排水存水弯的制作方法

文档序号:2253504
专利名称:排水存水弯的制作方法
排水存水弯
技术领域
本发明涉及一种用于防止来自下水道的臭气及害虫向室内一侧逆流的排水存水弯。
背景技术
关于我们常见的排水存水弯,一般多如图12中所示。下面一边对照着图12所示 图样,一边来对常见的排水存水弯进行说明。图12所示的现有排水存水弯是安装在下面所 述之洗衣机用防水底座上的。洗衣机用防水底座的上部正是洗衣机本体,防水底座底面有 开口。排水存水弯由以下所述之存水弯本体、法兰盘、封水碗、封水筒、防泡管、接头、筛板部 件所构成。存水弯本体呈容器状,包括有上部排水流入的排水口、侧面让排水排出的排出 口。此外,在排水口处,加工有与后述法兰盘相螺合的雌螺纹,在排出口上连接管体,并最终 与下水管相连接。另外,后述封水碗配置于存水弯本体内部,而此封水碗的外周空间则构成 了让排水通过的流水路。法兰盘是有着呈对外凸起状凸缘的截面呈L字状的部件,外周则 是前述与存水弯本体相螺合的雄螺纹。另外,该法兰盘的作用是将存水弯本体安装于前述 洗衣机用防水底座的开口处,针对于洗衣机用防水底座的开口,法兰盘与存水弯本体夹在 一起,法兰盘的雄螺纹与存水弯本体的雌螺纹螺合旋紧,即可完成安装操作。封水碗是配 置于存水弯本体内的呈容器状的碗形部件,内部构成有可将一部分排水贮集起来的封水空 间。至于在封水碗的上部,则开有可将封水碗内贮水的溢出水排出至封水碗外的疏水管道。 另外,在现有例子中,封水碗通过与前述法兰盘的嵌合安装,是可以自由方便地安装与拆卸 的。封水筒是圆筒状的部件,配置于前述封水碗内,其与封水碗共同构成了封水功能。封水 是为了不让下水道的臭气及害虫逆流至室内一侧而特别设置的。另外,封水筒也嵌合式安 装于前述法兰盘上,以便自由地安装与拆卸。防泡管用于将来自排水机器的排水(本例子 中为来自洗衣机的排水)导引至封水筒的下端并排出。其构成有圆筒状筒部及导引部,其 中的圆筒状筒部的上部设置有让来自排水机器的排水流入的流入口,而导引部上则设置有 在筒部下端侧方延伸以将筒部内的排水向防泡管外排出的流出口。另外,导引部的构成可 以是靠近于封水筒,也可以是自封水筒向外方延伸。接头连接于洗衣机的排水软管与防泡 管的流入口之间,是一个弯管接头状的管体。筛板部件与法兰盘嵌合安装,配置在存水弯本 体的排水口处。关于前述的排水存水弯,其排水流动情况描述如下自洗衣机处排出的排水通过洗衣机的排水软管、接头流入至防泡管的流入口,再通过筒部与导引部经由流出口排出至 防泡管外。像这样通过防泡管内的排水方式,由于导引部是与封水筒相靠近的,或是呈自封 水筒向外方向延伸的构造的,因此,洗衣机排水中所包含的众多泡沫将直接自防泡管的导 引部向封水筒的外部强制性排出,从而确保了不会出现排水中的泡沫自封水筒向排水口逆 流之类的现象。经由防泡管的排水自封水筒向外部排出,自封水碗的疏水管道向存水弯本 体内的流水路排出,至于经由流水路的排水则最终经由排出口向下水管排出。另外,洗衣机 用防水底座上如果发生排水时,则会经由连接于洗衣机用防水底座开口处的存水弯本体上的排水口而流入至存水弯本体内。此种场合下,由于存水弯本体的排水口上配置有筛板部 件,因此,洗衣机用防水底座上的排水中的垃圾及头发等将被筛板部件过滤残留下来,从而 保证了较大的垃圾等不会混入向存水弯本体内流入的排水中。另外,自排水口流入至存水 弯本体内的排水在经由封水筒而贮留于封水碗内后,将再通过封水碗的疏水管道流经存水 弯本体内的流水路,然后直接自存水弯本体的排出口通过管体最终排出至下水管。作为现有的排水存水弯,接下来再举另一例子,请看图13所示图样。下面将同样 一边对照着图13所示图样,一边来该种结构的排水存水弯进行说明。图13中所示之的排 水存水弯是被设置于以下所述之浴室中的。浴室由以下几部分所构成浴槽、安置浴槽的浴 槽底座、与该浴槽底座相邻设置形成洗涤场所的洗涤场底座。另外,在浴槽底座及洗涤场底 座上设置有开口,在该开口的内侧,则连接配置有排水存水弯。该排水存水弯由以下所述之 存水弯本体、法兰盘、封水碗、封水筒、筛板部件、弯管接头部件所构成。存水弯本体呈有容 器状,包括有上部排水流入的排水口、侧面让排水排出的排出口。此外,在排水口处,加工 有与后述法兰盘相螺合的雌螺纹,在排出口上连接管体,并最终与下水管相连接。另外,在 存水弯本体的侧面处,则有与后述弯管接头部件相连接的支管,而当将后述封水碗配置于 内部时,此封水碗的外周空间构成了让排水通过的流水路。法兰盘是有着呈对外凸起状凸 缘的截面呈L字状的部件,外周则是前述与存水弯本体相螺合的雄螺纹。另外,该法兰盘的 作用是将存水弯本体安装于前述洗衣机用防水底座的开口处,针对于洗衣机用防水底座的 开口,法兰盘与存水弯本体夹在一起,法兰盘的雄螺纹与存水弯本体的雌螺纹螺合旋紧,即 可完成安装操作。封水碗是呈圆筒状的部件,其在存水弯本体内自底面竖立,与存水弯本体 一体制成。其内部构成有一个可将排水予以部分贮集的封水 空间。至于在封水碗的上部, 则设有将封水碗内贮水的溢出水排出至封水碗外的疏水管道。封水筒是圆筒状的部件,配 置于前述封水碗内,其与封水碗共同构成了封水功能。封水是为了不让下水道的臭气及害 虫逆流至室内一侧而特别设置的。另外,封水筒也嵌合式安装于前述法兰盘上,以便自由地 安装与拆卸。筛板部件与法兰盘嵌合安装,配置在存水弯本体的排水口处。弯管接头部件 从侧面看呈弯管接头状,排水流经其内部。其一端安装于浴槽底座的开口处,另一端则与存 水弯本体的支管相连接。关于段落0004中所述排水存水弯的排水流动情况描述如下在洗涤场底座上产 生的排水从洗涤场底座的开口处流经内侧的存水弯本体的排水口,然后流入存水弯本体内 部,再经过封水筒流入封水碗。封水碗内的排水通过封水筒下端,流过封水碗的上端,通过 疏水管道,经由存水弯本体内的流水路,再经由存水弯本体的排出口排出至外部。另外,自 排出口所排出的排水最终将排出至下水道。自浴槽的排水将流入安装于浴槽底座的开口处 的弯管接头部件内,然后直接经由存水弯本体的支管流入存水弯本体内。自支管流入至存 水弯本体内的浴槽排水将通过存水弯本体内的流水路,经由存水弯本体的排出口向下水道 排出。浴槽底座处的排水则将从浴槽底座的开口处流入弯管接头部件内,然后直接从存水 弯本体的支管流入存水弯本体内的流水路,其后,将通过存水弯本体的排出口排出至下水 道。由于采用的是上述这样的排水路径,不管是洗涤场底座的排水、浴槽的排水还是浴槽底 座的排水,全部都是在经由存水弯本体内的封水后才排出至下水管。因此,从洗涤场底座的 排水口或从浴槽底座的开口处逆流来自下水道的恶臭或害虫之类的现象是不会出现的。另 夕卜,即使当洗涤场底座的排水中存在有头发或垃圾等的场合下,存水弯本体的排水口中由于设置有筛板部件,这一筛板部件会将头发或垃圾等采集起来,因此不会导致它们流入存 水弯本体内或下水侧。专利文献1 日本,实公昭62-27572号公报;专利文献2 日本,实公平3_450号公 报;专利文献3 日本,实开平5-3378号公报;专利文献4 日本,特开平3-260230号公报。现有之排水存水弯,普遍存在着以下所述的问题如果是通常的洗 衣机用排水存 水弯,为了在排水中不让泡沫向室内侧逆流而配置有防泡管,但是,该防泡管的流出口开口 面积是较为狭窄的,虽然其可以将排水中的泡沫有效地抑止住,但正由于流出口开口面积 狭窄的原因,也同时导致了排水流量非常不理想的结果。另外,如果是通常的浴槽用排水 存水弯,当向存水弯本体流入的排水量较多等场合下,存水弯本体内的排水因流动不及,有 时会向存水弯本体的排水口侧逆流,或是向洗涤场底座上排水逆流。另外,除了会向洗涤场 底座侧逆流之外,有时还会通过存水弯本体的支管而向弯管接头部件的开口处逆流,在此 种场合下,更会有可能自弯管接头部件的开口处向浴槽底座上逆流,或是向浴槽上部发生 排水逆流现象。特别是当发生了向洗涤场底座上及浴槽中的排水逆流现象时,由于对于使 用者来说这一现象是直观的、可见的,因此感官上更令人感觉极不卫生。由于浴槽底座上 通常都会用垫板等物件加以不透水连接,从洗涤场底座一侧至浴槽底座上都是无法目视确 认的,而当排水在浴槽底座上逆流时,就算想对浴槽底座上部进行清扫清洁,由于垫板的防 碍,常会导致难以清洗,最糟糕时,还会因此而引起恶臭等问题。

发明内容本发明的排水存水弯,其是为了解决以下问题而发明出来的1.即使是在洗衣机 或浴槽等包含着大量泡沫的排水环境下,除了确保不会发生向机器一侧的泡沫逆流现象, 更能让排水顺利进行,并提升排水流量。2.相对于现有排水存水弯来说,其不会向机器一侧 发生排水逆流,排水流量相对提升。3.防止洗涤剂等引起的泡沫自排水存水弯溢出,同时可 防止排水存水弯内出现破封现象。为解决上述问题,本发明的技术方案如下一种排水存水弯,包括有容器状的存 水弯本体6,其包括有位于上部的排水流入用的排水口 1、位于侧面的排水排出用的排出口 2 ;配置于存水弯本体6内的,在侧面设置有排水疏水管道7的呈容器状的封水碗9 ;呈筒 状,配置于封水碗9内,与封水碗9共同构成封水功能的封水筒10 ;其特征在于所述存水 弯本体6的底面隆起形成顶点部4,以该顶点部4作为起点向两侧直至排出口 2的最下端为 止,设置有连续下行的倾斜面5。段落0009中所述的排水存水弯,其特征在于俯视所述排水口 1时,该以顶点部4 作为起点的倾斜面5相对于排出口 2的中心线呈非线对称。段落0009或0010中任一所述的排水存水弯,其特征在于所述顶点部4位于俯 视所述排水口 1时,顶点部4指向排水口 1中心的直线与排出口 2的中心线约呈260°角。段落0009至段落0011中任一所述的排水存水弯,其特征在于所述排出口 2的底 面与存水弯本体6的底面大体持平。本发明所述的排水存水弯,包括有有容器状的存水弯本体6,其包含有位于上部 的排水流入用排水口 1、让排水从侧面排出的排出口 2 ;配置于存水弯本体6内,在侧面设置 有排水疏水管道7的容器状封水碗9 ;呈筒状,配置于封水碗9内,与封水碗9共同构成封水功能的封水筒10 ;配置于封水筒10内的防泡管16,其作用是将来自排水机器的排水从封 水筒10的下端导引至封水碗9内,包括有筒状筒部13和导引部14,其中筒状筒部13的上 部为让来自排水机器的排水流入的流入口 11,而导引部14则设置有自筒部13下端向侧方 延伸,以让排水向外部排出的流出口 12 ;位于前述封水碗9与前述封水筒10的间隙,连通 至排出口 2的排水流路28 ;位于前述封水筒10与前述防泡管16的间隙,用于集聚自前述 封水筒10上边缘流入的排水的集水流路29 ;其特征在于所述导引部14中,设置有与前述 集水流路29相连通的贯通孔26,或是切槽27。段落0013中所述的排水存水弯,其特征在于所述导引部14至少设有上壁及侧 壁,贯通孔26或切槽27被设置于导引部14侧壁的下部。段落0013或0014中任一所述的排水存水弯,其特征在于在俯视角度下,所述防 泡管16的导引部14由多个平缓曲线形状的壁部所构成。段落0013至0015中任一所述的排水存水弯,其特征在于在前述封水碗9的底 面,设有向上方平缓隆起的凸部8。段落0013至0016中任一所述的排水存水弯,其特征在于在前述防泡管16的筒 部13侧面,设有用于在封水筒10内起到配置定位及位置固定作用的叶片部15。段落0009至0012中任一所述的前述中的排水存水弯,其特征在于使用了前述段 落0013至段落0017中所述之防泡管。段落0018所述的排水存水弯,其特征在于前述防泡管16的导引部14中的排 水流动方向,与存水弯本体6的倾斜面5的排水流动方向呈一致方向。本发明的排水存水弯可发挥出以下效果段落0009中所记载之本发明,其使存水弯本体6的底部隆起形成顶点部4,以该顶点部4为起点两侧直至排出口的最下端为止设 置一个连续下行倾斜面5,由此强制性地对排水的流动形成控制,因此,加强了排水的流势, 从而提高了排水存水弯的排水流量。段落0010中所记载之本发明,由于俯视时,以顶点部 4为起点的倾斜面5相对于排出口 2的中心线不呈线对称,因此,排水水流自顶点部4起形 成旋涡式流动,从而实现了排水存水弯排水流量的上升。段落0011中所记载之本发明,由 于构成前述顶点部4的所在位置为俯视排出口 2的中心线,顶点部4朝向存水弯本体6中 心点的直线与排出口 2中心线约呈260°角,因此使得排水水流朝向排出口形成了最为强 势的流动方向,从而提升了排水存水弯的排水流量。段落0012中所记载之本发明,由于其 排出口 2的底面与存水弯本体6的底面大体上持平,排水在倾斜面5上的流动,向排出口 2 的顺畅排水,从而提升了排水存水弯的排水流量。另外,由于排出口安装位置的底面与存水 弯本体的底面大体上持平,不像以往那样在高度上形成段差,这样可以解决垃圾堵塞等的 问题,同时,排水水流不会因段差而受到阻碍,从而也收到了提升排水存水弯排水流量的效 果。另外,还能减少排水存水弯本体的高度,起到一定的低底盘化效果。段落0013中所记 载之本发明,使得包含有由大量洗涤剂等引起泡沫的排水通过洗衣机的排水软管流入防泡 管16,然后再从防泡管16流入导引部14。导引部14除了与排水流路28相连之外,还设有 与集水流路29相连通的贯通孔26或切槽27,从而使得流入至导引部14的排水中的其中 一部分通过贯通孔26或切槽27排出至集水流路29,而其他部分则将排出至排水流路28。 因此,由于通过洗衣机的排水软管而流入的排水仅有其中一部分会排出至集水流路29,从 而防止了大量包含有泡沫的排水集中在集水流路29中,导致最终从排水存水弯的筛板部件24中溢出的问题,而这一防止溢出效果,与不使用防泡管16及导引部14,只是将洗衣机的排水软管与集水流路29相连接的场合相比,要来得有效得多。另外,像这样让部分的排 水流入至集水流路29中后,即使是在发生自行虹吸现象的场合下,由于对于集水流路29会 有新的排水开始供给,因而确保了排水流路28中的按规定水量的排水。而由于在集水流 路29中积聚起来的规定水量的排水会在自行虹吸现象消除后,开始向排水流路28予以供 给,从而可起到防止排水存水弯内部出现破封现象的作用。段落0014中记载的本发明,使 贯通孔26或切槽27设置于导引部14的侧壁的下部。由于洗衣机排水中所大量包含的泡 沫是内含有空气的,因此在导引部14中会流经靠上的位置。由此,流经导引部14内靠上的 泡沫不会从设置于导引部14下部的贯通孔26或切槽27通过,而是会直接从流出口 12排 出至排水流路28,这样一来,就可以更为有效地防止泡沫在集水流路29里集中并从筛板部 件24溢出的这一现象。段落0015中记载的本发明,由于在俯视角度下,防泡管16的导引 部14由复数个平缓曲线形状的壁部所构成,这使得排水水流在导引部14的平缓曲线形状 的壁面上形成更强的曲线形状流势,排水呈旋涡状流动,从而提升了排水存水弯的排水流 量。段落0016中记载的本发明,由于是在前述封水碗9的底面,设有向上方平缓隆起的凸 部8,因此自防泡管16流下的排水会在凸部8处冲撞呈放射状散开,从而对排水的流动形成 控制,该流态受控的排水顺势进入并通过防泡管16的导引部14,就能使得排水形成更具旋 涡形态的强劲流势,从而提升了排水存水弯的排水流量。段落0017中记载的本发明,由于 在防泡管16的筒部13的侧面,构成有用于在封水筒10内起到配置定位及位置固定作用的 叶片部15,因而使防泡管16可在位于存水弯本体6内排水口处的封水筒10内实现最为合 适的定位及固定。段落0018中记载的本发明,通过在段落0009乃至段落0012中所述之存 水弯本体6中,使用段落0013乃至段落0016中所述之防泡管16,这使得依靠防泡管16的 导引部14的平缓曲线而形成的排水水流进一步因存水弯本体6的倾斜面5而具备了更为 强劲的排水流势,因此也就更进一步提升了排水存水弯的排水流量。段落0019中记载的本 发明,由于其使得前述防泡管16的导引部14中所排之水的流动方向,与存水弯本体6的倾 斜面5的排水流动方向呈一致方向,也就使得存水弯本体6内的排水水流呈同一方向流动, 消除了存水弯本体6内排水方向紊乱的问题,从而也就提升了排水存水弯的排水流量。

图1是本发明实施例1使用状态的截面图;图2是本发明实施例2的截面图;图 3是本发明实施例3的部分立体图;图4是本发明其中几种结构的防泡管的立体图,其中
(a)为本发明实施例3的防泡管的立体图,(b)为本发明其他实施例的防泡管的立体图,(c) 为本发明其他实施例的立体图;。图5是图2的A-A’截面图;图6是本发明封水碗的结构 图,其中(a)为本发明实施例2中的封水碗的俯视图,(b)为本发明实施例2中的封水碗 的图4(a)中的B-B’截面图;图7是本发明实施例2的防泡管结构图,其中(a)为俯视图,
(b)为图7(c)中的C-C’截面图,(c)为仰视图;图8是本发明实施例2中的存水弯本体的 俯视图;图9是本发明实施例2中的存水弯本体的侧面图;图10是图8中D-D’截面图;图 11是本发明实施例2使用状态的截面图;图12是现有技术中通常例的截面图;图13是现 有技术中通常例的截面图。符号的说明1排水口2排出口3流水路4顶点部5倾斜面6存水弯本体7疏水管道 8凸部9封水碗10封水筒 11流入口
12流出口 13筒部14导引部15叶片部16防泡管17开口部
18接头19排水软管 20洗衣机用防水底座21浴槽底座22洗涤场底座23弯管接头 部件24筛板部件25支管26贯通孔27切槽28排水流路 29
集水流路
具体实施方式
实施例1本发明的排水存水弯是图1、图8-10中所图示的排水存水弯。下面,针对 于图1、图8-图10中所图示之排水存水弯的实施例,一边参照图纸一边进行说明。图1、图 8-图10中所图示之本实施例的排水存水弯是设置于以下记载的浴室中的。浴室由浴槽、 浴槽底座21及洗涤场底座22所构成,其中浴槽底座21用于载置浴槽,而洗涤场底座22则 形成有与该浴槽底座21相邻设置的洗涤场。另外,在浴槽底座21及洗涤场底座22上开有 开口,在该开口的内面侧,则连接配置有排水存水弯。排水存水弯由以下所述之存水弯本体 6、法兰盘、封水碗9、封水筒10、筛板部件24、弯管接头部件23所构成。存水弯本体6正如 图8-图10中所示,是一个俯视为圆形的有底筒状物(容器状),上部是排水流入用的排水 口 1,侧面则是用于排出排水的排出口 2,排水口 1上有用于和后述之法兰盘螺合的雌螺纹, 而排出口 2上则连接了最终需要与下水管连接的管体。另外,虽然从图8-10上看不到,在 存水弯本体6的侧面,有一个需要与后述弯管接头部件23相连接的支管25,而当将后述封 水碗9配置于内部时,该封水碗9外周的空间则构成了用于流通排水的流水路3。另外,排 出口 2的底面与存水弯本体6的底面大体上是在同一面上的,基于这一构成,使得在本实施 例过程中,当将排水管或下水管连接于排出口 2内时,存水弯本体6的底面与排出口 2的高 度方向基本是一致持平的。像这样的构成,由于让排出口 2随排水管或下水管厚度相应下 凹一部分,从而使得安装排水管或下水管后各个底面都呈平坦结构。在本实施例中,让该存 水弯本体6的流水路3的部分底面稍稍隆起,形成一个顶点部4,以该顶点部4为起点,从两 侧朝向排出口 2,并一直到排出口 2的底面最下端为止形成一个连续下行倾斜面5。另外, 顶点部4所处的位置为俯视排出口 2的中心线,与顶点部4朝向存水弯本体6中心点的直 线所呈角度约为260°,而且,以顶点部4为起点的倾斜面5相对于存水弯本体6的俯视排 出口 2的中心线并不呈线对称。而像这样使以顶点部4为起点的倾斜面5相对于排出口 2 的中心线并不呈线对称的构成,较之于呈线对称的结构,经实验后已经证明,其排水流动将 会更具强劲势头。至于流经存水弯本体6内的流水路3的排水,由于凭借自该顶点部4起 的倾斜面5,而使得排水流动朝向排出口 2的流势更为顺畅,其将就此沿着倾斜面5而从排 出口 2顺利完成排水过程。法兰盘是有着呈对外凸起状凸缘的截面呈L字状的部件,外周 则是前述与存水弯本体6相螺合的雄螺纹。另外,该法兰盘的作用是将存水弯本体6安装 于前述洗涤场底座22的开口处,针对于洗涤场底座22的开口,法兰盘与存水弯本体6夹在 一起,法兰盘的雄螺纹与存水弯本体6的排水口 1的雌螺纹螺合旋紧,即可完成安装操作。 封水碗9是呈圆筒状的部件,自存水弯本体6内底面竖直设置,与存水弯本体6—体制成。 内部构成有一个可将排水予以部分贮集的封水空间。至于在封水碗9的上部,则设有可将 封水碗9内贮水的溢出水排出至封水碗9外的疏水管道7。封水筒10是圆筒状的部件,配 置于前述封水碗9内,封水筒10底部与封水碗9底面之间留有空隙,与封水碗9共同构成了封水功能。封水是为了不让下水道的臭气及害虫逆流至室内一侧而特别设置的。另外, 封水筒10也嵌合式安装于前述法兰盘上,以便自由地安装与拆卸。筛板部件24与法兰盘 嵌合安装,配置在存水弯本体6的排水口 1处。弯管接头部件23从侧面看呈弯管接头状, 排水流经其内部。其一端安装于浴槽底座21的开口处,另一端则与存水弯本体6的支管25 相连接。关于段落0023中所记载之实施例的排水存水弯,其排水流动情况描述如下于洗 涤场底座22产生的排水从洗涤场底座22的开口起,经由内侧的存水弯本体6的排水口 1 而流入至存水弯本体6的内部,经由封水筒10再流入封水碗9。封水碗9内的排水经过封 水筒10下端,流过封水碗9的上端,通过疏水管道7,再经由存水弯本体6内的流水路3的 倾斜面5,最后从存水弯本体6的排出口 2排出至外部。另外,从排出口 2中排出的排水最 终将排出至下水道。此时,排水依靠着倾斜面5,而使得水流流动更为顺畅,势头更劲,同时, 由于倾斜面5的最 下端与排出口 2的底面为同一高度,因此被加势的排水更能顺畅地从排 出口 2排出至外部。来自浴槽的排水首先流入安装在浴槽底座21的开口处的弯管接头部 件23内,然后直接经由存水弯本体6的支管25流入至存水弯本体6内。从支管25流入至 存水弯本体6内的浴槽排水将通过存水弯本体6内的流水路3,然后从存水弯本体6的排出 口 2排出至下水道。此时,排水凭借倾斜面5,而使得排水流动更为顺畅,更具势头,同时,由 于倾斜面5的最下端与排出口 2的底面为同一高度,因此被加势的排水更能顺畅地从排出 口 2排出至外部。另外,由于存水弯本体6的底面与排出口 2部分在高度方向上没有了段 差,因此排水流动不再受段差之类的阻碍,更可实现顺畅的排水。另外,由于段差的消失,使 得排水存水弯本体的高度方向上可以相应缩小了,从而,也就能够实现低底盘化的目的。来 自浴槽底座21的排水从浴槽底座21的开口流入至弯管接头部件23内,然后直接从存水弯 本体6的支管25流入封水碗9,再进入存水弯本体6内的流水路3,其后,再从存水弯本体 6的排出口 2排出至下水道。由于采用的是上述这样的排水路径,不管是洗涤场底座22的 排水、浴槽的排水还是浴槽底座21的排水,全部都是在经由存水弯本体6内的封水后才排 出至下水管。因此,从洗涤场底座22的开口或从浴槽底座21的开口处逆流来自下水道的 恶臭或害虫之类的现象是不会出现的。另外,即使当洗涤场底座22的排水中存在有头发或 垃圾等的场合下,存水弯本体6的排水口 1中由于设置有筛板部件24,这一筛板部件24会 将头发或垃圾等采集起来,因此不会导致它们流入存水弯本体6内或下水侧。另外,再加上 由于存水弯本体6的流水路3上构成有倾斜面5,从而使得本实施例的排水存水弯的排水流 量更得以实现了提升。实施例2本发明的排水存水弯是图2-图11中所图示的排水存水弯。下面,针对 于图2-图11中所图示之排水存水弯的实施例,一边参照图纸一边进行说明。图2-图11 中所图示之排水存水弯是安装于以下记载的洗衣机用防水底座20上的。洗衣机用防水底 座20的上部正是洗衣机本体,防水底座底面有开口。排水存水弯由以下所述之存水弯本体 6、法兰盘、封水碗9、封水筒10、防泡管16、接头18、筛板部件24所构成。存水弯本体6呈 有容器状,包括有上部排水流入的排水口 1、侧面让排水排出的排出口 2。此外,在排水口 1处,加工有与后述法兰盘相螺合的雌螺纹,在排出口 2上连接管体,并最终与下水管相连 接。另外,后述封水碗9配置于内部,而此封水碗9的外周空间则构成了让排水通过的流水 路3。另外,正如图8至图10所示,在本实施例中,让该存水弯本体6的流水路3的部分底面稍稍隆起,形成一个顶点部4,以该顶点部4为起点,从两侧朝向排出口 2的底面最下端为 止形成一个连续下行倾斜面5。另外,顶点部4所处的位置为俯视(图8)排出口 2的中 心线,与顶点部4朝向存水弯本体6中心点的直线所呈角度约为260°,而且,在俯视角度, 以顶点部4为起点的倾斜面5相对于存水弯本体6的排出口 2的中心线并不呈线对称。而 像这样的非线对称结构,较之于呈线对称的结构,经实验后已经证明,其排水流动将会更具 强劲势头。至于流经存水弯本体6内的流水路3的排水,由于凭借自该顶点部4起的倾斜 面5,而使得排水流动朝向排出口 2的流势更为顺畅,其将就此沿着倾斜面5而从排出口 2 顺利完成排水过程。法兰盘是有着呈对外凸起状凸缘的截面呈L字状的部件,外周则是前 述与存水弯本体6相螺合的雄螺纹。另外,该法兰盘的作用是将存水弯本体6安装于前述 洗涤场底座22的开口处,针对于洗涤场底座22的开口,法兰盘与存水弯本体6夹在一起, 法兰盘的雄螺纹与存水弯本体6的排水口 1的雌螺纹螺合旋紧,即可完成安装操作。封水 碗9是配置于存水弯本体6内的有底筒状的碗形部件,内部构成有可将排水部分贮集的封 水空间。至于在封水碗9的上部,则开有一个将封水碗9内的排水溢出水排出至封水碗9 外的疏水管道7。另外,在本实施例中,封水碗9通过与前述法兰盘的嵌合安装,是可以自由 方便地安装与拆卸的。此外,正如图6所示那样,在封水碗9的底面中心处,以平缓的R形 状朝向上方构成有一个平缓隆起的凸部8。凭借这一凸部8,当排水自凸部8的上方流下来 时,一旦冲击于凸部8处,将会使凸部8的周围形成更为强势的排水流势。封水筒10是圆 筒状的部件,配置于前述封水碗9内,其底部与封水碗9底面之间留有空隙,与封水碗9共 同构成了封水功能。封水是为了不让下水道的臭气及害虫逆流至室内一侧而特别设置的。 另外,封水筒10也嵌合式安装于前述法兰盘上,以便自由地安装与拆卸。如图7所示,防泡 管16用于将来自排水机器的排水(本实施例中为来自洗衣机的排水)从封水筒10的下端 向下游导引并排出。其构成有圆筒状筒部13及导引部14,其中的圆筒状筒部13的上部设 置有让来自排水机器的排水流入的流入口 11,而导引部14则设置有在筒部13下端向侧方 延伸的流出口 12,以将筒部13内的排水向防泡管16外排出。另外,导引部14的构成可以 是靠近于封水筒10,也可以是自封水筒10向外方延伸,同时,底面是开放式的。此外,俯视 时该导引部14呈平缓曲线形状,具体来说,是在俯视情况下,导引部14设有与圆形筒部13 相接的曲线形状的侧壁,朝向排水的流动方向,导引部14外侧壁的曲线半径较小,而内侧 壁的曲线半径较大。另外,在 本实施例中,向侧方共构成有3个导引部14,因此,流出口 12 也构成有3个。由于该导引部14的原因,自防泡管16的流入口 11而流入的排水因导引部 14的平缓曲线,而使得排水流势更为强劲,从而可更强势地实现排水。另外,在防泡管16的 筒部13外周,朝向侧方向竖立地设有叶片部15,用于在防泡管16的封水筒10内进行定位 固定。当防泡管16被设置于存水弯本体6上时,为了让该叶片部15能够设置于封水筒10 及封水碗9内的中心位置,叶片部15设置有纵向的叶片状的壁。而且,在设置于存水弯本 体6上时,从俯视角度来看,在封水筒10内还设置有为了让导引部14以外的排水能得以流 通的开口部17。一旦设置了这一类的开口,即使是从防泡管16以外(例如从排水口 1)处 所流动来的排水,也能够在不受防泡管16的导引部14阻碍的情况下,顺畅地经由封水筒10 而流向下游。接头18连接于洗衣机的排水软管19与防泡管16的流入口 11之间,是一个 弯管接头状的管体。筛板部件24与法兰盘嵌合安装,配置在存水弯本体6的排水口 1处。 另外,封水碗9与封水筒10的间隙构成了排水流路28,封水筒10与防泡管16的间隙构成了集水流路29。至于前述导引部14,其作用是将从防泡管16的上方流入的排水引导至集 水流路29及排水流路28。本实施例中所述结构的排水存水弯可按如下方法进行安装朝着洗衣机用防水底座20的开口,从下方将存水弯本体6的开口对合上,然后自上方让法兰盘雄螺纹螺合于存 水弯本体6的排水口 1的雌螺纹,从而将排水管与存水弯本体6的排出口 2相连接。其后, 再将装拆方便的封水碗9自排水口 1安装于存水弯本体6的内部,将法兰盘与封水碗9嵌 合安装,然后再从排水口 1将防泡管16安装于封水碗9上,再将封水筒10从排水口 1安装 于封水碗9内,再与法兰盘嵌合安装在一起。此时,由于在防泡管16的筒部13外周设置有 叶片部15,因此,针对于封水筒10及封水碗9的中心位置,可将防泡管16正确定位安装。 此外,还需将筛板部件24安装于法兰盘上,最后,再将防泡管16连接于洗衣机的接头18予 以连接,至此,本实施例的排水存水弯安装步骤即告完毕。本实施例的排水存水弯将呈如下所述之排水流动形态自洗衣机产生的排水通过 洗衣机的排水软管19、接头18而流入至防泡管16的流入口 11,经由筒部13朝封水碗9的 底面流下,在与封水碗9的凸部8冲击后向周围飞散,然后经由导引部14从流出口 12排出 至防泡管16外。此时,于凸部8冲击并向周围飞散的排水将就此沿着有着平缓曲线形状的 导引部14之引导而流动。而且,由于排水将凭借有着平缓曲线的导引部14而呈现出顺畅 强势的流动,并就此由流出口 12而排出,因此,与以往的防泡管16相比较来看,其排水流量 是明显提升的。像这样通过防泡管16内的排水过程,由于导引部14是与封水筒10邻近 的,或是自封水筒10而向外部延伸结构的,从而使得包含于洗衣机排水中的大量泡沫被直 接从防泡管16的导引部14向封水筒10外部强制性排出,确保了排水中的泡沫不会自封水 筒10而向排水口 1逆流。自防泡管16的排水将经由封水筒10而被排出至外部的封水碗 9内,然后自封水碗9的疏水管道7排向存水弯本体6内的流水路3。于是,再经由存水弯 本体6内的流水路3的倾斜面5,自存水弯本体6的排出口 2向外部排出。另外,自排出口 2而排出的水则将最终排出至下水道。此时,依靠倾斜面5的作用,排水水流将顺畅加势流 动,同时,由于倾斜面5的最下端与排出口 2的底面处于同一高度,因此,这一被加势的水将 可顺畅地从排出口 2而排出至外部。另外,凭借着封水碗9的凸部8及防泡管16中有着平 缓曲线形状的导引部14的作用,排水流动的势头更劲,再加上存水弯本体6的倾斜面5的 作用,使得排水流势又进一步加强,排水顺畅流动,最终从排出口 2排出至下水道。因此,其 排水存水弯的排水流量也是得到了提升的。实施例3图2-图11中所示之排水存水弯被安装于以下所述之洗衣机用防水底座 20上。洗衣机用防水底座20的上部正是洗衣机本体,防水底座底面有开口。排水存水弯由 以下所述之存水弯本体6、法兰盘、封水碗9、封水筒10、防泡管16、接头18、筛板部件24所 构成。存水弯本体6呈容器状,包括有上部排水流入的排水口 1、侧面让排水排出的排出 口 2。此外,在排水口 1处,加工有与后述法兰盘相螺合的雌螺纹,在排出口 2上连接管体, 并最终与下水管相连接。另外,后述封水碗9配置于内部,而此封水碗9的外周空间则构成 了让排水通过的流水路3。另外,正如图8-图10所示,在本实施例中,让该存水弯本体6的 流水路3的部分底面稍稍隆起,形成一个顶点部4,以该顶点部4为起点,分别从两侧朝向排 出口 2的底面最下端为止形成一个连续下行倾斜面5。另外,顶点部4所处的位置为俯视 (图8)排出口 2的中心线,与顶点部4朝向存水弯本体6中心点的直线约呈260°角,而且,俯视时以顶点部4为起点的倾斜面5相对于存水弯本体6的排出口 2的中心线并不呈线对 称。而像这样使倾斜面5与相对于排出口 2的中心线并不呈线对称的结构,较之于呈线对 称的结构,经实验后已经证明,其排水流动将会更具强劲势头。至于流经存水弯本体6内的 流水路3的排水,由于凭借自该顶点部4起的倾斜面5,而使得排水流动朝向排出口 2的流 势更为顺畅,其将就此沿着倾斜面5而从排出口 2顺利完成排水过程。法兰盘是有着呈对 外凸起状凸缘的截面呈L字状的部件,外周则是前述与存水弯本体6相螺合的雄螺纹。另 夕卜,该法兰盘的作用是将存水弯本体6安装于前述洗涤场底座22的开口处,针对于洗涤场 底座22的开口,法兰盘与存水弯本体6挟在一起,法兰盘的雄螺纹与存水弯本体6的排水 口 1的雌螺纹螺合旋紧,即可完成安装操作。封水碗9是配置于存水弯本体6内的容器状 的碗形部件,内部构成有可将排水部分贮集的封水空间。至于在封水碗9的上部,则开有可 将封水碗9内贮水的溢出水排出至封水碗9外的疏水管道7。另外,在本实施例中,封水碗 9通过与前述法兰盘的嵌合安装,是可以自由方便地安装与拆卸的。此外,正如图6所示那 样,在底面中心处,以平缓的R形状朝向上方构成有一个平缓隆起的凸部8。凭借这一凸部 8,当排水自凸部8的上方流 下来时,一旦冲击于凸部8处,将会使凸部8的周围形成更为强 势的排水流势。封水筒10是圆筒状的部件,配置于前述封水碗9内,其底部与封水碗9底 面之间留有间隙,与封水碗9共同构成了封水功能。封水是为了不让下水道的臭气及害虫 逆流至室内一侧而特别设置的。另外,封水筒10也嵌合式安装于前述法兰盘上,以便自由 地安装与拆卸。如图3、图4(a)所示,防泡管16用于将来自排水机器的排水(本实施例中 为来自洗衣机的排水)从封水筒10的下端向下游导引并排出。其构成有圆筒状筒部13及 导引部14,其中的圆筒状筒部13的上部设置有让来自排水机器的排水流入的流入口 11,而 导引部14上则设置有在筒部13下端向侧方延伸以将筒部13内的排水向防泡管16外排出 的流出口 12。基于该导引部14,自防泡管16的流入口 11而流入的排水将经由导引部14 而排出。另外,在防泡管16的筒部13的周围,朝向侧方向竖立而设有叶片部15,用于在防 泡管16的封水筒10内进行定位固定。当防泡管16被设置于存水弯本体6上时,为了能让 其设置于封水筒10及封水碗9内的中心位置,叶片部15纵向设置有叶片状的壁。而且,在 设置于存水弯本体6上时,从俯视角度来看,在封水筒10内还设置有为了让导引部14以外 的排水能得以流通的开口部17。一旦设置了这一类的开口,即使是从防泡管16以外(例 如从排水口 1)处所流动来的排水,也能够在不受防泡管16的导引部14阻碍的情况下,顺 畅地经由封水筒10而流向下游。接头18连接于洗衣机的排水软管19与防泡管16的流入 口 11之间,是一个弯管接头状的管体。筛板部件24与法兰盘嵌合安装,配置在存水弯本体 6的排水口 1处。另外,封水碗9与封水筒10的间隙构成了排水流路28,封水筒10与防泡 管16的间隙构成了集水流路29。至于前述导引部14,其作用是将从防泡管16的上方流入 的排水引导至集水流路29及排水流路28。 防泡管16是两端开口的细长圆筒管子,当安装于存水弯本体6上时,与封水筒10 的内壁接触,让防泡管16的进行固定定位的4片叶片部15突出设置于外侧面上。导引部 14设置于封水碗9的底面,两端有流出口 12,是一根呈扁平状的管子。该导引部14的上壁 及下壁呈相互平行的状态,同时,两侧壁的中央是内凹的,两侧朝向流出口 12呈扩展型圆 弧状。导引部14的上壁中央部分是与防泡管16的下端相连通的,在导引部14的侧壁的下 侧角落处,分别设置有被切成长方形的切槽27。防泡管16与导引部14为一体化设置,插入至封水碗9的内部,安装时确保导引部14的下壁与封水碗9的底面相接触。另外,通过如上所述之构成,使得导引部14的内部与集水流路29经由切槽27而
直接连接在了一起。接下来,将针对使用上述结构的排水存水弯时,从洗衣机中排出的排水流路问题, 参照图2-图3进行说明。正如图2所示,在存水弯本体6中,存水弯本体6的法兰盘及筛 板部件24的上面在几乎与洗衣机用排水底座保持同一面的情况下相互嵌合固定,而防泡 管16的上部与洗衣机的排水软管19则通过接头18而相互连通使用。另外,虽然自洗衣机 的排水主要是经由排水软管19而流出的,但是,排水的其中一部分有时也会外漏至洗衣机 用排水底座上。而存水弯本体6不但可让从排水软管19中流出的排水流入至防泡管16, 同时还能让漏水至洗衣机用排水底座上的排水流入至筛板部件24的开口处。此外,正如图 2所示那样,在存水弯本体6的内部,所流入的排水将积蓄贮水于封水碗9,其贮水高度最高 可达疏水管道7的下端。此时,嵌插于封水碗9中的防泡管16、导引部14,以及封水筒10 的内部也是同样会有排水积蓄贮水,其贮水高度也是最高达疏水管道7的下端位置。关于 存水弯本体6的洗衣机上的排水软管19,以及存水弯本体6的筛板部件24的上部空间,以 及与下水道连接的房屋排水配管,由于它们经由上述排水贮水部分而连通在了一起,因此, 是能够让封水碗9及封水筒10起到排水存水弯的功能的。如图2、图3所示,经由洗衣机的排水软管19、接头18而向防泡管16流动的排水, 将流经防泡管16的内部而一直流至防泡管16的下端,然后再流入至导引部14的内部。至 于流入导引部14内部的排水,正如图2及图3 (特别是图3所示之箭头)所示那样,其将在 导引部14的下壁处分流,向导引部14的端部方向流动,其中一部分将从导引部14端部的 流出口 12排往在封水碗9与封水筒10之间所形成的排水流路28,而其他部分则将通过设 置于导引部14侧壁的下角落处的切槽27,而流入封水筒10与防泡管16之间的集水流路 29。另一方面,自筛板部件24流入的排水,则将自封水筒10的漏斗部而流入集水流路29。由于封水筒10是设置在导引部14的上壁位置之上的,而导引部14的侧壁具有一 定的高度,因此封水筒10的下端与封水碗9的底面之间会有相应的空间空开来,此外,由于 导引部14的侧壁中央部呈内凹圆弧形状,因此集水流路29与排水流路28通过这一内凹部 分留出的空间而相互连通的。也因此,一旦流入至集水流路29的排水,以及流入至排水流 路28的排水水位超出了封水碗9的疏水管道9的水位,就会从疏水管道9而溢出至存水弯 本体6与封水碗9之间,然后从此处经由排出口 2及排水配管而排出至下水道。如上所述,本发明的排水存水弯的特点还在于通过防泡管16来接收自洗衣机经 由排水软管19而流入的排水,通过设置于导引部14侧壁的下角落处的切槽27,让排水的其 中一部分流向集水流路29,让其他部分流向排水流路28。由于在集水流路29处流出的排 水仅是其中一部分,因此可以在让集水流路29中不会积留大量泡沫的前提下,防止大量泡 沫从设于存水弯本体6上部的筛板部件24处溢出的现象。特别是由于切槽27是设置在导 引部14侧壁的下部,因此较之于排水而相对更轻地在排水上方流过的泡沫是难以通过切 槽27的。也因此,能够更为有效的防止从筛板部件24处有大量泡沫溢出的问题。一旦流入存水弯本体6中的排水流势过猛,从排水流路28至房屋排水配管为止的 管路就会因排水而完全充满。而且,由于排水配管是与房屋下方的下水道相连的,因此,充 满于这一段管路的排水将会因虹吸现象,而朝向下水道方向移动。也就是说,贮存于封水碗9内的排水将通过排出口 2而被吸至排水配管。这样一来,贮于封水碗9内的排水将会变得 极其之少,这将导致存水弯的作用不能发挥,产生破封现象。而如前面所述那样,导引部14 并不让所有的排水通过排水流路28而排放,其设置了切槽27,以让部分排水通过集水流路 29而排放,从而即使是在发生虹吸现象导致排水被吸出的场合之下,由于集水流路29中会 有新的排水被供给,从而能够仍然确保所需的水量。因此,贮水于排水流路28中的排水即 使因虹吸现象而被吸出时,当虹吸现象消除后,由于会自集水流路29而向排水流路28实现 排水供给,因此可有效防止破封现象的出现。此外,作为本发明的实施例,除了上述记载之实施例以外,只要是不超出专利请求范围的,都是可以作出适当变更的。例如,在前述实施形态之下,存水弯本体6、封水碗9、防泡管16、封水筒10是分别 空开有一定排水间隙而以同轴圆筒状来加以配置的,不过,如果将它们按各自空开一定流 水间隙的多角形管状来进行配置也是没有问题的。此外,在本实施形态中,具有底部的筒形 状封水碗9是与存水弯本体6分开来分别设置的,而如果将存水弯本体6与封水碗9连结 一体设置,于存水弯本体6的内侧,自存水弯本体6的底壁开始,以同轴形成一个环状分隔 壁,从而构成封水碗9,这样的构成也是没有问题的。即使是在这样的构成下,封水碗9内部 也是能够实现排水贮水的,也同样可以让其发挥作为存水弯的功能。此外,在本实施例中,正如图4(a)中所示那样,作为导引部14,其使用的是在侧壁 下角落分别设置有切槽27的一根扁平管状物,如果以图4(b)中所示的取代这一结构,即在 设置上壁与两侧壁的同时,在下侧使用开放形状的导引部14,这样的结构也是没有问题的。 即使不设置下壁,只要将导引部14设置于封水碗9的底面上,则封水碗9的底面将可起到 与导引部14的下壁相同的作用,这是因为在其内部,是可以流经来自洗衣机排水软管19的 排水的缘故。另外,在本实施形态中,虽然采用的结构是在导引部14的侧壁下角落处分别设置 切槽27的结构,不过,切槽27的位置并非只能设置在侧壁的下角落处。正如图4(b)所示, 自流出口 12开始,以一定间隔在侧壁的下方也是同样可以设置这些切槽27的。另外,取代 于设置切槽27这一结构,如图4(c)所示那样,在导引部14的侧壁指定位置处,设置贯通孔 26也是同样可以的。采用上述构成的情况下,通过切槽27或贯通孔26,导引部14与集水 流路29之间将可相互连通起来。另外,在本实施形态中,导引部14是在与防泡管16的连通位置处,朝向侧方向的 两个方向分别设置的,而如果将导引部14仅朝向一个方向延伸也是可以的,或是分别设置 多根也是可以的。如果是这样设置的结构下,只要在各根导引部14部件的侧壁上再分别设 置切槽27或贯通孔26即可。
权利要求
一种排水存水弯,包括有容器状的存水弯本体(6),其包含有位于上部的排水流入用排水口(1)、让排水从侧面排出的排出口(2);配置于存水弯本体(6)内,在侧面设置有排水疏水管道(7)的容器状封水碗(9);呈筒状,配置于封水碗(9)内,与封水碗(9)共同构成封水功能的封水筒(10);配置于封水筒(10)内的防泡管(16),其作用是将来自排水机器的排水从封水筒(10)的下端导引至封水碗(9)内,包括有筒状筒部(13)和导引部(14),其中筒状筒部(13)的上部为让来自排水机器的排水流入的流入口(11),而导引部(14)则设置有自筒部(13)下端向侧方延伸,以让排水向外部排出的流出口(12);位于前述封水碗(9)前述封水筒(10)的间隙,连通至排出口(2)的排水流路(28);位于前述封水筒(10)与前述防泡管(16)的间隙,用于集聚自前述封水筒(10)上边缘流入的排水的集水流路(29);其特征在于所述导引部(14)中,设置有与前述集水流路(29)相连通的贯通孔(26),或是切槽(27)。
2.根据权利要求1所述的排水存水弯,其特征在于所述导引部(14)至少设有上壁及 侧壁,贯通孔(26)或切槽(27)被设置于导引部(14)侧壁的下部。
3.根据权利要求1或2所述的排水存水弯,其特征在于在俯视角度下,所述防泡管 (16)的导引部(14)由多个平缓曲线形状的壁部所构成。
4.根据权利要求1或2所述的排水存水弯,其特征在于在前述封水碗(9)的底面,设 有向上方平缓隆起的凸部(8)。
5.根据权利要求3所述的排水存水弯,其特征在于在前述封水碗(9)的底面,设有向 上方平缓隆起的凸部(8)。
6.根据权利要求1或2所述的排水存水弯,其特征在于在前述防泡管(16)的筒部 (13)侧面,设有用于在封水筒(10)内起到配置定位及位置固定作用的叶片部(15)。
7.根据权利要求3所述的排水存水弯,其特征在于在前述防泡管(16)的筒部(13)侧 面,设有用于在封水筒(10)内起到配置定位及位置固定作用的叶片部(15)。
8.根据权利要求4所述的排水存水弯,其特征在于在前述防泡管(16)的筒部(13)侧 面,设有用于在封水筒(10)内起到配置定位及位置固定作用的叶片部(15)。
9.根据权利要求5所述的排水存水弯,其特征在于在前述防泡管(16)的筒部(13)侧 面,设有用于在封水筒(10)内起到配置定位及位置固定作用的叶片部(15)。
全文摘要
本发明公开了一种排水存水弯,包括有存水弯本体、封水碗以及封水筒,其中的存水弯本体6的底面隆起形成顶点部,以该顶点部作为起点向两侧直至排出口的最下端为止,设置有连续下行的倾斜面。另外,还可配置防泡管,其导引部设置有贯通孔或切槽。本发明即使是在洗衣机或浴槽等包含着大量泡沫的排水环境下,除了确保不会发生向机器一侧的泡沫逆流现象,更能让排水顺利进行,并提升排水流量,另外还可防止排水存水弯内出现破封现象。
文档编号E03C1/28GK101831942SQ201010166179
公开日2010年9月15日 申请日期2008年7月30日 优先权日2008年7月30日
发明者堀江進, 狩野仁孝 申请人:丸一株式会社
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