用于热致变智能玻璃的快注式组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于热致变智能玻璃的快注式组件，快注式组件包括：底层玻璃和顶层开孔玻璃，底层玻璃和顶层开孔玻璃层叠布置，中间框架，中间框架分别与底层玻璃和顶层开孔玻璃相连并在底层玻璃和顶层开孔玻璃之间限定出容纳腔，容纳腔用于容纳热致变水凝胶,底层玻璃、顶层开孔玻璃和中间框架中的一个或两个上形成有与容纳腔连通的灌注口和排气口，可拆卸的密封件,密封件用于封闭灌注口和排气口，密封件设有可插拔的针头，针头用于与外部正压装置或负压装置连接，以将热致变水凝胶注入容纳腔。根据本实用新型的用于热致变智能玻璃的快注式组件，可使热致变智能玻璃的灌注更方便，从而解决现有技术中热致变智能玻璃不能大规模生产的问题。
【专利说明】
用于热致变智能玻璃的快注式组件
技术领域
[0001]本实用新型涉及建筑技术领域，特别是涉及一种用于热致变智能玻璃的快注式组件。
【背景技术】
[0002]相关技术中，热致变智能玻璃是在两层玻璃中间灌注热致变色水凝胶，该水凝胶可根据温度的变化在透明和雾化之间进行变化。热致变智能玻璃可广泛用于建筑装饰、汽车、飞机、船舶、医院、商场、文物陈列室、博物馆等领域。然而，由于热致变智能玻璃中间水凝胶的特殊性，水凝胶的黏度会根据不同的变温条件而不同，在灌注时会因黏度的不同而产生不同的灌注条件，从而不易于大规模应用于工业生产中。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型在于提出一种用于热致变智能玻璃的快注式组件，所述快注式组件易于制造且成本低。
[0004]根据本实用新型实施例的用于热致变智能玻璃的快注式组件，包括:底层玻璃和顶层开孔玻璃，所述底层玻璃和所述顶层开孔玻璃层叠布置，中间框架，所述中间框架分别与所述底层玻璃和所述顶层开孔玻璃相连并在所述底层玻璃和所述顶层开孔玻璃之间限定出容纳腔，所述容纳腔用于容纳热致变水凝胶，所述底层玻璃、所述顶层开孔玻璃和所述中间框架中的一个或两个上形成有与所述容纳腔连通的灌注口和排气口，可拆卸的密封件，所述密封件用于封闭所述灌注口和所述排气口，所述密封件设置有可插拔的针头，所述针头用于与外部正压装置或负压装置连接，以将所述热致变水凝胶注入所述容纳腔。
[0005]根据本实用新型实施例的用于热致变智能玻璃的快注式组件，可通过加压及负压模式向容纳腔内灌注水凝胶，并通过抽真空方式排出容纳腔内水凝胶与底层玻璃和顶层开孔玻璃之间的空气，达到密实效果，使得热致变智能玻璃的灌注更加方便，从而解决现有技术中热致变智能玻璃不能大规模生产的问题。
[0006]另外，根据本实用新型上述实施例的用于热致变智能玻璃的快注式组件还可以具有如下附加的技术特征:
[0007]根据本实用新型的一些实施例，所述灌注口和所述排气口分别设在所述底层玻璃、所述顶层开孔玻璃和所述中间框架中的任一个的相对的两侧边缘处。
[0008]根据本实用新型的一些实施例，所述灌注口形成在所述底层玻璃和所述顶层开孔玻璃中的一个上，且所述排气口形成在所述底层玻璃和所述顶层开孔玻璃中的一个上。
[0009]在本实用新型的一些实施例中，所述底层玻璃和所述顶层开孔玻璃均呈矩形板体状，所述中间框架呈沿所述底层玻璃和所述顶层开孔玻璃的边沿延伸的矩形环状。
[0010]在本实用新型的一些实施例中，所述灌注口和所述排气口位于所述中间框架的内侧，且所述灌注口和所述排气口分别邻近所述中间框架上相对的两个角部设置，所述灌注口和所述排气口与对应的角部的内表面之间的距离在O毫米到5毫米的范围内。
[0011 ]根据本实用新型的一些实施例，所述灌注口和所述排气口的直径尺寸在4毫米到10毫米的范围内。
[0012]根据本实用新型的一些实施例，所述中间框架设在所述底层玻璃和所述顶层开孔玻璃之间，且所述中间框架的一面与所述底层玻璃粘接且所述中间框架的另一面与所述顶层开孔玻璃粘接，所述中间框架呈沿所述底层玻璃和所述顶层开孔玻璃的边沿延伸的环形。
[0013]根据本实用新型的一些实施例，所述底层玻璃的厚度在2毫米至10毫米的范围内，所述顶层开孔玻璃的厚度在2毫米至10毫米的范围内，所述中间框架的厚度在I毫米到5毫米的范围内，且所述中间框架的宽度在5毫米到15毫米的范围内。
[0014]在本实用新型的一些实施例中，所述底层玻璃和所述顶层开孔玻璃为钢化玻璃、透明PMMA板或透明PC板，所述中间框架为透明PVC板、透明PMMA板或透明PC板。
[0015]根据本实用新型的一些实施例，所述密封件为“工”字型橡胶塞。
[0016]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0017]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0018]图1是根据本实用新型实施例的用于热致变智能玻璃的快注式组件的剖面图(容纳腔内未填充水凝胶)。
[0019]图2是根据本实用新型实施例的用于热致变智能玻璃的快注式组件的剖面图(容纳腔内填充有水凝胶)。
[0020]图3是根据本实用新型一个实施例的用于热致变智能玻璃的快注式组件的爆炸图。
[0021 ]图4是根据本实用新型实施例的用于热致变智能玻璃的快注式组件的剖视图。
[0022]图5是根据本实用新型实施例的用于热致变智能玻璃的快注式组件的局部剖视图。
[0023]图6是根据本实用新型实施例的用于热致变智能玻璃的快注式组件中灌注口位置的一个示意图。
[0024]图7是根据本实用新型实施例的用于热致变智能玻璃的快注式组件中灌注口位置的另一个示意图。
[0025]图8是根据本实用新型实施例的用于热致变智能玻璃的快注式组件中密封件的示意图。
[0026]附图标记:
[0027]用于热致变智能玻璃的快注式组件100，底层玻璃I，顶层开孔玻璃2，中间框架3，容纳腔4，水凝胶41，灌注口 5，排气口 6，密封件7。
【具体实施方式】
[0028]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0029]本实用新型涉及一种用于热致变智能玻璃的快注式组件100，所述快注式组件100采用封闭式框架粘接，玻璃上进行钻孔，并用可扎穿式橡胶塞进行塞封。
[0030]下面结合图1至图8详细描述根据本实用新型实施例的用于热致变智能玻璃的快注式组件100。
[0031]参照图1至图3，根据本实用新型实施例的用于热致变智能玻璃的快注式组件100，包括:底层玻璃1、顶层开孔玻璃2、中间框架3以及密封件7。
[0032]具体而言，如图1至图8所示，底层玻璃I和顶层开孔玻璃2可以层叠布置(其中，示例性且不限制地，底层玻璃I和顶层开孔玻璃2可以上下层叠布置)，中间框架3可以分别与底层玻璃I和顶层开孔玻璃2相连，中间框架3在底层玻璃I和顶层开孔玻璃2之间限定出容纳腔4，容纳腔4可以用于容纳热致变水凝胶41。底层玻璃1、顶层开孔玻璃2和中间框架3中的一个或两个上可以形成有与容纳腔4连通的灌注口 5和排气口 6。密封件7可拆卸，密封件7可以用于封闭灌注口 5和排气口 6，密封件7上设置有可插拔的针头，针头用于与外部正压装置或负压装置连接，以将热致变水凝胶41注入容纳腔4。换言之，灌注口 5和排气口6均与容纳腔4连通，通过灌注口 5可以向容纳腔4内灌注水凝胶41等，通过排气口 6可以进行排气，从而易于实现热致变智能玻璃的规模生产。
[0033]根据本实用新型实施例的用于热致变智能玻璃的快注式组件100，密封件7例如橡胶塞可通过针孔和加压及负压模式向容纳腔4内灌注水凝胶41，并通过抽真空方式排出容纳腔4内水凝胶41与底层玻璃I和顶层开孔玻璃2之间的空气，达到密实效果，使得热致变智能玻璃的灌注更加方便，从而解决现有技术中热致变智能玻璃不能大规模生产的问题。
[0034]根据本实用新型的一些实施例，参照图3和图4并结合图6和图7，灌注口5和排气口6分别设在底层玻璃1、顶层开孔玻璃2和中间框架3中的任一个的相对的两侧边缘处。也就是说，灌注口 5和排气口 6可以布置在底层玻璃I的两侧边缘处、灌注口 5和排气口 6也可以布置在顶层开孔玻璃2的两侧边缘处，还可以是灌注口 5和排气口 6布置在中间框架3的两侧边缘处。因此，在通过灌注口 5向容纳腔4内注入水凝胶41时，水凝胶41可以覆盖到整个容纳腔4，从而方便灌注并提高灌注的效率。
[0035]例如，在图3的示例中，灌注口5和排气口6可以分别设在快注式组件100上前后相对的左侧边缘。
[0036]当然，在本实用新型的其他实施例中，灌注口5和排气口 6也可以分别设在快注式组件100上前后相对的右侧边缘。或者是灌注口 5和排气口 6分别设在快注式组件100上左右相对的前侧或者后侧边缘。灌注口 5和排气口 6的具体设置位置可以根据需要适应性设置。
[0037]根据本实用新型的一些实施例，结合图3和图4，灌注口5可以形成在底层玻璃I和顶层开孔玻璃2中的一个上，且排气口 6可以形成在底层玻璃I和顶层开孔玻璃2中的一个上。换句话说，灌注口 5和排气口 6可以均形成在底层玻璃I上；灌注口 5和排气口 6也可以均形成在顶层开孔玻璃2上;还可以将灌注口 5形成在底层玻璃I，排气口 6形成在顶层开孔玻璃2上;还可以将灌注口 5形成在顶层开孔玻璃2，排气口 6形成在底层玻璃I上。这样方便向容纳腔4内灌注水凝胶41等，从而可以在一定程度上简化热致变智能玻璃的制作过程。
[0038]例如，在图3的示例中，灌注口5和排气口 6均形成在顶层开孔玻璃2上。当然，在本实用新型的其他实施例中，灌注口 5和排气口 6也可以形成在底层玻璃I上。本实用新型对灌注口 5和排气口 6的具体设置位置不作限定，实际应用中可以根据需要适应性调整。
[0039]在本实用新型的一些实施例中，参照图1至图3，底层玻璃I和顶层开孔玻璃2均可以呈矩形板体状，这样可以使得热致变智能玻璃更加美观且易于制造，还可以节约成本。中间框架3可以呈沿底层玻璃I和顶层开孔玻璃2的边沿延伸的矩形环状。也就是说，中间框架3呈封闭状，且中间框架3与底层玻璃I和顶层开孔玻璃2相适应，从而可以在底层玻璃I和顶层开孔玻璃2之间形成容纳腔4，便于在容纳腔4内填充水凝胶41等。
[0040]其中，中间框架3可以呈沿底层玻璃I和顶层开孔玻璃2的边沿延伸的矩形环、圆环、椭圆环等，由此，可以将热致变智能玻璃制造成不同的形状，从而可以在一定程度上扩大热致变智能玻璃的适用范围，更好地满足用户的需求。
[0041]另外，根据本实用新型的一个具体实施例，中空框架3可以呈矩形框体状，中空框架3与底层玻璃I和顶层开孔玻璃2可以通过双组份的环氧透明树脂和双组份的透明聚氨酯进行粘接，固化后形成热致变智能玻璃。这样可以实现中空框架3与底层玻璃I和顶层开孔玻璃2之间的可靠粘接，从而可以提高热致变智能玻璃的使用性能。
[0042]当然，在本实用新型的其他实施例中，中间框架3与底层玻璃I以及顶层开孔玻璃2也可以一体成型，由此，可以简化加工工艺、降低成本。
[0043]在本实用新型的一些实施例中，参照图3和图4并结合图6和图7，灌注口5和排气口6位于中间框架3的内侧(例如，图4中邻近中间框架3的中心的一侧)，且灌注口 5和排气口 6分别邻近中间框架3上相对的两个角部设置(例如，图4中的角A和角B)，灌注口 5和排气口 6与对应的角部的内表面之间的距离可以在O毫米到5毫米的范围内(参照图6中的距离L)。也就是说，将灌注口 5和排气口 6设在中间框架3的内侧可以确保灌注口 5和排气口 6均与容纳腔4连通，从而便于向容纳腔4内灌注水凝胶41等，使得热致变智能玻璃的灌注易于实现。
[0044]其中，距离L可以为I毫米、2毫米、3毫米或5毫米等。
[0045]根据本实用新型的一些具体实施例，灌注口5和排气口6的直径尺寸可以在4毫米到10毫米的范围内。由此，可以在确保灌注效果的同时，提高灌注效率，降低成本。
[0046]具体而言，灌注口 5和排气口 6的直径尺寸可以为4毫米、6毫米、7毫米、8毫米或10毫米等。灌注口 5和排气口 6具体的直径尺寸可以根据需要适应性设置。
[0047]根据本实用新型的一些实施例，结合图1至图3，中间框架3可以设在底层玻璃I和顶层开孔玻璃2之间，且中间框架3的一面(例如，图2中中间框架3的下面)可以与底层玻璃I粘接且中间框架3的另一面(例如，图2中中间框架3的上面)可以与顶层开孔玻璃2粘接，中间框架3可以呈沿底层玻璃I和顶层开孔玻璃2的边沿延伸的环形。由此，可以实现中间框架3与底层玻璃I和顶层开孔玻璃2之间的可靠粘接，从而为进一步地灌注提供有利条件，进而实现热致变智能玻璃的批量生产。
[0048]根据本实用新型的一些实施例，底层玻璃I的厚度可以在2毫米至10毫米的范围内，顶层开孔玻璃2的厚度可以在2毫米至10毫米的范围内，中间框架3的厚度可以在I毫米至IJ5毫米的范围内，且中间框架3的宽度可以在5毫米到15毫米的范围内。这样可以将热致变智能玻璃制作成不同的尺寸规格，从而可以在一定程度上扩大热致变智能玻璃的适用范围，更好地满足用户的需求。
[0049]具体而言，底层玻璃I的厚度可以为2毫米、3毫米、4毫米、5毫米、6毫米、7毫米、9毫米或10毫米等。顶层开孔玻璃2的厚度可以为2毫米、3毫米、4毫米、5毫米、6毫米、7毫米、9毫米或10毫米等。中间框架3的厚度可以为I毫米、2毫米、3毫米或5毫米等，且中间框架3的宽度可以为5毫米、7毫米、8毫米、10毫米、12毫米、13毫米或15毫米等。
[0050]在本实用新型的一些实施例中，底层玻璃I和顶层开孔玻璃2可以为钢化玻璃、透明PVC板、透明PMMA板或透明PC板，中间框架3可以为透明PVC板、透明PMMA板或透明PC板。由此，可以使用不同材质制作出不同价位的热致变智能玻璃，从而为消费者提供更多的选择，更好地满足用户的需求。
[°°511 其中，PVC即聚氯乙稀(英文PolyVinyl Chloride，简称PVC)是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料。PMMA即聚甲基丙烯酸甲酯，俗称有机玻璃，是迄今为止合成透明材料中质地最优异，价格又比较适宜的品种。PC板又称聚碳酸酯板，是一种综合性能极佳的工程塑料，具有杰出的物理、机械、电气和热性能，美其名曰“透明塑料之王”。以其为原料生产的PC板材分为中空板系列(又名卡布隆、不碎玻璃)和实心板系列(又称耐力板、透明钢板)，均有透光、防紫外线、阻燃、耐候等优点，被广泛应用于公用、民用建筑的采光和挡雨棚、通道顶棚、高架路隔音墙、商场顶盖、植物温室，是目前世界上最理想的一种光棚材料。
[0052]根据本实用新型的一些实施例，参照图8，密封件7可以为“工”字型橡胶塞。由于橡胶塞具有弹性、绝缘性、不透水和空气的性能，这样可以使得灌注更加地方便。
[0053]进一步地，使用橡胶塞的目的有两个，其一，塞住容纳腔4内的水凝胶41，防止水凝胶41因温度的变化体积发生变化导致橡胶塞被挤出；其二，便于向容纳腔4内灌注水凝胶41并排出容纳腔4内的空气和溶解于水凝胶41中的气体。
[0054]当然，在本实用新型的其他实施例中，密封件7也可以采用其他形式例如密封圈等。
[0055]本实用新型提供一种用于热致变智能玻璃的快注式组件100，所述快注式组件100包括快注组件双层玻璃(包括底层玻璃I和顶层开孔玻璃2，下同)、玻璃中间的粘结的中间框架3，以及在玻璃(例如底层玻璃I或顶层开孔玻璃2)上钻挖的灌注口 5和排气口 6。所述快注式组件上设有一可拆卸的供灌注和排气的橡胶塞。橡胶塞可通过针孔和加压及负压模式向容纳腔4内灌注水凝胶41，并通过抽真空的方式排出容纳腔4内水凝胶41和双层玻璃之间的空气，达到密实效果，并能大规模生产。
[0056]下面结合图1至图8详细描述根据本实用新型实施例的用于热致变智能玻璃的快注式组件100的灌注过程。
[0057]当水凝胶41的黏度小于300Pa.s(Pa.s为黏度单位，即帕斯卡秒)时，直接采用注射栗将水凝胶41通过导管栗送至容纳腔4内，而后用橡胶塞塞在灌注口 5和排气口 6上，在灌注口 5和排气口 6的橡胶塞上扎针头，通过针孔向灌注口 5继续灌注水凝胶41，通过排气口 6的针孔排出容纳腔4内的气体，水凝胶41待溢出时，停止灌注和排气，并通过抽真空方式排出水凝胶41中溶解的气体，而后拔出针头。
[0058]当水凝胶41的黏度大于300Pa.s时，由于其黏度过大，需要通过注射栗和负压两种途径进行灌注。此时需要先将橡胶塞塞住灌注口 5和排气口 6，分别在灌注口 5和排气口 6上的橡胶塞上面扎针头，灌注口针头连接注射栗，排气口针头连接负压装置，通过针孔向容纳腔4内灌注水凝胶41，水凝胶41待溢出时，停止灌注和抽气，并通过抽真空方式排出水凝胶41中溶解的气体，而后拔出针头。至此完成根据本实用新型实施例的用于热致变智能玻璃的快注式组件10的灌注过程。
[0059]尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
【主权项】
1.一种用于热致变智能玻璃的快注式组件，其特征在于，包括: 底层玻璃和顶层开孔玻璃，所述底层玻璃和所述顶层开孔玻璃层叠布置， 中间框架，所述中间框架分别与所述底层玻璃和所述顶层开孔玻璃相连并在所述底层玻璃和所述顶层开孔玻璃之间限定出容纳腔，所述容纳腔用于容纳热致变水凝胶， 所述底层玻璃、所述顶层开孔玻璃和所述中间框架中的一个或两个上形成有与所述容纳腔连通的灌注口和排气口， 可拆卸的密封件，所述密封件用于封闭所述灌注口和所述排气口，所述密封件设置有可插拔的针头，所述针头用于与外部正压装置或负压装置连接，以将所述热致变水凝胶注入所述容纳腔。2.根据权利要求1所述的快注式组件，其特征在于，所述灌注口和所述排气口分别设在所述底层玻璃、所述顶层开孔玻璃和所述中间框架中的任一个的相对的两侧边缘处。3.根据权利要求1所述的快注式组件，其特征在于，所述灌注口形成在所述底层玻璃和所述顶层开孔玻璃中的一个上，且所述排气口形成在所述底层玻璃和所述顶层开孔玻璃中的一个上。4.根据权利要求3所述的快注式组件，其特征在于，所述底层玻璃和所述顶层开孔玻璃均呈矩形板体状，所述中间框架呈沿所述底层玻璃和所述顶层开孔玻璃的边沿延伸的矩形环状。5.根据权利要求4所述的快注式组件，其特征在于，所述灌注口和所述排气口位于所述中间框架的内侧，且所述灌注口和所述排气口分别邻近所述中间框架上相对的两个角部设置，所述灌注口和所述排气口与对应的角部的内表面之间的距离在O毫米到5毫米的范围内。6.根据权利要求1所述的快注式组件，其特征在于，所述灌注口和所述排气口的直径尺寸在4毫米到10毫米的范围内。7.根据权利要求1所述的快注式组件，其特征在于，所述中间框架设在所述底层玻璃和所述顶层开孔玻璃之间，且所述中间框架的一面与所述底层玻璃粘接且另一面与所述顶层开孔玻璃粘接，所述中间框架呈沿所述底层玻璃和所述顶层开孔玻璃的边沿延伸的环形。8.根据权利要求1或7所述的快注式组件，其特征在于，所述底层玻璃的厚度在2毫米至10毫米的范围内，所述顶层开孔玻璃的厚度在2毫米至10毫米的范围内，所述中间框架的厚度在I毫米到5毫米的范围内，且所述中间框架的宽度在5毫米到15毫米的范围内。9.根据权利要求1所述的快注式组件，其特征在于，所述底层玻璃和所述顶层开孔玻璃为钢化玻璃、透明PMMA板或透明PC板，所述中间框架为透明PVC板、透明PMMA板或透明PC板。10.根据权利要求1所述的快注式组件，其特征在于，所述密封件为“工”字型橡胶塞。
【文档编号】E06B3/66GK205638095SQ201620240443
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年3月25日
【发明人】温维佳, 曾凯, 李松, 何柳
【申请人】重庆禾维科技有限公司