窗框紧固装置的制造方法

文档序号:10930311阅读:811来源:国知局
窗框紧固装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种窗框紧固装置,涉及窗框制作技术领域;包括前端支撑和后端支撑;前端支撑为L形,前端支撑横边外侧设有2个支撑块;后端支撑为丫杈形,L形的左枝杈和竖直的右枝杈通过中间杆相连,中间杆与左枝杈和右枝杈连接端设有可胀缩的铆钉孔,左枝杈和右枝杈与铆钉孔相连;前端支撑和后端支撑通过连接杆相连,连接杆一端连接L形前端支撑的竖直边,连接杆另一端连接丫杈形后端支撑的中间杆,前端支撑的竖直边与丫杈形后端支撑的左枝杈在同一竖直面上,连接杆与中间杆连接处设有带缺口的通孔;结构简单,使用方便,能微小变形,提高窗框的密封性和窗框的牢固稳定性,增加了窗框使用寿命,提高窗框性能,节约开支。
【专利说明】
菌框紧固装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及窗框制作技术领域。
【背景技术】
[0002]现代社会人们对居住黄精要求越来越高,同时对房屋的保暖隔热性要求越来越高,如果窗框密封性好,冬天可以将暖气留在屋内,使冬天屋内更暖和,夏天可以将屋外的暖流隔离在外边,使屋内更加凉爽。
[0003]现在窗框大多采用铝合金或板材制成,在窗框制作过程中,对窗框的密封性及牢固稳定性要求越来越高,现有的窗框使用较长时间后,窗框变形,密封性降低,为生活带来不便,需要更换,费时费力,浪费钱财。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种窗框紧固装置,结构简单,使用方便,能微小膨胀,提高窗框的密封性和窗框的牢固稳定性,增加了窗框使用寿命,提高窗框性能,节约开支。
[0005]为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:包括前端支撑和后端支撑;前端支撑为L形,前端支撑横边外侧设有2个支撑块;后端支撑为丫杈形,L形的左枝杈和竖直的右枝杈通过中间杆相连,中间杆与左枝杈和右枝杈连接端设有可胀缩的铆钉孔,左枝杈和右枝杈与铆钉孔相连;前端支撑和后端支撑通过连接杆相连,连接杆一端连接L形前端支撑的竖直边,连接杆另一端连接丫杈形后端支撑的中间杆,前端支撑的竖直边与丫杈形后端支撑的左枝杈在同一竖直面上,连接杆与中间杆连接处设有带缺口的通孔。
[0006]作为优选,2个支撑块为2个直角梯形,直角梯形的长底边与前端支撑相连。
[0007]作为优选,2个直角梯形的支撑块竖直直角边相对设置。
[0008]作为优选,铆钉孔没有与连接杆相连处设有缺口,铆钉孔的缺口设在左枝杈和右枝杈中间位置。
[0009]作为优选,中间杆中间位置设有与铆钉孔相通的膨胀槽。
[0010]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本实用新型结构简单,使用方便,通过可膨胀的铆钉孔能发生微小变形膨胀,使左枝杈和右枝杈能更贴紧窗框,提高窗框的密封性和窗框的牢固稳定性,本实用新型嵌入窗框内,增加了窗框使用寿命,提高窗框性能,节约开支。
【附图说明】
[0011 ]图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。
[0012]图中:1、前端支撑;2、后端支撑;2.1、左枝杈;2.2、右枝杈;2.3、中间杆;2.4、铆钉孔;3、支撑块;4、连接杆;5、通孔;6、膨胀槽。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0014]如图1所示,为本实用新型一种窗框紧固装置的一个实施例,包括前端支撑I和后端支撑2,结构简单;前端支撑I为L形,前端支撑I横边外侧设有2个支撑块3,支撑块3对与本装置垂直并放置在支撑块3端部的窗框起支撑作用,另外取出本实用新型时可以夹住支撑块3取出,方便简单;L形前端支撑I的竖直边可以支撑窗框的竖直边,支撑块3可以支撑窗框的横向边;后端支撑2为丫杈形,L形的左枝杈2.1和竖直的右枝杈2.2通过中间杆2.3相连,中间杆2.3与左枝杈2.1和右枝杈2.2连接端设有可胀缩的铆钉孔2.4,左枝杈2.1和右枝杈
2.2与铆钉孔2.4相连,L形左枝杈2.1的横边与铆钉孔2.4外周相连,右枝杈2.2—端连接铆钉2.4孔外周,当铆钉孔2.4中插入铆钉后,铆钉孔2.4受到铆钉的压迫向外膨胀,左枝杈2.1和右枝杈2.2向外发生微小移动,使窗框挨着左枝杈2.1竖直边和右枝杈2.2向外微小移动,使整个窗框封闭更紧密;前端支撑I和后端支撑2通过连接杆4相连,连接杆4 一端连接L形前端支撑I的竖直边,连接杆4另一端连接丫杈形后端支撑2的中间杆2.3,前端支撑I的竖直边与丫杈形后端支撑2的左枝杈2.1在同一竖直面上,连接杆4与中间杆2.3连接处设有带缺口的通孔5,通孔5的设置可以分解中间杆2.3受到的力,同时防止连接杆4直接受力发生断裂;本使用新型这种结构可以节省材料,又可以很好地支撑窗框,还能很好地分解因膨胀发生的形变,防止断裂,L形左枝杈2.1、右枝杈2.2和L形前端支撑I的竖直边都和窗框相接触,对窗框起到支撑作用,防止窗框安装过程或长期使用发生形变。
[0015]2个支撑块3为2个直角梯形,直角梯形的长底边与前端支撑I相连,直角梯形结构稳定,受力较大,梯形有两条横向边,满足需要,同时支撑块3的设置方便本装置取出窗框。
[0016]2个直角梯形的支撑块3竖直直角边相对设置,两个梯形直角边相对设置,2个梯形的斜边相连又组成一个大体型,结构稳定,支撑牢固。
[0017]铆钉孔2.4没有与连接杆4相连处设有缺口,铆钉孔2.4的缺口设在左枝杈2.1和右枝杈2.2中间位置,铆钉孔2.4的缺口在左枝杈2.1和右枝杈2.2之间,可以使左枝杈2.1和右枝杈2.2同时受力,铆钉孔2.4设置缺口可以使铆钉孔2.4受铆钉压力膨胀从而发生形变,迫使左枝杈2.1和右枝杈2.2向外移动。
[0018]中间杆2.3中间位置设有与铆钉孔2.4相通的膨胀槽6,膨胀槽6设置在中间杆2.3中间位置,当铆钉孔2.4受铆钉压迫向外膨胀时膨胀槽6也会发生膨胀,膨胀槽6的设置有利于铆钉孔2.4膨胀,同样膨胀槽6起到缓冲作用,防止铆钉孔2.4受力过大断裂。
[0019]使用过程:
[0020]使用时将本装置从窗框一端放入窗框内的空腔,使支撑块3的较短横边与窗框端部边在一个平面内,从窗框外对准铆钉孔2.4插入铆钉,铆钉插入铆钉孔2.4使铆钉孔2.4膨胀,铆钉孔2.4膨胀带动左枝杈2.1和右枝杈2.2向外移动,推动窗框向外移动,使窗框密封性更好。
[0021]采用上述技术方案后,结构简单,使用方便,通过可膨胀的铆钉孔能发生微小变形,使左枝杈和右枝杈能更贴紧窗框,提高窗框的密封性和窗框的牢固稳定性,本实用新型嵌入窗框内,增加了窗框使用寿命,提高窗框性能,节约开支。
[0022]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种窗框紧固装置,其特征在于:包括前端支撑(I)和后端支撑(2);所述前端支撑(I)为L形,前端支撑(I)横边外侧设有2个支撑块(3);所述后端支撑(2)为丫杈形,L形的左枝杈(2.1)和竖直的右枝杈(2.2)通过中间杆(2.3)相连,中间杆(2.3)与左枝杈(2.1)和右枝杈(2.2)连接端设有可胀缩的铆钉孔(2.4),左枝杈(2.1)和右枝杈(2.2)与铆钉孔(2.4)相连;前端支撑(I)和后端支撑(2)通过连接杆(4)相连,连接杆(4) 一端连接L形前端支撑(I)的竖直边,连接杆(4)另一端连接丫杈形后端支撑(2)的中间杆(2.3),前端支撑(I)的竖直边与丫杈形后端支撑(2)的左枝杈(2.1)在同一竖直面上,连接杆(4)与中间杆(2.3)连接处设有带缺口的通孔(5)。2.根据权利要求1所述的窗框紧固装置,其特征在于所述2个支撑块(3)为2个直角梯形,直角梯形的长底边与前端支撑(I)相连。3.根据权利要求2所述的窗框紧固装置,其特征在于所述2个直角梯形的支撑块(3)竖直直角边相对设置。4.根据权利要求1所述的窗框紧固装置,其特征在于所述铆钉孔(2.4)没有与连接杆(4)相连处设有缺口,铆钉孔(2.4)的缺口设在左枝杈(2.1)和右枝杈(2.2)中间位置。5.根据权利要求1所述的窗框紧固装置,其特征在于所述中间杆(2.3)中间位置设有与铆钉孔(2.4)相通的膨胀槽(6)。
【文档编号】E06B3/06GK205617997SQ201620377780
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】王录佳
【申请人】河北六晶门窗制造有限公司
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