专利名称：一种水箱浮子阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及水箱阀件，即一种水箱浮子阀。
背景技术：
现有高位水箱和坐便器水箱等蓄水容器使用的水箱浮子阀均为常开式浮子阀，阀芯无外力作用时呈开启状态，靠浮力经杠杆关闭。这种常开式浮子阀为封闭严密，就需较大的浮力，因此受力部件易损坏，至使水箱溢水，浪费严重，甚至不能正常工作。因此，水箱浮子阀的改进就成为一项重要课题。
发明内容
本实用新型就是针对现有水箱浮子阀的缺陷而设计的一种常闭式水箱浮子阀。该水箱浮子阀由固定在水箱底部的水箱座管和置于水箱内的阀体、阀芯，杠杆及浮子组成。阀体的阀腔内有弹簧顶压的阀芯，阀芯套置于空心阀腔螺母内，阀芯的凸缘上有密封圈可与空心阀腔螺母下缘接触，阀芯的密封圈上方有通水孔，置于阀芯内腔中的阀杆上端与杠杆相连，杠杆的支点与阀体上的支臂相连，杠杆另一端有浮子，阀腔经底部水箱座与供水管连接。
作为本实用新型的另一实施例，水箱座管横置于水箱壁，阀体整体倒置，阀体的内腔经侧壁通孔与水箱座管内腔及供水管相通。此外，阀芯内的阀杆上可有水位调节件以调控水箱水位。浮子的空腔内有配重物以调节浮力。密封圈为O形密封圈。
本实用新型常闭式水箱浮子阀的阀芯被弹簧推压，阀芯凸缘上的密封圈与空心阀腔螺母下缘触压密封，使浮子阀成常闭状态，不易发生漏水、溢水现象。只有当阀杆在浮子随水箱内水位下降、下推阀芯时才能打开阀芯，使阀体阀腔内的水经阀芯上的通水孔进入阀芯内腔，注入水箱。通过阀杆上的水位调节件调节阀杆长度，可调控水箱水位。通过增减浮子空腔内的配重物，可调节浮子浮力。该常闭式水箱浮子阀结构简单，易于安装、调节，使用可靠，可杜绝水箱漏水、溢水现象，是现有常开式水箱浮子阀的更新换代产品。
图1为本实用新型常闭式水箱浮子阀结构示意图。
图2为本实用新型另一实施例示意图。
图中，1水箱座管内腔，2紧固螺母，3水箱座管，4连接水管，5阀体，6阀腔，7弹簧，8阀芯，9O型密封圈，10过水腔，11通水孔，12阀杆，13空心阀腔螺母，14连接件，15支臂，16支点，17水位调节杆，18转轴，19挡水碗，20杠杆，21浮子，22空腔，23配重物，24凸缘。
具体实施方式
本实用新型的优选实施方式如图1所示，常闭式水箱浮子阀的水箱座管3安装于水箱底部，其内腔1与供水管相通，连接水管4上端与阀体5的阀腔6相通，阀腔6内有弹簧7支撑的阀芯8，阀芯8套置于空心阀腔螺母13内，阀芯8的凸缘上有O型密封圈9在弹簧7的推顶下与空心阀腔螺母13下缘贴合阻水，使浮子阀呈常闭状态，阀芯8的O型密封圈9的上方有通水孔11，置于阀芯8内腔中的阀杆12及水位调节杆17上端与杠杆20的转轴18相连，杠杆20的支点16与阀体5上的支臂15相连，杠杆20另一端有浮子21，杠杆20上有挡水碗19，以防阀芯8内水流喷出水箱，浮子21内有配重物23，以调节浮力。
本实用新型的另一实施例如图2所示，水箱浮子阀的水箱座管3可安装在水箱侧壁，阀体5整体倒置，阀体5的内腔6经侧壁通孔与水箱座管3内腔1及供水管相通。
权利要求1.一种水箱浮子阀，由水箱座管、阀体、阀芯、杠杆及浮子组成，其特征在于所说的阀体(5)的阀腔(6)内有弹簧(7)顶压的阀芯(8)，阀芯(8)套置于空心阀腔螺母(13)内，阀芯(8)的凸缘(24)上有密封圈(9)可与空心阀腔螺母(13)下缘接触，阀芯(8)的密封圈(9)上方有通水孔(11)，置于阀芯(8)内腔中的阀杆(12)上端与杠杆(20)相连，杠杆(20)的支点(16)与阀体(5)上的支臂(15)相连，杠杆(20)另一端有浮子(21)，阀腔(6)经底部水箱座管(3)与供水管连接。
2.根据权利要求1所述的水箱浮子阀，其特征在于所说的水箱座管(3)横置于水箱壁、阀体(5)整体倒置，阀体(5)的内腔(6)经侧壁通孔与水箱座管(3)内腔(1)及供水管相通。
3.根据权利要求1或2所述的水箱浮子阀，其特征在于所说的阀芯(8)内的阀杆(12)上有水位调节杆(17)。
4.根据权利要求1或2所述的水箱浮子阀，其特征在于所说的浮子(21)的空腔(22)内有配重物(23)。
5.根据权利要求1或2所述的水箱浮子阀，其特征在于所说的密封圈(9)为O型密封圈。
专利摘要本实用新型是一种常闭式水箱浮子阀，其特点是阀体的阀腔内有弹簧顶压的阀芯，阀芯套置于空心阀腔螺母内，阀芯的凸缘上有密封圈在弹簧的顶压下与空心阀腔螺母下缘贴压密封阻水，呈常闭状态。阀芯的密封圈上方有通水孔，置于阀芯内腔中的带水位调节杆的阀杆上端与浮子杠杆相连，当水箱内水位下降，浮子经杠杆下压推杆及阀芯，通水管内的水才能经阀芯上的通水孔注入水箱。该常闭式水箱浮子阀结构简单、使用可靠，寿命长，可杜绝水箱溢水现象，是现有常开式水箱浮子阀的更新换代产品。
文档编号E03D1/30GK2583219SQ02253088
公开日2003年10月29日 申请日期2002年9月9日 优先权日2002年9月9日
发明者黄占勇 申请人:黄占勇