金钢网一体化断桥铝合金门窗系统的制作方法

文档序号:10972606阅读:816来源:国知局
金钢网一体化断桥铝合金门窗系统的制作方法
【专利摘要】一种金钢网一体化断桥铝合金门窗系统,属于建筑建材领域,包括窗体,窗体包括室外边框、室内边框和双层玻璃,双层玻璃位于室外边框与室内边框之间,室外边框与室内边框之间通过用于隔断热传递的断桥相连接,双层玻璃与室内边框之间还设有一层金钢网,室外边框包括用于夹紧双层玻璃的分体边框和用于连接分体边框的连接边框,分体边框与连接边框可拆卸连接在一起,本方案的金钢网一体化断桥铝合金门窗系统,保温性能好。
【专利说明】
金钢网一体化断桥铝合金门窗系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及建筑建材领域,特别涉及一种金钢网一体化断桥铝合金门窗系统。
【背景技术】
[0002]门窗按其所处的位置不同可分为围护构件或分隔构件,按不同的设计需求具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能,由于寒冷地区门窗缝隙损失的热量,约占全部采暖耗热量的25%左右,所以对窗体的密闭性的要求,是节能设计中的重要内容。窗体既是建筑物围护结构系统中重要的组成部分,又是建筑造型(虚实对比、韵律艺术效果)起着重要的作用,所以它们的形状、尺寸、比例、排列、色彩、造型等不仅对建筑物的整体造型起着很大的作用,更是直接影响房屋保暖和节能效果,但是,窗体气密性直接影响窗体的保暖性。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种金钢网一体化断桥铝合金门窗系统,保温隔热性能好。
[0004]本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种金钢网一体化断桥铝合金门窗系统,包括窗体,窗体包括室外边框、室内边框和双层玻璃,双层玻璃位于室外边框与室内边框之间,室外边框与室内边框之间通过用于隔断热传递的断桥相连接,双层玻璃与室内边框之间还设有一层金钢网,室外边框包括用于夹紧双层玻璃的分体边框和用于连接分体边框的连接边框,分体边框与连接边框可拆卸连接在一起。
[0005]通过采用上述技术方案,在安装双层玻璃时由于在塞入双层玻璃时容易破坏室外边框,使得铝合金门窗的密封性变差,保暖性降低,本方案中用于夹紧双层玻璃处为与室外边框分体设置的分体边框,且分体边框与室外边框可拆卸连接在一起,从而使得在安装双层玻璃时,可以先将室外边框拆下,然后将双层玻璃放置到位,然后再将分体边框安装在室外边框上,并重新将双层玻璃密封起来,在这个过程中,安装双层玻璃时无需克服分体边框对双层玻璃的阻力,使得安装过程更加轻松快速,且在分体边框安装回室外边框并重新夹紧双层玻璃时,分体边框受到的压力与改进之前不可拆卸的分体边框相比,大大降低了,所以分体边框可以更好的保持弹性,并将双层玻璃密封的更好,使得本方案的金钢网一体化断桥铝合金门窗系统的密封保暖性能更好。
[0006]优选的,分体边框包括底边,底边一端设有为用于密封双层玻璃的密封槽,另一端设有用于密封室外边框的密封壁。
[0007]通过采用上述技术方案,使得分体边框可以进一步将双层玻璃密封,并且分体边框与室外边框之间通过密封壁进一步完成密封。
[0008]优选的,密封槽包括密封槽底、第一密封槽壁和第二密封槽壁,第二密封槽壁与槽底之间设有弹性圆角,第一密封槽壁平行伸出底边,槽底垂直伸出底边。
[0009]通过采用上述技术方案,第二密封槽壁与槽底之间的弹性圆角使得第二密封槽壁的弹性更好,由于密封槽底垂直于底边,所以弹性圆角弥补了密封槽底弹性的不足,使得第二密封槽壁的弹性更好,在接触双层玻璃时,能更好的通过自身弹性作用,对双层玻璃施加压力,从而增强双层玻璃的密封性能,使得本方案的金钢网一体化断桥铝合金门窗系统的密封保暖性能更好。
[0010]优选的,第一密封槽与第二密封槽与双层玻璃相接触处相对伸出有密封触手,密封触手与双层玻璃相贴合。
[0011]通过采用上述技术方案,密封触手增大了密封槽与双层玻璃之间的接触面积,使得双层玻璃的密封性能进一步提高,使得本方案的金钢网一体化断桥铝合金门窗系统的密封保暖性能更好。
[0012]优选的,连接边框上与分体边框相连处设有连接槽,连接槽包括限制槽壁和配合槽底,密封壁与密封槽之间的底边垂直伸出有弹性壁,弹性壁与密封壁分别与连接槽的两限制槽壁相配合连接。
[0013]通过采用上述技术方案,在安装分体边框时,密封壁与弹性壁形成两道隔绝外界空气的密封屏障,进一步提高了金钢网一体化断桥铝合金门窗系统的密封性能。
[0014]优选的,弹性壁包括垂直伸出底边的刚性段、弯折段和接触段,刚性段、弯折段和接触段为一体弯折而成,接触段与限制槽壁相接触。
[0015]通过采用上述技术方案,弯折段增强了弹性壁的弹性,使得弹性壁在与限制槽壁相连接时密封性更好,进一步提高了金钢网一体化断桥铝合金门窗系统的密封性能。
[0016]优选的,接触段的端部为圆弧端,限制槽壁与密封凸缘之间设有用于配合圆弧端的配合圆角,接触段与限制槽壁和配合槽底之间构成三角形密封区。
[0017]通过采用上述技术方案,圆弧端与配合圆角相配合接触,增加了接触面积,增强了分体边框与连接槽相连时的密封性,进一步提高了金钢网一体化断桥铝合金门窗系统的密封性能,三角形密封区不但增强了分体边框与连接槽相连时的密封性,而且增强了分体边框与连接槽相配合连接时的强度。
[0018]优选的,密封壁与限制槽壁相接触处设有第一触手和第二触手,第一触手与限制槽壁相接触密封,第二接触触手与密封凸缘相接触密封,第一触手、第二触手与密封凸缘之间构成密封空间。
[0019]通过采用上述技术方案,使得密封壁与连接槽连接接触时的密封性好,且形成的密封空间进一步阻挡外界空气的流入,使得金钢网一体化断桥铝合金门窗系统的密封性能得到进一步提尚。
[0020]优选的,密封凸缘与第一触手相接触处设有平直面,第一触手的端部设有锁定触头,锁定触头卡在密封凸缘处。
[0021]通过采用上述技术方案,平直面增加了第一触手与密封凸缘之间的接触面积,使得第一触手与密封凸缘之间的密封性更好,从而提高了金钢网一体化断桥铝合金门窗系统的密封性能,锁定触头使得分体边框不易脱离连接边框,使得分体边框可以保持良好的密封性能,从而提高了金钢网一体化断桥铝合金门窗系统的密封性能。
[0022]优选的,配合槽底设有三角形凹槽。
[0023]通过采用上述技术方案,三角形凹槽使得配合槽底具有可弯折的弹性,使得配合槽底更好的配合分体边框,进一步提高了金钢网一体化断桥铝合金门窗系统的密封性能。
【附图说明】
[0024]图1为金钢网一体化断桥铝合金门窗系统示意图;
[0025]图2为表示图1中A-A截面的局部示意图;
[0026]图3为表示分体边框结构的示意图;
[0027]图4为图3中III处表示密封槽结构的局部放大示意图;
[0028]图5为连接边框结构示意图;
[0029]图6为图2中I处用于表示弹性壁与连接槽连接关系的局部放大示意图;
[0030]图7为图2中II处用于表示密封壁与连接槽连接关系的局部放大示意图。
[0031]附图标记:1、门窗亮子;2、双层玻璃;3、窗体;4、室外边框;5、室内边框;6、分体边框;7、连接边框;8、底边;9、密封槽;9-1、密封槽底;9-2、第一密封槽壁;9-3、第二密封槽壁;
10、弹性壁;10-1、刚性段;10-2、弯折段;10-3、接触段;11、密封壁;1卜1、第一触手;11-2、第二触手;12、连接槽;13、限制槽壁;14、密封凸缘;15、配合槽底;16、三角形凹槽;17、三角形密封区;18、圆弧段;19、配合圆角;20、倾斜面;21、断桥;22、金钢网;23、弹性圆角;24、密封触手;25、平直面;26、锁定触头;27、密封空间。
【具体实施方式】
[0032]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0033]如图1?2所不,一种金钢网一体化断桥招合金门窗系统,包括窗体3和设置于窗体3内的门窗亮子I和双层玻璃2,门窗亮子I位于双层玻璃2上。窗体3包括与室外环境相接触的室外边框4和与室内环境相接触的室内边框5。室内边框5与室外边框4之间设有双层玻璃2和金钢网22,双层玻璃2靠近室外边框4设置。室外边框4包括用于夹紧双层玻璃2的分体边框6,还包括用于连接分体边框6的连接边框7,分体边框6与连接边框7可拆卸连接在一起。
[0034]如图3所示,分体边框6包括底边8,底边8—端设有用于密封双层玻璃2的密封槽9,另一端为用于嵌入连接槽12的密封壁11。密封壁11与密封槽9之间的底边上垂直伸出有用于嵌入连接槽12的弹性壁10。弹性壁10包括一体弯折成型的刚性段10-1、弯折段10-2和接触段10-3,弯折段10-2连接在刚性段10-1与接触段10-3之间,刚性段10-1垂直伸出底边8。密封壁11伸出底边8的一端设有第一触手11-1与第二滁州11-2。
[0035]如图4所示,密封槽9包括垂直伸出底边8的密封槽底9-1、第一密封槽壁9-2和第二密封槽壁9-3 ο第一密封槽壁9-2平行伸出底边8 ο第二密封槽壁9-3垂直于密封槽底9-1,且与密封槽底9-1之间设有弹性圆角23,第一密封槽壁9-2与第二密封槽壁9-3的端部相对伸出有用于密封双层玻璃2密封触手24。
[0036]如图5所示,连接边框7包括用于配合分体边框6的连接槽12。连接槽12包括配合槽底15和限制槽壁13。配合槽底设有三角形凹槽16。两限制槽壁13的端部相对伸出有用于配合分体边框6的密封凸缘14。
[0037]如图6所示,弹性壁10的接触段10-3与限制槽壁13相配合连接时,接触段10-3的端部为圆弧端18,限制槽壁13与密封凸缘14之间设有用于配合圆弧端18的配合圆角19。接触段10-3与限制槽壁13和配合槽底15构成三角形密封区。
[0038]如图7所示,第一触手11-1与限制槽壁13相密封接触。第二触手11-2与密封凸缘14相密封接触。第二触手11-2端部设有用于卡在密封凸缘14上阻止第二触手11-2脱离密封槽9的锁定触头。第一触手11-1、第二触手11-2与密封凸缘14之间构成密封空间27。
[0039]金钢网一体门窗的优点:
[0040]抗冲击力超强,防盗、防蚊虫。耐高温、阻燃等,强度高、韧性强,且表面色泽光亮美观,可更好的增加空气流通率和阳光的光线照射。暗装于铝材门窗上,使它们有机复合成一体。把不锈钢网隐藏于窗框内,铝条密封,美观大方。真正体现了防盗、防蚊、通风换气,三位一体。而且应急逃生便捷、无阻隔、无遮挡。方便清洗,只要一块抹布就能清洗的非常干净。使用寿命长,可以到15-50年。
[0041]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种金钢网一体化断桥铝合金门窗系统,包括窗体(3),所述窗体(3)包括室外边框(4)、室内边框(5)和双层玻璃(2),所述双层玻璃(2)位于所述室外边框(4)与所述室内边框(5)之间,所述室外边框(4)与室内边框(5)之间通过用于隔断热传递的断桥(21)相连接,其特征是:所述双层玻璃(2)与室内边框(5)之间还设有一层金钢网(22),所述室外边框(4)包括用于夹紧双层玻璃(2)的分体边框(6)和用于连接分体边框(6)的连接边框(7),所述分体边框(6 )与连接边框(7 )可拆卸连接在一起。2.根据权利要求1所述的金钢网一体化断桥铝合金门窗系统,其特征是:所述分体边框(6)包括底边,底边一端设有为用于密封双层玻璃(2)的密封槽(9),另一端设有用于密封室外边框(4)的密封壁(11)。3.根据权利要求2所述的金钢网一体化断桥铝合金门窗系统,其特征是:所述密封槽(9)包括密封槽底(9-1)、第一密封槽壁(9-2)和第二密封槽壁(9-3),所述第二密封槽壁(9-3)与密封槽底(9-1)之间设有弹性圆角(23),所述第一密封槽壁(9-2)平行伸出所述底边(8),所述密封槽底(9-1)垂直伸出所述底边(8)。4.根据权利要求3所述的金钢网一体化断桥铝合金门窗系统,其特征是:所述第一密封槽壁(9-2)与第二密封槽壁(9-3)与所述双层玻璃(2)相接触处相对伸出有密封触手(24),所述密封触手(24)与双层玻璃(2)相贴合。5.根据权利要求4所述的金钢网一体化断桥铝合金门窗系统,其特征是:所述连接边框(7)上与分体边框(6)相连处设有连接槽(12),所述连接槽(12)包括限制槽壁(13)和配合槽底(15 ),所述密封壁(11)与密封槽(9 )之间的底边(8 )垂直伸出有弹性壁(1 ),所述弹性壁(10)与所述密封壁(11)分别与连接槽(12)的两限制槽壁(13)相配合连接。6.根据权利要求5所述的金钢网一体化断桥铝合金门窗系统,其特征是:所述弹性壁(10)包括垂直伸出底边(8)的刚性段(10-1)、弯折段(10-2)和接触段(10-3),所述刚性段(10-1)、弯折段(10-2)和接触段(10-3)为一体弯折而成,所述接触段(10-3)与所述限制槽壁(13)相接触。7.根据权利要求6所述的金钢网一体化断桥铝合金门窗系统,其特征是:所述接触段(10-3)的端部为圆弧端(18),所述限制槽壁(13)与密封凸缘(14)之间设有用于配合圆弧端(18)的配合圆角(19),所述接触段(10-3)与限制槽壁(13)和配合槽底(15)之间构成三角形密封区(17)。8.根据权利要求7所述的金钢网一体化断桥铝合金门窗系统,其特征是:所述密封壁(11)与限制槽壁(13)相接触处设有第一触手(11-1)和第二触手(11-2),所述第一触手(11-1)与所述限制槽壁(13)相接触密封,所述第二触手(11-2)与所述密封凸缘(14)相接触密封,所述第一触手(11-1)、第二触手(11-2)与密封凸缘(14)之间构成密封空间(27)。9.根据权利要求8所述的金钢网一体化断桥铝合金门窗系统,其特征是:所述密封凸缘(14)与第一触手(11-1)相接触处设有平直面(25),所述第一触手(11-1)的端部设有锁定触头(26),所述锁定触头(26)卡在所述密封凸缘(14)处。10.根据权利要求9所述的金钢网一体化断桥铝合金门窗系统,其特征是:所述配合槽底(15)设有三角形凹槽(16)。
【文档编号】E06B3/263GK205663396SQ201620548425
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月8日
【发明人】张三年, 殷李乐
【申请人】南京创之艺节能材料有限公司
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