一种食品加工机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种食品加工机，所述食品加工机包括桶体，所述桶体外还罩设有外壳，其特征在于：所述外壳的外侧壁上设有多个条状凸起，相邻两个条状凸起之间设有凹槽。本实用新型的食品加工机，基于材料内侧的喷涂工艺，使得桶体呈现出透明水晶的水波纹效果，结构简单，立体造型美观，一方面节约了成本，同时保证了产品质量，结构上更可靠耐用，最重要的是由于条状凸起和凹槽的凹凸设计使得桶体外壳本身存在着收缩性，能够很好地隐藏桶体外壳缩水带来的问题，降低生产的次品率即生产成本，提高生产效益。
【专利说明】
_种食品加工机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种厨房电器，具体地说，涉及一种具有新型外壳结构的食品加工机。
【背景技术】
[0002]目前，市场上的食品加工机为了具有防烫保温的效果，会将食品加工机制成双层结构，即内层设计成有金属材料制成的桶体或者杯体，外层设计成由塑料制成的外壳。而同时为了造型的美观，会在外壳外表面设计一些图案。通常地，现有食品加工机外壳的造型、结构比较单一，主要是通过常规的喷涂、烫金、电镀等表面处理工艺达到美化效果，外观单调且无立体感，缺少美感。此外，对于现有的食品加工机外壳如若想要呈现光亮的水晶效果，从成本和操作难度上都会比较大。
[0003]另外，在批量生产食品加工机的桶体外壳时，由于生产工艺以及设备误差的存在等因素，事实制造出的桶体外壳不可避免地存在缩水、不对称等不良偏差，进而将该桶体外壳与其他配件装配时，也会存在相应的无法装配、或者装配不牢等的问题，从而导致一定比例的次品率，大大的浪费了资源，提高了生产成本。
[0004]因此从用户的消费心理层面上说，产品的外观质量一定范围内影响着用户对于产品的接受程度，最终影响产品的销售和市场占有情况。事实上，用户对于日常消费品外观的要求逐渐提升，那么开发研究具有多样化、立体效果明显、高感官享受的产品具有很重要的意义;并且对于生产厂商而言，提升外观效果的前提是需要合理的控制生产成本，尽可能地提高生产效率，因而寻求低成本、高生产效率的桶体外壳设计方案是一个重要且具有挑战的课题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型针对现有食品加工机的外壳缺少立体感等美感、生产次品率较高等问题，提供了一种带有新型桶体外壳结构的食品加工机。
[0006]本实用新型所需要解决的技术问题，可以通过以下技术方案来实现:
[0007]—种食品加工机，所述食品加工机包括桶体，所述桶体外还罩设有外壳，其特征在于:所述外壳的外侧壁上设有多个条状凸起，相邻两个条状凸起之间设有凹槽。
[0008]本实用新型中，所述外壳的内侧壁上设有多个条状凸起，相邻两个条状凸起之间设有凹槽。
[0009]本实用新型中，所述内侧壁的条状凸起位于所述外侧壁相邻两个条状凸起之间的凹槽投影面内。
[0010]本实用新型中，所述条状凸起沿所述外壳的周向延伸呈环形包围所述外壳；
[0011 ]或者，所述条状凸起沿外壳的竖直方向扩散延伸；
[0012]或者，所述条状凸起沿与竖直方向呈锐角的倾斜方向扩散延伸。
[0013]本实用新型中，条状凸起和凹槽沿所述桶体的竖直截面形成波纹，所述波纹包括竖直纹和沿所述桶体内侧倾斜的倾斜纹。
[0014]本实用新型中，所述竖直纹和相邻的倾斜纹在竖直方向的长度总和设为Dl，其中1Omm< Dl<15mm；
[0015]或者，所述竖直纹与所述倾斜纹之间的夹角为不小于30度；
[0016]或者，当所述外侧壁与内侧壁上均设有沿所述外壳的周向延伸呈环形的条状凸起时，所述外侧壁上的竖直纹的最高点与桶底的距离大于所述内侧壁相对应的竖直纹的最高点与桶底的距离，所述两个最高点之间的竖直距离差设为D2，其中ImrnS D2 < 5mm;
[0017]或者，当所述外侧壁上设有沿所述外壳的周向延伸呈环形的条状凸起时，所述外侧壁的倾斜纹与竖直方向的夹角Al的范围为6° <A1 < 21° ；
[0018]或者，当所述外侧壁与内侧壁上均设有沿所述外壳的周向延伸呈环形的条状凸起时，所述内侧壁的倾斜纹与竖直方向的夹角A2的范围为11° <A2<31°。
[0019]本实用新型中，所述多个条状凸起之间为等间距设置。
[0020]本实用新型中，所述外壳包括上部壳体和下部壳体，所述条状凸起设置于下部壳体上。
[0021]本实用新型中，所述上部壳体的下端面设有周向的凹止口，且下部壳体上端面的内侧设置有凸止口，所述凹止口与所述凸止口扣合将所述上部壳体与下部壳体固定；
[0022]或者，所述上部壳体的下端面设有周向的凹止口和向下延伸的筋位，且下部壳体上端面的内侧设置有凸止口，所述凹止口与所述凸止口扣合将所述上部壳体与下部壳体固定，并利用所述筋位压持所述下部壳体的内侧壁。
[0023]本实用新型中，一种食品加工机，所述食品加工机包括桶体，所述桶体外还罩设有外壳，其特征在于:所述桶体上设有盖体，所述盖体的外侧壁上设有多个条状凸起，相邻两个条状凸起之间设有凹槽。
[0024]采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点:
[0025]首先，在食品加工机的桶体外壳的外侧壁上设有多个条状凸起，相邻两个条状凸起之间设有凹槽，使得桶体外壳呈现出凹凸的立体视觉效果与触感，且由于杯体外壳的材料为透明塑胶，基于材料内侧的喷涂工艺，使得杯体呈现出透明水晶的水波效果，结构简单，造型美观一方面节约了成本，同时保证了产品质量，结构上更可靠耐用，最重要的是实现了低成本的高端效果。
[0026]其次，对于正常桶体外壳的生产制作过程，批量生产可能会出现一定程度的次品率，导致桶体外壳与底座或者桶体之间存在装配不良等的问题，当在桶体外壳上设置凸起和凹槽时，由于凹凸设计使得桶体外壳本身存在着收缩性，能够很好地隐藏桶体外壳缩水带来的问题，降低生产的次品率即生产成本，提高生产效益。
[0027]而且，除了在桶体外壳的外侧壁上设置条状凸起和凹槽外，同时还可在外壳的内侧壁上设置相类似的条状凸起和凹槽，并且将两者之间设置成交叉错位关系，即内侧壁上的条状凸起位于外侧壁相邻两个条状凸起之间的凹槽投影面内，以此形成较为立体的视觉感。以此同时，对条状凸起的延伸方向、多条条状凸起之间的间距等参数进行限定，例如将条状凸起设置成沿外壳的周向延伸呈环形包围所述外壳的形式，并且相邻条状凸起为等间距的设计，以表现水波效果，并且，当对多条凸起和凹槽形成的波纹的相关参数，包括单个波纹的长度、波纹与竖直方向的夹角等参数的限定，以突显最优的波纹效果。此外，对条纹凸起的相邻两个切线的夹角等参数的限定，在保证水波效果明显且美观的前提下，同时保证桶体外壳的强度，进一步限定加工机的可靠性与使用寿命。
[0028]另外地，桶体外壳可制作为一体结构，也可分体结构，当其为分体结构，即桶体外壳包括上部外壳和下部外壳时，可将条状凸起和凹槽设于下部外壳上，在外壳的内侧设置相应的止口、筋位等固定安装结构实现上下两个壳体的固定。
[0029]再次，除了在桶体外壳的外侧壁和/或内侧壁上设置条状凸起与凹槽外，还可在与桶体配合的盖体上设置相类似的条状凸起与凹槽，增强加工机外观的美观性，提升用户的使用体验。
[0030]除此之外，本实用新型的方案的食品加工机不仅适用于豆浆机，而且还适用于电饭煲、料理机、粥机等其他加工机。
【附图说明】
[0031 ]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0032]图1为本实用新型实施例一中豆浆机的结构示意图；
[0033]图2为实施例一中部分杯体的竖直截面形成的波纹结构示意图；
[0034]图3为实施例三中的杯体的上下壳体的安装结构示意图。
【具体实施方式】
[0035]以下将结合附图对本实用新型的较佳实施例进行说明，以便更清楚地理解本实用新型的目的、特点和优点。应理解的是，附图所示的实施例并不是对本实用新型范围的限制，而只是为了说明本实用新型技术方案的实质精神。
[0036]实施例一
[0037]如图1所示为本实用新型食品加工机的桶体外壳的第一种实施例，在该实施例中，所述食品加工机为豆浆机，因豆浆机的桶体通常称作杯体，因此在下文的介绍中，涉及豆浆机的桶体都以杯体进行描述。
[0038]该豆浆机包括机头(图未示)和杯体，其中所述杯体为双层结构，即包括内杯体，以及罩设于内杯体之外的杯体外壳。该豆浆机的用途很是广泛，既可以用来制作豆浆、奶茶等饮品，也可以用来熬煮中草药，加工各类果酱等等。
[0039]本实施例中，豆浆机的杯体外壳上设置有多个条状凸起，且相邻两个条状凸起之间设有凹槽，且这些多个条状凸起和凹槽设置在杯体外壳的外侧壁上，由于杯体外壳上存在凸起和凹陷，使其呈现出凹凸的立体视觉效果与触感，加上光影的折射，形成动态水波纹的视觉效果，造型美观，立体感较强。
[0040]所述波纹效果的杯体制作的基本原理如下所示，首先，由于需要利用光的折射机制，且为了呈现透明水晶的即视感，所述杯体外壳采用透明塑胶材料，然后利用喷涂工艺，从外壳的内侧进行喷漆操作，其次，在杯体侧壁上辅以凸起和凹槽的设置，多个条状凸起间隔设置，实现逼真的水波纹效果。此外，由于透明材料的衬托作用，使得杯体呈现水晶的效果，因此该种设计既能保证美观的即视感，并且与水晶的视觉效果相当，一方面节约了成本，同时保证了产品质量，结构上更可靠耐用，最重要的是实现了低成本的高端效果。
[0041]尤其需要说明的是，由于在实际的生产制作过程中，大批量杯体外壳的生产存在着一定比例的次品率，那么杯体外壳与加工机底座或者钢杯体进行装配时，导致无法匹配的情况，因而相应地会造成资源的浪费。但是由于凸起和凹槽的设置，使得杯体外壳自身就存在着一定的延展与收缩性，方便安装与拆卸，且凸起和凹槽的存在还能有效地掩盖可能存在的缩水等不良问题的影响，从而降低废品率的同时提高效益，降低成本。
[0042]为了呈现较好的水波纹效果，以及水波的自身形态，需要考虑以下几个因素:
[0043](I)条状凸起的延伸方向:对于条状凸起的延伸方向，优选的延伸方向为沿杯体的周向延展形成环形包围杯体外壳，这样水波效果相对较直观，并且立体感较强。另外，条状凸起的延伸方向还可设置成其他合理形状，例如为竖直延伸，即沿杯体的竖直放置方向进行延伸形成水波条，或者沿杯体放置的竖直方向呈一定锐角、即倾斜状的延伸方向进行延伸扩展。同时，当条状凸起沿倾斜状延伸扩展时，既可环绕杯体形成环形，也可设置成水波条的形态。
[0044](2)多条凸起和凹槽的形态:当杯体外壳的侧壁设有多个条状凸起，且相邻两个凸起之间为凹槽结构时，因此从杯体的竖直截面上看，多个凸起和和凹槽形成凹凸的水波纹形态，并且所述波纹包括竖直纹和沿杯体内侧倾斜的倾斜纹，参考图2，所述倾斜纹21为向杯体的中心方向倾斜，竖直纹22控制凸起的延展性，而倾斜纹则是为了更好地显示凸起的效果，凸起程度的强弱很大程度上依托于倾斜纹的倾斜角度。
[0045]而关于上述形成波纹的竖直纹与沿杯体内侧倾斜的倾斜纹的相关参数，介绍如下:
[0046]首先，考虑视觉上的美观性，为了使得水波纹更加均匀并且模拟真实的水波传播的效果，需要对杯壳外壳侧壁上的竖直纹和相邻的倾斜纹在竖直方向的长度总和进行限定，设为DI，其中1mm < Dl < 15mm，优选长度为12mm，当范围过大时，水波效果较为稀疏，显得能力较为涣散，而长度总和过小时，生产制作难度会相对较大。
[0047]其次，考虑杯体外壳的强度，对于波纹的凸起程度不能过小。该凸起程度可用竖直纹与倾斜纹之间的夹角来衡量。当竖直纹与倾斜纹之间的夹角过小，即杯体外壳上的凸起过于突出时，若杯体外壳与其他物品发生碰撞，或收到外力撞击时，凸起处会存在较大的压强，容易发生断裂和破损，既影响美观还会影响加工机的装配与使用寿命，一定程度上增加了生产成本，并且给用户带来较差的用户体验。基于实验数据和生产工艺，综合来看，竖直纹与倾斜纹之间的夹角应该不小于30度。
[0048]其次，由于该实施例中，多个条状凸起和凹槽设置在杯体外壳的外侧壁上，所述外侧壁的倾斜纹与竖直方向的夹角a的范围应为6°至21°，优选范围是11°，如图2所示，其原因在于，一方面是为了考虑上文中所述的杯体外壳的强度问题，保证加工机的使用寿命和机体的安全性，当夹角a小于6°时，立体效果几乎不存在，而当夹角a大于21°时，凸起的立体效果很是突出，但是一定程度上限制了条状凸起的延展性，并且增大了条状凸起的制作难度，因此综合考虑，选择中间范围11°左右参数。
[0049]另外，为了提高外观造型的美观性与更加符合实际的水波效果，可将多条条状凸起设置为等间距、相互平行的方式。
[0050]实施例二
[0051]除了在杯体外壳的外侧壁上设置条状凸起和凹槽外，在外壳的内侧壁上同样设置相类似的条状凸起和凹槽，与实施例一的方案相比较，当在杯体外侧壁与内侧壁上都设置条状凸起和凹槽时，水波纹效果会更加明显，立体效果增强。另外，除了如实施例一中涉及的考虑因素外，为了更好地突出水波效果，还需要考虑以下几个因素:
[0052]首先，为了体现较优地水波纹效果，最大程度地利用光影的折射，内侧壁上的水波纹理应与外侧壁上的水波纹理交叉错位设置，也就是两者的水波纹理在杯体外壳上的投影面应是部分重合关系，即内侧壁的条状凸起位于所述外侧壁相邻两个条状凸起之间的凹槽投影面内，进而形成错峰波浪。该凹槽投影面为相邻两个条形凸起的最高点相对于杯体外壳所在的平面的投影面，即为两个相邻条状凸起的间隔区域。并且，该错位方式可以是内侧壁上的条形凸起的最高点恰好位于所述外侧壁上的凹槽的最底端，或者内侧壁上的条形凸起的最高点位于所述外侧壁上的凹槽的最底端附近。同时地，对比至水波纹的竖直纹与倾斜纹的设置，相当于外侧壁上的竖直纹的最高点与杯底的距离大于内侧壁相对应的竖直纹的最高点与杯底的距离，所述两个最高点之间的竖直距离差D2即为两者间的错位间距，其范围为2mm至5mm，设为当间距范围小于2mm时，人眼几乎分辨不出错位感，且当间距增大到5mm时，视觉错位感增强，出现断裂和分层，破坏了整机的美观性，进一步地，优选错位间距为3mm。如图2所示。
[0053]其次，当所述外侧壁与内侧壁上均设有沿所述外壳的周向延伸呈环形的条状凸起时，多个条状凸起之间为等间距设置，所述内侧壁的倾斜纹与竖直方向的夹角b范围为11°至31°，优选为21°，如图2所示。其选择理由参考实施例一中外侧壁的倾斜纹与竖直方向的夹角设置，即同时考虑凸起的立体效果以及条状凸起的制作难度，不同的是，该内侧壁的倾斜纹与竖直方向的夹角范围大于实施例一中外侧壁的倾斜纹与竖直方向的夹角，原因在于，常规的豆浆机杯体多为锥形结构，为了适应杯体上小下大的形状，同时兼顾实际的立体效果；另外，即使杯体为柱形结构，内侧壁上的倾斜纹的倾斜程度越大，其对比于外侧壁的凸起效果则越明显，立体感则越强。
[0054]需要补充的是，当所述外侧壁与内侧壁上均设有沿所述外壳的周向延伸呈环形的条状凸起时，杯壳外壳内侧壁的相关参数可参照实施例一中的介绍，例如有关的竖直纹和相邻的倾斜纹在竖直方向的长度总和、波纹的凸起程度等等，且外内两侧壁的倾斜纹与竖直方向的夹角范围颗优选的设置为11°和21°。
[0055]实施例三
[0056]该实施例中，杯体外壳分为上下两层，包括上部壳体和下部壳体，其中条状凸起和凹槽设置在下部壳体的外侧壁和内侧壁两侧，且凸起沿杯体的圆周方向进行延伸形成波纹，而且内外两侧的条状凸起和凹槽也为交叉错位设置。其相关的参数设置参照实施例一和实施例二。
[0057]另一方面，本实施例中，由于杯体外壳由上部壳体和下部壳体两部分构成，需要考虑上下两个壳体的相互安装关系。
[0058]为了更稳固地将两者固定，如图3所示，在所述上部壳体的下端面设有凹止口41，下部壳体上端面的内侧设置凸止口 42，所述凹止口与所述凸止口扣合将所述上部壳体与下部壳体固定；或者，上部壳体的下端面除了设置凹止口外，还设有向下延伸的筋位43，下部壳体上端面的内侧设置有凸止口，所述凹止口与所述凸止口扣合将所述上部壳体与下部壳体固定，并利用所述筋位压持所述下部壳体的内侧壁。下部壳体上设置的凸止口能够有效地避免上下两个壳体的径向移动；并且通过上部壳体设置的筋位阻止下部壳体的周向转动，确保下部壳体安装的稳固性；因此，综合两方面的设计，一方面能对上下两个壳体的位置进行很好的限定，同时避免内喷时导致的外观断差感。
[0059]需要补充的是，该包括上部壳体和下部壳体的杯体外壳上还可设置单侧的条状凸起和凹槽，即只在下部壳体的外侧壁上设置上文中介绍的条状凸起和凹槽。
[0060]实施例四
[0061]与上述的实施例不同，该条状凸起和凹槽设置在与桶体扣合的上盖上，对于豆浆机来说，条状凸起和凹槽设在与杯体扣合的机头上，通常是机头的上盖。一方面丰富整机外观的立体造型视觉感，另一方面基于上文所介绍的，条状凸起和凹槽的制作原理为透明塑胶材料外加内喷工艺，因此可选择不同的颜色进行喷涂，使其呈现区别于杯体颜色的其他视觉效果。
[0062]除了上文中豆浆机外，本实用新型的食品加工机还包括电饭煲，料理机、粥机等等，例如对于电饭煲，该桶体则为煲体，煲体外壳上设置多个所述条状凸起和凹槽使其呈现水波纹理，或者条状凸起和凹槽设在与煲体扣合的盖体上。
[0063]除了本文中涉及的呈水波纹状的整体结构外，为了装饰的美观性与安装的便捷性，还可制作成片状的局部安装结构，根据不同的使用场合，安装在手柄等局部部位，起到装饰美观，并且易于拆卸与安装的目的。
[0064]需要说明的是，关于多个条状凸起的间距，为了增强水波设计的创意性，除了采用等间距的设置方式外，还可设置成为渐变式间距等其他合理的方式，例如从一端到另一端，多个条状凸起的间距逐渐增大或者逐渐减小，使其呈现出波纹能量的衰减过程。
[0065]另外，本实用新型的食品加工机桶体外壳，为竖直设置的呈贯穿状桶形结构。本实用新型所述的“内”、“内侧”、“向内”是朝向食品加工机杯体外壳中心来说的;所述的“外”、“外侧”、“向外”是背向食品加工机外壳中心来说的;所述“外侧壁”、“侧壁外侧”是指侧壁的夕卜表面;所述“内侧壁”、“侧壁内侧”是指侧壁的内表面;所述“竖向”是指垂直于水平面的方向；术语“多个”指两个或者两个以上，术语“一个实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。还需要说明的是，本实用新型任一个实施例的任一变换，也同样适用于其他实施例。
[0066]对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化，实施例中的各波纹参数的设置可根据实际情况进行合理的交叉互换，例如在杯体上同时设置沿杯体周向延伸的波浪峰谷以及竖向延伸的波浪峰谷，或者外侧壁与内侧壁上的波浪峰谷非错位设置而是平行相对设置等等。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换，改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种食品加工机，所述食品加工机包括桶体，所述桶体外还罩设有外壳，其特征在于:所述外壳的外侧壁上设有多个条状凸起，相邻两个条状凸起之间设有凹槽。2.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于:所述外壳的内侧壁上设有多个条状凸起，相邻两个条状凸起之间设有凹槽。3.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于:所述内侧壁的条状凸起位于所述外侧壁相邻两个条状凸起之间的凹槽投影面内。4.根据权利要求1或2所述的食品加工机，其特征在于:所述条状凸起沿所述外壳的周向延伸呈环形包围所述外壳； 或者，所述条状凸起沿外壳的竖直方向扩散延伸； 或者，所述条状凸起沿与竖直方向呈锐角的倾斜方向扩散延伸。5.根据权利要求1或2所述的食品加工机，其特征在于:条状凸起和凹槽沿所述桶体的竖直截面形成波纹，所述波纹包括竖直纹和沿所述桶体内侧倾斜的倾斜纹。6.根据权利要求5所述的食品加工机，其特征在于:所述竖直纹和相邻的倾斜纹在竖直方向的长度总和设为Dl，其中1mm <D1 < 15mm； 或者，所述竖直纹与所述倾斜纹之间的夹角为不小于30度； 或者，当所述外侧壁上设有沿所述外壳的周向延伸呈环形的条状凸起时，所述外侧壁的倾斜纹与竖直方向的夹角Al的范围为6° <A1 <21° ； 或者，当所述外侧壁与内侧壁上均设有沿所述外壳的周向延伸呈环形的条状凸起时，所述内侧壁的倾斜纹与竖直方向的夹角A2的范围为11° <A2<31° ； 或者，当所述外侧壁与内侧壁上均设有沿所述外壳的周向延伸呈环形的条状凸起时，所述外侧壁上的竖直纹的最高点与桶底的距离大于所述内侧壁相对应的竖直纹的最高点与桶底的距离，所述两个最高点之间的竖直距离差设为D2，其中2mm<D2< 5mm。7.根据权利要求6所述的食品加工机，其特征在于:所述多个条状凸起之间为等间距设置。8.根据权利要求1或2所述的食品加工机，其特征在于:所述外壳包括上部壳体和下部壳体，所述条状凸起设置于下部壳体上。9.根据权利要求8所述的食品加工机，其特征在于:所述上部壳体的下端面设有周向的凹止口，且下部壳体上端面的内侧设置有凸止口，所述凹止口与所述凸止口扣合将所述上部壳体与下部壳体固定； 或者，所述上部壳体的下端面设有周向的凹止口和向下延伸的筋位，且下部壳体上端面的内侧设置有凸止口，所述凹止口与所述凸止口扣合将所述上部壳体与下部壳体固定，并利用所述筋位压持所述下部壳体的内侧壁。10.—种食品加工机，所述食品加工机包括桶体，所述桶体外还罩设有外壳，其特征在于:所述桶体上设有盖体，所述盖体的外侧壁上设有多个条状凸起，相邻两个条状凸起之间设有凹槽。
【文档编号】A47J43/07GK205649420SQ201620200150
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年3月16日 公开号201620200150.1, CN 201620200150, CN 205649420 U, CN 205649420U, CN-U-205649420, CN201620200150, CN201620200150.1, CN205649420 U, CN205649420U
【发明人】王旭宁, 孙立刚, 徐登峰, 辛奇
【申请人】九阳股份有限公司