专利名称：轴伸贯流式水轮机安装方法
轴伸贯流式水轮机安装方法
所属领域
本发明涉及贯流式水轮机安装方法，特别是轴伸贯流式水轮机安装方法。
背景技术：
随着我国水电市场从高水头转向低水头开发，贯流式水轮机市场前景很好。装配性是设 计必须考虑的重要环节，对大型机组而言，机组总体设计中装配方案确定的好坏，关系到电 站的成败。
发明内容
本发明的目的即在于克服现有技术的缺点，提供一种轴伸贯流式水轮机安装方法，使机 组总体设计中装配方案优良，能够达到规定的安装技术要求。
本发明的目的通过以下技术方案来实现轴伸贯流式水轮机安装方法，它包括以下步骤
(1) 安装前的准备确定安装顺序，检查地建工程，按机组中心高程拉水平钢琴线，并在进 口墙给出+X，十Y标记，标记刻线宽度《1毫米；
(2) 将尾水管埋入部分放在基础上包括肘管I及肘管II，联接各段，并校准与水轮机中心 同轴度；
(3) 安装进水管埋入部件将座环放置在基础支墩上，与电站进水管焊接，拧紧座环地脚螺 栓；校准座环内、外法兰垂直度及与X， Y基准面的平行度、水平中心线；吊装导叶内环于 座环上，把合面上装橡皮条，找正内环中心及法兰面的垂直度；在安装场将导叶装入导叶外 环内，并对号装上导叶套筒、垫环、"O"型密封圈及压环；将导叶拐臂、导叶连板、连接板、 关节轴承、轴承销等对号安装就位，以螺栓调整并固定导叶；吊装组装好的导叶外环与座环 外法兰把合，端面装密封条；校准导叶外环的中心及法兰面的垂直度；对号装入导叶短轴； 调整并校准导叶之动作，测量导叶与内、外环的端面间隙；调整导叶全关时的立面间隙；吊 伸縮法兰部件，挂于肘管上；吊装转轮室、直锥管、水平分半面暂不装橡皮条；拧紧机组水 平钢琴线，调整径向轴承支座半法兰中心，转轮室中心，肘管端部伸縮法兰配合中心，肘管 出轴处中心，把紧各分段法兰和伸縮法兰；拧紧各拉紧器，调好千斤支座、地脚楔铁，焊好 羽毛钉，浇地脚螺栓混凝土；待地脚混凝土牢固后，把紧各地脚螺栓，对焊肘管II与予埋方 尾水管，应上、下、左、右及45。方向分八段，首先对称点焊，然后对称施焊，并用小锤敲 打消除焊接应力；校正机组轴线合格后，点焊各地脚楔铁，焊死各拉紧器，将羽毛钉与一期
钢钉焊牢，并尽量多地将一期钢筋与机壳的筋板连接焊死；浇二期混凝土，浇灌前应将导水 机构、空心固定导叶和伸縮法兰遮盖；
(4) 水轮机流道内零部件的安装拆开伸縮法兰，拆转轮室和直锥管上半部，吊开另放；再 次校正机组中心线；以机组中心线校正发电机基础高程是否符合要求；组装径向轴承，刮研 径向瓦，与小轴间隙符合要求后，在安装场地，把径向瓦、球体、轴承座组合在一起；在安 装场地，组装转轮、小轴、甩水环、抗磨环；将主轴密封之密封座下部吊放就位并与导叶内 环把合；吊转轮组装件于流道内，在转轮叶片外缘与下半转轮室之间打上楔子板，调整楔子 板来找正转轮中心，叶片外缘与转轮室间隙取其最大值；短轴端加支承使其水平；将封水外 环、空气围带座、水封内环、橡胶活塞密封座上半部吊装就位，并将空气围带座与密封座把 合在一起；装上空气围带，并将空气围带压盖与空气围带座把合在一起；安装冷却水进水管， 进气管，并引至座环上支柱外；将锥形罩与密封座、空气围带座、空气围带压盖把合；将径 向轴承从进水管上部之进人门吊入，并在流道内与轴承右端盖把合，径向瓦面涂猪油；吊组 装的径向轴承与小轴对准中心装于座环上，并安装进油管、排油管，移去小轴支撑；用主轴 吊环吊装主轴，并在肘管I圆环下部垫上两只主轴支撑管，联接主轴与转轮；调整水轮机、 发电机轴联接法兰的平行度、同轴度，联接水轮机、发电机轴；检査灯泡体内径向轴承间隙 值，安装轴承左端盖，温度计；安装转轮室上半部，并加水平分半密封条；盘车水轮机转动 部分，在X， 一X， Y， 一Y四个方向分别测叶片与转轮室间隙并记录，检査联轴法兰处主轴 摆度并做记录；吊装直锥管、肘管I，并加水平分半密封条，联接伸缩法兰；吊装控制环，并 安装钢球及隔球柱，装上压环，拧紧螺栓；调整导水机构合格后，参照水轮发电机组地基图， 进行调速器的安装；安装尾水密封的水密内环、密封座、封水盒；检査机组流道内有无异物， 清理后，封闭进水管进人门；
(5) 水轮机各部件安装完毕，待发电机及调速器作完各项试验后即可开机试运行。 通过上面的叙述可以看出，本发明具有以下优点机组总体设计中装配方案优良，能够
达到以下规定的安装技术要求固定支座(座环)内，外圈法兰面的垂直度允差0.4毫米， 法兰面与X、 Y基准面的平行度0.4亳米；固定支座、导叶外环、转轮室的中心方位误差2 毫米，肘管的中心误差2毫米；水轮机主轴与发电机轴法兰端面平行度允差0.02mm/m，两 轴法兰与过渡法兰联接后应无间隙，用0.05毫米塞尺检査，不能塞入；主轴法兰、小轴法兰 与转轮体联接后，组合面应无间隙，用0.05亳米塞尺检查，不能塞入；导叶与内、外环端面 间隙为0.2 0.4毫米；导叶全关时，允许在导叶高度的1/4范围内，存在不大于0.15毫米 的局部间隙，其余部分应小于0.05毫米；通常水轮机径向轴承顶部间隙0.25 036毫米，单 边侧隙0.13 0.1毫米。
具体实施例方式
下面结合具体实施方式
对本发明做进一步的描述(1)安装前的准备工作熟悉有关资 料，弄清各零部件的作用和安装要求。合理地确定安装顺序，准备好安装所需的工具、量具、 仪表和辅助材料。按水轮发电机组剖面图、平面田、地基图，检査与机组有关的地建工程完 好情况。按机组中心高程拉水平钢琴线，并在进口墙给出+X， +Y标记，标记刻线宽度《1 毫米。(2)按水轮发电机组基础图检查基础及予埋入件情况；将尾水管埋入部分放在基础上， 包括肘管I及肘管II,联接各段，并校准与水轮机中心同轴度。(3)安装进水管埋入部件-将座环放置在基础支墩上，与龟站进水管焊接，拧紧座环地脚螺栓。校准座环内、外法兰垂 直度及与X， Y基准面的平行度、水平中心线(可调整座环地脚下的斜铁)。吊装导叶内环于 座环上，把合面上装橡皮条，找正内环中心及法兰面的垂直度。在安装场将导叶装入导叶外 环内，并对号装上导叶套筒、垫环、"O"型密封圈及压环。将导叶拐臂、导叶连板、连接板、 关节轴承、轴承销等对号安装就位，以螺栓调整并固定导叶。吊装组装好的导叶外环等与座 环外法兰把合，端面装密封条。校准导叶外环的中心及法兰面的垂直度。对号装入导叶短轴。 调整并校准导叶之动作，测量导叶与内、外环的端面间隙。调整导叶全关时的立面间隙。吊 伸縮法兰部件，挂于肘管上。吊装转轮室、直锥管、水平分半面暂不装橡皮条。拧紧机组水 平钢琴线，调整径向轴承支座半法兰中心，转轮室中心，肘管端部伸縮法兰配合中心，肘管 出轴处中心，把紧各分段法兰和伸縮法兰。拧紧各拉紧器，调好千斤支座、地脚楔铁，焊好 羽毛钉，浇地脚螺栓混凝土(快干、膨胀混凝土)。待地脚混凝土牢固后，把紧各地脚螺栓， 对焊肘管II与予埋方尾水管，为防止变形和机组中心位移，应上、下、左、右及45°方向分 八段，首先对称点焊，然后对称施焊，并用小锤敲打消除焊接应力。校正机组轴线合格后， 点焊各地脚楔铁，焊死各拉紧器，将羽毛钉与一期钢钉焊牢，并尽量多地将一期钢筋与机壳 的筋板连接悍死。浇二期混凝土，浇灌前应将导水机构、空心固定导叶和伸縮法兰遮盖。(4) 水轮机流道内零部件的安装拆开伸縮法兰，拆转轮室和直锥管上半部，吊开另放。再次校 正机组中心线。以机组中心线校正发电机基础高程是否符合要求。组装径向轴承，刮研径向 瓦，与小轴间隙符合要求后，在安装场地，把径向瓦、球体、轴承座组合在一起。在安装场 地，组装转轮、小轴、甩水环、抗磨环等。将主轴密封之密封座下部吊放就位并与导叶内环 把合。吊转轮组装件于流道内，在转轮叶片外缘与下半转轮室之间打上楔子板，调整楔子板 来找正转轮中心，叶片外缘与转轮室间隙取其最大值。短轴端加支承使其水平。将封水外环、 空气围带座、水封内环、橡胶活塞密封座上半部等吊装就位，并将空气围带座与密封座把合 在一起。装上空气围带，并将空气围带压盖与空气围带座把合在一起。安装冷却水进水管，进气管等，并引至座环上支柱外。将锥形罩与密封座、空气围带座、空气围带压盖把合(注 意锥形罩端部与转轮体端部的间隙)。将径向轴承从进水管上部之进人门吊入，并在流道内与 轴承右端盖把合，径向瓦面涂猪油。吊组装的径向轴承与小轴对准中心装于座环上，并安装 进油管、排油管等，移去小轴支撑。用主轴吊环吊装主轴，并在肘管I圆环下部垫上两只主 轴支撑管，联接主轴与转轮。调整水轮机、发电机轴联接法兰的平行度、同轴度，联接水轮 机、发电机轴。检査灯泡体内径向轴承间隙值，安装轴承左端盖，温度计。安装转轮室上半 部，并加水平分半密封条。盘车水轮机转动部分，在X， 一X， Y， 一Y四个方向分别测叶片 与转轮室间隙并记录，检查联轴法兰处主轴摆度并做记录。吊装直锥管、肘管I，并加水平分 半密封条，联接伸縮法兰。吊装控制环，并安装钢球及隔球柱，装上压环，拧紧螺栓(注意 使控制环转动灵活)。调整导水机构合格后，参照水轮发电机组地基图，进行调速器的安装。 安装尾水密封的水密内环、密封座、封水盒等。检查机组流道内有无异物，清理后，封闭进 水管进人门。(5)水轮机各部件己安装完毕，待发电机及调速器作完各项试验后即可开机试 运行。
权利要求
1、轴伸贯流式水轮机安装方法，其特征在于，它包括以下步骤(1)安装前的准备确定安装顺序，检查地建工程，按机组中心高程拉水平钢琴线，并在进口墙给出+X，+Y标记，标记刻线宽度≤1毫米；(2)将尾水管埋入部分放在基础上包括肘管I及肘管II，联接各段，并校准与水轮机中心同轴度；(3)安装进水管埋入部件将座环放置在基础支墩上，与电站进水管焊接，拧紧座环地脚螺栓；校准座环内、外法兰垂直度及与X，Y基准面的平行度、水平中心线；吊装导叶内环于座环上，把合面上装橡皮条，找正内环中心及法兰面的垂直度；在安装场将导叶装入导叶外环内，并对号装上导叶套筒、垫环、“O”型密封圈及压环；将导叶拐臂、导叶连板、连接板、关节轴承、轴承销等对号安装就位，以螺栓调整并固定导叶；吊装组装好的导叶外环与座环外法兰把合，端面装密封条；校准导叶外环的中心及法兰面的垂直度；对号装入导叶短轴；调整并校准导叶之动作，测量导叶与内、外环的端面间隙；调整导叶全关时的立面间隙；吊伸缩法兰部件，挂于肘管上；吊装转轮室、直锥管、水平分半面暂不装橡皮条；拧紧机组水平钢琴线，调整径向轴承支座半法兰中心，转轮室中心，肘管端部伸缩法兰配合中心，肘管出轴处中心，把紧各分段法兰和伸缩法兰；拧紧各拉紧器，调好千斤支座、地脚楔铁，焊好羽毛钉，浇地脚螺栓混凝土；待地脚混凝土牢固后，把紧各地脚螺栓，对焊肘管II与予埋方尾水管，应上、下、左、右及45°方向分八段，首先对称点焊，然后对称施焊，并用小锤敲打消除焊接应力；校正机组轴线合格后，点焊各地脚楔铁，焊死各拉紧器，将羽毛钉与一期钢钉焊牢，并尽量多地将一期钢筋与机壳的筋板连接焊死；浇二期混凝土，浇灌前应将导水机构、空心固定导叶和伸缩法兰遮盖；(4)水轮机流道内零部件的安装拆开伸缩法兰，拆转轮室和直锥管上半部，吊开另放；再次校正机组中心线；以机组中心线校正发电机基础高程是否符合要求；组装径向轴承，刮研径向瓦，与小轴间隙符合要求后，在安装场地，把径向瓦、球体、轴承座组合在一起；在安装场地，组装转轮、小轴、甩水环、抗磨环；将主轴密封之密封座下部吊放就位并与导叶内环把合；吊转轮组装件于流道内，在转轮叶片外缘与下半转轮室之间打上楔子板，调整楔子板来找正转轮中心，叶片外缘与转轮室间隙取其最大值；短轴端加支承使其水平；将封水外环、空气围带座、水封内环、橡胶活塞密封座上半部吊装就位，并将空气围带座与密封座把合在一起；装上空气围带，并将空气围带压盖与空气围带座把合在一起；安装冷却水进水管，进气管，并引至座环上支柱外；将锥形罩与密封座、空气围带座、空气围带压盖把合；将径向轴承从进水管上部之进人门吊入，并在流道内与轴承右端盖把合，径向瓦面涂猪油；吊组装的径向轴承与小轴对准中心装于座环上，并安装进油管、排油管，移去小轴支撑；用主轴吊环吊装主轴，并在肘管I圆环下部垫上两只主轴支撑管，联接主轴与转轮；调整水轮机、发电机轴联接法兰的平行度、同轴度，联接水轮机、发电机轴；检查灯泡体内径向轴承间隙值，安装轴承左端盖，温度计；安装转轮室上半部，并加水平分半密封条；盘车水轮机转动部分，在X，-X，Y，-Y四个方向分别测叶片与转轮室间隙并记录，检查联轴法兰处主轴摆度并做记录；吊装直锥管、肘管I，并加水平分半密封条，联接伸缩法兰；吊装控制环，并安装钢球及隔球柱，装上压环，拧紧螺栓；调整导水机构合格后，参照水轮发电机组地基图，进行调速器的安装；安装尾水密封的水密内环、密封座、封水盒；检查机组流道内有无异物，清理后，封闭进水管进人门；(5)水轮机各部件安装完毕，待发电机及调速器作完各项试验后即可开机试运行。
全文摘要
本发明公开了轴伸贯流式水轮机安装方法，它包括以下步骤(1)安装前的准备；(2)将尾水管埋入部分放在基础上；(3)安装进水管埋入部件；(4)水轮机流道内零部件的安装；(5)水轮机各部件安装完毕，待发电机及调速器作完各项试验后即可开机试运行。本发明具有以下优点机组总体设计中装配方案优良，能够达到规定的安装技术要求。
文档编号E02B9/00GK101196001SQ200810045119
公开日2008年6月11日 申请日期2008年1月7日 优先权日2008年1月7日
发明者军 奉 申请人:四川东风电机厂有限公司