一种窗帘固定装置的制造方法

文档序号:10899323阅读:254来源:国知局
一种窗帘固定装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种窗帘固定装置,包括:定位插销,包括插销本体及扁片螺母,扁片螺母固定连接于插销本体的一端,扁片螺母设置有与锁固螺杆之外螺牙相配合的内螺牙;及锁固螺杆,包括依次固定连接的第一锁固部、螺杆本体及第二锁固部,所述第一锁固部的端部设有限位片,第一锁固部的内部设有锁固孔位,所述螺杆本体设有外螺牙,该外螺牙的中部具有2~4条破螺牙;所述第二锁固部的内部也设有锁固孔位。本实用新型既能稳固固定窗帘,又能方便地卸下窗帘,与此同时,该窗帘固定装置易于固定,操作容易,便于在窗户顶部锁固窗帘帘头,不影响美观,并且能正向或反向施加锁固力或螺出力。
【专利说明】
一种窗帘固定装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及窗帘技术领域,特别涉及一种窗帘固定装置。【背景技术】
[0002]随着人们生活水平的提高,窗帘的使用越来越普遍,窗帘的主要作用是与外界隔绝,保持居室的私密性,同时它又是家装不可或缺的装饰品,在隆隆冬季,窗帘将室内外分隔成两个世界,给屋里增加了温馨的暖意。窗帘在安装过程中,帘头和帘身的一些部位往往需要固定于墙壁或窗户之上。在现有技术中,窗帘固定方式主要是用螺钉或钢钉将窗帘直接固定于墙壁或窗户之上,这种固定方式操作简单,但是存在较多的缺陷:其一、用螺钉或钢钉将窗帘直接固定于墙壁或窗户之上后,若要将窗帘取出,则必须拔出螺钉或钢钉,不仅操作不便,且易造成窗帘破坏;其二、窗帘的帘头通常固定于窗户的顶部位置,若从上至下钉入螺钉或钢钉,则会令帘头的上端向内折进,不仅影响美观,且难以固定;其三、窗帘在固定过程中,在某些情况下,无法从螺钉或钢钉正面施力,而需要从螺钉或钢钉反面施力,但这对于传统螺钉或钢钉来说很难操作。【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是根据上述现有技术的不足,提供一种窗帘固定装置,该窗帘固定装置既能稳固固定窗帘,又能方便地卸下窗帘,与此同时,该窗帘固定装置易于固定,操作容易,便于在窗户顶部锁固窗帘帘头,不影响美观,并且能正向或反向施加锁固力或螺出力。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种窗帘固定装置,包括:
[0005]定位插销,包括插销本体及扁片螺母,扁片螺母固定连接于插销本体的一端,扁片螺母设置有与锁固螺杆之外螺牙相配合的内螺牙;
[0006]及锁固螺杆,包括依次固定连接的第一锁固部、螺杆本体及第二锁固部,所述第一锁固部的端部设有限位片,第一锁固部的内部设有锁固孔位,所述螺杆本体设有外螺牙,该外螺牙的中部具有2?4条破螺牙;所述第二锁固部的内部也设有锁固孔位。
[0007]作为对本实用新型的进一步阐述:
[0008]优选地,所述螺杆本体的外螺牙中部具有3?5条沿螺杆本体长度方向延伸的横沟槽,以使外螺牙中部形成破螺牙。
[0009]优选地,所述第一锁固部及第二锁固部的锁固孔位均为内六角孔位。[0〇10] 优选地,所述插销本体的长度为29 ? 0mm?30 ? 0mm,直径为5 ? 9mm?6 ? 1mm;所述扁片螺母长度为15.5mm?16.1mm,宽度为11.0mm?11.6mm,厚度为3.9mm?4.1mm;所述第一锁固部的长度为3.0mm?3.2mm,直径为7.9mm?8.1mm;所述限位片的厚度为1.0mm?1.2mm,直径为9 ? 2mm?9 ? 6mm;所述螺杆本体的长度为11 ? 0mm?11 ? 4mm,外螺牙外径为7 ? 7mm?8 ? 0mm;所述第二锁固部的长度为4.0mm?4.5mm,直径为6.1mm?6.3mm。
[0011]优选地,所述定位插销为整体成型的定位插销,所述锁固螺杆为整体成型的锁固螺杆。
[0012]本实用新型的有益效果是:其一、本实用新型包括定位插销及锁固螺杆,定位插销的插销本体可插入窗户顶部,锁固螺杆可穿过窗帘锁固于定位插销的扁片螺母中,从而使得窗帘,特别是帘头,非常容易固定,不影响美观;其二、将定位插销插接于窗户或墙壁上后,只需将锁固螺杆螺入扁片螺母中,即可安装窗帘,而要卸下窗帘时,只需将锁固螺杆从扁片螺母中螺出即可,非常方便,操作容易,不会破坏窗帘;其三、由于锁固螺杆的两端分别设有第一锁固部及第二锁固部,因此,能在锁固螺杆的正向或反向施加锁固力或螺出力;其四、由于螺杆本体的外螺牙中部具有2?4条破螺牙,破螺牙会直接影响螺入纹路,大幅增加螺入难度,因此,当螺杆本体螺入扁片螺母中时,螺杆本体的破螺牙处将与扁片螺母卡紧, 使窗帘稳固固定,而要将螺杆本体螺出时,则可以借助工具用力螺出,以克服破螺牙的阻力。【附图说明】
[0013]图1为定位插销及锁固螺杆的结构图。
[0014]图2为图1中定位插销的左视结构图。
[0015]图3为图1中定位插销的右视结构图。[〇〇16]图4为图1中锁固螺杆的右视结构图。
[0017]图中:100.定位插销;1.插销本体;2.扁片螺母;21.内螺牙;200.锁固螺杆;3.第一锁固部;31.限位片;32.锁固孔位;4.螺杆本体;41.外螺牙;42.破螺牙;43.横沟槽;5.第二锁固部;51.锁固孔位。【具体实施方式】[〇〇18]下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。
[0019]如图1?图4所示,本实用新型为一种窗帘固定装置,包括:定位插销100,包括插销本体1及扁片螺母2,扁片螺母2固定连接于插销本体1的一端,扁片螺母2设置有与锁固螺杆 200之外螺牙41相配合的内螺牙21;及锁固螺杆200,包括依次固定连接的第一锁固部3、螺杆本体4及第二锁固部5,所述第一锁固部3的端部设有限位片31,第一锁固部3的内部设有锁固孔位32,所述螺杆本体4设有外螺牙41,该外螺牙41的中部具有2?4条破螺牙42;所述第二锁固部5的内部也设有锁固孔位51。在固定窗帘(图中未示出)过程中,定位插销的插销本体可插入窗户顶部,锁固螺杆可穿过窗帘锁固于定位插销的扁片螺母中,从而使得窗帘, 特别是帘头,非常容易固定,不影响美观;将定位插销插接于窗户或墙壁上后,只需将锁固螺杆螺入扁片螺母中,即可安装窗帘,而要卸下窗帘时,只需将锁固螺杆从扁片螺母中螺出即可;通过锁固螺杆两端的锁固孔位,能在锁固螺杆的正向或反向施加锁固力或螺出力;螺杆本体的破螺牙,会直接影响螺入纹路,大幅增加螺入难度,因此,当螺杆本体螺入扁片螺母中时,螺杆本体的破螺牙处将与扁片螺母卡紧,使窗帘稳固固定,而要将螺杆本体螺出时,则可以借助工具用力螺出,以克服破螺牙阻力。
[0020]如图1所示,所述螺杆本体4的外螺牙41中部具有3?5条沿螺杆本体长度方向延伸的横沟槽43,以使外螺牙41中部形成破螺牙42,优选地,所述横沟槽43的数量为4条,所述破螺牙42的数量为3条。[0021 ]如图2和图3所示,所述第一锁固部3及第二锁固部5的锁固孔位32及51均为内六角孔位,内六角孔位的更便于工具施力。[〇〇22]如图1?图4所示,所述插销本体1的长度L1为29.0mm?30.0mm,优选为29.5,直径01为5.9mm?6.1_,优选为6.0mm;所述扁片螺母2长度L2为15.5mm?16.1mm,优选为15.8mm, 宽度B1为11.0mm?11.6mm,优选为11.3mm,厚度HI为3.9mm?4.1mm,优选为4.0mm;所述第一锁固部3的长度L3为3.0mm?3.2mm,优选为3.1mm,直径02为7.9mm?8.1mm,优选为8.0mm;所述限位片31的厚度H2为1 ? 0mm?1 ? 2mm,优选为1 ? 1mm,直径03为9 ? 2mm?9 ? 6mm,优选为 9.4mm;所述螺杆本体4的长度L4为11.0mm?11.4mm,优选为11.2mm,外螺牙41外径04为 7.7mm?8.0mm,优选为7.85mm;所述第二锁固部5的长度L5为4.0mm?4.5mm,优选为4.3mm, 直径05为6.1mm?6.3mm,优选为6.2mm。采用这一规格的定位插销100及锁固螺杆200,能使本实用新型的窗帘固定装置尺寸和强度,以及与窗帘的配合度、美观性均达到最佳。
[0023]在上述技术方案中,所述定位插销100为整体成型的定位插销100,所述锁固螺杆 200为整体成型的锁固螺杆200,这样能整体节约加工成本和材料成本,并大幅提高定位插销100及锁固螺杆200的整体强度。
[0024]以上所述,仅是本实用新型较佳实施方式,凡是依据本实用新型的技术方案对以上的实施方式所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种窗帘固定装置,其特征在于,包括:定位插销,包括插销本体及扁片螺母,扁片螺母固定连接于插销本体的一端,扁片螺母 设置有与锁固螺杆之外螺牙相配合的内螺牙;及锁固螺杆,包括依次固定连接的第一锁固部、螺杆本体及第二锁固部,所述第一锁固 部的端部设有限位片,第一锁固部的内部设有锁固孔位,所述螺杆本体设有外螺牙,该外螺 牙的中部具有2?4条破螺牙;所述第二锁固部的内部也设有锁固孔位。2.根据权利要求1所述的窗帘固定装置,其特征在于:所述螺杆本体的外螺牙中部具有 3?5条沿螺杆本体长度方向延伸的横沟槽,以使外螺牙中部形成破螺牙。3.根据权利要求2所述的窗帘固定装置,其特征在于:所述横沟槽的数量为4条,所述破 螺牙的数量为3条。4.根据权利要求1所述的窗帘固定装置,其特征在于:所述第一锁固部及第二锁固部的 锁固孔位均为内六角孔位。5.根据权利要求1所述的窗帘固定装置,其特征在于:所述插销本体的长度为29.0mm? 30.0mm,直径为5.9mm?6.1mm;所述扁片螺母长度为15.5mm?16.1mm,宽度为11.0mm? 11.6mm,厚度为3.9mm?4.1mm;所述第一锁固部的长度为3.0mm?3.2mm,直径为7.9mm? 8 ? 1mm;所述限位片的厚度为1.0mm?1 ? 2mm,直径为9 ? 2mm?9.6mm;所述螺杆本体的长度为 11.0mm?11.4mm,外螺牙外径为7.7mm?8.0mm;所述第二锁固部的长度为4.0mm?4.5mm,直 径为 6 ? 1mm ?6.3mm。6.根据权利要求5所述的窗帘固定装置,其特征在于:所述插销本体的长度为29.5mm, 直径为6.0mm;所述扁片螺母长度为15.8mm,宽度为11.3mm,厚度为4.0mm;所述第一锁固部 的长度为3.1mm,直径为8.0mm;所述限位片的厚度为1.1mm,直径为9.4mm;所述螺杆本体的 长度为11.2mm,外螺牙外径为7.85mm;所述第二锁固部的长度为4.3mm,直径为6.2mm。7.根据权利要求1?6中任意一项所述的窗帘固定装置,其特征在于:所述定位插销为 整体成型的定位插销,所述锁固螺杆为整体成型的锁固螺杆。
【文档编号】A47H1/18GK205585809SQ201620149143
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年2月29日
【发明人】李连秀, 邹鹏辉
【申请人】东莞市泰锋五金有限公司
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