专利名称：除臭式座便器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种卫浴技术领域，是一种除臭式座便器。
背景技术：
在使用完座便器并冲洗后，虽然大小便被冲掉，但座便器内的臭气却无法排走，虽然可以关上座便器盖，但在下次使用打开时，臭气会溢出来而污染室内环境，并对使用座便器的人造成嗅觉和身体的污染，现有的除臭式座便器是在座便器的本体上开孔并与排气管联通除臭气，但其存在不易加工和加工成本高的问题，另外布水圈出水易造成对出气孔处的损坏，导致座便器损坏而造成污水溢出。
发明内容本实用新型提供了 一种除臭式座便器，克服了上述现有技术之不足，其能解决现有除臭式座便器不易加工、成本高和存在污水溢出的问题。本实用新型的技术方案是这样来实现的:一种除臭式座便器,包括座体、挡水板、布水圈和风机；在座体上部内侧一体固定有环形的下端有开口的布水圈，在座体的下部有呈弧形的凹槽，挡水板的上端固定在布水圈上，挡水板的下端位于凹槽内并与凹槽的底部之间有间距并形成存水弯，在挡水板的左方有与凹槽相通的排污口，在布水圈上有与布水圈内腔相通的通气孔，在通气孔上固定安装有排气管，在排气管上固定安装有风机。以上布水圈的顶部有与布水圈内腔相通的通气孔。以上通气孔呈内窄外宽的锥台形，排气管上固定有与通气孔形状相对应锥台形橡胶套管，锥台形橡胶套管固定安装在通气孔内。以上排气管上固定安装有阀门。本实用新型结构合理，使用方便，通过风机和与布水圈内腔相连通的通气孔将座便器内腔的臭气排走，不仅降低了成本，还易于加工，并降低了污水溢出的隐患。
图1为本实用新型的主视局部剖视结构图。图中的编码分别为:1为座体，2为挡水板,3为布水圈,4为风机,5为凹槽,6为存水弯，7为排污口，8为排气管,9为阀门，10为通风管，11为开口。
具体实施方式
如图1所示，该除臭式座便器包括座体1、挡水板2、布水圈3和风机4 ;在座体I上部内侧一体固定有环形的下端有开口 11的布水圈3，在座体I的下部有呈弧形的凹槽5，挡水板2的上端固定在布水圈3上，挡水板2的下端位于凹槽5内并与凹槽5的底部之间有间距并形成存水弯6，在挡水板2的左方有与凹槽5相通的排污口 7，在布水圈3上有与布水圈内腔相通的通气孔，在通气孔上固定安装有排气管8，在排气管8上固定安装有风机4。这样，使用时将排气管8固定在卫生间的排气管上并与通风管10相通，当上完厕所后，盖上座便器盖，打开风机4，臭气即可通过通气孔被风机4吸到排气管8内，最后被排到室外。通过在布水圈3上设有通气孔，避免在座体I上设孔，从而降低了加工难度和成本，还避免因孔损坏而造成的污水溢出导致座便器无法使用。如图1所示，布水圈3的顶部有与布水圈内腔相通的通气孔，这样能进一步防止布水圈3内的水从通气孔溢出。为了便于安装和拆卸，通气孔呈内窄外宽的锥台形，排气管8上固定有与通气孔形状相对应锥台形橡胶套管，锥台形橡胶套管固定安装在通气孔内。为了防止通风管10内的臭气进入，在排气管8上固定安装有阀门9。
权利要求1.一种除臭式座便器，其特征在于包括座体(I)、挡水板(2)、布水圈(3)和风机(4)；在座体(I)上部内侧一体固定有环形的下端有开口(11)的布水圈(3)，在座体(I)的下部有呈弧形的凹槽(5)，挡水板(2)的上端固定在布水圈(3)上，挡水板(2)的下端位于凹槽(5)内并与凹槽(5)的底部之间有间距并形成存水弯(6)，在挡水板(2)的左方有与凹槽(5)相通的排污口(7)，在布水圈(3)上有与布水圈内腔相通的通气孔，在通气孔上固定安装有排气管(8)，在排气管(8)上固定安装有风机(4)。
2.根据权利要求1所述的除臭式座便器，其特征在于布水圈(3)的顶部有与布水圈内腔相通的通气孔。
3.根据权利要求1或2所述的除臭式座便器，其特征在于通气孔呈内窄外宽的锥台形，排气管(8)上固定有与通气孔形状相对应锥台形橡胶套管，锥台形橡胶套管固定安装在通气孔内。
4.根据权利要求1或2所述的除臭式座便器，其特征在于排气管(8)上固定安装有阀门(9)。
5.根据权利要求3所述的除臭式座便器，其特征在于排气管(8)上固定安装有阀门(9)。 ·
专利摘要本实用新型涉及一种卫浴技术领域，是一种除臭式座便器，其包括座体、挡水板、布水圈和风机；在座体上部内侧一体固定有环形的下端有开口的布水圈，在座体的下部有呈弧形的凹槽，挡水板的上端固定在布水圈上，挡水板的下端位于凹槽内并与凹槽的底部之间有间距并形成存水弯，在挡水板的左方有与凹槽相通的排污口，在布水圈上有与布水圈内腔相通的通气孔，在通气孔上固定安装有排气管，在排气管上固定安装有风机。本实用新型结构合理，使用方便，通过风机和与布水圈内腔相连通的通气孔将座便器内腔的臭气排走，不仅降低了成本，还易于加工，并降低了污水溢出的隐患。
文档编号E03D9/05GK203160373SQ201320102589
公开日2013年8月28日 申请日期2013年3月5日 优先权日2013年3月5日
发明者刘花芸 申请人:刘花芸