一种门窗隔热结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提出了一种门窗隔热结构，包括：设置于门窗框中空腔体内的隔热条A、隔热条B；所述隔热条A及隔热条B之间形成等压腔，其内设有隔热结构C；所述隔热结构C为由一体成型的边框密封构成的中空腔体式结构，所述隔热结构C的中空腔体被N个中间隔条分割成N+1个中空腔；所述隔热结构C一侧边框外表面设有若干隔热齿，用以与隔热条A更加密切配合。该隔热结构对现有的常规隔热条进行了改进，使其隔热等效果进一步提高，进而提高了门窗整体的节能率。
【专利说明】
一种门窗隔热结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及门窗加工领域，特别是指铝合金等门窗结构中使用的隔热结构。
【背景技术】
[0002]随着生态环保概念的推广，建筑领域也提高了对建材用料生态环保的要求。要使建筑物内温湿度适宜，冬暖夏凉，降低对空调等电子产品的依赖，不仅需要合理的建筑设计，环保节能的建材，还需要使门窗也达到高节能率。
[0003]现有技术中，通常通过门窗框材料以及对玻璃的改进来提高门窗节能率，降低室内外温度交换。
[0004]而当前技术水平下，玻璃方面的技术已经非常成熟，从玻璃材质厚度方面，已经难以对门窗的节能率再进行大的提升。
[0005]而门窗框材质方面，虽然可以使用不同的材质，但是技术也较为成熟，可选优良材质有限，并且提高材质质量也伴随着成本提高。
[000?]以上诸方面均制约着门窗框节能率的进一步提尚。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型提出一种门窗隔热结构，其对现有的常规隔热条进行了改进，使其隔热等效果进一步提尚，进而提尚了门窗整体的节能率。
[0008]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0009]—种门窗隔热结构，其特殊之处在于:
[0010]设置于门窗框中空腔体内的隔热条A、隔热条B;
[0011]所述隔热条A及隔热条B之间形成等压腔，其内设有隔热结构C;
[0012]所述隔热结构C为由一体成型的边框密封构成的中空腔体式结构，所述隔热结构C的中空腔体被N个中间隔条分割成N+1个中空腔；
[0013]所述隔热结构C一侧边框外表面设有若干隔热齿，用以与隔热条A更加密切配合，进一步阻止空气传导。
[0014]上述技术方案中，所述隔热结构C另一侧边框外表面可以设置有隔热突起，用以与隔热条B上的卡齿过盈配合。
[0015]上述技术方案中，所述隔热条A及隔热条B可以采用I型隔热条和/或工字型隔热条等。
[0016]上述技术方案中，所述隔热结构C可以是口字型隔热结构。所述口字型隔热结构其中空腔体内再设有两条中间隔条，将整个隔热结构C分割成三个中空腔体，其横截面呈“目”字型。
[0017]上述技术方案中，所述隔热结构C还可以为三角型隔热结构。
[0018]所述三角型隔热结构其三角形内腔中可以设有一条中间隔条，将整个隔热结构C分割成两个三角形中空腔体。
[0019]所述三角型隔热结构其一顶点可以设有隔热齿，以与隔热条A更加密切配合，进一步阻止空气传导。
[0020]所述三角型隔热结构其一侧边可以设有隔热突起以与隔热条B上的卡齿过盈配入口 ο
[0021]上述口字型隔热结构和三角形隔热结构可以互相配合同时设置。
[0022]与现有技术相比，本实用新型设计的门窗隔热结构，其采用多种隔热结构互相配合，并且在隔热结构的互相配合方面做了进一步改进，不仅仅采用多间隔条将隔热条内腔分层，并添加若干隔热齿、隔热突起等，从更细微的层次进一步地阻止了空气的传导，具备更优良的隔热节能效果。
【附图说明】
[0023]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本实用新型的门窗隔热结构的整体结构示意图。
[0025]图中:1-隔热条A；2-隔热条B ； 3-三角型隔热结构;4_口字型隔热结构；5_隔热齿；6-隔热突起。
【具体实施方式】
[0026]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0027]如图1所示，本实用新型的门窗隔热结构，其特殊之处在于:
[0028]设置于门窗框中空腔体内的隔热条Al、隔热条B2;
[0029]所述隔热条Al及隔热条B2之间形成等压腔，其内设有隔热结构C;
[0030]所述隔热结构C为由一体成型的边框密封构成的中空腔体式结构，所述隔热结构C的中空腔体被N个中间隔条分割成N+1个中空腔；
[0031]所述隔热结构C一侧边框外表面设有若干隔热齿5，用以与隔热条Al更加密切配合，进一步阻止空气传导。
[0032]上述技术方案中，所述隔热结构C另一侧边框外表面可以设置有隔热突起6，用以与隔热条B2上的卡齿过盈配合。
[0033]上述技术方案中，所述隔热条Al及隔热条B2可以采用I型隔热条和/或工字型隔热条等。
[0034]上述技术方案中，所述隔热结构C可以是口字型隔热结构4。所述口字型隔热结构4其中空腔体内再设有两条中间隔条，将整个隔热结构C分割成三个中空腔体，其横截面呈“目，，字型。
[0035]上述技术方案中，所述隔热结构C还可以为三角型隔热结构3。
[0036]所述三角型隔热结构3其三角形内腔中可以设有一条中间隔条，将整个隔热结构C分割成两个三角形中空腔体。
[0037]所述三角型隔热结构3其一顶点可以设有隔热齿，用以与隔热条A更加密切配合，进一步阻止空气传导。
[0038]所述三角型隔热结构3其一侧边可以设有隔热突起以与隔热条B上的卡齿过盈配入口 ο
[0039]上述口字型隔热结构4和三角形隔热结构3可以互相配合同时设置。
[0040]与现有技术相比，本实用新型设计的门窗隔热结构，其采用多种隔热结构互相配合，并且在隔热结构的互相配合方面做了进一步改进，添加若干隔热齿、隔热突起等，从更细微的层次进一步地阻止了空气的传导，具备更优良的隔热节能效果。
[0041]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种门窗隔热结构，其特征在于，包括: 设置于门窗框中空腔体内的隔热条A、隔热条B; 所述隔热条A及隔热条B之间形成等压腔，其内设有隔热结构C; 所述隔热结构C为由一体成型的边框密封构成的中空腔体式结构，所述隔热结构C的中空腔体被N个中间隔条分割成N+1个中空腔； 所述隔热结构C 一侧边框外表面设有若干隔热齿，用以与隔热条A更加密切配合。2.根据权利要求1所述的门窗隔热结构，其特征在于: 所述隔热结构C另一侧边框外表面设置有隔热突起，用以与隔热条B上的卡齿过盈配入口 ο3.根据权利要求1所述的门窗隔热结构，其特征在于: 所述隔热结构C是口字型隔热结构，所述口字型隔热结构其中空腔体内再设有两条中间隔条，将整个隔热结构C分割成三个中空腔体。4.根据权利要求1所述的门窗隔热结构，其特征在于: 所述隔热结构C为三角型隔热结构，其内腔中设有一条中间隔条，将整个隔热结构C分割成两个三角形中空腔体。5.根据权利要求4所述的门窗隔热结构，其特征在于: 所述三角型隔热结构其一顶点设有隔热齿，以与隔热条A更加密切配合； 所述三角型隔热结构其一侧边设有隔热突起，以与隔热条B上的卡齿过盈配合。
【文档编号】E06B3/263GK205689044SQ201620297350
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年4月11日 公开号201620297350.3, CN 201620297350, CN 205689044 U, CN 205689044U, CN-U-205689044, CN201620297350, CN201620297350.3, CN205689044 U, CN205689044U
【发明人】刘永亮, 李春燕, 李进, 邓文忠
【申请人】青岛乐克来新型门窗有限公司