一种吸尘器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种吸尘器，属于家庭清扫领域，解决现有吸尘器的吸嘴工作过程中，吸嘴的转动毛刷上容易缠绕杂物，且杂物不容易清理的技术问题，本实用新型提供的吸尘器包括本体、和与本体连通的吸嘴，吸嘴包括吸嘴主体和设置在吸嘴主体上的转动毛刷，吸嘴还包括在其推行过程中主动切断缠绕在转动毛刷上的杂物的杂物切除装置。
【专利说明】
一种吸尘器
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种吸尘器。
【【背景技术】】
[0002]具有吸嘴的吸尘器在工作过程中，吸嘴中的转动毛刷上容易缠绕毛发、粘附灰尘等杂物，如果缠绕的杂物不及时清理，杂物会越缠越紧，过多的杂物缠绕可能会使转动毛刷停止转动。现有常用的清理方法是，在吸尘器停机状态下，取下转动毛刷的刷条，然后用刀剪断杂物，最后又要将刷条再装回去。但是，人工操作既繁琐，还可能损伤毛刷刷毛，在清理过程中顾客会弄脏手，清理操作的安全性不能保证。
【
【发明内容】
】
[0003]本实用新型解决的技术问题是提供一种吸尘器，方便去除转动毛刷上缠绕的杂物。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]—种吸尘器，包括本体、和与本体连通的吸嘴，所述吸嘴包括吸嘴主体和设置在吸嘴主体上的转动毛刷，所述吸嘴还包括在其推行过程中主动切断缠绕在转动毛刷上的杂物的杂物切除装置。
[0006]本实用新型设置杂物切除装置能在吸嘴行走过程中主动将缠绕在转动毛刷上的杂物切断，避免缠绕的杂物越缠越紧，杂物切断后由吸嘴吸入本体中，因而能在吸尘使用过程中切断缠绕在转动毛刷上的杂物，并且吸嘴不需要停机，能及时切除和清理缠绕的杂物，以保持转动毛刷的清洁，能避免转动毛刷停止工作的情况发生，提高吸尘器的使用性能。
[0007]进一步的，所述杂物切除装置包括划片、刀片和驱动装置，所述转动毛刷包括转轴和刷毛，所述划片伸入刷毛与转轴的外圆面贴近，所述驱动装置驱动划片沿所述转动毛刷的轴向相对刀片动作。如此设置，与转动毛刷接触的划片不具有尖锐的刀面，不会损伤转动毛刷的刷毛;且划片与转动毛刷的旋转形成拍打振动，还可以使粘附在转动毛刷上的灰尘等异物振洛，提尚清洁能力。
[0008]进一步的，所述刀片包括固定设置的第一刀片和第二刀片，所述第一刀片和第二刀片分别位于所述转动毛刷的轴向两端。因而，划片在一个往复运动的过程中，实现两次切断工作，提高杂物切除的效率和效果。
[0009]进一步的，所述驱动装置包括钢丝线、绕卷件和用于拉动钢丝线的拉伸组件，所述划片安装在钢丝线上，所述钢丝线沿转动毛刷的轴向延伸，且一端绕卷在绕卷件上，另一端连接拉伸组件。因此，能自动将杂物从转动毛刷上切断，能免去繁琐的由顾客取下转动毛刷用刀切割毛发及清理粘附物的工作，提高了工作的效率。
[0010]进一步的，所述绕卷件包括与吸嘴主体转动连接的第二转轮，所述第二转轮和吸嘴主体之间设有复位卷簧。通过复位卷簧的回复力驱动第二转轮复位转动，在拉伸组件松开钢丝线后，绕卷件能自动收卷钢丝线，实现划片的往复运动。[0011 ]进一步的，所述拉伸组件包括第一转轮和驱动第一转轮转动的驱动单元，所述钢丝线绕卷在第一转轮上。过第一转轮的绕卷来拉动钢丝线，将旋转运动转化为直线运动，如此设置，拉伸组件不具有位移动作，对吸嘴的尺寸影响小。
[0012]进一步的，所述驱动单元包括蜗杆和与蜗杆连接的滚轮，所述第一转轮设有与吸嘴主体转动连接的转轴，所述转轴上设有与蜗杆啮合的齿轮，所述滚轮穿出所述吸嘴主体的底面。在吸嘴使用过程中，滚轮沿地面滚动来带动第一转轮转动，因此不需要设置额外的驱动器，装置的成本低，且在吸嘴使用过程同时进行杂物切除，工作的效率高。
[0013]进一步的，所述驱动单元包括用于驱动所述第一转轮转动的驱动电机。由驱动电机直接驱动第一转轮，装置结构简单，方便装置的加工和组装。
[0014]进一步的，所述驱动装置还包括限位支架，所述限位支架沿所述转动毛刷的轴向设有导向槽，所述划片设置在所述导向槽内，且沿着导向槽滑动。导向槽对划片的移动进行导向，且导向槽能够限制划片的偏转，使划片保持与转动毛刷的转轴贴近。
[0015]进一步的，所述驱动装置包括传送带和驱动传送带动作的驱动马达，所述传送带沿所述转动毛刷的轴向延伸，所述划片设置在所述传送带上。通过限位支架上的导向槽对划片的移动进行导向，且导向槽能够限制划片的偏转，使划片保持与转动毛刷接触，以可靠清理转动毛刷上的杂物。
[0016]进一步的，所述驱动装置包括传送带和驱动传送带转动的驱动马达，所述传送带沿所述转动毛刷的轴向延伸，所述传送带上设置所述划片。
[0017]本实用新型的这些特点和优点将会在下面的【具体实施方式】、附图中详细的揭露。【【附图说明】】
[0018]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
[0019]图1为本实用新型的正向结构示意图；
[0020]图2为本实用新型的后向结构不意图。
【【具体实施方式】】
[0021]下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
[0022]参考图1和图2，所示的一种吸尘器，包括本体和吸嘴，吸嘴通过软管与本体连通，吸嘴包括吸嘴主体I和设置在吸嘴主体I中的转动毛刷2，转动毛刷2上连接有驱动马达，吸嘴主体I的侧壁设置流道11，驱动吸嘴在地面上动作的过程中，转动毛刷2转动清扫地面上的垃圾，同时通过吸力使垃圾从吸嘴的流道11进入软管，最后吸入到本体中。
[0023]本实用新型在吸嘴上还包括在其推行过程中主动切断缠绕在转动毛刷2上的杂物的杂物切除装置。吸嘴工作过程中，地面上的杂物会缠绕在旋转的转动毛刷2上，为确保吸尘器的正常运行，设置杂物切除装置将缠绕在转动毛刷2上的杂物切断，避免缠绕的杂物会越缠越紧，杂物切断后由吸嘴吸入本体中，以保持转动毛刷2的清洁。
[0024]其中，杂物切除装置包括划片3、刀片4和驱动装置，转动毛刷2具有转轴和设置在转轴上的刷毛，划片3的端部伸入刷毛与转轴的外圆面贴近，刀片4位于转动毛刷2轴向侧部，驱动装置驱动划片3沿转动毛刷2的轴向相对刀片4动作，驱动装置驱动划片3动作的过程中，划片3可将缠绕在转动毛刷2外圆面上的杂物拨向刀片4，并通过刀片4的配合将杂物切断。与转动毛刷2接触的划片3不具有尖锐的刀面，不会损伤转动毛刷2的刷毛，且划片3与转动毛刷2的旋转形成拍打振动，还可以使粘附在转动毛刷2上的灰尘等异物振落，再通过吸嘴吸入主体中。
[0025]上述刀片4包括第一刀片41和第二刀片42，第一刀片41和第二刀片42固定设置在吸嘴主体I上，且第一刀片41和第二刀片42分别位于转动毛刷2的轴向两端，驱动装置驱动划片3沿转动毛刷2的轴向往复运动的过程，参考图1，划片3朝右侧运动的过程中将转动毛届IJ2上的杂物推向第一刀片41，划片3与第一刀片41重合将杂物剪断;然后划片3反向朝左侧运动的过程中将转动毛刷2上的杂物推向第二刀片42，划片3与第二刀片42重合将杂物剪断。本实用新型中划片3在一个往复运动的过程中，实现两次切断操作，提高杂物切除的效率和效果。
[0026]参考图1和图2，采用的驱动装置包括钢丝线3、绕卷件和用于拉动钢丝线3的拉伸组件，钢丝线3位于转动毛刷2的上方，且钢丝线3沿转动毛刷2的轴向延伸，划片3固定安装在钢丝线3上，钢丝线3—端绕卷在绕卷件上，钢丝线3另一端连接拉伸组件，拉伸组件将绕卷在绕卷件上的钢丝线3拉伸出，从而使钢丝线3上的划片3沿着转动毛刷2的轴向移动，配合刀片4能自动将杂物从转动毛刷2上切断，能免去繁琐的由顾客取下转动毛刷2用刀切割毛发及清理粘附物的工作。在本实用新型的其他实施例中，驱动装置包括传送带和驱动传送带往复转动的驱动马达，传送带位于转动毛刷的上方，传送带沿转动毛刷的轴向延伸，划片设置在传送带上，由传送带来带动划片沿转动毛刷的轴向移动，该结构简单，且通过设定驱动马达的转速能自主控制划片的移动速度。
[0027]进一步的，驱动装置还包括与吸嘴主体I连接的限位支架8，限位支架8位于转动毛刷2的上方，限位支架8上沿转动毛刷2的轴向设有导向槽，划片3穿接导向槽后伸入转动毛刷2的刷毛中，通过限位支架8上的导向槽对划片3的移动进行导向，且导向槽能够限制划片3的偏转，使划片3保持与转动毛刷2的刷毛接触，从而确保有效将转动毛刷2上的杂物清理。
[0028]本实用新型中绕卷件包括第二转轮61和复位卷簧62，钢丝线3—端绕卷在第二转轮61，第二转轮61上设有与吸嘴主体I转动连接的轴柱611，在第二转轮61和吸嘴主体I之间设有复位卷簧62，在拉伸组件从第二转轮61中拉出钢丝线3的过程中，第二转轮61转动，复位卷簧62收缩变形;在拉伸组件松开钢丝线3后，复位卷簧62的回复力驱动第二转轮61反向转动将钢丝线3绕卷在第二转轮61，从而实现划片3的往复运动。
[0029]优选的，拉伸组件包括第一转轮71和驱动第一转轮71转动的驱动单元73，钢丝线3绕卷在第一转轮71上，第一转轮71和绕卷件分别位于转动毛刷2的轴向两端，驱动单元73驱动第一转轮71转动对钢丝线3进行绕卷或是放线，以使钢丝线3上的划片3移动。通过第一转轮71的绕卷来拉动钢丝线3，将旋转运动转化为直线运动，因而，本实用新型的拉伸组件不具有位移动作，对吸嘴的尺寸影响小。
[0030]采用的驱动单元73包括蜗杆731和与蜗杆731连接的滚轮732，第一转轮71上设有与吸嘴主体I转动连接的转轴711，转轴711上设有与蜗杆731啮合的齿轮72，滚轮732穿出吸嘴主体I的底面。参考图2，吸尘器使用过程中，在地面上前后往复推动吸嘴进行清扫，在向前推动吸嘴时，滚轮732在地面上向前转动，蜗杆731驱动齿轮72从而带动第一转轮71转动，此时第一转轮71旋转带动钢丝线3使划片3由右向左运动到与第一刀片41重合，该过程中复位卷簧62收缩;在拉回吸嘴时，滚轮732向后转动，通过蜗杆731和齿轮机构可以使第一转轮71反向转动，复位卷簧62的回复力驱动第二转轮61转动收卷钢丝线3，钢丝线3上的划片3由左向右运动与第二刀片42重合。如此设置，不需要额外的驱动器来驱动第一转轮71转动，降低了装置的制造成本。在本实用新型的其他实施例中，驱动单元也可以是驱动电机，驱动电机直接驱动第一转轮转动，而绕卷件除了采用上述复位卷簧驱动第二转轮的方式外，还可以通过旋转电机来驱动第二转轮转动，机构的结构较为简单，方便组装和加工。
[0031]通过上述实施例，本实用新型的目的已经被完全有效的达到了。熟悉该项技术的人士应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面【具体实施方式】中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。
【主权项】
1.一种吸尘器，包括本体和与本体连通的吸嘴，所述吸嘴包括吸嘴主体和设置在吸嘴主体上的转动毛刷，其特征在于:所述吸嘴还包括在其推行过程中主动切断缠绕在转动毛刷上的杂物的杂物切除装置，所述杂物切除装置包括划片、刀片和驱动装置，所述转动毛刷包括转轴和刷毛，所述划片伸入刷毛与转轴的外圆面贴近，所述驱动装置驱动划片沿所述转动毛刷的轴向相对刀片动作。2.如权利要求1所述的吸尘器，其特征在于:所述刀片包括固定设置的第一刀片和第二刀片，所述第一刀片和第二刀片分别位于所述转动毛刷的轴向两端。3.如权利要求1或2所述的吸尘器，其特征在于:所述驱动装置包括钢丝线、绕卷件和用于拉动钢丝线的拉伸组件，所述划片安装在钢丝线上，所述钢丝线沿所述转动毛刷的轴向延伸，且一端绕卷在绕卷件上，另一端连接拉伸组件。4.如权利要求3所述的吸尘器，其特征在于:所述绕卷件包括与所述吸嘴主体转动连接的第二转轮，所述第二转轮和吸嘴主体之间设有复位卷簧。5.如权利要求3所述的吸尘器，其特征在于:所述拉伸组件包括第一转轮和驱动第一转轮转动的驱动单元，所述钢丝线绕卷在第一转轮上。6.如权利要求5所述的吸尘器，其特征在于:所述驱动单元包括蜗杆和与蜗杆连接的滚轮，所述第一转轮设有与所述吸嘴主体转动连接的转轴，所述转轴上设有与蜗杆啮合的齿轮，所述滚轮部分穿出所述吸嘴主体的底面。7.如权利要求5所述的吸尘器，其特征在于:所述驱动单元包括用于驱动所述第一转轮转动的驱动电机。8.如权利要求3所述的吸尘器，其特征在于:所述驱动装置还包括限位支架，所述限位支架沿所述转动毛刷的轴向设有导向槽，所述划片设置在所述导向槽内，并沿着导向槽滑动。9.如权利要求1或2所述的吸尘器，其特征在于:所述驱动装置包括传送带和驱动传送带动作的驱动马达，所述传送带沿所述转动毛刷的轴向延伸，所述划片设置在所述传送带上。
【文档编号】A47L9/04GK205612403SQ201620016256
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年1月8日
【发明人】谢仙波
【申请人】松下家电研究开发（杭州）有限公司