带有导流板的四通无梁钢岔管的制作方法

文档序号:2252164阅读:278来源:国知局
专利名称:带有导流板的四通无梁钢岔管的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种带有导流板的四通无梁钢岔管。适用于水利水电工程钢岔管设计。
背景技术
水电站引水系统中,钢岔管是不可缺少的一部分,四通无梁岔也是运用较多的形式之一。现有的水电站压力钢管设计规范中,多侧重其结构形式,对水力学方面论述较少。根据规范设计得到的体型在某些工况下水头损失较大,不能满足水力学要求。根据四通无梁钢岔管流体力学计算结果,当两侧支管运行,中间支管停机时,岔管内部流态较差,球腔内会形成水平轴和立轴大漩涡,水头损失较大,约为其它工况的:T4倍。 为了改善四通无梁钢岔管各运行工况的流态,确保电站在各个工况下的运行效率,因此对四通无梁岔增加导流设施、体型优化十分必要。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是针对上述存在的问题,提供一种结构简单、制作方便且加工成本低、带有导流板的四通无梁钢岔管,抑制最不利工况下球腔内水平轴和立轴大漩涡的形成。本实用新型所采用的技术方案是一种带有导流板的四通无梁钢岔管,具有四通无梁岔管,该无梁岔管由球腔、主管、第一支管、第二支管及第三支管组成,各管均与球腔连通;主管与第二支管中心线成一直线布置于球腔两侧,第一支管和第三支管对称布置于第二支管两侧。其特征在于在球腔内上下两侧各水平布置一块导流板。所述导流板为平面圆板或圆柱曲面板,导流板上密布透水孔。本实用新型的有益效果是本实用新型结构简单、制作方便、成本低,在原有的四通无梁岔管上进行改进,在球腔内增加导流板,有效抑制最不利工况下的水平轴大漩涡的形成,极大地改善了流态,水头损失减小了约60%。同时,导流板上设有平压孔,能过水,对结构受力条件无影响。

图I为本实用新型的平面图。图2为图I的A-A剖视图。图3为图I的B-B剖视图。
具体实施方式
如图f 3所示,本实施例具有四通无梁岔管1,该无梁岔管由球腔1-5、主管1-1、第一支管1-2、第二支管1-3及第三支管1-4组成,主管与各支管均与球腔连接。主管1-1与第二支管1-3布置于球腔1-5两侧,且中心线成一直线,第一支管1-2和第三支管1-4对称布置于第二支管1-3两侧,本例中主管与各支管中心线均在同一水平面上。本实施例的主要特点在于球腔内上下两侧各水平安装一块导流板2,该导流板为平面圆板或圆柱曲面板,导流板2上开有密布的透水孔。本实施例在以往无梁岔管结构设计的基础提出的改进方案,借鉴了相关工程的模型试验成果,并采用三维计算流体力学数值模拟进行了复核。模型试验和数值计算均表明,本方案在无梁岔球腔内增加导流板2,能有效抑制最不利工况下的水平轴大漩涡的形成,极大地改善了流态,水头损失减小了约60%。导流板2上 设有透水孔(平压孔),能过水,对结构受力条件无影响。
权利要求1.一种带有导流板的四通无梁钢岔管,具有四通无梁岔管(1),该无梁岔管由球腔(1-5)、主管(1-1)、第一支管(1-2)、第二支管(1-3)及第三支管(1-4)组成,各管均与球腔(1-5)连通;主管(1-1)与第二支管(1-3)中心线成一直线布置于球腔(1-5)两侧,第一支管(1-2)和第三支管(1-4)对称布置于第二支管(1-3)两侧,其特征在于在球腔(1-5)内上下两侧各水平布置一块导流板(2)。
2.根据权利要求I所述的带有导流板的四通无梁钢岔管,其特征在于所述导流板(2)为平面圆板或圆柱曲面板,导流板(2)上密布透水孔。
专利摘要本实用新型涉及一种带有导流板的四通无梁钢岔管。本实用新型的目的是提供一种结构简单、制作方便且加工成本低、带有导流板的四通无梁钢岔管,抑制最不利工况下球腔内水平轴和立轴大漩涡的形成。本实用新型的技术方案是一种带有导流板的四通无梁钢岔管,具有四通无梁岔管,该无梁岔管由球腔、主管、第一支管、第二支管及第三支管组成,各管均与球腔连通;主管与第二支管中心线成一直线布置于球腔两侧,第一支管和第三支管对称布置于第二支管两侧。其特征在于在球腔内上下两侧各水平布置一块导流板。本实用新型适用于水利水电工程钢岔管设计。
文档编号E02B9/06GK202543871SQ201220175729
公开日2012年11月21日 申请日期2012年4月24日 优先权日2012年4月24日
发明者孟江波, 纪昌知, 陈丽芬 申请人:中国水电顾问集团华东勘测设计研究院
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