本发明涉及根据权利要求1的排水装置与根据权利要求11的内管元件。
背景技术：
已知具有气味捕获件的多个排水装置。排水装置插入到地板和/或天花板中。排水装置通常地包括入口连接件，此入口连接件相对于气味捕获件是高度可调节的并且因此允许在此位置处调节到相应的情形。
已知排水装置的问题是水和/或污物渗透并且残留水和/或污物积聚在排水装置的难以清洗的这些区域中，例如在高度可调节入口连接件与排水装置的壳体之间的中间空间中。水和/或污物在排水装置的难以清洗的区域处的积聚可能导致气味问题，并且具有气味捕获件的排水装置的使用旨在精确地消除这些问题。
技术实现要素：
本发明的目的是提出具有高度可调节入口连接件的排水装置，其中可靠地防止了气味在排水装置中的扩散。
通过根据权利要求1的排水装置并且通过根据权利要求11的内管元件实现了此目的。
特别地，通过具有壳体的排水装置实现了此目的，此排水装置包括气味捕获件、内管元件与入口连接件，入口连接件设计为相对于气味捕获件是高度可调节的，其中内管元件至少部分地设置在入口连接件内部，内管元件的在使用期间的下端通过第一密封件与气味捕获件的入口的在使用期间的上端以不透水密封方式连接，以及第二密封件设置为在所述内管元件的在使用期间的上端不透水地密封内管元件与入口连接件之间的第一中间空间。
此设计的优点是有效地防止了渗透，以及因此(残留)水和/或污物的积聚或沉积在入口连接件与排水装置的壳体之间的中间空间中。与此同时，未妨害入口连接件相对于气味捕获件的高度可调节性。即使在水阻塞在气味捕获件处或者在气味捕获件前面的情形中，也没有废水或污物可以达到入口连接件与排水装置的壳体之间的中间空间。中间空间因此保持(基本上)干燥。因此有效地防止了气味或恶臭气体在气味捕获件上方的扩散。此外，中间空间的清洗是非必要的或者仅需要非常不频繁地进行。这导致清洗成本或操作成本的降低。通过防止沉积在所述中间空间中，预先阻止了任何气味的扩散。
在第一实施方式中，第三密封件设置为在排水装置的壳体的在使用期间的上端不透水地密封排水装置的壳体与入口连接件之间的第二中间空间。这有效地防止了水和/或污物(在使用过程中)从上面渗入到入口连接件与排水装置的壳体之间的中间空间中。因此，进一步降低了清洗成本与操作成本。此外，由于此设计，甚至更可靠地防止了气味在气味捕获件上方的扩散。
气味捕获件可以支撑在第一密封件上。从技术观点来说这允许排水装置的特别简单的制造。这导致制造成本的降低。
在另一个实施方式中，内管元件设计与设置成使得内管元件能够从排水装置移除。由于内管元件的(容易)可移除性，排水装置，尤其是内管元件与入口连接件之间的中间空间，可以被容易地清洗或技术地检查。
第一密封件设计与设置成使得第一密封件能够从排水装置移除。这进一步简化了排水装置的清洗或者排水装置的技术检查。
排水装置包括在使用期间基本上水平地延伸以便支撑在地板上的支撑凸缘。由于支撑凸缘，即使渗水也被可靠地导入到排水装置中。当存在支撑凸缘时，第三密封件防止渗水渗入到入口连接件与排水装置的壳体之间的中间空间中。此中间空间因此还保持(基本上)干燥。因此，可靠地防止了气味在此中间空间中的扩散。
在另一个实施方式中，第一密封件设计与设置成使得气味捕获件的入口的在使用期间的上端与壳体之间形成气密连接。这确保没有来自(在使用过程中)位于排水装置的下方并且排水装置与其连接的废水系统的废气，可以使其经过气味捕获件。因此以技术上简单并且特别可靠的方式形成了可靠的气密障碍。因此防止了来自废水系统的废气与气味穿过排水装置。
在另一个实施方式中，第二密封件附接到内管元件。从技术观点来说这允许排水装置的特别简单的制造。此外，第二密封件的此设计或附接是尤其可靠且持久的。
第一密封件可以附接到壳体。这导致排水装置的制造成本的进一步降低。此外，第一密封件的此设计或附接是尤其可靠且持久的。
第三密封件可以附接到壳体。这导致排水装置的制造成本的进一步降低。此外，此设计或附接是尤其可靠且持久的。此外，此设计确保了在入口连接件相对于气味捕获件移动的情形中，第三密封件相对于内管元件保持固定。
此外通过用于至少部分地插入排水装置的入口连接件中的内管元件实现了此目的，其包括气味捕获件，其中内管元件包括在内管元件的使用期间的上端的密封件，其中此密封件设计为用于不透水地密封内管元件与排水装置的入口连接件之间的中间空间。因此，能够改造已经存在的排水装置。
这有利的一点在于，在通过此内管元件改造排水装置的情形中，有效地防止了(残留)水和/或污物在入口连接件与排水装置的壳体之前的中间空间中的渗透(至少从上面)以及因此的积聚或沉积。与此同时，未妨害入口连接件相对于气味捕获件的高度可调节性。如果还安装适当的密封件或者密封件即将安装在内管元件的下端，在水阻塞在气味捕获件处或者在气味捕获件的前面时，就没有废水或污物达到入口连接件与排水装置的壳体之间的中间空间。中间空间因此保持(基本上)干燥。因此有效地防止了或者至少显著减少了气味或恶臭气体在气味捕获件上方的扩散。此外，中间空间的清洗是非必要的或者仅需要非常不频繁地进行。这导致清洗成本或操作成本的降低。通过防止沉积在所述中间空间中，预先阻止了任何气味的扩散。
附图说明
通过从属权利要求获得优选实施方式。下面参照示例性实施方式的附图更加详细地说明本发明，在附图中：
图1示出了根据本发明的排水装置的第一实施方式的立体图；
图2示出了图1的排水装置的俯视图；
图3示出了沿着线III-III的图2的排水装置的截面图；以及
图4示出了图3的排水装置的截面IV的细节图。
具体实施方式
在下面的描述中，相同的部分与具有相同功能的部分被给予相同的附图标记。
图1示出了根据本发明的排水装置1的第一实施方式的立体图。图2示出了图1的排水装置的俯视图。图3示出了沿着图2的排水装置1的线III-III的横截面视图。图4示出了图3的排水装置1的截面IV的放大视图。
术语“上”与“下”相应地涉及当根据本发明使用排水装置时的空间定向。此外在图3中描述了此空间定向。
排水装置1旨在安装在地板或天花板中。排水装置1带走(废)水并且将其直接地或间接地引导到废水系统或排水系统中。
排水装置1包括壳体5。排水装置1的外壁构成壳体5。排水装置1包括气味捕获件50、内管元件10与入口连接件20。
气味捕获件50包括具有上端54的入口。入口52以连续方式过渡到浸水管56中。浸水管56至少部分地设置在钟状钟本体58内部。密封水保持在钟本体58中。在钟状本体58中的密封水防止了来自废水系统或排水系统的气体经过钟式气味捕获件50或者升高到气体捕获件50上方。气味捕获件50可以是已知的钟式气味捕获件。
在钟式气味捕获件下面，排水装置包括管连接元件70。这用于将排水装置1连接到管子或者废水系统/排水系统。
排水装置1包括在使用过程中基本上水平地延伸的周向基部凸缘60。基部凸缘60用于将流动通过安装了该排水装置1的建筑物的材料的泄露水或渗透水运送到排水装置1中。
排水装置1包括入口连接件20。入口连接件20用于接收(废)水。为此目的，入口连接件20具有从顶部向下逐渐缩小的形状。入口连接件20相对于气味捕获件50，即相对于排水装置1的壳体5，是高度可调节的。入口连接件20的上端与气味捕获件50的入口52的上端54之间的间距是可调节的。
排水装置1包括内管元件10。内管元件10可以例如是由不锈钢制成的管连接件。其他材料，例如合成材料、其它金属或金属合金，或者所述材料的结合是可想到的。
内管元件10设置为大部分在入口连接件20的内部。内管元件10的下端13向下地突出超过入口连接件20。还可想到的是(根据入口连接件20的位置)内管元件10完全地设置在入口连接件20的内部。
排水装置1包括第一密封件30。第一密封件30具有基本上圆环形状。第一密封件30设置在排水装置1的壳体5上。第一密封件30设置在壳体5中压痕6的高度处。第一密封件30用于获得内管元件10的下端13与气味捕获件50的入口52的上端54之间连接的不透水密封。第一密封件30防止了流动通过入口连接件20并且然后通过内管元件10的水的泄露。第一密封件30具有向上突出的唇部31，其完全地封闭入口连接件20的下端13。第一密封件30完全地封闭气味捕获件50的入口的上端54。第一密封件30同时延伸到排水装置1的壳体5中的凹陷6的上方和下方。
第一密封件30尤其地设计为气密。除了防止从入口连接件20流入到气味捕获件50的入口52中的水的泄露，其还防止了来自气味捕获件50下面的气体的上升。第一密封件30因此在气味捕获件50的入口52的上端54与壳体5之间形成气密连接。通过第一密封件30防止了水渗透(从下面)到入口连接件20与壳体5之间的第二中间空间38中。
入口连接件20基本上具有圆形圆柱桶的形状。第二密封件35设置在内管元件10的上端12。第二密封件35以不透水方式密封第一中间空间38(向上)。第一中间空间38位于内管元件10(或者内管元件10的外表面)与入口连接件20(或者入口连接件20的内表面)之间。第一密封件30还防止水(从下面)渗透到内管元件10与入口连接件20之间的第一中间空间38中。
由于第一密封件30与第二密封件35，第一中间空间38因此以不透水方式向上与向下地闭合。因此有效地防止了水和/或污物渗透到第一中间空间38中。
第二密封件35以入口连接件20相对于气味捕获件50(仍)是高度可调节的方式设计与设置。这意味着内管元件10与气味捕获件50之间的间距不改变，同时与此同时可以改变入口连接件20与气味捕获件50(以及因此还有内管元件10)之间的间距。入口连接件20可以因此根据在此位置处的相应条件是高度调节的。即使在入口连接件20的竖直移动过程中或者以后，第一中间空间38与第二中间空间48仍保持以不透水方式密封。在入口连接件20的竖直移动的情形中，第一密封件30与第二密封件35保持在它们的适当位置中，即它们相对于内管元件10、并且因此还相对于气味捕获件50不移动。
第三密封件45在基部凸缘60的高度处布置在排水装置1的壳体5的上端8。第三密封件45用于获得第二中间空间48的不透水密封(向上)，其位于入口连接件20与排放装置1的壳体5之间。此第二中间空间48在其下侧通过第一密封件30密封。第二中间空间48因此也以不透水的方式向上与向下地闭合。
第三密封件45附接到排水装置1的壳体5。第三密封件45包括(非柔性)密封元件46，其具有用于容纳O形环47的凹入部。第三密封件45同样地不妨害入口连接件20相对于排水装置1的壳体5的高度可调节性。在入口连接件20的竖直移动情形中，第三密封件45同样地保持在其位置中，即，其相对于内管元件10，以及因此还相对于气味捕获件50不移动。即使在入口连接件20的移动过程中或以后，第三密封件45也确保入口连接件20与壳体5或排水装置1的基部凸缘60之间的不透水连接。
第一密封件30与第二密封件35由弹性体制成。其它类型的密封件是可想到的。第一密封件30与第二密封件35具有基本上圆环形状。
内管元件10可以设计和设置成使其能够从排放装置1(容易地)移除，尤其从入口连接件20移除并且重新插入。这简化了排水装置1的清洗或技术检查。第一密封件30容易从排水装置1移除并且重新插入到其中。
第一密封件30用作气味捕获件50的支承或支撑表面。气味捕获件50因此悬置在排水装置的壳体5中并且通过第一密封件30支撑。气味捕获件50的全部重量都放置在第一密封件30上。
从技术观点来看，内管元件10连同第二密封件35容易插入到现有排水装置中，从而能够改造排水装置。在现有的排水装置中，(通常)设有与第一密封件30类似的密封件，其形成气味捕获件的入口的上端与排水装置的壳体之间的不透气并因此不透水的连接。此密封件还可以用于获得内管元件10的下端与本排水装置1中存在的气味捕获件之间的不透水连接。因此，可以通过根据本发明的内管元件10改造现有的排水装置，使得入口连接件与排水装置的壳体之间的中间空间即使在其底面上也能够以不透水方式闭合。通过此种方式，防止了水和/或污物的渗入，以及因此防止了污物的积聚，并因此防止了由于水和/或污物的沉积导致的气味的扩展。
附图标记列表
1排水装置
5壳体
6在壳体中的凹陷
8壳体的上端
10内管元件
12内管元件的上端
13内管元件的下端
20入口连接件
30第一密封件
31突出唇部
35第二密封件
38第一中间空间
45第三密封件
46密封元件
47O形环
48第二中间空间
50气味捕获件
52气味捕获件的入口
54气味捕获件的入口的上端
56浸水管
58钟本体
60基部凸缘
70管连接元件。