复合缠绕玻璃钢一体化预制泵站装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种复合缠绕玻璃钢一体化预制泵站装置，包括圆柱形筒体、设置在所述筒体内的多个水泵、作业平台、粉碎型格栅和多根水管，以及设置在所述筒体上部一侧的出水口和设置在所述筒体下部一侧的进水口，多个所述水泵和所述粉碎型格栅均安装在所述筒体的下部内，多根所述水管竖直安装在所述筒体内，多根所述水管的上端与所述出水口连接，多根所述水管的下端分别与多个所述水泵的排水口连接。本实用新型复合缠绕玻璃钢一体化预制泵站装置，筒体为经玻璃纤维缠绕的圆柱形筒体，占地面积小，可直接进行预埋，并且耐腐蚀。
【专利说明】复合缠绕玻璃钢一体化预制泵站装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于给排水的装置，尤其涉及一种复合缠绕玻璃钢一体化预
制泵站装置。
【背景技术】
[0002]目前国内对过地埋式预制泵站的需求非常大，随着国家城镇化进程的加快，以及全国各种基础设施建设，越来越多的领域里的废水不能自流到排放管道，这就需要泵站去提升和输送。而传统的混凝土泵站由于受占地面积大，施工周期长，投资高，混凝土池壁容易腐蚀、泵坑内杂质沉积等因素影响，越来越不能被大家接受。而预制地埋式泵站由于具有显著的优点和良好的匹配性能，越来越被大家认可和接受，并广泛地应用于新建和改扩建的市政设施、住宅、隧道、桥梁、人防等领域。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种复合缠绕玻璃钢一体化
预制泵站装置。
[0004]本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
[0005]一种复合缠绕玻璃钢一体化预制泵站装置，包括圆柱形筒体、设置在所述筒体内的多个水泵、作业平台、粉碎型格栅和多根水管，以及设置在所述筒体上部一侧的出水口和设置在所述筒体下部一侧的进水口，多个所述水泵和所述粉碎型格栅均安装在所述筒体的下部内，多根所述水管竖直安装在所述筒体内，多根所述水管的上端与所述出水口连接，多根所述水管的下端分别与多个所述水泵的排水口连接。
[0006]具体地，所述一体化智能预制泵站装置还包括设置在所述筒体上部内侧的扶梯，所述扶梯的下端连接所述作业平台。
[0007]具体地，所述一体化智能预制泵站装置还包括设置在所述筒体顶部的通风孔和井盖，所述井盖设置在所述扶梯的上端。
[0008]进一步地，多根所述水管的上端与所述出水口的连接处均设置有止回阀。
[0009]进一步地，所述筒体的上部侧边设置有多个吊环。
[0010]吊环用于在施工中对整个装置的搬运。
[0011]进一步地，所述筒体的中部内安装有超声波液位仪。
[0012]超声波液位仪用于检测筒体内部的水位。
[0013]进一步地，所述筒体为经玻璃纤维缠绕的圆柱形筒体。
[0014]经玻璃纤维缠绕的圆柱形筒体具有耐腐蚀的特点。
[0015]本实用新型的有益效果在于:
[0016]本实用新型复合缠绕玻璃钢一体化预制泵站装置，筒体为经玻璃纤维缠绕的圆柱形筒体，占地面积小，可直接进行预埋，并且耐腐蚀。【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型复合缠绕玻璃钢一体化预制泵站装置的结构示意图。
[0018]图中:1_通风孔，2_出水口，3_止回阀,4_水管,5_水栗,6_井盖,7_扶梯，8_吊环，9-作业平台，10-筒体，11-超声波液位仪，12-粉碎型格栅，13-进水口。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0020]如图1所示，本实用新型复合缠绕玻璃钢一体化预制泵站装置，包括圆柱形筒体
10、设置在筒体10内的多个水泵5、作业平台9、粉碎型格栅12和多根水管4，以及设置在筒体10上部一侧的出水口 2和设置在筒体10下部一侧的进水口 13，多个水泵5和粉碎型格栅12均安装在筒体10的下部内，多根水管4竖直安装在筒体10内，多根水管4的上端与出水口连接，多根水管4的下端分别与多个水泵5的排水口连接。一体化智能预制泵站装置还包括设置在筒体10上部内侧的扶梯7，扶梯7的下端连接作业平台9。一体化智能预制泵站装置还包括设置在筒体10顶部的通风孔I和井盖6，井盖6设置在扶梯7的上端。多根水管4的上端与出水口 2的连接处均设置有止回阀3。筒体10的上部侧边设置有多个吊环8。筒体10的中部内安装有超声波液位仪11。筒体10为经玻璃纤维缠绕的圆柱形筒体。
[0021]尽管上文对本实用新型作了详细说明，但不限于此，本【技术领域】的技术人员可以通过其它不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，凡按照本实用新型记载的内容或原理进行的各种修改都应当理解为落入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种复合缠绕玻璃钢一体化预制泵站装置，包括圆柱形筒体，其特征在于:还包括设置在所述筒体内的多个水泵、作业平台、粉碎型格栅和多根水管，以及设置在所述筒体上部一侧的出水口和设置在所述筒体下部一侧的进水口，多个所述水泵和所述粉碎型格栅均安装在所述筒体的下部内，多根所述水管竖直安装在所述筒体内，多根所述水管的上端与所述出水口连接，多根所述水管的下端分别与多个所述水泵的排水口连接。
2.根据权利要求1所述的复合缠绕玻璃钢一体化预制泵站装置，其特征在于:所述一体化智能预制泵站装置还包括设置在所述筒体上部内侧的扶梯，所述扶梯的下端连接所述作业平台。
3.根据权利要求2所述的复合缠绕玻璃钢一体化预制泵站装置，其特征在于:所述一体化智能预制泵站装置还包括设置在所述筒体顶部的通风孔和井盖，所述井盖设置在所述扶梯的上端。
4.根据权利要求1所述的复合缠绕玻璃钢一体化预制泵站装置，其特征在于:多根所述水管的上端与所述出水口的连接处均设置有止回阀。
5.根据权利要求1所述的复合缠绕玻璃钢一体化预制泵站装置，其特征在于:所述筒体的上部侧边设置有多个吊环。
6.根据权利要求1所述的复合缠绕玻璃钢一体化预制泵站装置，其特征在于:所述筒体的中部内安装有超声波液位仪。
7.根据权利要求1所述的复合缠绕玻璃钢一体化预制泵站装置，其特征在于:所述筒体为经玻璃纤维缠绕的圆柱形筒体。
【文档编号】E03F5/22GK203808224SQ201420073310
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年2月20日 优先权日:2014年2月20日
【发明者】陈继红 申请人:四川兴利达机电工程有限公司