专利名称：无味自动双冲蹲便器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种无味自动双冲蹲便器。
目前，一般场合下使用的蹲便器，最为突出的问题是无便后自行冲水及消味除臭功能，致使厕所里经常出现便后不冲水、异味较大的现象，这在基层单位较为常见。
便器冲水的近期发展，虽已出现了红外线控制冲水，但尚有一些问题一是易受停电限制，停了电就无法控制冲水；二是普及使用就其自身带电状态就耗费很多电能；三是价位较高，影响推广使用；四是易受环境限制，公共场合下使用易遭破坏。
由已发授权通知书、申请号为992223237所述的无味自冲蹲便器，虽较为理想的解决了自行冲洗问题，但由于其冲洗阀设计安装在主体墙内，致使安装维修时都要破开墙面十分不便。
本实用新型的目的是向社会提供一种便盆与冲水装置一体化，具有自动淋、喷两种冲水方式；具有自通防堵、引风消味功能的新型蹲便器。从而替代目前厂矿学校多用的手动冲水方式蹲便器，达到从根本上改善厕所卫生状况的目的。
本实用新型的设计方案是这样实现的一种无味自动双冲蹲便器。包括进水管(31)、冲洗阀(6)、引冲阀(8)、引冲管(83)、引冲穿管(33)、左导流连接管(36)、右导流连接管(29)、引风系统(126)、便盆(7)组成。其特征在于引冲阀(8)与冲洗阀(6)分别位于便盆的左座槽(25)与右座槽(26)内；冲洗阀的进水口(74)通过进水连接管(75)与进水管(31)沟通；冲洗阀的出水口(68)通过出水导管(27)与便盆的导水沿(18)沟通；冲水阀的顶腔(54)经出水孔(81)、右引流孔(84)、引冲管(83)、左引流孔(115)、进水孔(116)与引冲阀的底腔(112)沟通；冲洗阀的环腔(85)经右导流孔(52)、右导流连接管(29)、右导流通孔(28)、连通孔(19)与便盆的导水沿(18)沟通；引冲阀的环腔(117)、经左导流孔(108)、左导流连接管(36)、左导流通孔(35)、连通孔(19)与便盆的导水沿(18)沟通；引风管(11)一端与引风箱(1)沟通，另一端与风机(126)沟通；风机(126)电源的通断受左、右控开关(94)、(38)及转换开关(137)的控制。
还有一些技术特征是一、所述的冲洗阀(6)是由阀体(79)、底盘(67)、导向筒(70)、闭水盘(71)、活动阀芯(59)、疏通簧(53)、V型圈(56)、阀杆(48)、压盖(44)、复位弹簧(47)、传导柱(43)、轴向筒(87)、接重板(41)、防水胶垫(42)组成。
二、所述的引冲阀(8)是由阀体(110)、底盘(113)、阀杆(104)、压盖(100)、复位弹簧(103)、传导柱(99)、轴向筒(119)、接重板(97)、防水胶垫(98)组成。
三、所述的引风系统(126)是由风机(126)、排风管(125)、引风管(11)、变压器(134)、双刀开关(136)、保险丝(135)、转换开关(137)、左控开关(94)、右控开关(38)、引风箱(1)组成。
四、所述的便盆(7)是由左右翼扳(13)、(12)、左右座槽(25)、(26)、左右导流通孔(35)、(28)、导水沿(18)、出水导管(27)、冲水导管(24)、落水口(14)、翻水弯(21)、下水口(20)、盆体(22)、淋洗孔(15)、喷冲孔(23)、连通孔(19)组成。
以下结合附图对本实用新型作进一步描述
图1是本实用新型的整体安装及连接关系示意图。
图2是本实用新型的便盆的平面示意图。
图3是本实用新型的便盆的A-A剖面图。
图4是本实用新型的便盆的B-B剖面示意图。
图5是本实用新型的便盆的C-C剖面示意图。
图6是本实用新型的便盆的D-D剖面示意图。
图7是本实用新型的冲洗阀的主剖面图。
图8是本实用新型的冲洗阀的E-E剖视图。
图9是本实用新型的引冲阀的主剖面图。
图10是本实用新型的引冲阀的F-F剖视图。
图11是本实用新型的引风系统的安装及电器原理示意图。
在
图1中(1)是引风箱，(2)是墙体，(3)是开孔墙面砖，(4)是通气孔，(5)是地面，(6)是冲洗阀，(7)是便盆，(8)是引冲阀，(9)是电线穿管，(10)是电线，(11)是引风管。
参照
图1便盆(7)安装时坐入地下，上沿与地面(5)平齐。引风箱(1)位于墙根部第一块墙面砖的位置上，这样有利于便盆(7)的异味排出。引风箱(1)内部穿线完毕后由开孔墙面砖(3)封盖。引风管(11)一端插入引风箱(1)内，一端与风机(126)连接。电线穿管(9)埋入地下，上端插入引风箱(1)内，另一端与电线左穿管(37)、电线右穿管(34)构成三通。
引冲阀(8)、冲洗阀(6)分别位于便盆的左右座槽(25)、(26)内。冲洗阀的进水口(74)通过进水连接管(75)与进水管(31)连接沟通，冲洗阀的出水口(68)与便盆上的出水导管(27)连接沟通。引冲管(83)穿入引冲穿管(33)内，一端与冲洗阀的连接头(82)连接沟通，一端与引冲阀(8)的连接头(114)连接沟通。左导流通孔(35)一端通过左导流连接管(36)与引冲阀的连接头(109)连接沟通，一端通过连通孔(19)与便盆的导水沿(18)沟通。右导流通孔(28)一端通过右导流连接管(29)与冲洗阀的连接头(55)连接沟通，一端通过连通孔(19)与便盆的导水沿(18)沟通引冲阀(8)、冲洗阀(6)、引冲管(83)、左右导流连接管(36)、(29)的安装连接在便盆(7)安装前进行，即事先与便盆构成一体。引冲管(83)工作状态下承受水压，选用软铜管为宜。
在图2中(12)是右翼板，(13)是左翼板，(14)是落水口。
在图3中(15)是淋洗孔，(16)是常存水位，(17)是盆腔，(18)是导水沿，(19)是连通孔，(20)是下水口，(21)是翻水弯，(22)是盆体，(23)是喷冲孔，(24)是冲水导管。
在图4中(25)是左座槽，(26)是右座槽，(27)是出水导管。
在图5中(28)是右导流通孔，(29)是右导流连接管，(30)是固定胶，(31)是进水管，(32)是活节，(33)是引冲穿管，(34)是电线右穿管。
在图6中(35)是左导流通孔，(36)是左导流连接管，(37)是电线左穿管。
参照图2、图3、图4、图5、图6便盆(7)的两侧分别向外展出，形成左右翼板(13)、(12)，其目的是设置左右座槽(25)、(26)供安装引冲阀(8)、冲洗阀(6)之用。左右座槽(25)、(26)靠向落水口(14)在人体必然落脚处设置，其内里尺寸一般为长×宽16×6公分。左右座槽(25)、(26)向尾部方向开有相应供电线左右穿管(37)、(34)、引冲穿管(33)、进水连接管(75)插入的相应通孔，左右座槽(25)、(26)向前部方向各有一个与便盆(7)为一体的左右导流通孔(35)、(28)。左右导流通孔(35)、(28)在便盆(7)前沿汇通于连通孔(19)进而使其与导水沿(18)沟通，左右导流通孔(35)、(28)的作用是将来自阻尼孔(60)的小水流前引，对使用过程中的盆体(22)进行冲洗。
出水导管(27)一端沿右座槽(26)底中部与出水口(68)沟通，一端沿盆体(22)与便盆前部导水沿(18)沟通，其作用是将来自冲洗阀出水口(68)的出水引入导水沿(18)。冲水导管(24)设置在便盆(7)的尾部，上端与导水沿(18)沟通，下端与喷冲孔(23)沟通，其作用是将来自导水沿(18)的水引入喷水孔(23)对翻水弯(21)直接喷冲，以达到最佳冲洗效果的目的。
导水沿(18)环绕便盆(7)内沿设置，其作用一是设置有一定朝向的淋洗孔(15)对盆体(22)进行淋洗；二是将冲水导管(24)、出水导管(27)、连通孔(19)沟通起导流作用。翻水弯(21)设置在盆体(22)的下方，其设计要求能存有一定水量，以达到封淹除臭的目的。
该便盆(7)的优点一是便盆与冲水装置一体化，使得安装非常简便。二是有淋洗、喷冲两种冲洗方式，使得冲水较为合理、有效，比较省水。
在图7中(38)是右控开关，(39)是按钮，(40)是环箍，(41)是接重板，(42)是防水胶垫，(43)是传导柱，(44)是压盖，(45)是呼吸孔，(46)是紧定螺钉，(47)是复位弹簧，(48)是阀杆，(49)是V型圈，(50)是轴向套，(51)是油腔，(52)是右导流孔，(53)是疏通簧，(54)是顶腔，(55)是连接头，(56)是V型圈，(57)是环形槽，(58)是柱孔，(59)是活动阀芯，(60)是阻尼孔，(61)是通针，(62)是针孔，(63)是阀芯柱，(64)是导向翅，(65)是胶圈，(66)是阀头，(67)是底盘，(68)是出水口，(69)是入水口，(70)是导向筒，(71)是闭水盘，(72)是活节螺母，(73)是胶圈，(74)是进水口，(75)是进水连接管，(76)是通孔，(77)是腹腔，(78)是阀塞，(79)是阀体，(80)是引冲阀头，(81)是出水孔，(82)是连接头，(83)是引冲管，(84)是右引流孔，(85)是环腔，(86)是隔断，(87)是轴向筒在图8中(88)是固定沿，(89)是固定孔，(90)是出水腔，(91)是固定孔，(92)是固定孔，(93)是固定孔。
参照图7、图8冲洗阀(6)位于右座槽(26)内。本实用新型的冲洗阀(6)同时具有引冲阀(8)的功能。
阀体(79)是冲洗阀(6)固定、连接其它部件的主体构件，其外观形体为圆柱形，圆柱体外直径φ5-5．5公分，体高为13-15公分。阀体(79)内部为圆柱形中空，中部有一个与阀体(79)为一体的隔断(86)，隔断(86)使阀体(79)形成上下两个柱形空间。上部分空间设置引冲部件，下部分空间设置冲水部件。阀体(79)通过设置在固定沿(88)上的固定孔(89)、(91)、(92)、(93)用螺钉固定在底盘(67)上。底盘(67)用胶或直接与便盆(7)烧制为一体。
导向筒(70)外形为圆柱体嵌入阀体(79)的下部，其内里有三个呈120度角分布的导向翅(64)，其作用是对阀头(66)起导向作用。闭水盘(71)为圆形，在导向筒(70)的上方。闭水盘(71)开有一个中心孔即入水口(69)，入水口(69)的作用是与阀头(66)配合起短时闭水作用。
阀塞(78)为圆柱形，位于阀体(79)内隔断(86)的下部，阀塞的环形槽(57)上卡有V型圈(56)，目的是阀塞(78)与阀体(79)内壁有良好的密接性，阀塞(78)与阀芯柱(63)统称为活动阀芯(59)，阀塞(78)与阀芯柱(63)螺纹连接使之构成联动。阀芯柱(63)的下端有一个直径大于入水口(69)、出水口(68)0．4公分的阀头(66)，阀头(66)位于入水口(69)与出水口(68)之间的出水腔(90)内，其作用是随着阀塞(78)的上下带动对入水口(69)和出水口(68)实施关闭与开通。
在通孔(76)与柱孔(58)之间有一个小圆孔即阻尼孔(60)，其作用是控制进入顶腔(54)内的水量，进而达到控制冲洗阀(6)的冲水时间的目的。疏通簧(53)放置在柱孔(58)内，通针(61)与疏通簧(53)为一体制造，其下端穿过阻尼孔(60)插入针孔(62)中。通孔(76)起过水作用，针孔(62)对通针(61)起限位作用。疏通簧(53)随阀塞(78)上下运动时，因其与引冲阀头(80)相碰击使疏通簧(53)联动通针(61)也随之上下运动，通针(61)因穿过阻尼孔(60)随疏通簧(53)上下运动，起到不断疏通阻尼孔(60)的作用。改变通针(61)的直径，可以控制阻尼孔(60)的流量，进而可以调节冲洗阀(6)的冲水时间。
轴向套(50)环圆形体与阀体(79)及其隔断(86)为一体结构，轴向套(50)可以根据油腔(51)的存油量设计其高度，一般3-4公分为宜。阀杆(48)为柱形，穿过轴向套(50)，使其保持轴向性，阀杆(48)的下端有一个引冲阀头(80)，起沟通或断开顶腔(54)与环腔(85)的作用，阀杆(48)的中部设有一个V形圈(49)作用是防止顶腔(54)的水进入油腔(51)内，阀杆(48)的上端通过传导柱(43)与压盖(44)固定。复位弹簧(47)套在轴向套(50)上起复位作用。
轴向筒(50)为圆筒形与接重板(41)可连体铸造也可分体制造粘合，其位于阀体(79)上部内，其作用使接重板(41)上下轴向运动。轴向筒(87)与接重板(41)根部开一个呼吸孔(45)，其作用使油腔(51)内不产生气压。传导柱(43)的上端呈锥形与接重板(41)接触，其作用是将接重板(41)受到的压力向下传导。
隔断(86)的两侧各设有一段通孔，即右引流孔(84)、与右导流孔(52)。右引流孔(84)里端通过出水孔(81)与顶腔(54)沟通；外端通过连接头(82)与引冲管(83)连通。右导流孔(52)里端与环腔(85)沟通；外端通过连接头(55)与右导流连接管(29)连通。右导流连接管(29)另一端插入右导流通孔(28)内用密封胶固定。
进水连接管(75)通过活节螺母(72)与进水口(74)连接沟通。右控开关(38)通过环箍(40)、紧定螺钉(46)固定在阀体(79)的上部，并可调节其高度。按钮(39)受接重板(41)上下运动控制，进而起到通断电源的作用。防水胶垫(42)四周用胶粘在右座槽(26)沿上，起防水作用。油腔(51)的油对轴向筒(87)起润滑作用。
冲洗阀的进水口(74)通过入水口(69)、出水腔(90)与出水口(68)沟通。进水口(74)通过进水连接管(75)与进水管(31)沟通；出水口(68)通过出水导管(27)与导水沿(18)沟通。冲洗阀的顶腔(54)经出水孔(81)、右引流孔(84)、引冲管(83)、左引流孔(115)、进水孔(116)与引冲阀的底腔(112)沟通。冲洗阀的环腔(85)经右导流孔(52)、右导流连接管(29)、右导流通孔(28)、连通孔(19)与导水沿(18)沟通。
冲洗阀的阀体(79)、导向筒(70)、闭水盘(71)、阀芯拄(63)、阀塞(78)、阀杆(48)、压盖(44)、传导柱(43)、轴向筒(87)其圆心均在一条轴线上。阀塞(78)、阀芯柱(63)、闭水盘(71)从工艺上三个工件可以用车床直接成型车出，使阀塞(78)、阀芯柱(63)成为一体，不再用螺纹连定，从而可以根绝松动。冲洗阀(6)因使用的介质是水，故以铜质材料制造为宜。
在图9中(94)是左控开关，(95)是按钮，(96)是环箍，(97)是接重板，(98)是防水胶垫，(99)是传导柱，(100)是压盖，(101)是呼吸孔，(102)是紧定螺钉，(103)是复位弹簧，(104)是阀杆，(105)是V型圈，(106)是轴向套，(107)是油腔，(108)是左导流孔，(109)是连接头，(110)是阀体，(111)是引冲阀头，(112)是底腔，(113)是底盘，(114)是连接头，(115)是左引流孔，(116)是进水孔，(117)是环腔，(118)是隔断，(119)是轴向筒。
在
图10中(120)是固定沿，(121)是固定孔，(122)是固定孔，(123)是固定孔，(124)是固定孔。
参照图9、
图10阀体(110)是引冲阀(8)固定连接其它部件的主体。阀体(110)外观形体为圆柱形，阀体外直径φ5-5．5公分，体高为8-10公分。阀体(110)内部为圆柱形中空，靠向下部有一个与阀体(110)为一体的隔断(118)。隔断(118)使阀体(110)内部形成上下两个柱形空间。上部分空间设置引冲部件，下部分空间由底盘(113)封闭为底腔(112)。
引冲阀的引冲阀头(111)以上部分与冲洗阀的引冲阀头(80)以上部分其构造、功用完全相同。所不同的仅是表现在各自的连接关系上。引冲阀(8)的连接关系是左引流孔(115)里端通过进水孔(116)与底腔(112)沟通，外端通过连接头(114)与引冲管(83)连通。左导流孔(108)里端与环腔(117)沟通，外端通过连接头(109)与左导流连接管(36)连通。左导流连接管(36)另一端插入左导流通孔(35)内用密封胶密封固定。
引冲阀的底腔(112)经进水孔(116)、左引流孔(115)、引冲管(83)、右引流孔(84)、出水孔(81)与冲洗阀的顶腔(54)沟通。引冲阀的环腔(117)经左导流孔(108)、左导流连接管(36)、左导流通孔(35)、连通孔(19)与导水沿(18)沟通。
在
图11中(125)是排风管，(126)是风机，(127)是接点，(128)是接点，(129)是触点1，(130)是触点2，(131)是三号蹲位，(132)是二号蹲位，(133)是一号蹲位，(134)是变压器，(135)是保险丝，(136)是双刀开关，(137)是转换开关，。
参照
图11，本图示意了该实用新型引风系统的整体布置与电气原理。变压器(134)的作用是将照明电压(220V)降成安全电压，以确保安全。转换开关(137)的作用是改变风机(126)的工作状态，当转换开关(137)与触点1(129)接通时，风机(126)处于“手动”状态，当转换开关(137)与触点2(130)接通时，风机(126)处于“自动”状态。自动状态下风机(126)受左、右控开关(94)、(38)的控制，即有人使用时风机(126)自动开启，使用完毕后风机(126)自动关闭。风机(126)自动状态下工作即达到了排味的目的，又节省了用电。
引风管(11)和引风箱(1)设计在墙体内，预置安装，从外观上看不出它的存在。
下面结合实施例作进一步描述。
实施例1、自动冲水的工作流程a、冲水准备过程有人使用，人体的重力作用在冲洗阀上面的防水胶垫(42)上，防水胶垫(42)向下运动。接重板(41)受防水胶垫(42)的压力连同传导柱(43)、阀杆(48)、引冲阀头(80)随之向下运动。冲洗阀的顶腔(54)与环腔(85)开通，冲洗阀的顶腔(54)内有一定压力的水经环腔(85)、右导流孔(52)、右导流连接管(29)、右导流通孔(28)、连通孔(19)、导水沿(18)排入便盆(7)中。冲洗阀顶腔(54)的水突然排出，使相对腹腔(77)水压突然增加。阀塞(78)在腹腔(77)水压的作用下连动阀芯柱的阀头(66)即时向上运动，阀芯柱的阀头(66)将入水口(69)瞬间关闭。(当人体的重力作用在引冲阀上面的防水胶垫(98)上时，冲洗阀顶腔(54)的水经出水孔(81)、右引流孔(84)、引冲管(83)、左引流孔(115)、进水孔(116)、底腔(112)、环腔(117)、左导流孔(108)、左导流连接管(36)、左导流通孔(35)、连通孔(19)、导水沿(18)排入便盆(7)中，其它流程相同)。
至此，冲洗阀(6)完成了自动冲水的准备过程。
b、先前湿润防粘功能的实现上述过程中，当阀塞(78)连动阀芯柱的阀头(66)由出水口(68)位置到达入水口(69)位置的短时过程中，会有少量的水即时经出水导管(27)、导水沿(18)排入便盆(7)中，对便盆(7)进行使用前的湿润，起防粘作用。
c、过程冲洗功能的实现
当冲洗阀(6)完成冲水准备，使用人仍在使用的时间过程中由阻尼孔(60)流入的水一路经柱孔(58)、顶腔(54)、环腔(85)、右导流孔(52)、右导流连接管(29)、右导流通孔(28)、连通孔(19)、导水沿(18)；另一路经柱孔(58)、顶腔(54)、出水孔(81)、右引流孔(84)、引冲管(83)、左引流孔(115)、进水孔(116)、底腔(112)、环腔(117)、左导流孔(108)、左导流连接管(36)、左导流通孔(35)、连通孔(19)、导水沿(18)流入便盆(7)中，对便盆(7)使用过程中的小便进行小水流淋洗。
d、自动冲水过程使用人离开，作用在冲洗阀上面的防水胶垫(42)上的重力消失，复位弹簧(47)向上推动压盖(44)，压盖(44)连同阀杆的引冲阀头(80)向上复位，冲洗阀的顶腔(54)与环腔(85)的通路关闭，冲洗阀的顶腔(54)呈闭路状态。
腹腔内的水继续经通孔(76)、阻尼孔(60)、柱孔(58)流入冲洗阀的顶腔(54)内，顶腔(54)内的水压逐渐增大，使相对腹腔(77)的水压对阀塞(78)的向上推力逐渐减少。当腹腔(77)水压对阀塞(78)的向上推力小至腹腔(77)水压对阀头(66)向下的推力时，阀头(66)向下运动，入水口(69)打开。来自进水管(31)的进水经进水连接管(75)、进水口(74)、入水口(69)出水腔(90)、出水口(68)、出水导管(27)、导水沿(18)流入便盆(7)中。
阀头(66)受阻尼孔(60)进水量的控制继续缓慢向下，当阀头(66)向下运动到出水口(68)位置时，将出水口(68)关闭，冲水停止。(当人体的重力从引冲阀上面的防水胶垫(98)上消失时，复位弹簧(103)向上推动压盖(100)连同阀杆的引冲阀头(111)复位，将冲洗阀顶腔(54)经引冲阀环腔(117)的通路关闭，使冲洗阀的顶腔(54)呈闭路状态，其它流程相同)。)至此，完成一个自动冲水全过程。
实施例2，双功能冲水的实现过程双功能冲水即对便盆(7)实施冲洗时采用淋洗和喷冲两种不同功效相结合的冲水方式。双功能冲水合理、功值大、用量少。双功能冲水过程是阀头(66)将入水口(69)打开，冲水经出水口(68)、出水导管(27)流入导水沿(18)，淋洗孔(15)先行淋水，对盆体(22)淋洗，并使盆腔(17)水位增高，产生水位压力。
冲水继续进入，淋洗用水产生富余，富余冲水沿导水沿(18)汇集到冲水导管(24)，经喷冲孔(23)直接对翻水弯(21)喷冲。喷冲力及淋洗时盆腔(17)的水位增高产生的水位压力瞬时将污物排出翻水弯(21)落入下水口(20)中排出。冲水阀的出水口(68)被阀头(66)关闭，经出水导管(27)流入导水沿(18)的冲水停止。至此便盆(7)完成了一个双功能冲水的全过程。
实施例3，自通防堵功能的实现过程按实施例1所述过程，人体的重力使引冲阀头(80)将顶腔(54)与环腔(85)的通路打开时，阀塞(78)随着顶腔(54)内水的瞬时排出而猛然向上，阀塞(78)猛然向上。使疏通簧(53)受引冲阀头(80)的撞击而联动通针(61)猛然向下。若此时有堵塞物附着在阻尼孔(60)上，会被通针(61)的猛然向下弹出。冲洗阀(6)自身随每次的使用不断地进行自通，避免了堵塞的可能。
实施例4，外部疏通功能的实现过程将脚踏在冲洗阀的防水胶垫(42)上，人体的重力经接重板(41)、传导柱(43)作用在阀杆(48)上，阀杆联动引冲阀头(80)向下运动将冲洗阀顶腔(54)的通路打开，顶腔(54)的水排出，阀塞(78)向上运动至最高点。
阀塞(78)向上运动到最高点时，疏通簧(53)受引冲阀头(80)的压迫联动通针(61)向下运动，压迫状态下的疏通簧(53)联动通针(61)受引冲阀头(80)进而受人体重力的直接控制，因而用脚不断踏下、抬起防水胶垫(42)将可以对阻尼孔(60)实施外部疏通。
实施例5自动引风除臭功能的实现过程有人使用，人体的重力作用在冲洗阀的防水胶垫(42)上，防水胶垫(42)向下运动。接重板(41)受防水胶垫(42)的压力连同按钮(39)向下运动。按钮(39)将风机(126)的电源接通。风机(126)开始工作，使引风箱(1)内产生负压。位于通气孔(4)附近来自便盆(7)的气味经通气孔(4)、引风箱(1)、引风管(11)、风机(126)、排风管(125)引出室外。(人体的重力作用在引冲阀的防水胶垫(98)上时过程相同)使用人离开，作用在冲洗阀的防水胶垫(42)上的重力消失，复位弹簧(47)使接重板(41)向上复位，按钮(39)在自身弹力的作用下也向上复位，将风机(126)的电源切断。风机(126)停止工作。(人体的重力消失在引冲阀的防水胶垫(98)上时过程相同)至此，完成一个自动引风全过程。
本实用新型的优点是1、自动冲水、防粘消味本实用新型实现了人离自动冲水的功能，使便后冲水得到了保障，加之先前湿润及引风消味功能的实现，使厕所卫生从根本上得到了改观。
2、结构简单、性能可靠本实用新型无复杂部件，大都能一次成型制作，无特殊要求；冲洗功能是靠物理原理来实现的，无须提供其他能源，不受停电限制，因此有着结构简单、性能可靠的特点。
3、整体性好、通用性强本实用新型可实现全部隐藏性安装，不存在任何外露部件，是整个卫生间布局得以克服零乱现象。该种便器的冲水系统只需改变安装方式及其连接关系即能在小便器、坐便器上实现其功能。因此有着整体性好、通用性强的特点。
4、冲水科学、省水节能本实用新型采用淋洗、喷冲两种不同功效相结合的冲水方式对便盆冲洗，使冲水功效提高，用量减少，因此有着省水节能的特点。
5、自通防堵，外部疏通本实用新型回避了其自身就易被污物附着需要定期清理的过滤网防阻尼孔被堵的方式，设计了自通功能，变被动过滤为主动自通，使阻尼孔更加不易堵塞，加之无需拆卸即可实施外部人工疏通。因此有着不易堵塞，冲水更有保障的特点。
6、结构一体、安装简便本实用新型主要功能不受现场组装的限制，可在车间一体化生产，因此有着安装简便，安装成本低的特点。
7、防冻抗寒、不宜破坏本实用新型可完全埋藏式安装，使得无暴露在外的部件，因此具有防冻抗寒，不宜遭到破坏的特点，使之较为适合于公共场合下使用。
权利要求1.一种无味自动双冲蹲便器，包括，进水管(31)、冲洗阀(6)、引冲阀(8)、引冲管(83)、引冲穿管(33)、左导流连接管(36)、右导流连接管(29)、引风系统(126)、便盆(7)组成，其特征在于，引冲阀(8)与冲洗阀(6)分别位于便盆(7)的左座槽(25)与右座槽(26)内，冲洗阀的进水口(74)通过进水连接管(75)与进水管(31)沟通，冲洗阀的出水口(68)通过出水导管(27)与便盆的导水沿(18)沟通，冲水阀的顶腔(54)经出水孔(81)、右引流孔(84)、引冲管(83)、左引流孔(115)、进水孔(116)与引冲阀的底腔(112)沟通，冲洗阀的环腔(85)经右导流孔(52)、右导流连接管(29)、右导流通孔(28)、连通孔(19)与便盆的导水沿(18)沟通，引冲阀的环腔(117)通过左导流连接管(36)、左导流通孔(35)、连通孔(19)与便盆的导水沿(18)沟通，引风管(11)一端与引风箱(1)沟通，另一端与风机(126)沟通，风机(126)电源的通断受左、右控开关(94)、(38)及转换开关(137)的控制。
2.根据权利要求1所述的无味自动双冲蹲便器，其特征在于所述的冲洗阀(6)是由阀体(79)、底盘(67)、导向筒(70)、闭水盘(71)、活动阀芯(59)、疏通簧(53)、V型圈(56)、阀杆(48)、压盖(44)、复位弹簧(47)、传导柱(43)轴向筒(87)、接重板(41)、防水胶垫(42)组成。
3.根据权利要求1所述的无味自动双冲蹲便器，其特征在于所述的引冲阀(8)是由阀体(110)、底盘(113)、阀杆(104)、压盖(100)、复位弹簧(103)、传导柱(99)、轴向筒(119)、接重板(97)、防水胶垫(98)组成。
4.根据权利要求1所述的无味自动双冲蹲便器，其特征在于所述的引风系统是由风机(126)、排风管(125)、引风管(11)、变压器(134)、双刀开关(136)、保险丝(135)、转换开关(137)、左控开关(94)、右控开关(38)、引风箱(1)组成。
5.根据权利要求1所述的无味自动双冲蹲便器，其特征在于所述的便盆(7)是由左右翼扳(13)、(12)、左右座槽(25)、(26)、左右导流通孔(35)、(28)、导水沿(18)、出水导管(27)、冲水导管(24)、落水口(14)、翻水弯(21)、下水口(20)、盆体(22)、淋洗孔(15)、喷冲孔(23)、连通孔(19)组成。
专利摘要本实用新型涉及的是一种无味自动双冲蹲便器。由进水管、冲洗阀、引冲阀、引冲管、引风系统、便盆、组成。冲洗阀的进水口与进水管连通,冲洗阀的落水口通过出水导管与便盆连通。冲洗阀通过引冲管与引冲阀构成联控。本实用新型有着:自动双冲、防粘消味、自通防堵、节水抗寒、安装简便、整体性好、通用性强的特点。
文档编号E03D9/04GK2416153SQ0021405
公开日2001年1月24日 申请日期2000年4月6日 优先权日2000年4月6日
发明者万继领 申请人:万继领