削山形成的断崖及可能发生地基下沉的软弱地基的挡土墙施工用桩子及利用该桩子的挡土墙施工方法与流程

本发明涉及一种削山形成的断崖及可能发生地基下沉的软弱地基的挡土墙施工用桩子及利用该桩子的挡土墙施工方法。具体讲，对于包括削山形成的断崖在内的软弱地基来说，可利用沿挡土墙方向设置的桩子对地基进行加固的同时，与现有技术相比，可以使施工更加简便，从而可以节省人力、物力资源。本发明就是涉及一种具有上述特征的包括削山形成的断崖在内的软弱地基的挡土墙施工用桩子及利用该桩子的挡土墙施工方法。

背景技术：

一般来说，为了道路施工需要在削山形成的断崖(面)和可能发生地基下沉的软弱地基上设置挡土墙，这种挡土墙是一种削掉土地或者垒上泥土、碎石、石块等防止坡面塌陷而人为建造的墙壁。

因此，为了确保挡土墙不塌陷并对其进行牢固支撑，就向位于挡土墙与挡土墙内侧的土壤内部插入加固构件，以对挡土墙进行稳固支撑。

另外，与挡土墙施工相关的现有技术包括：专利申请第10-2000-0055930号(发明名称：利用废轮胎的挡土墙施工法)及实用新型专利注册申请第20-2007-0011078号(发明名称：挡土墙砌块及利用该挡土墙砌块的挡土墙施工结构)等。其中，所述专利申请第10-2000-0055930号中公布的发明虽然具有对废轮胎进行二次利用的优点，但是却有一个致命的缺点，就是不能够对包括削山形成的断崖在内的软弱地基进行稳固支撑。

另外，实用新型专利注册申请第20-2007-0011078号中公布的发明，其所采用的施工方法是将很小的挡土墙砌块垒起来形成挡土墙。因此，为了进行挡土墙施工，就必须先将挡土墙砌块垒起来形成地基,而且还需要一块一块地垒，这样就需要大量的时间。此外，即使在垒上以后，也还必须使挡土墙砌块相互衔接固定，这又需要投入相当大的人力、物力资源。

因此，就需要研发一种能够使人力、物力资源的投入达到最小化并能确保提高支承力的挡土墙施工方法。

发明详述

所要解决的技术问题

本发明就是为解决上述问题并满足施工要求而研发的，其目的在于，提供一种削山形成的断崖及可能发生地基下沉的软弱地基的挡土墙施工用桩子及利用该桩子的挡土墙施工方法。对于包括削山形成的断崖在内的软弱地基来说，将具有长方向长度的桩子打入后，再在打入的桩子末端垒上混凝土砌块使之构成一体，对包括削山形成的断崖在内的软弱地基进行加固，从而在防止山体滑坡的同时还能够使人力、物力资源的投入达到最小化。

解决技术问题的方法

为了实现上述目的，本发明的削山形成的断崖及可能发生地基下沉的软弱地基的挡土墙施工用桩子S,其特征在于，包括：

内侧管10，具有规定的长度，同时为确保能够与填料50产生很强的附着力，而在内、外径壁面设置由从褶皱或凹凸中选择的任意一种形成的附着装置11；外侧管20，其长度与所述内侧管10相同，沿内侧管10的中心向外侧方向配置,为确保能够与填料50产生很强的附着力，而在内侧壁面设置由从褶皱或凹凸中选择的任意一种形成的附着装置21，同时为确保在钻孔70的内部能够与地基产生很强的凝聚力，而在外侧壁面设置由从褶皱或凹凸中选择的任意一种形成的凝聚装置22；支撑管40，使所述内侧管10与外侧管20按一定间隔设置固定，以确保能够形成容纳空间30，同时使向内侧管10内填充的填料50向外侧扩散，以确保能够提高其在钻孔70内部与沙土的凝聚力；填料50，向所述容纳空间30内进行高压填充，呈泥浆状；支撑体60，为了提高附着力而填埋在所述填料50内,带有与所述内、外侧管10、20相比长度有所扩展的延长部61。

另外，本发明的特征在于，所述支撑体60可以从钢筋、圆钢、钢管中选择任意一种。

另外，本发明的特征在于，所述填料50可以从砂浆、耐蚀砂浆中选择任意一种。

另外，利用削山形成的断崖及可能发生地基下沉的软弱地基的挡土墙施工用桩子的挡土墙施工方法，其特征在于，在削山形成的断崖及可能发生地基下沉的软弱地基上至少施工1次以上，包括：

钻孔步骤S100，在削山形成的断崖及可能发生地基下沉的软弱地基上钻出至少能够让一个以上桩子S插入并进行固定的钻孔70；桩子插入步骤S200，在这一步骤中，将所述桩子S插入，所述桩子S由以下几个部分构成：内侧管10，其有规定的长度，为确保能够与填料50产生很强的附着力，而在所述钻孔步骤中钻出的钻孔70的内、外径壁面设置由从褶皱或凹凸中选择的任意一种形成的附着装置11；外侧管20，其长度与所述内侧管10相同，沿内侧管10的中心至外侧方向配置,为确保能够与填料50产生很强的附着力，而在内侧壁面设置由从褶皱或凹凸中选择的任意一种形成的附着装置21，同时为确保在钻孔70的内部能够与地基产生很强的凝聚力，而在外侧壁面设置由从褶皱或凹凸中选择的任意一种形成的凝聚装置22；支撑管40，使所述内侧管10与外侧管20按一定间隔设置固定，以确保能够形成容纳空间30，同时使向内侧管10内填充的填料50向外侧扩散，以确保能够提高其在钻孔70内部与沙土的凝聚力；填料50，向所述容纳空间30内进行高压填充，呈泥浆状；支撑体60，为了提高附着力而填埋在所述填料50内,带有与所述内、外侧管10、20相比长度有所扩展的延长部61；延长部弯曲步骤S300，将桩子插入钻孔70内后，为确保所述支撑体60的延长部61能够与收尾砌块80固定并构成一体，将其向外侧弯曲；芯材投入步骤S400，将带有与内侧管10相比长度有所扩展的延长部91的芯材90投入到所述桩子S的内侧管10内；填料注入步骤S500，投入所述芯材90后，向内侧管10的内侧通过高压注入填料50；模板施工步骤S600，在所述填料注入步骤中注入的填料经过充分养生后，为了能够在支撑体60的弯曲延长部61与芯材90的延长部91周围按照圆形或多边形形状形成收尾砌块80，而进行模板100施工；收尾砌块形成步骤S700，向所述施工的模板100内浇注砂浆，形成收尾砌块80；模板拆除步骤S800，所述收尾砌块形成后，将模板拆除。

另外，本发明的特征在于，为了确保能够与周围景观协调，所述收尾砌块80可以采用多种花纹和色彩。

另外，本发明的特征在于，所述芯材90可以从钢筋、圆钢、I型钢、H型钢中选择任意一种。

发明效果

本发明的削山形成的断崖及可能发生地基下沉的软弱地基的挡土墙施工用桩子及利用该桩子的挡土墙施工方法，通过将具有长方向长度的桩子插入削山形成的断崖及可能发生地基下沉的软弱地基内，能够增强与周围地基的凝聚力，从而能够预防山体滑坡。同时，可以使施工变得更加简单、快速，由此能够大幅节省人力、物力资源。

附图说明

图1是本发明一个理想实施例的斜视图

图2是图解本发明内、外侧管的斜视图；

图3是图解将收尾砌块进行固定构成一体状态的正面结构图；

图4是本发明一个理想实施例的截面结构图；

图5是采用本发明技术思想的使用状态图；

图6是本发明一个理想实施例的施工流程图。

具体实施方式

下面，将参照附图及理想实施例对本发明提供的削山形成的断崖及可能发生地基下沉的软弱地基的挡土墙施工用桩子S进行详细说明。

如图1至图2所示，本发明提供的削山形成的断崖及可能发生地基下沉的软弱地基的挡土墙施工用桩子S，首先，它带有内侧管10，其具有规定的长度，为了确保能够与填料50产生很强的附着力，而在内、外径壁面设置由从褶皱或凹凸中选择的任意一种形成的形成附着装置11。

其次，它带有外侧管20，长度与所述内侧管10相同，沿内侧管10的中心至外侧方向配置,为确保能够与填料50产生很强的附着力，而在内侧壁面设置由从褶皱或凹凸中选择的任意一种形成的附着装置21，同时为确保在钻孔70的内部能够与地基产生很强的凝聚力，而在外侧壁面设置由从褶皱或凹凸中选择的任意一种形成的凝聚装置22；

另外，它带有支撑管40，使所述内侧管10与外侧管20按一定间隔设置固定，以确保能够形成容纳空间30，同时使向内侧管10内填充的填料50向外侧扩散，以确保能够提高其在钻孔70内部与沙土的凝聚力；

在这种情况下，支撑管40如图1至图2及图4所示，通过内侧管填充的填料经过外侧管之后能够向外侧扩散，从而可以增强桩子与沙土之间的凝聚力。

另外，在所述容纳空间30内通过高压填充有泥浆状的填料50，所述填料50可以从砂浆、耐蚀砂浆中选择任意一种。

另外，所述桩子S带有支撑体60，为了提高附着力而填埋在所述填料50内,带有与所述内、外侧管10、20相比长度有所扩展的延长部61。在这种情况下，所述支撑体60可以从钢筋、圆钢、钢管中选择任意一种。如图3所示，延长部61以90°角度从中心向外侧弯曲后构成收尾砌块80的骨架。

另外，利用削山形成的断崖及可能发生地基下沉的软弱地基的挡土墙施工用桩子的挡土墙施工方法为，首先，在削山形成的断崖及可能发生地基下沉的软弱地基上钻出至少能够让一个以上桩子S插入并进行固定的钻孔70(S100)。

优选地，所述钻孔70根据断崖及可能发生地基下沉的软弱地基面积至少施工1处以上。

然后，向所述钻孔步骤中钻出的钻孔40内插入所述桩子S，所述桩子S由以下几个部分构成：内侧管10，其具有规定的长度，为确保能够与填料50产生很强的附着力，而在所述钻孔步骤中钻出的钻孔70的内、外径壁面设置由从褶皱或凹凸中选择的任意一种形成的附着装置11；外侧管20，其长度与所述内侧管10相同，沿内侧管10的中心至外侧方向配置,为确保能够与填料50产生很强的附着力，而在内侧壁面设置由从褶皱或凹凸中选择的任意一种形成的附着装置21，同时为确保在钻孔70的内部能够与地基产生很强的凝聚力，而在外侧壁面设置由从褶皱或凹凸中选择的任意一种形成的凝聚装置22；支撑管40，使所述内侧管10与外侧管20按一定间隔设置固定，以确保能够形成容纳空间30，同时使向内侧管10内填充的填料50向外侧扩散，以确保能够提高其在钻孔70内部与沙土的凝聚力；填料50，向所述容纳空间30内进行高压填充，呈泥浆状；支撑体60，为了提高附着力而填埋在所述填料50内,带有与所述内、外侧管10、20相比长度有所扩展的延长部61(S200)。

然后，将桩子插入所述钻孔70内后，为确保所述支撑体60的延长部61能够与收尾砌块80固定并构成一体，将延长部61向外侧弯曲(S300)。

然后，芯材将带有与内侧管10相比长度有所扩展的延长部91的芯材90投入到所述桩子S的内侧管10内(S400)。然后，向内侧管10的内侧通过高压注入填料50，使填料50能够通过支撑管40向外侧管20的外侧充分扩散。

然后，在所述填料注入步骤中注入的填料经过充分养生后，为了能够在支撑体60的弯曲延长部61与芯材90的延长部91周围按照圆形或多边形形状形成收尾砌块80，进行模板100施工，让支撑体的延长部61和芯材的延长部91发挥收尾砌块80的骨架作用，从而可以形成坚固的收尾砌块。

然后，向所述施工的模板100内浇注砂浆，形成收尾砌块80(S700)。然后，当所述收尾砌块完成养生后，将模板拆除(S800)。由此，完成挡土墙施工。优选地，如图5所示，在削山形成的断崖及可能发生地基下沉的软弱地基上至少施工1次以上。

另外，为了确保能够与周围景观协调，所述收尾砌块80可以采用多种花纹和色彩。所述芯材90可以从钢筋、圆钢、I型钢、H型钢中选择任意一种。因此，通过本发明的挡土墙施工用桩子S和利用该桩子的施工方法，不仅能够对断崖进行加固，而且还能够对可能发生地基下沉的软弱地基进行加固，从而可以预防山体滑坡和地基下沉。特别是，虽然图5中显示了在断崖上施工的使用状态，但是本发明并非仅限定于此，在建筑物动工前进行基础工程施工时也可以采用本发明的挡土墙施工用桩子S。