一种推拉门窗排水结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种推拉门窗排水结构，所述门窗设有横边框，所述排水结构设有塑材、室外密封件和排水孔，所述塑材和排水孔设置在横边框上，所述室外密封件通过塑材卡接在横边框上。通过本实用新型公开的排水结构，在门窗横边框上形成室内侧排水和室外侧排水，积水经室内侧排水部分流到室外侧排水部分，进而流到室外，有效完成推拉门窗的排水，避免型材中积水过多，流入室内。
【专利说明】
一种推拉门窗排水结构
技术领域
[0001]本申请涉及建筑门窗领域，尤其涉及一种推拉门窗排水结构。
【背景技术】
[0002]随着节能建筑的增多，铝合金隔热推拉门窗的使用增加，其开启方式不占用室内外空间的优点，成为厨房、卫生间等位置的优选窗型，但它的排水方式一直都是一个重要的、急需解决的问题。目前，推拉门窗排水方式的加工主要有两种:第一种加工方式为了降低生产成本，减少加工工序，提高加工效率，不加工排水孔，型材内积水自然风干，但当积水过多时，风干不及时，积水会流入室内；第二种加工方式尽管加工了排水孔，但结构设计复杂，型材结构室内外平齐，排水效果差。
[0003]因此，有必要提供一种排水效率高，加工简单的排水结构，解决现有推拉门窗的排水问题。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本申请提供一种排水效率高，加工简单的推拉门窗排水结构。
[0005]具体地，本申请是通过如下技术方案实现的:一种推拉门窗排水结构，所述门窗设有横边框，所述排水结构设有塑材、室外密封件和排水孔，所述塑材和排水孔设置在横边框上，所述室外密封件通过塑材卡接在横边框上。本实用新型通过排水孔完成室内侧排水，通过塑材、室外密封件及排水孔完成室外侧排水，积水经过室内侧排水部分流到室外侧排水部分，进而流到室外，完成推拉门窗的整个排水过程。
[0006]进一步地，所述横边框为高低轨，且室内侧高于室外侧，室外侧设置的室外型材为第一轨道，室内侧设置的室内型材为第三轨道，所述室内型材与室外型材之间形成第二轨道。横边框设计成高低轨，完成室内型材的室内侧排水和室外型材的室外侧排水，提高排水效率。
[0007]进一步地，所述排水孔包括室内排水孔和室外排水孔，所述室内排水孔设置在连接所述第二轨道和第三轨道的第一悬臂上，所述第一轨道上设有第二悬臂，所述室外排水孔设置第二悬臂上。
[0008]进一步地，所述第二轨道的前表面上设有下卡勾，所述下卡勾位于室内排水孔下方，所述塑材设有引流面及与引流面的室外侧端部相连的水平面，所述引流面的室内侧端部设有与所述下卡勾卡接的上卡勾。通过上卡勾与下卡勾的卡接，将塑材安装第二轨道上，所述下卡勾位于室内排水孔的下方，保证排水通道畅通，所述引流面为斜面，有利于内部积水的顺利排向室外密封件内，进而排出室外。
[0009]进一步地，所述室外密封件上设有前端面，第一侧面和第二侧面，所述前端面、第一侧面和第二侧面通过抵接底面连接为一体，所述前端面上设有第一卡槽，所述第一侧面和第二侧面的顶部呈阶梯形并向外延伸形成卡接部，所述第一侧面和第二侧面上还设有卡接凸起和可拆卸垫片。所述可拆卸垫片的底面包括水平面及与水平面相连的斜面，所述水平面和斜面分别与引流面及与引流面相连的水平面相抵接，当横边框内需要排水时，移开所述可拆卸垫片，塑材内的积水可顺利排至室外密封件内，并进一步沿B方向流入室外型材的槽道内。当不需要排水时，安装可拆卸垫片，保证门窗系统的密封性能。
[0010]进一步地，所述卡接部卡接在所述塑材上，所述前端面与所述第一悬臂的前表面相抵接，所述第一卡槽与所述下卡勾相卡接，所述卡接凸起卡入塑材的槽口内，所述抵接底面与第二轨道底面相配合。通过室外密封件与塑材之间的卡接实现室外密封件在塑材上的安装，然后将安装有室外密封件的塑材卡接在第二轨道，同时所述第一卡槽与所述下卡勾卡接，所述第二轨道底面设有凹槽，所述抵接底面设有与凹槽相卡接的凸起，从而实现所述抵接底面与第二轨道底面的配合，将室外密封件、塑材、横边框三者固定连接。
[0011]进一步地，所述室外型材上设有排水斜面，所述排水斜面的上表面与所述第二悬臂的底面相连。进入所述室外型材的槽道内积水沿C、D方向经过室外排水孔流至排水斜面上，并沿该排水斜面流淌至室外，设置排水斜面，加速积水向室外流淌，有效完成推拉门窗的整个排水过程。
[0012]进一步地，所述排水斜面坡度范围为7°?10°。
[0013 ]进一步地，所述门窗具有竖边框，所述室内型材上设有室内槽道，所述室内槽道上安装有室内密封件，所述室内排水孔设置在室内密封件与竖边框之间的第一悬臂上。通过设置室内密封件，在横边框上形成密封层，保证在门窗密封性能良好的情况下，仍然可以对门窗进行有效排水。
[0014]进一步地，所述室内密封件设有第一抵接面、第二抵接面和卡接筋，所述第二抵接面位于第一抵接面端部并与其垂直相连，所述卡接筋沿第二抵接面垂直向上成L]形，所述第一抵接面上开设有螺钉孔。
[0015]进一步地，所述室内型材上设有卡接所述卡接筋的收容槽，所述第一抵接面与所述室内槽道的底面通过螺钉固定连接，所述第二抵接面与室内槽道的侧面相抵接。安装室内密封件时，其第一抵接面与室内槽道的底面相抵接并通过螺钉固定，第二抵接面的顶部与收容槽底部抵接，所述卡入收容槽内，将室内密封件固定于横边框的室内槽道内。
[0016]进一步地，所述室内排水孔和室外排水孔采用专用冲模加工而成。加工简单、方便，效率尚。
[0017]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益技术效果:
[0018]1、横边框上通过室内排水孔、塑材、室外密封件及室外排水孔组成门窗排水结构，顺利将门窗型材内的积水排出室外，其次，横边框采用高低轨，且室内侧高度大于室外侧，提尚排水效率，完善排水结构。
[0019]2、通过在室内型材槽道内设置室内密封件，调整室内排水孔的位置，可以在门窗密封性能良好的情况下完成门窗排水。
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型排水结构图；
[0021 ]图2是本实用新型室外密封件结构图；
[0022]图3是本实用新型室内密封件结构图。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0024]请参阅图1所示，本实用新型推拉门窗排水结构，所述门窗设有横边框I，所述排水结构设有塑材7、室外密封件6和排水孔8、9，所述塑材6和排水孔8、9设置在横边框I上，所述室外密封件6通过塑材7卡接在横边框I上。本实用新型通过排水孔8完成室内侧排水，通过塑材7、室外密封件6的引流作用，使得积水通过排水孔9完成室外侧排水，积水经过室内侧排水部分流到室外侧排水部分，进而排出室外，完成推拉门窗型材的排水。
[0025]排水过程中，积水从排水孔8中流出，流入到塑材7内，塑材7的积水沿着A方向流淌至室外密封件6内，室外密封件6内的积水则沿着B方向流出，分成C和D两个方向，从排水孔9中排出到室外，完成整个推拉门窗的排水。
[0026]所述横边框I为高低轨，且室内侧高于室外侧，室外侧设置的室外型材4为第一轨道，室内侧设置的室内型材3为第三轨道，所述室内型材3与室外型材4之间形成第二轨道。横边框I设计成高低轨，室内侧排水和室外侧排水由高到低连接，有利于横边框内的积水向室外排出。
[0027]所述排水孔包括室内排水孔8和室外排水孔9，所述室内排水孔8设置在连接所述第二轨道和第三轨道的第一悬臂31上，所述第一轨道上设有第二悬臂41，所述室外排水孔9设置第二悬臂41上。所述室内型材3和室外型材4上分别设有室内槽道32和室外槽道43，所述室内排水孔8的底面与所述室内槽道32的底面相连通，所述室外排水孔9底面与所述室外槽道43的底面相连通，室内排水孔8和室外排水孔9的底面为平面，当底面设计成水平面时，室内排水孔8和室外排水孔9中排水较缓，当底面设计成斜面时，室内排水孔8和室外排水孔9中排水较快，两种排水孔底面设计方法均可以满足本实用新型的排水要求。所述室内排水孔8和室外排水孔9的底面室内侧分别与室内槽道32和室外槽道43的底面相连通，有利于积水的排出，防止槽道内积水过多。
[0028]所述第二轨道的前表面上设有下卡勾，所述下卡勾位于室内排水孔8下方，所述塑材7设有引流面及与引流面的室外侧端部相连的水平面，所述引流面的室内侧端部设有与所述下卡勾卡接的上卡勾。所述下卡勾具有与第一悬臂31的前表面垂直相连的水平面，所述水平面的端部具有与其相连向室内侧倾斜的斜面，所述引流面的端部设有与所述下卡勾卡接的上卡勾，以实现上卡勾与下卡勾结构的紧固连接，完成塑材7在横边框I上的安装，塑材7上设有的引流面为斜面，有利于室内积水顺利排向室外密封件6内，从而进一步排出室外。
[0029]请参阅图2所示，所述室外密封件6上设有前端面63，第一侧面61和第二侧面62，所述前端面63、第一侧面61和第二侧面62通过抵接底面67连接为一体，所述前端面63上设有第一卡槽64，所述第一侧面61和第二侧面62的顶部呈阶梯形并向外延伸形成卡接部65，所述第一侧面61和第二侧面62上还设有卡接凸起66和可拆卸垫片611、621。
[0030]所述可拆卸垫片611、621的底面设有水平面和与水平面相连的斜面，所述斜面和水平面分别与引流面及与引流面相连的水平面实现抵接，当横边框I中的积水从位于第二侧面62与内扇竖边框2之间的室内排水孔8流出时，拆卸所述可拆卸垫片621，反之，则拆卸所述第一可拆卸垫片611，如此，塑材7内的积水可梳理排至室外密封件6内，并进一步沿B向流入室外型材4的槽道内。
[0031]所述卡接部65卡接在所述塑材7上，所述前端面63与所述第一悬臂31的前表面抵接，所述第--^槽64与第一悬臂31的下卡勾相卡接，所述卡接凸起66卡入塑材7的槽口内，
所述抵接底面67与所述第二轨道的底面相配合。所述塑材7表面呈阶梯状，且室内侧高于室外侧，表面与底面之间设有空心槽口，安装室外密封件6时，首先通过卡接部65与塑材7表面阶梯形结构扣接，卡接凸起66与塑材7的空心槽口相卡接，实现室外密封件6在塑材7上的安装，其次，所述第一悬臂31的前表面设有下卡勾，所述下卡勾收入第一卡槽64内，所述第二轨道的底面设有凹槽，所述抵接底面67设有与所述凹槽相卡接的凸起68，实现抵接底面67与第二轨道的底面的配合，前端面63与第一悬臂31的前表面抵接，实现室外密封件6在横边框I及塑材7上的安装，将三者通过卡接的方式固定连接。
[0032]所述室外型材4上设有排水斜面42，所述排水斜面42的上表面与所述第二悬臂41的底面相连。进入室外型材4的槽道内积水沿C、D方向经过室外排水孔9流至排水斜面42上，并沿该排水斜面流淌至室外，设置排水斜面42，加速积水向室外流淌，有效完成推拉门窗的整个排水过程。所述排水斜面42的坡度范围为7°?10°，优选的坡度为8°。
[0033]所述门窗具有竖边框2，所述室内型材3上设有室内槽道32，所述室内槽道32上安装有室内密封件5，所述室内排水孔8设置在室内密封件5与竖边框2之间的第一悬臂31上。通过设置的室内密封件5和室外密封件6以及密封胶条可以在横边框I型材上形成一道推拉门窗密封层，门窗完全闭合时密封性能优异，将室内排水孔8设置在室内密封件5与竖边框2之间的室内型材悬臂31上，在保证门窗密封情况下，对门窗进行排水。
[0034]请参阅图3所示，所述室内密封件5设有第一抵接面51、第二抵接面52和卡接筋53，所述第二抵接面52位于第一抵接面51端部并与其垂直相连，所述卡接筋53沿第二抵接面52垂直向上成L]形，所述第一抵接面51上开设有螺钉孔54。
[0035]所述室内型材3上设有卡接所述卡接筋53的收容槽，所述第一抵接面51与所述室内槽道32的底面通过螺钉固定连接，所述第二抵接面52与室内槽道32的侧面相抵接。安装室内密封件5时，其第一抵接面51与室内槽道32的底面抵接并通过螺钉固定，其第二抵接面52的顶部与收容槽底部相抵接，卡接槽53卡入收容槽内，使得室内密封件5在室内槽道32上固定。
[0036]所述室内排水孔8和室外排水孔9采用专用冲模加工而成。加工简单、方便，效率尚O
[0037]由上述实施例可见，本实用新型通过室内排水孔、塑材、室外密封件及室外排水孔在横边框型材上形成排水结构，积水通过室内排水孔流入塑材，进而在塑材内沿A方向流淌至室外密封件中，室外密封件中的积水沿B方向流入室外型材，室外型材中的积水槽道内沿C、D方向散开，并通过室外排水孔排出。横边框上形成室内侧部分和室外侧部分均设有排水结构，二者由高到低连接形成一个完整的门窗排水系统，满足门窗的日常排水要求。优选的是，在横边框设置室内密封件，以使得推拉门窗在保证良好密封的情况下进行排水，同时保证了推拉门窗的密封性能和排水性能。
[0038]以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因此，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用信息的保护范围。
【主权项】
1.一种推拉门窗排水结构，其特征在于，所述门窗设有横边框，所述排水结构设有塑材、室外密封件和排水孔，所述塑材和排水孔设置在横边框上，所述室外密封件通过塑材卡接在横边框上。2.根据权利要求1所述的推拉门窗排水结构，其特征在于，所述横边框为高低轨，且室内侧高于室外侧，室外侧设置的室外型材为第一轨道，室内侧设置的室内型材为第三轨道，所述室内型材与室外型材之间形成第二轨道。3.根据权利要求2所述的推拉门窗排水结构，其特征在于，所述排水孔包括室内排水孔和室外排水孔，所述室内排水孔设置在连接所述第二轨道和第三轨道的第一悬臂上，所述第一轨道上设有第二悬臂，所述室外排水孔设置第二悬臂上。4.根据权利要求3所述的推拉门窗排水结构，其特征在于，所述第二轨道的前表面上设有下卡勾，所述下卡勾位于室内排水孔下方，所述塑材设有引流面及与引流面的室外侧端部相连的水平面，所述引流面的室内侧端部设有与所述下卡勾卡接的上卡勾。5.根据权利要求4所述的推拉门窗排水结构，其特征在于，所述室外密封件设有前端面，第一侧面和第二侧面，所述前端面、第一侧面和第二侧面通过抵接底面连接为一体，所述前端面上设有第一卡槽，所述第一侧面和第二侧面的顶部呈阶梯形并向外延伸形成卡接部，所述第一侧面和第二侧面上设有卡接凸起和可拆卸垫片。6.根据权利要求5所述的推拉门窗排水结构，其特征在于，所述卡接部卡接在所述塑材上，所述前端面与所述第二轨道的前表面相抵接，所述第一卡槽与所述下卡勾相卡接，所述卡接凸起卡入塑材的槽口内，所述抵接底面与所述第二轨道的底面相配合。7.根据权利要求6所述的推拉门窗排水结构，其特征在于，所述室外型材上设有排水斜面，所述排水斜面的上表面与所述第二悬臂的底面相连。8.根据权利要求7所述的推拉门窗排水结构，其特征在于，所述排水斜面的坡度范围为7。?10。ο9.根据权利要求8所述的推拉门窗排水结构，其特征在于，所述门窗具有竖边框，所述室内型材上设有室内槽道，所述室内槽道上设有室内密封件，所述室内排水孔设置在室内密封件与竖边框之间的第一悬臂上。10.根据权利要求9所述的推拉门窗排水结构，其特征在于，所述室内密封件设有第一抵接面、第二抵接面和卡接筋，所述第二抵接面位于第一抵接面端部并与其垂直相连，所述卡接筋沿第二抵接面垂直向上成H形，所述第一抵接面上开设有螺钉孔。11.根据权利要求10所述的推拉门窗排水结构，其特征在于，所述室内型材上设有卡接所述卡接筋的收容槽，所述第一抵接面与所述室内槽道的底面通过螺钉固定连接，所述第二抵接面与室内槽道的侧面相抵接。12.根据权利要求3至11任一项所述的推拉门窗排水结构，其特征在于，所述室内排水孔和室外排水孔采用专用冲模加工而成。
【文档编号】E06B7/14GK205677496SQ201620559643
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月12日 公开号201620559643.4, CN 201620559643, CN 205677496 U, CN 205677496U, CN-U-205677496, CN201620559643, CN201620559643.4, CN205677496 U, CN205677496U
【发明人】张照明, 张云龙, 单宇, 杨向东
【申请人】沈阳乐道铝建筑系统有限公司