了内衬的强度。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种压力锅的齿条传动式自动开合锁结构，结构简单，便于加工和装配，传动平稳、可靠，且所占用的空间小，避免了因占用空间过大而影响锅盖筋位设置的问题，保证了锅盖的强度。
[0005]为此，本实用新型采用的技术方案如下:压力锅的齿条传动式自动开合锁结构，包括锁盖、动力组件和传动件，传动件在动力组件的驱动下带动锁盖转动，以使锁盖在合锁工位和开锁工位之间切换，其中，所述的动力组件包括输出齿轮，所述的传动件包括传动齿条部和拨动部，输出齿轮驱动传动齿条部使传动件移动，拨动部随之移动并拨动锁盖转动。
[0006]将原先的拨叉件绕支点转动，改进为传动件通过传动齿条部在输出齿轮的驱动下平移，传动件的结构简单，便于加工和装配，且平移的运动过程平稳、可靠，传动效果好，而且，传动件所占用的空间也减小，避免了因占用空间过大而影响锅盖筋位设置的问题，保证了锅盖的强度。
[0007]作为改进，所述的传动齿条部包括滑块，滑块靠近输出齿轮的一侧设有与输出齿轮配合使用的齿条。这一设置，使得传动齿条部的结构简单，加工方便，动力组件的输出齿轮驱动齿条，滑块随之相对于锅盖平移，运动更为平稳、可靠。
[0008]作为改进，所述的输出齿轮水平设置，输出齿轮驱动齿条带动滑块在水平方向上来回平移。这一设置，使得自动开合锁结构的整体厚度小，占用的锅盖空间小，结构紧凑。
[0009]作为改进，所述的齿条呈直线形。这一设置，使得滑块随齿条做直线方向上的平移，运动时所占用的空间更小。
[0010]作为改进，所述齿条的厚度小于滑块的厚度;所述齿条的底面高于滑块的底面，且与滑块的底面构成限位台阶。这一设置，使得滑块通过其下部的滑动实现平移，装配方便、运动平稳。
[0011]作为改进，所述的锁盖上设有竖向设置的拨杆，所述的拨动部包括拨片，拨片上设有限位孔，拨杆的上端置于限位孔内，并在拨片的移动下带动锁盖转动。这一设置，使得拨动部与锁盖之间的连接结构简单、装配方便，传动顺畅;而且，传动件和锁盖的结构均简单，便于加工。
[0012]作为改进，所述的自动开合锁结构还包括内衬，锁盖可转动地安装在内衬的下方，动力组件设置在内衬上，所述内衬上设有滑槽，滑块置于滑槽内且可在滑槽内滑动，限位台阶架置在滑槽的上口部。这一设置，使得传动件安装在内衬上的结构简单、稳固，滑块在滑槽内滑动，运动更为平稳、可靠。
[0013]作为改进，所述的内衬上开设供拨杆贯穿的弧形让位滑孔。这一设置，使得弧形让位滑孔不仅能够起到让位的作用，还能起到对拨杆限位的作用，拨杆得以在带动锁盖转动的过程中位置稳固、运动平稳。
[0014]作为改进，所述的动力组件包括电机和减速器，所述减速器具有输入端和输出端，所述输入端被电机驱动，输出端驱动输出齿轮。这一设置，使得动力组件的结构简单，装配时，先将电机和减速器装配成动力组件，再将动力组件装配在锅盖上，操作方便，而且保证了自动开合锁结构的稳定性。
[0015]本实用新型还提供一种压力锅，包括锅体和锅盖，其中，所述的锅盖包括上述的自动开合锁结构，所述的锅体包括锅牙，锁盖上设有与锅牙配合使用的盖牙，锁盖处于合锁工位时，盖牙与锅牙咬合，锁盖处于解锁工位时，盖牙与锅牙错位。
[0016]本实用新型的有益效果主要体现在:I)自动开合锁结构的传动件通过传动齿条部在输出齿轮的驱动下平移，从而带动锁盖转动，传动件的结构简单，便于加工和装配，且平移的运动过程平稳、可靠，传动效果好，而且，传动件所占用的空间也减小，避免了因占用空间过大而影响锅盖筋位设置的问题，保证了锅盖的强度；2)压力锅由于具有上述的自动开合锁结构，因此具有上述全部的有益效果。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型实施例一的爆炸图。
[0018]图2为本实用新型实施例一的俯视图。
[0019]图3为本实用新型实施例一的动力组件的放大图。
[0020]图4为本实用新型实施例一的传动件的放大图。
[0021 ]图5为本实用新型实施例二的锅盖的爆炸图。
[0022]图中所示:1、锁盖，2、动力组件，21、电机，22、减速器，23、输出齿轮，3、传动件，31、传动齿条部，32、拨动部，33、滑块，34、齿条，35、限位台阶，36、拨片，37、限位孔，4、内衬，41、滑槽，42、弧形让位滑孔，5、拨杆，6、面盖，7、内盖。
【具体实施方式】
[0023]下面结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
[0024]实施例一
[0025]如图1、图2所示的压力锅的齿条传动式自动开合锁结构，包括锁盖1、动力组件2、传动件3和内衬4，锁盖I可转动地安装在内衬4的下方，动力组件2设置在内衬4上。传动件3在动力组件2的驱动下带动锁盖I相对于内衬4转动，以使锁盖I在合锁工位和开锁工位之间切换。
[0026]如图3所示，所述的动力组件2包括电机21、减速器22和输出齿轮23。所述减速器22具有输入端和输出端，所述输入端被电机21驱动，输出端驱动输出齿轮23。动力组件2的结构简单，装配时，先将电机21和减速器22装配成动力组件2，再将动力组件2装配在锅盖上，操作方便，而且保证了自动开合锁结构的稳定性。
[0027]经过减速器22后，电机21输出的高转速低扭矩最终变为输出齿轮23的低转速高扭矩，来应用到自动开合锁结构中。经测试，该减速器22的输入转速与输出转速的比值范围为150至300，进一步的，在200至250之间，具有更好的适配性。
[0028]结合图1、图4，所述的传动件3呈“T”形，包括传动齿条部31和拨动部32。电机21经减速器22减速后驱动输出齿轮23转动，输出齿轮23驱动传动齿条部31使传动件3移动，拨动部32随之移动并拨动锁盖I转动。传动件3通过传动齿条部31在输出齿轮23的驱动下平移，传动件3的结构简单，便于加工和装配，且平移的运动过程平稳、可靠，传动效果好，而且，传动件3所占用的空间也减小，避免了因占用空间过大而影响锅盖筋位设置的问题，保证了锅盖的强度。
[0029]具体的，所述的传动齿条部31包括滑块33，滑块33靠近输出齿轮23的一侧设有与输出齿轮23配合使用的齿条34。所述的输出齿轮23水平设置，输出齿轮23驱动齿条34带动滑块33在水平方向上来回平移，使得自动开合锁结构的整体厚度小，占用的锅盖空间小，结构紧凑。所述的齿条34呈直线形，滑块33随齿条34做直线方向上的平移，运动时所占用的空间更小。
[0030]所述齿条34的厚度小于滑块33的厚度;所述齿条34的底面高于滑块33的底面，且与滑块33的底面构成限位台阶35。所述内衬4上设有滑槽41，所述的滑槽41可以是开设在内衬4上的条形孔，也可以是固定在内衬4上的。滑块33置于滑槽41内且可在滑槽41内滑动，限位台阶35架置在滑槽41的上口部。
[0031]所述的锁盖I上设有竖向设置的拨杆5，所述的拨动部32包括拨片36，拨片36上设有限位孔37，拨杆5的上端置于限位孔37内，并在拨片36的移动下带动锁盖I转动。
[0032]所述的内衬4上开设供拨杆5贯穿的弧形让位滑孔42。弧形让位滑孔42不仅能够起到让位的作用，还能起到对拨杆5限位的作用，拨杆5得以在带动锁盖I转动的过程中位置稳固、运动平稳。
[0033]实施例二
[0034]压力锅，包括锅体和如图5所示的锅盖，锅盖用于打开和关闭锅体。所述的锅盖包括面盖6、内盖7和如实施例一中所述的自动开合锁结构。所述的锅体包括锅牙，锁盖I上设有与锅牙配合使用的盖牙，锁盖处于合锁工位时，盖牙与锅牙咬合，锁盖处于解锁工位时，盖牙与锅牙错位。
[0035]在本例中，所述的锅体内容置有锅胆，上述的锅牙设置在锅胆的上口部。
[0036]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0037]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
【主权项】
1.压力锅的齿条传动式自动开合锁结构，包括锁盖、动力组件和传动件，传动件在动力组件的驱动下带动锁盖转动，以使锁盖在合锁工位和开锁工位之间切换，其特征在于:所述的动力组件包括输出齿轮，所述的传动件包括传动齿条部和拨动部，输出齿轮驱动传动齿条部使传动件移动，拨动部随之移动并拨动锁盖转动。2.根据权利要求1所述的压力锅的齿条传动式自动开合锁结构，其特征在于:所述的传动齿条部包括滑块，滑块靠近输出齿轮的一侧设有与输出齿轮配合使用的齿条。3.根据权利要求2所述的压力锅的齿条传动式自动开合锁结构，其特征在于:所述的输出齿轮水平设置，输出齿轮驱动齿条带动滑块在水平方向上来回平移。4.根据权利要求2或3所述的压力锅的齿条传动式自动开合锁结构，其特征在于:所述的齿条呈直线形。5.根据权利要求2所述的压力锅的齿条传动式自动开合锁结构，其特征在于:所述齿条的厚度小于滑块的厚度;所述齿条的底面高于滑块的底面，且与滑块的底面构成限位台阶。6.根据权利要求5所述的压力锅的齿条传动式自动开合锁结构，其特征在于:所述的锁盖上设有竖向设置的拨杆，所述的拨动部包括拨片，拨片上设有限位孔，拨杆的上端置于限位孔内，并在拨片的移动下带动锁盖转动。7.根据权利要求6所述的压力锅的齿条传动式自动开合锁结构，其特征在于:所述的自动开合锁结构还包括内衬，锁盖可转动地安装在内衬的下方，动力组件设置在内衬上，所述内衬上设有滑槽，滑块置于滑槽内且可在滑槽内滑动，限位台阶架置在滑槽的上口部。8.根据权利要求7所述的压力锅的齿条传动式自动开合锁结构，其特征在于:所述的内衬上开设供拨杆贯穿的弧形让位滑孔。9.根据权利要求1所述的压力锅的齿条传动式自动开合锁结构，其特征在于:所述的动力组件包括电机和减速器，所述减速器具有输入端和输出端，所述输入端被电机驱动，输出端驱动输出齿轮。10.压力锅，包括锅体和锅盖，其特征在于:所述的锅盖包括如权利要求1至9中任一项所述的自动开合锁结构，所述的锅体包括锅牙，锁盖上设有与锅牙配合使用的盖牙，锁盖处于合锁工位时，盖牙与锅牙咬合，锁盖处于解锁工位时，盖牙与锅牙错位。
【文档编号】A47J27/08GK205568665SQ201620154730
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月1日
【发明人】朱泽春, 邱雄杰, 李云昊
【申请人】九阳股份有限公司