烹饪器具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种烹饪器具，所述烹饪器具包括：内层容器体；外层容器体，所述内层容器体设在所述外层容器体内，所述内层容器体与所述外层容器体之间限定出填充腔，所述外层容器体和所述内层容器体中的至少一个上设有与所述填充腔连通的泄压孔；导热流体，所述导热流体填充在所述填充腔内；热熔泄压件，所述热熔泄压件封堵所述泄压孔且在达到预定防爆温度时熔化。根据本实用新型实施例的烹饪器具具有安全性高的优点。
【专利说明】
烹饪器具
技术领域
[0001]本实用新型涉及电器制造技术领域，具体而言，涉及一种烹饪器具。
【背景技术】
[0002]相关技术中诸如锅具的烹饪器具，为了实现锅具的不同功能，采用不同材料复合而成，比如将锅体由内层锅体和外层锅体复合而成，外层锅体和内层锅体之间形成的填充腔中注入有相变液体，当对外层锅体加热时，其中的相变液体被气化从而将热量传导给内层锅体。但在对锅体进行干烧时，外层锅体与内层锅体之间填充腔的气压不断增大，进而导致锅体发生开裂，严重影响用户使用烹饪器具时的安全性。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种烹饪器具，该烹饪器具具有安全性高的优点。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提出一种烹饪器具，所述烹饪器具包括:内层容器体;外层容器体，所述内层容器体设在所述外层容器体内，所述内层容器体与所述外层容器体之间限定出填充腔，所述外层容器体和所述内层容器体中的至少一个上设有与所述填充腔连通的泄压孔;导热流体，所述导热流体填充在所述填充腔内；热熔泄压件，所述热熔泄压件封堵所述泄压孔且在达到预定防爆温度时熔化。
[0005]根据本实用新型的烹饪器具，具有安全性高等优点。
[0006]另外，根据本实用新型的烹饪器具还可以具有如下附加的技术特征:
[0007]所述泄压孔形成在所述外层容器体上。
[0008]所述外层容器体包括:横截面为环形的锅身部:圆盘形的锅底部:以及位于所述锅身部和所述锅底部之间的过渡部，所述锅身部和所述锅底部通过所述过渡部圆弧过渡，所述泄压孔设在所述过渡部上。
[0009]所述泄压孔沿轴向呈阶梯状，所述热熔泄压件呈与之适配的阶梯状。
[0010]所述热熔泄压件为低熔点金属件，所述低熔点金属件的熔点为260°C至320°C。
[0011 ]所述内层容器体为陶瓷件，所述外层容器体为不锈钢件、钛合金件或铝合金件。
[0012]所述内层容器体的外表面和内表面中的至少一个表面上附着有导磁膜。
[0013]所述内层容器体的边沿设有向外延伸的内锅翻边，所述内锅翻边支撑在所述外层容器体上。
[0014]所述烹饪器具还包括:密封圈，所述外层容器体的边沿设有向所述烹饪器具外部延伸的外锅翻边，所述密封圈上设有定位槽，所述内锅翻边和所述外锅翻边配合在所述定位槽内。
[0015]所述内层容器体的厚度为2毫米-7毫米，所述外层容器体的厚度为0.5毫米-7.0毫米，所述内层容器体和所述外层容器体之间的距离为0.2毫米-5.0毫米。
【附图说明】
[0016]图1是根据本实用新型实施例的烹饪器具的剖视图。
[0017]图2是图1中A处的放大图。
[0018]图3是图1中B处的放大图。
[0019]附图标记:烹饪器具1、容器口10、外层容器体100、外锅翻边110、锅身部120、锅底部130、过渡部140、泄压孔150、定位环槽151、内层容器体200、内锅翻边210、导热流体300、密封圈400、热熔泄压件500、定位环台510、外层容器体的厚度a、内层容器体的厚度b、内层容器体和外层容器体之间的距离c。
【具体实施方式】
[0020]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0021]下面参考附图描述根据本实用新型实施例的烹饪器具I。
[0022]如图1-图3所示，根据本实用新型实施例的烹饪器具I包括外层容器体100、内层容器体200、导热流体300、和热熔泄压件500。
[0023]内层容器体200设在外层容器体100内(内外方向如图1和图2中的箭头D所示)，内层容器体200与外层容器体100之间限定出填充腔，外层容器体100和内层容器体200中的至少一个上设有与所述填充腔连通的泄压孔150。导热流体300填充在所述填充腔内。热熔泄压件500封堵泄压孔150且在达到预定防爆温度时熔化。
[0024]根据本实用新型实施例的烹饪器具I，通过设置内层容器体200和外层容器体100，并将内层容器体200设在外层容器体100内，可以利用内层容器体200和外层容器体100共同构成烹饪器具I。这样在利用烹饪器具I对食物进行烹饪时，可以利用内层容器体200与食物接触，并利用外层容器体100保护内层容器体200。例如，内层容器体200可以采用陶瓷制成，使内层容器体200不易被腐蚀和磨损，保证食物的安全性，而且陶瓷制的内层锅体加热后具有远红外辐射功能，有一定的穿透加热作用，容易使食物入味。外层容器体100可以采用金属制成，比如铝合金或者不锈钢，以提高烹饪器具I的导热性能，使烹饪器具I受热更加均匀，而且金属制的内层锅体韧性好强度高，不易因碰撞而损坏，能提高烹饪器具I的结构强度。这样不仅可以弥补采用单一材料的烹饪器具I的不足，而且可以使烹饪器具I具有不同材料的优点，从而提高烹饪器具I的实用性。
[0025]并且，通过在内层容器体200与外层容器体100之间限定出填充腔，可以使内层容器体200和外层容器体100之间具有一定间隙。这样在加热时内层容器体200和外层容器体100不会相互影响，可以防止由于内层容器体200和外层容器体100的材料膨胀系数不一致而导致烹饪器具I发生开裂，以防止烹饪器具I发生损坏，避免烹饪器具I内的食物流出而影响用户正常使用。
[0026]进一步地，通过在所述填充腔内填充导热流体300，可以利用导热流体300进行导热，这样不仅可以便于在对外层容器体100进行加热时，将外层容器体100的热量传递到内层容器体200上，以提高烹饪器具I的传热速度，而且可以在内层容器体200和外层容器体100之间形成恒温加热层，不论对内层容器体200加热或外层容器体100加热，均可以利用导热流体300将加热区域的热量快速传递至非加热区域，从而使烹饪器具I的受热更加均匀，提高烹饪器具I的加热效果。
[0027]此外，由于在发生干烧等导致烹饪器具I过热的情况下，导热流体300可能发生汽化，使所述填充腔内的压力增大。通过在外层容器体100和内层容器体200中的至少一个上设置与所述填充腔连通的泄压孔150，并通过设置热熔泄压件500，使热熔泄压件500封堵泄压孔150。这样可以在外层容器体100的达到预定防爆温度时使热熔泄压件500熔化，使得填充腔内杯气化的导热气体跑出，以对所述填充腔进行泄压。由此在发生干烧等导致烹饪器具I过热的情况下，防止所述填充腔内的压力过大而导致内层锅体爆裂，提高用户使用烹饪器具I时的可靠性和安全性。
[0028]因此，根据本实用新型实施例的烹饪器具I具有不易损坏、安全性高、实用性强等优点。
[0029]下面参考附图描述根据本实用新型具体实施例的烹饪器具I。
[0030]在本实用新型的一些具体实施例中，如图1-图3所示，根据本实用新型实施例的烹饪器具I包括外层容器体100、内层容器体200、导热流体300、和热熔泄压件500。
[0031]泄压孔150形成在外层容器体100上。这样不仅便于泄压孔150的形成，而且可以避免在热熔泄压件500熔化后，导热流体300泄漏到内层容器体200内而导致用户误食。
[0032]具体地，如图1所示，外层容器体100包括横截面为环形的锅身部120、圆形的锅底部130以及位于锅身部120和锅底部130之间的过渡部140，锅身部120和锅底部130通过过渡部140圆弧过渡，泄压孔150设在过渡部140上。若热熔泄压件500设在锅底部130，由于热熔泄压件500受到直接加热，容易导致热熔泄压件500在烹饪器具I正常工作时发生融化，从而影响烹饪器具I的正常使用。若热熔泄压件500设在锅身部120，热量需要经过过渡部140传递到锅身部120，易因传热不及时而导致热熔泄压件500不能及时融化，使泄压孔150不能及时对所述填充腔进行泄压。也就是说，通过将热熔泄压件500设在过渡部140上，可以便于调节热熔泄压件500的熔化时机，从而保证烹饪器具I的可靠性。
[0033]本领域的技术人员可以理解的是，通过调整热熔泄压件500的熔点，也可以根据实际需要将热熔泄压件500设置在烹饪器具I的其他位置。
[0034]有利地，泄压孔150邻近过渡部140在上下方向上的中心处设置(上下方向如图1和图2中的箭头C所示)。这样可以进一步便于控制热熔泄压件500的熔化时机，以进一步提高烹饪器具I的可靠性。
[0035]其中，泄压孔150沿轴向呈阶梯状，热熔泄压件500呈与之适配的阶梯状。具体而言，如图3所示，泄压孔150的远离所述填充腔的一端的内周壁上设有沿泄压孔150的周向延伸的定位环槽151，热熔泄压件500的外周面上设有沿热熔泄压件500的轴向延伸的定位环台510，定位环台510配合在定位环槽151内。由此不仅可以便于热熔泄压件500的装配，而且可以便于确认热熔泄压件500是否转配到位。
[0036]具体而言，热熔泄压件500的内表面可以与外层容器体100的内表面平齐，热熔泄压件500的外表面可以与外层容器体100的外表面平齐。这样不仅可以防止热熔泄压件500凸出外层容器体100的外表面，以防止热熔泄压件500影响烹饪器具I的正常使用，而且可以使热熔泄压件500不易因外力作用而从泄压孔150中脱落。
[0037]具体而言，热熔泄压件500为低熔点金属件，低熔点金属件可以为锡合金，低熔点金属件的熔点为260°C至320°C，低熔点金属件通过焊接方式设置在泄压孔150内。一般煮饭时，填充腔内导热流体的温度为120°，由此通过热熔泄压件500封堵泄压孔150可以保证填充腔的密封性。当烹饪锅具被干烧时，填充腔内导热流体被气化，其温度急剧上升，直到超过低温金属见得熔点，从而将低温金属件熔化，使得填充腔内的气体跑出，以防止烹饪器具炸裂。
[0038]图1和图2示出了根据本实用新型一个具体示例的烹饪器具I。内层容器体200为陶瓷件，外层容器体100为金属件。这样可以使与食物直接接触的内层容器体200不易被腐蚀，不易磨损划伤，弥补金属材料的烹饪器具的缺陷，从而保证食物的安全性，而且可以使内层容器体200加热后具有远红外辐射功能，有一定的穿透加热作用，使食物容易入味。使外层容器体100具有良好的导热性，提高烹饪器具I的传热速度，使烹饪器具I受热更加均匀，而且可以使外层容器体100具有良好的韧性和强度，使烹饪器具I不易因碰撞而损坏。弥补陶瓷烹饪器具的缺陷。由此可以提高烹饪器具I的实用性和可靠性。
[0039]在本实用新型的一个具体实施例中，内层容器体200的外表面和内表面中的至少一个表面上附着有导磁膜。由此可以使烹饪器具I能够在通过电磁加热，从而提高烹饪器具I的适用性。
[0040]具体地，烹饪器具I通过对内层容器体200进行电磁加热均匀受热。
[0041]例如，在烹饪器具I作为电饭煲的内锅使用时，所述电饭煲可以通过对内层容器体200进行电磁加热使烹饪器具I均匀受热。
[0042]在本发明的另一个具体实施例中，外层容器体100可以由导磁材质制成。这样同样可以使烹饪器具I能够通过电磁加热，从而提高烹饪器具I的适用性。
[0043]具体地，烹饪器具I通过对外层容器体100进行电磁加热或热传递加热均匀受热。
[0044]例如，在烹饪器具I作为电饭煲的内锅使用时，所述电饭煲可以通过对外层容器体100进行电磁加热或通过设置电热盘对外层容器体100进行热传递加热使烹饪器具I均匀受热。
[0045]换言之，对外层容器体100进行加热时，加热方式可以是电磁加热，也可以通过电热盘加热，这样可以利用导热流体300能将热量快速的从外层容器体100的加热区域传递至外层容器体100非加热区域，在所述填充腔中形成恒温加热层，从而使内层容器体200均匀受热。
[0046]对内层容器体200加热时，即在内层容器体200的内表面或者外表面喷涂导磁膜，可以直接对内层容器体200进行电磁加热，这样导热流体300能将热量快速的从内层容器体200的加热区域传递至内层容器体200的非加热区域，使内层容器体200均匀受热。
[0047]当然，若不需要通过电磁方式对烹饪器具I进行加热，外层容器体100也可以采用非导磁材料制成，内层容器体200上也可以不附着导磁膜。
[0048]可选地，外层容器体100为不锈钢件、钛合金件或铝合金件。这样可以使外层容器体100具有良好的结构强度和导热性，而且可以使外层容器体100不易生锈。
[0049]具体地，导热流体300包括导热油、导热泥和相变材料件中的至少一种。这样可以使导热流体300具有良好的导热性和一定的流动性，不仅可以提高烹饪器具I的导热性能，而且可以防止外层容器体100和内层容器体200由于受力不均而开裂。
[0050]图1和图2示出了根据本发明一个具体示例的烹饪器具I。如图1和图2所示，内层容器体200的边沿设有向外延伸的内锅翻边210，内锅翻边210支撑在外层容器体100上。这样不仅可以利用内锅翻边210对内层容器体200进行定位，而且可以便于所述填充腔的形成。[0051 ] 有利地，如图1和图2所示，烹饪器具I还包括密封圈400。内层容器体200和外层容器体100间隔设置以形成所述填充腔，密封圈400设在内层容器体200和外层容器体100上或设在内层容器体200和外层容器体100之间以密封所述填充腔。这样不仅可以便于所述填充腔的形成，而且可以利用密封圈400密封所述填充腔，以便于防止烹饪器具I在正常使用时所述填充腔内的导热流体300发生泄漏。
[0052]具体地，如图1所示，烹饪器具I具有容器口 10，所述填充腔在容器口 10处密封。具体而言，烹饪器具I的上表面敞开以形成容器口 10，密封圈400可以沿容器口 10周向延伸。这样不仅可以便于密封圈400的设置，而且可以便于利用烹饪器具I烹饪食物。
[0053]可选地，烹饪器具I可以为饭煲或者电压力锅的内锅。
[0054]本领域的技术人员可以理解的是，烹饪器具I也可以为锅具以外的其他烹饪器具，且容器口 10也可以设在侧壁等其他位置。
[0055]有利地，如图1和图2所示，密封圈400包裹内层容器体200的边沿和外层容器体100的边沿。这样不仅可以便于提高密封圈400与外层容器体100和内层容器体200的连接强度，而且可以提高密封圈400对所述填充腔的密封性。
[0056]更为具体地，如图1和图2所示，外层容器体100的边沿设有向烹饪器具I外部延伸的外锅翻边110，密封圈400上具有定位槽，内层容器体200的边沿、外层容器体100的边沿、外锅翻边110和内锅翻边210可以均配合在所述装配槽内。这样不仅可以防止密封圈400从陶瓷锅体200和金属锅体100上脱落，而且可以提高所述填充腔的密封性。
[0057]具体而言，密封圈400可以为耐热材料件。由此可以防止烹饪器具I加热时密封圈400受热变形或损坏。
[0058]其中，如图2所示，内层容器体200的厚度b为2毫米-7毫米，外层容器体100的厚度a为0.5毫米-7.0毫米，内层容器体200和外层容器体100之间的距离c为0.2毫米-5.0毫米。这样可以外层容器体100的结构强度和导热速度，提高内层容器体200的结构强度和加热效果，便于防止外层容器体100和内层容器体200由于受力不均而发生开裂。
[0059]具体而言，外层容器体100和内层容器体200之间的距离c可以根据所填充导热流体300的比热容进行调整。
[0060]根据本实用新型实施例的烹饪器具I的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
[0061]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0062]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0063]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体;可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0064]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0065]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0066]尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
【主权项】
1.一种烹饪器具，其特征在于，包括: 内层容器体； 外层容器体，所述内层容器体设在所述外层容器体内，所述内层容器体与所述外层容器体之间限定出填充腔，所述外层容器体和所述内层容器体中的至少一个上设有与所述填充腔连通的泄压孔； 导热流体，所述导热流体填充在所述填充腔内； 热熔泄压件，所述热熔泄压件封堵所述泄压孔且在达到预定防爆温度时熔化。2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述泄压孔形成在所述外层容器体上。3.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述外层容器体包括: 横截面为环形的锅身部: 圆盘形的锅底部:以及 位于所述锅身部和所述锅底部之间的过渡部，所述锅身部和所述锅底部通过所述过渡部圆弧过渡，所述泄压孔设在所述过渡部上。4.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述泄压孔沿轴向呈阶梯状，所述热熔泄压件呈与之适配的阶梯状。5.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述热熔泄压件为低熔点金属件，所述低熔点金属件的熔点为260°C至320°C。6.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述内层容器体为陶瓷件，所述外层容器体为不锈钢件、钛合金件或铝合金件。7.根据权利要求6所述的烹饪器具，其特征在于，所述内层容器体的外表面和内表面中的至少一个表面上附着有导磁膜。8.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述内层容器体的边沿设有向外延伸的内锅翻边，所述内锅翻边支撑在所述外层容器体上。9.根据权利要求8所述的烹饪器具，其特征在于，还包括: 密封圈，所述外层容器体的边沿设有向所述烹饪器具外部延伸的外锅翻边，所述密封圈上设有定位槽，所述内锅翻边和所述外锅翻边配合在所述定位槽内。10.根据权利要求1-9中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述内层容器体的厚度为2毫米-7毫米，所述外层容器体的厚度为0.5毫米-7.0毫米，所述内层容器体和所述外层容器体之间的距离为0.2毫米-5.0毫米。
【文档编号】A47J36/02GK205625567SQ201620157074
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年3月1日
【发明人】曹达华, 杨玲, 潘典国, 李洪伟, 李康
【申请人】佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司, 美的集团股份有限公司