节水坐便器的制作方法

文档序号:2217104阅读:242来源:国知局
专利名称:节水坐便器的制作方法
技术领域
本发明涉及一种卫生洁具,尤其涉及一种可有效节约用水的节水坐便器。
背景技术
坐便器作为一种室内卫生洁具,早已得 广泛的应用。现有的坐便器的结构主要包括主体和贮水箱,主体是由陶瓷一体成型的,主体上部设有敞口,下部设有排污流道。在主体敞口的周缘处形成有封闭的、沿敞口周缘延伸的环形流道,在流道的走向上间隔地设有若干透孔,流道与贮水箱相通,在需要冲主体内腔内的污物时,贮水箱内的水快速进入到流道内便自透孔内流出。中国发明专利(专利号200810086340. 5)中公开了一种坐便器主体及其坐便器,坐便器主体其水封存水弯水道后接一个或多个后续存水弯,在两个存水弯中间的水道上部设有排气管道。相应的坐便器,包括所述的坐便器主体和冲水水箱,坐便器主体的排气管道与排气控制装置相连通,排气控制装置设置在冲水水箱内,开通或关闭排气管道。本发明的优点在于由于第二个存水弯的阻挡作用加之排气装置的配合,使得在水充满整个水道产生虹吸之前,流出水道而浪费的水量减至最少,这样就大大节省了水资源。这种坐便器主体敞口处也设置有所述的封闭流道,这种带有封闭流道的坐便器主体结构相对较为复杂,不便加工,加工过程中易因流道部分塌陷而造成成品合格率相对较低。另外,坐便器主体下部的排污流道被制成弯曲状,以便在弯曲部分积存封水,以阻隔下水道与外界相通,防止下水道内的异味进入室内。坐便器主体的排污流道被制成这种结构形式,也使得坐便器主体制造困难,成品合格率低。更为重要的是,由于排污流道弯曲部分积存有封水,在冲污过程中,需要大量的水推动封水的流动,而且弯曲的流道也会阻隔水流的顺畅流动。封闭流道上的透孔由于尺寸相对较小,在成型过程中,有些透孔的形状易发生变形,长时间使用后也易因积垢而堵塞,这有可能会影响到对坐便器主体内腔表面的冲洗。

发明内容
为克服上述缺陷,本发明需要解决的技术问题是提供一种节水坐便器,该节水坐便器可有效节约用水量。为解决所技术的述问题,本发明的技术方案一种节水坐便器,包括上部具有敞口的陶瓷内胆,内胆的下部设有与内胆内部相通的排污流道,在内胆的敞口周缘内侧设有冲水结构,其特征在于,所述排污流道为平直的,在排污流道的出污口处设有封闭装置,封闭装置中的动力源与坐便器上的冲水开关相连接;按动冲水开关,动力源正向动作,封闭装置沟通排污流道和下水道;松开冲水开关,动力源反向动作,封闭装置阻隔排污流道和下水道。排污流道一般呈水平方向布置。所述的冲水开关既可控制水的通与断,又可同时控制动力源的动作方向。冲水开关可以是通过纯机械式的结构来实现水的通与断,也可以是通过机电一体化结构来实现水的通与断。纯机械式结构可以是通过杠杆结构来联接冲水开关和放水开关,机电一体化结构可以是通过导线连接电机来带动放水开关动作。封闭装置可以是如下述的套筒活塞结构,也可以是闸式结构,无论是套筒活塞结构还是闸式结构均需要动力源(一般是电机)来作为封闭装置的启动动力。作为优选,所述冲水结构包括环形面和出水口,环形面沿敞口的周缘延伸,内胆于敞口处的截断面呈“L”形,出水口沿水平方向或近似水平方向朝向环形面,环形面朝向敞口。这种坐便器主体中的内胆不需要在敞口处设置封闭的流道,从而可有效简化内胆的结构。出水口的尺寸相对较大,出水口不易发生堵塞。在实际的使用过程中,水流自出水口处流出后,沿环形面的走向在环形面上流动,水流在环形面上流动的过程中,会自环形面的内缘处流入到内胆的内腔内,以用于对内胆内腔的表面进行冲刷,达到冲污的目的。环形面的设置,使得主体敞口处的截断面呈“L”形。作为优选,所述环形面的起始端始于出水口处,末端终于出水口的外侧,起始端和末端之间为平滑面过渡,起始端略高于末端,环形面呈螺旋状布置在内胆上。水流自出水口
处流出到环形面时,是自环形面的起始端一直流至末端。环形面呈螺旋状设置在内胆上,很好地适应了水流的流动方向,便于对内胆内腔的表面进行均匀冲刷,提高了冲污的效果。作为优选,所述内胆敞口处设有与内胆连为一体的内向沿口,所述内胆的外侧设有壳体,内胆容纳在壳体内,所述沿口与壳体之间设有粘接层,内胆悬吊在壳体内。设置的内向沿口便于对环形面上的水流进行阻挡限制,以免水流飞溅到敞口的外侧。另外,由于设置沿口,也增加了内胆在敞口处的面积,从而能够有效提高内胆与壳体之间的粘接牢固性。壳体选用高分子复合材料,高分子复合材料有良好的可加工性,变形系数较少,尺寸控制比较容易,与坐便器上的盖、排污装置和控制系统能够达到良好的配合,减少了陶瓷坐便器生产过程的由于变形、风裂、表面划痕所造成的极高废品率。而且内胆可以制得较小,从而可有效节省内胆的用料量。高分子复合材料制成的壳体也便于造型设计,可以在坐便器的外在形状上提升坐便器的档次。内胆悬吊在壳体内,这方便了在内胆的下方设置一些用于和排污流道相通的下水道。作为优选,所述内胆敞口处于出水口的外侧设有密闭的容腔,容腔与出水口相通,容腔具有内凹的弧形侧板,容腔于出水口处的尺寸要小于容腔的其余部分。在冲洗坐便器时,这便于有效提高出水口处水流的速度。作为优选,所述封闭装置包括通管,通管上具有进口和出口,在通管内设有活塞,活塞与推动机构相联接,在推动机构的带动下,活塞可阻隔出口和进口或导通出口和进口。在推动机构的带动下,活塞通过在通管内的滑动,而可实现所述的出口与进口的相通,或阻隔出口与进口。在需要排污时,活塞被推动机构带动至导通出口与进口的位置处;坐便器不需要排污时,活塞位于阻隔进口和出口的位置处。推动机构的工作是由坐便器上的冲水开关控制的,按动冲水开关后,活塞运动到导通出口和进口的位置处;排污完毕后,在推动机构的带动下,活塞运动至阻隔出口和进口的位置处。通过通管和在通管内设置的活塞来实现导通内胆内腔与下水道,或阻隔下水道与内胆内腔,结构简单,工作可靠。作为优选,所述推动机构包括相互啮合的齿轮和齿条,所述的动力源为电机,齿轮与电机相联接。通过相互啮合的齿轮和齿条作为推动机构中的传动结构,结构简单,工作可靠性好,也便于进行更换。
作为优选,所述通管为三通结构,通管上的出口和进口之间垂直布置。这使得封闭装置结构简单,便于选择活塞对出口和进口的阻隔位置。作为优选,所述通管上设有后盖,在后盖上设有与其连为一体的“[”形托板,托板沿通管的轴向设置,所述齿条可滑动地支承在托板内侧。“[”形的托板可以为齿条的动作提供良好的导向作用,便于保证齿条工作过程中的稳定性。作为优选,所述通管内设有与其连为一体的内向凸环,该凸环位于所述进口和出口之间,该凸环的内端面用于和活塞相接触。该凸环的设置可以有效提高密封效果,可对活塞的运动位置进行限定,且可有效减化通管的内腔结构。与现有技术相比,本发明的有益效果体现在由于该封闭装置可以取代坐便器主体排污流道上的弯曲部分,坐便器主体上的排污流道可以做成平直的,这使得坐便器主体的结构简单,便于制成,坐便器主体的成品合格率高。该封闭装置的设置在坐便器平常不使用的情况下,可以有效阻隔下水道内的浊气进入到室内,以免影响到室内的空气质量。由于坐便器主体上的排污流道可以是平直的,这使得坐便器在冲水排污时,水不需要推动封水的流动,平直的排污流道也便于流体的顺畅流动,所需要的水量少,这有利于坐便器的节 水。坐便器的结构可以不包含贮水箱,可以利用自来水直接实现坐便器的冲洗排污,有效减化了坐便器的结构,可以降低坐便器的制造成本。


图I是本发明节水坐便器的纵向剖视图。图2是内胆的横向剖视图。图3是封闭装置一种使用状态(即活塞处于阻隔状态)下的纵向剖视图。图4是封闭装置另一种使用状态(即活塞处于导通状态)下的纵向剖视图。
具体实施例方式本发明节水坐便器的结构包括壳体I和内胆2,壳体I是由高分子复合材料制成,内胆2为陶瓷材料,内胆2设置在壳体I内。内胆2上部设有敞口,下部设有排污流道8,壳体I上部设有与内胆2敞口相通的开口,内胆2通过粘接的方式悬吊在壳体I内。在内胆2敞口的周缘内侧设有冲水结构,该冲水结构包括环形面3和出水口 5,出水口 5与进水接头6相通,进水接头6通过软管7直接与外界自来水管相连接。环形面3沿敞口周缘内侧延伸,环形面3的设置使得内胆2敞口处的截断面呈“L”形,出水口 5沿水平方向或近似水平方向朝向环形面3。环形面3的起始端始于进水口处,终端终于进水口的外侧,起始端与终端之间设有过渡两者的平滑面。且环形面3的起始端要略高于环形面3的终端,环形面3在内胆2内呈螺旋布置。在内胆2上于敞口位置处设有与内胆2连为一体的内向沿口 4,该沿口 4凸出到敞口内。沿口 4在出水口 5处凸出到敞口内的尺寸要略小于沿口 4在与出水口 5相对一侧处凸出到敞口内的尺寸。与出水口 5相对一侧的内胆2内壁受到环形面上水流的冲击力最大,现把该处的沿口 4凸出尺寸制得较大,很好地适应了水流的流动,阻止了水流的外溅。为提高水流的速度,所述内胆2敞口处于出水口 5的外侧设有密闭的容腔23,容腔23与出水口 5相通,容腔23具有内凹的弧形侧板24,容腔23于出水口 5处的尺寸要小于容腔23的其余部分。沿口 4 一般是设置在内胆2的上端侧,从而使得在内胆2的上端侧形成一个平面,该平面与壳体I之间设有粘接层,以实现内胆2与壳体I之间的粘接。与内胆2内腔9相通的排污流道8是平直的,并沿水平方向设置。在内胆2内并没有设置用于形成封水的弯曲流道,可以通过在排污流道8出污口的外侧设置封闭装置,以阻隔内胆2内部与下水道的相通。封闭装置中的动力源与坐便器上的冲水开关相连接;按动冲水开关,动力源正向动作,封闭装置沟通排污流道8和下水道;松开冲水开关,动力源反向动作,封闭装置阻隔排污流道8和下水道。所述封闭装置的结构包括通管11,通管11上具有出口 16和进口 19,该进口 19用于和坐便器主体上的排污流道相接,出口 16用于和坐便器下水道相接。

在通管11内设有活塞17,活塞17与推动机构相联接,在推动机构的带动下,活塞7可阻隔通管11上的进口 19和出口 16,也可以导通通管I上的进口 19和出口 16。活塞17对进口 19和出口 16的作用结果,是与坐便器的冲水排污操作相联系的,这可通过推动机构中的动力源与坐便器上的冲水开关相连接而实现,冲水开关的动作决定动力源的电源通与断,按动冲水开关后,动力源工作,活塞17运动到导通通管11上出口 16和进口 19的位置处,排污完毕后,活塞17运动到阻隔通管11上出口 16和进口 19的位置处。通管11上的进口 19和出口 16在通管11轴向上的位置是错开的,活塞17处于阻隔进口 19和出口 16位置处时,即活塞17运动至出口 16和进口 19的轴向间隔内;活塞17处于导通进口 19和出口 16时,进口 19和出口 16位于活塞17的同一侧。通管11为三通结构,所述进口 19位于通管11主体部分的一端,通管11主体部分的另一端处设有后盖12,在后盖12上设有与其连为一体的托板14,托板14呈“[”形,托板14伸出到通管11的外侧。所述的出口 16位于通管11主体部分的侧部,出口 16和进口 19在通管11上垂直布置。推动机构的结构包括相互哨合的齿条13和齿轮15,齿轮15与电机固定连接,电机可固定在托板14上,齿条13沿通管11的轴向设置。齿轮15位于通管11的外侧,齿条13间隙地穿过后盖12,并可滑动地支承在托板14的内侧。电机带动齿轮15转动时,齿条13在托板14内沿通管11的轴向滑动,进而使得活塞17在通管11内轴向滑动。为提高活塞17与通管11之间的密封性,在通管11内设有与其连为一体的内向凸环18,该凸环18位于通管11上进口 19和出口 16之间,凸环18的内端面用于和活塞17相接触。活塞17朝向凸环18的外缘处设有环形密封裙,活塞17与凸环18相接触时,密封裙抵靠在凸环18的内端面上。在通管11的出口 16处套接有软质的套管20,套管20的外端部设有与套管20连为一体的、向内斜向伸出的环形裙部21,套管20与坐便器主体相连接后,环形裙部21箍紧在坐便器主体排污流道的外周。为提高套管20与坐便器主体相连接时的牢固性,在环形裙部21的表面上设有若干环形的齿状凸体22,这些齿状凸体22在环形裙部21的表面上同轴设置。
权利要求
1.一种节水坐便器,包括上部具有敞口的陶瓷内胆,内胆的下部设有与内胆内部相通的排污流道,在内胆的敞口周缘内侧设有冲水结构,其特征在于,所述排污流道为平直的,在排污流道的出污口处设有封闭装置,封闭装置中的动力源与坐便器上的冲水开关相连接;按动冲水开关,动力源正向动作,封闭装置沟通排污流道和下水道;松开冲水开关,动力源反向动作,封闭装置阻隔排污流道和下水道。
2.根据权利要求I所述的节水坐便器,其特征在于,所述冲水结构包括环形面和出水口,环形面沿敞口的周缘延伸,内胆于敞口处的截断面呈“L”形,出水口沿水平方向或近似水平方向朝向环形面,环形面朝向敞口。
3.根据权利要求2所述的节水坐便器,其特征在于,所述环形面的起始端始于出水口处,末端终于出水口的外侧,起始端和末端之间为平滑面过渡,起始端略高于末端,环形面呈螺旋状布置在内胆内。
4.根据权利要求2所述的节水坐便器,其特征在于,所述内胆敞口处设有与内胆连为一体的内向沿口,所述内胆的外侧设有壳体,内胆容纳在壳体内,所述沿口与壳体之间设有粘接层,内胆悬吊在壳体内。
5.根据权利要求2所述的节水坐便器,其特征在于,所述内胆敞口处于出水口的外侧设有密闭的容腔,容腔与出水口相通,容腔具有内凹的弧形侧板,容腔于出水口处的尺寸要小于容腔的其余部分。
6.根据权利要求1、2、3、4或5所述的节水坐便器,其特征在于,所述封闭装置包括通管,通管上具有进口和出口,在通管内设有活塞,活塞与推动机构相联接,在推动机构的带动下,活塞可阻隔出口和进口或导通出口和进口。
7.根据权利要求6所述的节水坐便器,其特征在于,所述推动机构包括相互啮合的齿轮和齿条,所述的动力源为电机,齿轮与电机相联接。
8.根据权利要求6所述的节水坐便器,其特征在于,所述通管为三通结构,通管上的出口和进口之间垂直布置。
9.根据权利要求8所述的节水坐便器,其特征在于,所述通管上设有后盖,在后盖上设有与其连为一体的“[”形托板,托板沿通管的轴向设置,所述齿条可滑动地支承在托板内侧。
10.根据权利要求9所述的节水坐便器,其特征在于,所述通管内设有与其连为一体的内向凸环,该凸环位于所述进口和出口之间,该凸环的内端面用于和活塞相接触。
全文摘要
本发明公开了一种节水坐便器。其解决了现有纯陶瓷材质坐便器主体的结构复杂、不便制造、成品合格率低,在使用时需要大量的水的问题。结构为一种节水坐便器,包括上部具有敞口的陶瓷内胆,内胆的下部设有与内胆内部相通的排污流道,在内胆的敞口周缘内侧设有冲水结构,其特征在于,所述排污流道为平直的,在排污流道的出污口处设有封闭装置,封闭装置中的动力源与坐便器上的冲水开关相连接;按动冲水开关,动力源正向动作,封闭装置沟通排污流道和下水道;松开冲水开关,动力源反向动作,封闭装置阻隔排污流道和下水道。
文档编号E03D11/10GK102817408SQ20121028596
公开日2012年12月12日 申请日期2012年8月13日 优先权日2012年8月13日
发明者阮春友 申请人:浙江英士利卫浴有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1