专利名称:用于同步器齿套的涨芯夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于滚齿夹具【技术领域】，用于同步器齿套的涨芯夹具，包括底座、芯轴座和上压盖，底座、上压盖相对设置在滚齿机上，芯轴座与底座固定连接，底座内部轴向设置有可直线移动的顶杆，底座径向设置有固定顶杆的锁紧螺钉；芯轴座上安装有液压膨胀芯轴，液压膨胀芯轴的压紧端端面具有容纳顶杆的凹陷压孔，自由端端面设置有与上压盖顶尖匹配的顶孔；液压膨胀芯轴从压紧端至自由端之间依次套设有固定套和变径套，变径套外壁上开有与同步器齿圈内花键孔匹配的花键齿，固定套和上压盖的厚度大于变径套的厚度。本实用新型夹持精度高、拆卸方便。
【专利说明】用于同步器齿套的涨芯夹具
【技术领域】
[0001]本实用新型属于滚齿夹具【技术领域】。
【背景技术】
[0002]现有的同步器齿圈的滚齿夹具为螺母式压紧结构，包括芯轴、开口垫圈、螺母和压盖顶尖，芯轴下端部的安装台通过螺钉与滚齿机固定，芯轴的轴肩上装入齿坯，芯轴的端头螺纹部与螺母配合，螺母拧紧后压紧齿坯，芯轴的端头面上开有与压盖顶尖配合的顶孔，该压盖顶尖可以对芯轴进行直线定位。这种螺母式的滚齿夹具在滚齿过程中具有如下缺陷:装拆齿坯时，需要使用扳手拧紧或松开螺母，费时费力，装夹效率低；通过螺母压紧齿坯两端来夹持齿坯，这样的夹持方式夹持精度较低，齿坯易发生转动，导致滚齿时误差较大。
实用新型内容
[0003]本实用新型意在提供一种夹持精度高、拆卸方便的涨芯夹具。
[0004]本实用新型的目的可以通过以下措施来达到:用于同步器齿套的涨芯夹具，包括底座、芯轴座和上压盖，底座、上压盖相对设置在滚齿机上，芯轴座与底座固定连接，底座内部轴向设置有可直线移动的顶杆，底座径向设置有固定顶杆的锁紧螺钉；芯轴座上安装有液压膨胀芯轴，液压膨胀芯轴的压紧端端面具有容纳顶杆的凹陷压孔，自由端端面设置有与上压盖顶尖匹配的顶孔；液压膨胀芯轴从压紧端至自由端之间依次套设有固定套和变径套，变径套外壁上开有与同步器齿圈内花键孔匹配的花键齿，固定套和上压盖的厚度大于变径套的厚度。
[0005]上述技术方案与现有技术的区别在于:由于液压膨胀芯轴压紧端端面具有凹陷压孔，顶杆插入该压孔，通过推动顶杆移动，使得顶杆压紧液压膨胀芯轴，由于液压膨胀芯轴的自由端被上压盖顶尖抵住，液压膨胀芯轴受压后则轴身发生膨胀，从而涨紧与轴身配合的变径套，夹紧变径套，由于齿坯与变径套花键配合，则齿坯也被夹紧，另外，固定套和上压盖的厚度大于变径套的厚度，齿坯的两端被固定套和上压盖抵住，不会发生轴向窜动。
[0006]进一步地，所述芯轴座内部为环状台阶孔，液压膨胀芯轴压紧端截面为T字状，该压紧端与环状台阶孔贴合；液压膨胀芯轴身上的固定套紧贴其压紧端，液压膨胀芯轴受压时，液压膨胀芯轴压紧端推动固定套抵紧变径套，使得与变径套花键配合的齿坯的两端分别被固定套和上压盖抵紧。
[0007]进一步地，顶杆通常与滚齿机上的气缸连接，所述顶杆杆身轴向开有移动槽，锁紧螺钉的端头位于该移动槽内，旋紧锁紧螺钉后其端面抵紧移动槽槽底，锁紧顶杆。
[0008]进一步地，所述芯轴座与底座通过螺钉连接固定，连接牢固。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型用于同步器齿套的涨芯夹具实施例的示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0011]说明书附图中的附图标记包括:1-顶杆；2-底座；3-芯轴座；4_液压膨胀芯轴；5-固定套；6_变径套；7_上压盖；8_上压盖顶尖；9_上压盖连接螺钉；10_定位套连接螺钉；11-芯轴座固定螺钉；12_顶杆锁紧螺钉。
[0012]用于同步器齿套的涨芯夹具，包括与滚齿机机床螺纹连接的底座2，底座2开有供顶杆I插入的中心通孔，顶杆I与滚齿机机床上的气缸输出轴联接，气缸控制顶杆I在中心通孔内移动。底座2在中心通孔径向上开有锁紧孔，锁紧孔内安装有顶杆锁紧螺钉12，顶杆I杆身上沿其轴向开有移动槽，顶杆锁紧螺钉12位于该移动槽内，旋紧锁紧螺钉，可将顶杆锁紧螺钉12的端头抵紧并固定顶杆I。
[0013]底座2端头通过芯轴座固定螺钉11与环状的芯轴座3连接，芯轴座3内部为环状的台阶孔，液压膨胀芯轴4的压紧端截面为T字状，液压膨胀芯轴4的压紧端位于芯轴座3的环状台阶孔内，其端头开有容纳顶杆I的凹陷压孔。液压膨胀芯轴4轴身上套有固定套5，该固定套5紧贴液压膨胀芯轴4的T字压紧端处，固定套5且与芯轴座3通过定位套连接螺钉10固定。液压膨胀芯轴4的自由端端面上开有顶尖孔。
[0014]上压盖7连接于滚齿机机床的进给机构上并与底座2相对，它由筒状压盖、上压盖顶尖8和回复弹簧组成，上压杆顶尖8位于筒状压盖中心，且两者之间安装回复弹簧。筒状压盖和上压盖顶尖8通过上压盖连接螺钉9固定。上压盖顶尖8与液压膨胀芯轴4的顶尖孔相对，当上压盖7朝液压膨胀芯轴8移动时，上压盖顶尖8顶紧液压膨胀芯轴4的顶尖孔。
[0015]液压膨胀芯轴4轴身上套有变径套6，变径套6的外壁为与同步器齿坯内花键匹配的花键齿，变径套6紧邻固定套5，当上压盖7由进给机构带动并朝变径套6移动到最大行程时，变径套6的两端被固定套5和上压盖7的筒状压板夹紧，此时顶杆I顶紧液压膨胀芯轴4，液压膨胀芯轴4的轴身膨胀，将变径套6涨紧。上压盖7后退，则变径套6可从液压膨胀芯轴4自由端退出，
[0016]以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【权利要求】
1.用于同步器齿套的涨芯夹具，包括底座、芯轴座和上压盖，底座、上压盖相对设置在滚齿机上，芯轴座与底座固定连接，其特征在于:底座内部轴向设置有可直线移动的顶杆，底座径向设置有固定顶杆的锁紧螺钉；芯轴座上安装有液压膨胀芯轴，液压膨胀芯轴的压紧端端面具有容纳顶杆的凹陷压孔，自由端端面设置有与上压盖顶尖匹配的顶孔；液压膨胀芯轴轴身从压紧端至自由端之间依次套设有固定套和变径套，变径套外壁上开有与同步器齿圈内花键孔匹配的花键齿。2.根据权利要求1所述的用于同步器齿套的涨芯夹具，其特征在于:所述芯轴座内部为环状台阶孔，液压膨胀芯轴压紧端截面为T字状，该压紧端与环状台阶孔贴合；液压膨胀芯轴身上的固定套紧贴其压紧端，液压膨胀芯轴受压时，液压膨胀芯轴压紧端推动固定套抵紧变径套。3.根据权利要求1所述的用于同步器齿套的涨芯夹具，其特征在于:所述顶杆杆身轴向开有移动槽，锁紧螺钉的端头位于该移动槽内，旋紧锁紧螺钉后其端面抵紧移动槽槽底。4.根据权利要求1所述的用于同步器齿套的涨芯夹具，其特征在于:所述芯轴座与底座通过螺钉连接固定。
【文档编号】B23B31-40GK204295072SQ201420618726
【发明者】任德文 [申请人]重庆市德顺汽车部件制造有限公司