一种耦合器和破壁机的制作方法

文档序号:10882939阅读:783来源:国知局
一种耦合器和破壁机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种耦合器和破壁机,一种耦合器包括第一离合器和第二离合器,第一离合器与第二离合器相啮合;第一离合器或第二离合器由弹性材料制成。耦合器应用于高速工作的装置中时,上下离合器相互咬合位置处的冲击力较大,而其中一个离合器选用弹性材料制成,可以降低冲击力,进而降低耦合器的磨损和产生的噪音。
【专利说明】
—种絹合器和破壁机
技术领域
[0001]本实用新型涉及家用电器技术领域,具体是指一种耦合器及安装有此耦合器的破壁机。
【背景技术】
[0002]破壁机的电机一般为交流电机,搅拌磨结构位于搅拌杯底部,破壁机工作时,交流电机接通电源,转轴转动工作,与转轴连接的搅拌磨结构旋转。交流电机工作时电机转速较高,通常在几万转/分,传递扭力很大,在各个连接部件位置会存在很大的冲击和振动,形成很大的噪音,长期使用也容易造成磨损变形。电机的转动能量通过上下离合器传动,因此在上下离合器相互咬合位置处的冲击力较大,噪音也大,磨损变形严重。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种噪音小、不易磨损变形的耦合器。
[0004]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种耦合器,包括第一离合器和第二离合器,所述第一离合器与所述第二离合器相啮合;所述第一离合器或所述第二离合器由弹性材料制成。
[0005]本实用新型的有益效果是:耦合器应用于高速工作的装置中时,上下离合器相互咬合位置处的冲击力较大,而其中一个离合器选用弹性材料制成,可以降低冲击力,进而降低耦合器的磨损和产生的噪音。
[0006]在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
[0007]进一步,所述第一离合器的具有至少三个第一传动齿,所述第二离合器具有与所述第一传动齿相咬合的至少三个第二传动齿;所述第二传动齿插接在两个相邻的第一传动齿之间。
[0008]优选的,还包括离合器固定座,所述第一离合器由弹性材料制成,所述第一离合器安装在所述离合器固定座上。
[0009]采用上述进一步方案的有益效果是,由于第一离合器由弹性材料制成,质地较软,在冲击力的作用下易变形,不能与第二离合器咬合并传动转动能量,离合器固定座由钢材制成,强度高,能提供给第一离合器一个支撑,保证其在冲击力的作用下形变量小,进而能够准确的与第二离合器相互啮合。
[0010]优选的,所述离合器固定座顶部的中部具有圆柱形结构的第一安装槽,所述第一安装槽的侧壁上设置有多个沿所述第一安装槽轴线方向的卡槽;所述第一离合器为圆柱形结构,所述第一离合器的外侧面上设置多个沿所述第一离合器轴线方向的卡合凸起;所述第一离合器插接在所述第一安装槽内,所述卡槽与所述卡合凸起--对应卡合
[0011]采用上述进一步方案的有益效果是,通过卡合凸起与卡槽的相互卡和将第一离合器可拆卸的固定安装在离合器固定座内,由于离合器和离合器固定座在工作时只做旋转运用,因此只需要将第一离合器的周向运动与离合器固定座同步即可。
[0012]进一步的,所述离合器固定座顶部具有下固定凸起,所述第一离合器的底部具有与所述下固定凸起相适配的下固定凹槽,所述下固定凸起插接在所述下固定凹槽内。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是,通过凹槽和凸起的配合将第一离合器可拆卸固定连接在离合器固定座的顶部,结构简单,易实现。
[0014]优选的,所述下固定凸起依次由竖直面、内侧面、第一斜面和外侧面围成,且所述竖直面、内侧面、第一斜面和外侧面的上端均在同一平面内,所述竖直面、内侧面、第一斜面和外侧面的下端均在同一平面内,所述内侧面底边为弧形,且所述内侧面在一个与所述第一安装槽中心轴线平行的平面内的最大投影为第一直角三角形;外侧面底边为弧形,且所述外侧面在所述平面内的投影为第二直角三角形,所述第二直角三角形的面积大于所述第一直角三角形的面积;所述竖直面两侧分别与所述第一直角三角形的直角边和所述第二直角三角形的直角边连接,所述第一斜面两侧分别与与所述第一直角三角形的斜边和所述第二直角三角形的斜边连接,所述第一斜面设置于所述离合器固定座旋转方向的前方。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是,在工作时,通过竖直面将离合器固定座的旋转动能传递给第一离合器。停止工作后,离合器固定座由于惯性还要转动一会儿,此时若将第一离合器与离合器固定座分开,第一斜面将与第一离合器接触,避免了刚性的下固定凸起将由弹性材料制成的第一离合器卡坏。
[0016]进一步的,所述离合器固定座整体呈圆台形结构,所述离合器固定座的一条直径在所述竖直面内。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是,这样可以保证竖直面始终与旋转方向相切,整个面都与第一离合器接触,传递旋转动能;受力均匀,降低下固定凸起的磨损,延长使用寿命O
[0018]优选的,所述下固定凸起为多个,等间距分布在一个圆周上;多个所述下固定凸起的内侧面在同一个圆柱面内和/或多个所述下固定凸起的外侧面在同一个圆柱面内。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是,由于离合器固定座在工作时一直做高速旋转运动,多个均匀分布,且在一个圆柱面内,能够保证离合器固定座在旋转时受力均匀,不晃动,进而能够降低磨损和噪音。
[0020]优选的,所述第一离合器顶部的中部具有圆柱形结构的第二安装槽,所述第一传动齿为多个,沿所述第二安装槽的内侧面均匀分布;所述第一传动齿内具有空腔,所述第二安装槽的底部设置有多个连通所述空腔与外部的第二通孔;所述下固定凹槽由所述空腔和所述第二通孔组成;所述空腔和所述第二通孔套设在所述下固定凸起上。
[0021]采用上述进一步方案的有益效果是,将下固定凹槽和第一传动齿融为一体,简化结构,较小了第一离合器的体积;而且刚性材料制成的下固定凸起插接在第一传动齿内,提高了第一传动齿的强度。
[0022]进一步的,所述第一传动齿具有一竖直设置的第一配合面,所述第一离合器的一条直径在所述第一配合面内;所述第一配合面设置于所述第一离合器旋转方向的后方;所述第二传动齿具有与所述第一配合面适配的第二配合面。
[0023]采用上述进一步方案的有益效果是,两个竖直面配合,传递旋转动能;受力均匀,降低下固定凸起的磨损,延长使用寿命。
[0024]进一步的,所述第一传动齿的一个侧面与第二安装槽的内侧面固定连接,所述第一传动齿的顶面为第二斜面,所述第二斜面从所述第一离合器旋转方向的前方至后方向下倾斜;所述第二斜面与所述第一传动齿靠近所述第二安装槽中心轴线的侧面之间通过弧面过渡。
[0025]采用上述进一步方案的有益效果是,在工作时,竖直设置的第二配合面和第一配合面适配,传递旋转动能;停止工作后,第一离合器由于惯性还要转动一会儿,此时若将两个离合器分开,第二斜面与第二离合器接触,避免了刚性的第二离合器将由弹性材料制成的第一离合器卡坏。
[0026]优选的,所述第二传动齿为多个且与所述第一传动齿一一对应设置;所述第二离合器的一条直径在所述第二传动齿的第二配合面内,所述第二配合面设置于所述第二离合器旋转方向的后方。
[0027]采用上述进一步方案的有益效果是,这样可以保证第二配合面始终与旋转方向相切,传递旋转动能时受力均匀,降低两个离合器之间的磨损,延长使用寿命。
[0028]优选的,所述第二离合器整体呈圆柱形结构,所述第二传动齿的底端面为弧面,所述第二传动齿沿所述第二离合器轴线方向的高度从所述第二离合器旋转方向的前方至后方逐渐增大。
[0029]采用上述进一步方案的有益效果是,在工作时,竖直设置的第二配合面和第一配合面适配,传递旋转动能;停止工作后,离合器由于惯性还要转动一会儿,此时若将两个离合器分离,第二斜面与弧面接触,避免卡坏第一传动齿。
[0030]优选的,所述弹性材料为由硅胶、橡胶、丁腈橡胶或PVC。
[0031]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种噪音小、不易磨损变形的破壁机。
[0032]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
[0033]—种破壁机,包括底座、电机、搅拌磨结构、搅拌杯,所述电机设置在所述底座内,所述搅拌磨结构设于所述搅拌杯内,所述搅拌磨结构与传动轴一端固定连接,其特征在于,还包括如上述任一技术方案所述的耦合器,所述电机的输出轴伸出所述底座并连接所述第一离合器,所述传动轴的另一端伸出所述搅拌杯并连接所述第二离合器
[0034]本实用新型的有益效果与上述耦合器的效果相同,在此不在赘述。
[0035]优选的,所述输出轴竖直设置且伸出所述底座顶部,所述第一离合器的底部与所述输出轴连接;所述搅拌杯可拆卸安装在所述底座的顶部;所述传动轴竖直设置且伸出所述搅拌杯的底部,所述第二离合器的顶部与所述传动轴连接。
[0036]进一步的,所述第一离合器安装在离合器固定座上,所述电机的输出轴伸出所述底座一端连接所述离合器固定座。
【附图说明】
[0037]图1为本实用新型中第一离合器的立体图;
[0038]图2为本实用新型中第二离合器的立体图;
[0039]图3为本实用新型中离合器固定座的立体图;
[0040]图4为本实用新型一种破壁机的纵面剖视图;
[0041 ]图5为本实用新型一种破壁机的立体分解图。
[0042]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0043]1、底座,2、电机,3、第一离合器,4、搅拌磨结构,5、搅拌杯,6、第二离合器,7、输出轴,8、传动轴,9、离合器固定座;
[0044]31、卡合凸起,32、第一传动齿,33第二安装槽;
[0045]321、第二斜面,322、第一配合面;
[0046]61、第二传动齿,62、第三通孔;
[0047]611、第二配合面,612、第三弧面;
[0048]91、第一通孔,92、下固定凸起,93、卡槽,94、第一安装槽;
[0049]921、内侧面,922、外侧面,923、竖直面,924、第一斜面。
【具体实施方式】
[0050]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
[0051 ] 实施例一
[0052]如图1和图2所述,一种耦合器,包括第一离合器3和第二离合器6,第一离合器3与第二离合器6相啮合;第一离合器3或第二离合器6由弹性材料制成。
[0053]在本实施例中,第一离合器3由硅胶、橡胶、丁腈橡胶或PVC制成,在本实施例中,第一离合器3选用材料橡胶制成。
[0054]如图1所示,第一离合器3的具体结构如下。圆柱形结构的第一离合器3顶部的中部具有圆柱形结构的第二安装槽33,多个第一传动齿32沿第二安装槽33的侧面均匀分布,在本实施例中,第一传动齿32优选用四个,且等间距设置。
[0055]第一传动齿32为三棱柱结构,第一传动齿32的一个侧面与第二安装槽33的内侧面固定连接,第一传动齿32的顶面为第二斜面321,第二斜面321从第一离合器3旋转方向的前方至后方向下倾斜;第二斜面321与第一传动齿32靠近第二安装槽33中心轴线的侧面之间通过弧面过渡。第一传动齿32具有一竖直设置的第一配合面322,第一离合器3的一条直径在第一配合面322内;第一配合面322设置于第一离合器3旋转方向的后方。
[0056]如图2所示,第二离合器6的具体结构如下。第二离合器6整体呈圆柱形结构,第二离合器6底部设置有多个第二传动齿61,在本实施例中,优选四个第二传动齿61,并且等间距的设置在一个圆周上。第二传动齿61与第一传动齿32—一对应设置。
[0057]第二传动齿61为矩形结构,矩形的底端面为弧面,第二离合器6的一条直径在矩形的一个竖直表面内;第二配合面611为竖直表面;第二配合面611设置在第二离合器旋转方向的后方。第二传动齿61沿第二离合器6轴线方向的高度从第二离合器6旋转方向的前方至后方逐渐增大。
[0058]具体安装时,第二传动齿61插接在相邻的两个第一传动齿32之间,并且使第一配合面322与第二配合面611相对。
[0059]实施例二
[0060]如图1至5所述,一种破壁机,包括底座1、电机2、搅拌磨结构4和搅拌杯5;电机2设置在底座I内,搅拌磨结构4设于搅拌杯5内,搅拌杯5可拆卸安装在底座I的顶部;还包括如实施例一公开的親合器。
[0061]电机2的输出轴7竖直设置且伸出底座I顶部,第一离合器3的底部与输出轴7的顶部连接。竖直设置的传动轴8顶端固定连接搅拌磨结构4,底端伸出搅拌杯5的底部,第二离合器6的顶部与传动轴8的底端固定连接。
[0062]第二离合器6具有贯穿第二离合器6上下端面的第三通孔62,传动轴8底部沿其中线轴线方向设置有上盲孔,螺栓穿过第三通孔并拧入上盲孔内将第二离合器6固定安装在传动轴8的底部。
[0063]实施例三
[0064]—种耦合器,本实施例与实施例一的区别在于还包括离合器固定座9。
[0065]如图3所示,离合器固定座9的具体结构如下。离合器固定座9整体呈圆台形结构:离合器固定座9顶部的中部具有圆柱形结构的第一安装槽94,在第一安装槽94的侧壁上设置有多个沿第一安装槽94轴线方向的卡槽93;在本实施例中,卡槽93优选用三个,且等间距设置;在第一安装槽94的底面上具有下固定凸起92,本实施例中,下固定凸起92优选用四个,四个下固定凸起92等间距分布在一个圆周上。
[0066]下固定凸起92依次由竖直面923、内侧面921、第一斜面924和外侧面922围成,且竖直面923、内侧面921、第一斜面924和外侧面922的上端均在同一平面内,竖直面923、内侧面921、第一斜面924和外侧面922的下端均在同一平面内,内侧面921底边为弧形,且内侧面921在一个与第一安装槽94中心轴线平行的平面内的最大投影为第一直角三角形;外侧面922底边为弧形,且外侧面922在平面内的投影为第二直角三角形,第二直角三角形的面积大于第一直角三角形的面积;竖直面923两侧分别与第一直角三角形的直角边和第二直角三角形的直角边连接,第一斜面924两侧分别与第一直角三角形的斜边和第二直角三角形的斜边连接,第一斜面924设置于离合器固定座9旋转方向的前方。四个下固定凸起92的内侧面921在同一个圆柱面内,四个下固定凸起92的外侧面922同在另一个圆柱面内。
[0067]如图1所述,为了将第一离合器3安装在离合器固定座9上,将第一离合器3还做了下述改进:第一离合器3的外侧面上设置多个沿第一离合器3轴线方向的卡合凸起31,在本实施例中,卡合凸起31优选用三个,且等间距设置;卡合凸起31与卡槽93—一对应。
[0068]第一传动齿32内具有空腔,第二安装槽33的底部设置有多个连通空腔与外部的第二通孔;空腔和第二通孔组成下固定凹槽。
[0069]具体安装时,第一离合器3插接在第一安装槽94内,卡合凸起31卡接在卡槽93内。
[0070]实施例四
[0071 ]如图1至5所述,一种破壁机,包括底座1、电机2、搅拌磨结构4和搅拌杯5;电机2设置在底座I内,搅拌磨结构4设于搅拌杯5内,搅拌杯5可拆卸安装在底座I的顶部;还包括如实施例三公开的親合器。
[0072]电机2的输出轴7竖直设置且伸出底座I顶部,第一离合器3的底部与输出轴7的顶部连接。竖直设置的传动轴8顶端固定连接搅拌磨结构4,底端伸出搅拌杯5的底部,第二离合器6的顶部与传动轴8的底端固定连接。
[0073]第二离合器6具有贯穿第二离合器6上下端面的第三通孔62,传动轴8底部沿其中线轴线方向设置有上盲孔,螺栓穿过第三通孔并拧入上盲孔内将第二离合器6固定安装在传动轴8的底部。
[0074]第一安装槽94内具有贯穿第一安装槽94上下端面的第一通孔91,输出轴7的顶部沿其中心轴线方向设置有下盲孔,螺栓穿过第一通孔91并拧入下盲孔内将离合器固定座9固定安装在输出轴7的顶部。
[0075]在高速旋转的过程中,第一离合器3的第一传动齿32在受到离心力的作用下,会自动对第二 6离合器的第二传动齿61有侧向的压力,在四个第二传动齿61侧向压力的情况下,能够自动搅拌磨结构4中心位置,使高速旋转时受力更小更均匀,产生的噪音越小,寿命越长;在停止状态下,第一离合器未受到离心力的作用,恢复初始位置,使第一离合器和第二离合器咬合变松,方便搅拌杯装取。
[0076]在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0077]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
[0078]在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0079]在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0080]在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0081]尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
[0082]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种耦合器,其特征在于,包括第一离合器(3)和第二离合器(6),所述第一离合器(3)与所述第二离合器(6)相啮合;所述第一离合器(3)或所述第二离合器(6)由弹性材料制成。2.根据权利要求1所述一种耦合器,其特征在于,所述第一离合器(3)具有至少三个第一传动齿(32),所述第二离合器(6)具有与所述第一传动齿(32)相咬合的至少三个第二传动齿(61);所述第二传动齿(61)插接在两个相邻的第一传动齿(32)之间。3.根据权利要求2所述一种耦合器,其特征在于,还包括离合器固定座(9),所述第一离合器(3)由弹性材料制成,所述第一离合器(3)安装在所述离合器固定座(9)上。4.根据权利要求3所述一种耦合器,其特征在于,所述离合器固定座(9)顶部的中部具有圆柱形结构的第一安装槽(94),所述第一安装槽(94)的侧壁上设置有多个沿所述第一安装槽(94)轴线方向的卡槽(93);所述第一离合器(3)为圆柱形结构,所述第一离合器(3)的外侧面上设置多个沿所述第一离合器(3)轴线方向的卡合凸起(31);所述第一离合器(3)插接在所述第一安装槽(94)内,所述卡槽(93)与所述卡合凸起(31)--对应卡合。5.根据权利要求4所述一种耦合器,其特征在于,所述离合器固定座(9)顶部具有下固定凸起(92),所述第一离合器(3)的底部具有与所述下固定凸起(92)相适配的下固定凹槽,所述下固定凸起(92)插接在所述下固定凹槽内。6.根据权利要求5所述一种耦合器,其特征在于,所述下固定凸起(92)依次由竖直面(923)、内侧面(921)、第一斜面(924)和外侧面(922)围成,且所述竖直面(923)、内侧面(921)、第一斜面(924)和外侧面(922)的上端均在同一平面内,所述竖直面(923)、内侧面(921)、第一斜面(924)和外侧面(922)的下端均在同一平面内,所述内侧面(921)底边为弧形,且所述内侧面(921)在一个与所述第一安装槽(94)中心轴线平行的平面内的最大投影为第一直角三角形;外侧面(922)底边为弧形,且所述外侧面(922)在所述平面内的投影为第二直角三角形,所述第二直角三角形的面积大于所述第一直角三角形的面积;所述竖直面(923)两侧分别与所述第一直角三角形的直角边和所述第二直角三角形的直角边连接,所述第一斜面(924)两侧分别与所述第一直角三角形的斜边和所述第二直角三角形的斜边连接,所述第一斜面(924)设置于所述离合器固定座(9)旋转方向的前方。7.根据权利要求6所述一种耦合器,其特征在于,所述离合器固定座(9)整体呈圆台形结构,所述离合器固定座(9)的一条直径在所述竖直面(923)内。8.根据权利要求6或7所述一种耦合器,其特征在于,所述下固定凸起(92)为多个,等间距分布在一个圆周上;多个所述下固定凸起(92)的内侧面(921)在同一个圆柱面内和/或多个所述下固定凸起(92)的外侧面(922)在同一个圆柱面内。9.根据权利要求5所述一种耦合器,其特征在于,所述第一离合器(3)顶部的中部具有圆柱形结构的第二安装槽(33),所述第一传动齿(32)为多个,沿所述第二安装槽(33)的内侧面均匀分布;所述第一传动齿(32)内具有空腔,所述第二安装槽(33)的底部设置有多个连通所述空腔与外部的第二通孔;所述下固定凹槽由所述空腔和所述第二通孔组成;所述空腔和所述第二通孔套设在所述下固定凸起(92)上。10.根据权利要求9所述一种耦合器,其特征在于,所述第一传动齿(32)具有一竖直设置的第一配合面(322),所述第一离合器(3)的一条直径在所述第一配合面(322)内;所述第一配合面(322)设置于所述第一离合器(3)旋转方向的后方;所述第二传动齿(61)具有与所述第一配合面(322)适配的第二配合面(611)。11.根据权利要求9所述一种耦合器,其特征在于,所述第一传动齿(32)的一个侧面与所述第二安装槽(33)的内侧面固定连接,所述第一传动齿(32)的顶面为第二斜面(321),所述第二斜面(321)从所述第一离合器(3)旋转方向的前方至后方向下倾斜;所述第二斜面(321)与所述第一传动齿(32)靠近所述第二安装槽(33)中心轴线的侧面之间通过弧面过渡。12.根据权利要求10或11所述一种耦合器,其特征在于,所述第二传动齿(61)为多个且与所述第一传动齿(32) 对应设置;所述第二离合器(6)的一条直径在所述第二传动齿(61)的第二配合面(611)内,所述第二配合面(611)设置于所述第二离合器(6)旋转方向的后方。13.根据权利要求11所述一种耦合器,其特征在于,所述第二离合器(6)整体呈圆柱形结构,所述第二传动齿(61)的底端面为弧面,所述第二传动齿(61)沿所述第二离合器(6)轴线方向的高度从所述第二离合器(6)旋转方向的前方至后方逐渐增大。14.根据权利要求1所述一种耦合器,其特征在于,所述弹性材料为硅胶、橡胶、丁腈橡胶或PVC。15.—种破壁机,包括底座(I)、电机(2)、搅拌磨结构(4)、搅拌杯(5),所述电机(2)设置在所述底座(I)内,所述搅拌磨结构(4)设于所述搅拌杯(5)内,所述搅拌磨结构(4)与传动轴(8)—端固定连接,其特征在于,还包括如权利要求1至14任一所述的耦合器,所述电机(2)的输出轴(7)伸出所述底座(I)并连接所述第一离合器(3),所述传动轴(8)的另一端伸出所述搅拌杯(5)并连接所述第二离合器(6)。16.根据权利要求15所述一种破壁机,其特征在于,所述输出轴(7)竖直设置且伸出所述底座(I)顶部,所述第一离合器(3)的底部与所述输出轴(7)连接;所述搅拌杯(5)可拆卸安装在所述底座(I)的顶部;所述传动轴(8)竖直设置且伸出所述搅拌杯(5)的底部,所述第二离合器(6)的顶部与所述传动轴(8)连接。17.根据权利要求15或16所述一种破壁机,其特征在于,所述第一离合器(3)安装在离合器固定座(9)上,所述电机(2)的输出轴(7)伸出所述底座(I) 一端连接所述离合器固定座(9)0
【文档编号】A47J43/07GK205568795SQ201620172473
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月7日
【发明人】曾祥和, 倪堂荣
【申请人】广东美的生活电器制造有限公司, 美的集团股份有限公司
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