一种钛锅具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种钛锅具及其复底工艺，本实用新型通过在钛锅具的锅底固定一块由导热纯铝片和带翻边的圆形状的430导磁不锈钢制成的复底片，此两块材料与锅体一起先点焊为一体固定，然后一起通过高频加热机加热后再通用大吨位的摩擦压力机冲压复合为一体，也称摩擦焊接为一体，使得其锅底也具备了导磁性，克服了纯钛锅具由于不具备导磁性而不能在电磁炉上使用的缺陷，扩大了其使用范围。
【专利说明】
_种钛锅具
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种钛锅具及其复底工艺。
【背景技术】
[0002]钛是一种无毒元素，由钛金属制成的锅具是目前上最高级别的锅具，具有耐高温、重量较轻、无毒无害的优点。
[0003]但是，在现有技术中，纯钛锅具一般不能用于电磁炉上，这是因为钛金属不具备导磁性，无法与电磁炉产生电磁效应产生热量，这就导致钛锅具适用面不广。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能适用于电磁炉的具有导磁性能的钛锅具。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0006]—种钛锅具，包括有由纯钛制成的锅具本体，该锅具本体具有圆形的锅底，其特征在于:在锅具本体的底部设置有复底片，所述复底片由高导热的纯铝板和带翻边的圆形状的430导磁不锈钢合成，所述纯铝板为圆形板，设置在锅底的中心位置并且与锅底同心，所述430导磁不锈钢包裹在所述纯铝板的外围并与纯铝板相互固定。
[0007]作为本实用新型的优选，所述纯铝板旋转固定在所述锅底上。
[0008]作为本实用新型的改进，所述430导磁不锈钢通过焊接与所述锅底固定在一起。
[0009]—种对上述钛锅具进行复底的工艺，包括有如下步骤:
[0010]I)、在锅底的中心旋转固定一块导热的纯铝板；
[0011]2)、将环状的430导磁不锈钢套设在所述纯铝板的外圈；
[0012]3)、通过点焊机将430导磁钢和纯铝板以及锅底相互点焊在一起；
[0013]4)、将点焊后的430导磁钢、纯铝板以及锅具本体放入到高频加热机中加热到400°C左右；
[0014]5)、将加热后的锅具本体、430导磁钢和纯铝板一起放入到摩擦压力机中进行冲压成型，也即摩擦焊接为一体，直至做出最终的锅体成品形状。
[0015]作为上述工艺的改进，在上述的步骤5)中，可以在摩擦压力机中对加热后的锅具本体、430导磁钢和纯铝板进行多次冲压成型，以达到最终形状。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型中钛锅具的结构示意图；
[0017]图2为图1所示实施例中钛锅具焊接(复底)前的爆炸图。
[0018]图3为图1所示实施例中的钛锅具冲压复底完成图。
【具体实施方式】
[0019]参照图1-图3对本实用新型中钛锅具的实施例做进一步说明。
[0020]如图1-图3所示，本实施例为一种钛锅具，包括有由纯钛拉伸成型的锅具本体1，该锅具本体具有圆形的锅底11，在锅具本体的底部设置有复底片2，所述复底片由高导热的纯铝板21和带翻边的圆形状的430导磁不锈钢22合成，所述纯铝板为圆形板，设置在锅底的中心位置并且与锅底同心，所述430导磁不锈钢包裹在所述纯铝板的外围并与纯铝板相互固定。
[0021]具体地，对上述的钛锅具进行复底的工艺，包括有如下步骤:
[0022]I)、在锅底的中心旋转固定一块导热的纯铝板；
[0023]2)、将环状的430导磁不锈钢套设在所述纯铝板的外圈；
[0024]3)、通过点焊机将430导磁钢和纯铝板以及锅底相互点焊在一起；
[0025]4)、将点焊后的430导磁钢、纯铝板以及锅具本体放入到高频加热机中加热到400°C左右；
[0026]5)、将加热后的锅具本体、430导磁钢和纯铝板一起放入到大吨位的摩擦压力机中进行冲压成型，直至做出最终的锅体成品形状。
[0027]以上所述使本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种钛锅具，包括有由纯钛制成的锅具本体，该锅具本体具有圆形的锅底，其特征在于:在锅具本体的底部设置有复底片，所述复底片由高导热的纯铝板和带翻边的圆形状的430导磁不锈钢合成，所述纯铝板为一块5?8mm厚的圆形板，设置在锅底的中心位置并且与锅底同心，所述430导磁不锈钢板厚度为0.5?1.0mm，其包裹在所述纯铝板的外围并与纯铝板相互点焊固定。2.根据权利要求1所述的钛锅具，其特征在于:所述纯铝板与430导磁不锈钢板同圆心点焊为一体。
【文档编号】A47J27/00GK205625573SQ201620181946
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年3月10日
【发明人】涂序才, 沈红舟
【申请人】浙江钛美金属科技有限公司