一种采用桥梁预制承台的桥梁建造方法与流程

文档序号:13743494阅读:222来源:国知局
技术领域本发明涉及一种桥梁的建造方法,具体涉及一种采用桥梁预制承台的桥梁建造方法。

背景技术:
承台指的是为承受、分布由墩身传递的荷载,在桩基顶部设置的联结各桩顶的钢筋混凝土平台。承台是桩与柱或墩联系部分。承台把几根,甚至十几根桩联系在一起形成桩基础。承台分为高桩承台和低桩承台:低桩承台一般埋在土中或部分埋进土中,高桩承台一般露出地面或水面。随着我们国家经济、科技和社会的不断发展,越来越多的海洋环境的桥梁工程项目得到实施,但由于外海建设环境复杂,条件恶劣,建设费用高,导致桥梁建设施工难度大。在此背景下,为了避免水压对过水断面的过分压缩,需要将海中桥梁承台埋入海床,由此埋床法应运而生。采用埋床法桥梁预制承台,可以将阻水面积大的承台结构埋入海床减少阻水率,同时在岸上预制主要受力结构确保施工质量。现场通过止水装置形成干作业环境,有效连接预制承台与桩基,实施主筋接长、绑扎构造钢筋,浇筑连接部位的混凝土,保证了二者有效连接。但是,实施起来并没有想象中那么简单。由于要提供干作业环境,这对于要在海面上来实施桥梁工程项目来说,难度相当大,即使提供了干作业环境,还要快速的施工埋床法预制承台及其与桩基之间的连接构造,最重要的是要保证桥梁的质量,使其能保证正常的交通质量。

技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种快速、高效并且简便的连接桥梁预制承台和桩基,并且能够保证桥梁强度进而能够保证桥梁质量的桥梁建造方法。本发明的技术方案如下:一种采用桥梁预制承台的桥梁建造方法,其特征在于包括以下步骤:步骤1:建造所需桥梁的桩基;步骤2:待桩基施工完毕后,将桥梁预制承台吊装沉放到位,启用设置在所述桥梁预制承台底板处预设槽内的止水胶囊,在所述桥梁预制承台的后浇孔内形成干作业环境;步骤3:焊接固定所述桩基与所述桥梁预制承台,并将所述桥梁预制承台后浇孔内的主筋接长,绑扎构造钢筋,浇筑混凝土;本发明桥梁预制承台,在与桩基对应的位置处设有后浇孔,所述后浇孔侧壁设有抗剪槽;以及所述桥梁预制承台的底板处设置有预留槽,槽内设有止水胶囊,当启用所述止水胶囊后,能在所述后浇孔内形成干作业环境。其中,所述后浇孔内设置有主筋,用于当将所述桥梁预制承台与桩基焊接固定时,将所述主筋接长、绑扎构造钢筋并浇筑混凝土,以使所述桥梁预制承台与桩基有效连接。所述主筋由以下重量份配比的钢筋70-76份、3-alpha-羟基-5-雄烯-17-酮11-17份、胆甾烯基亚麻酸酯9-13份、1-[(1-吡咯烷甲酰)甲基]-4-(3,4,5-三甲氧基肉桂酰基)哌嗪顺丁烯二酸盐3-5份、3,4-二甲氧基苯乙酮7-13份、二氯化磷酸苯酯2-4份、氮氧自由基哌啶醇6-10份、16a,17a-环氧-3b-羟基孕甾-5-烯-20-酮15-19份、二甲基[(E)-4-甲氨基-4-氧代丁-2-烯-2-基]磷酸酯4-6份、S-羧乙基异硫脲氯化物3-5份通过轧制、挤出、铸造工艺制成。优选的,为了使桥梁具有更高的强度,所述主筋的原料重量份配比为:钢筋73份、3-alpha-羟基-5-雄烯-17-酮14份、胆甾烯基亚麻酸酯9份、1-[(1-吡咯烷甲酰)甲基]-4-(3,4,5-三甲氧基肉桂酰基)哌嗪顺丁烯二酸盐5份、3,4-二甲氧基苯乙酮10份、二氯化磷酸苯酯2份、氮氧自由基哌啶醇10份、16a,17a-环氧-3b-羟基孕甾-5-烯-20-酮17份、二甲基[(E)-4-甲氨基-4-氧代丁-2-烯-2-基]磷酸酯4份、S-羧乙基异硫脲氯化物5份。该采用桥梁预制承台的桥梁建造方法,创新性较高,实际操作高效、便利,降低了工程造价,缩短了工程周期,保证了施工安全,为了使桥梁预制承台和桩基有效连接应用了主筋,这就使桥梁的强度和耐受力方面都得到了提高,适于在海洋工程环境的桥梁建设项目中推广应用。具体实施方式以下给出本发明的具体实施方式,用来对本发明进行进一步说明。本发明中,如无特别说明,各原料均以有效物含量为100%计。以下实施例中,原料介绍:3-alpha-羟基-5-雄烯-17-酮,CAS登录号为:2283-82-1;胆甾烯基亚麻酸酯,CAS登录号为:2545-22-4;1-[(1-吡咯烷甲酰)甲基]-4-(3,4,5-三甲氧基肉桂酰基)哌嗪顺丁烯二酸盐,CAS登录号为:26328-04-1;3,4-二甲氧基苯乙酮,CAS登录号为:1131-62-0;二氯化磷酸苯酯,CAS登录号为:770-12-7;氮氧自由基哌啶醇,CAS登录号为:2226-96-2;16a,17a-环氧-3b-羟基孕甾-5-烯-20-酮,CAS登录号为:974-23-2;二甲基[(E)-4-甲氨基-4-氧代丁-2-烯-2-基]磷酸酯,CAS登录号为:2157-98-4;S-羧乙基异硫脲氯化物,CAS登录号为:5425-78-5。实施例1本实施例桥梁预制承台,在与桩基对应的位置处设有后浇孔,所述后浇孔侧壁设有抗剪槽;以及所述桥梁预制承台的底板处设置有预留槽,槽内设有止水胶囊,当启用所述止水胶囊后,能在所述后浇孔内形成干作业环境。其中,所述后浇孔内设置有主筋,用于当将所述桥梁预制承台与桩基焊接固定时,将所述主筋接长、绑扎构造钢筋并浇筑混凝土,以使所述桥梁预制承台与桩基有效连接。所述主筋由以下重量份配比的钢筋70份、3-alpha-羟基-5-雄烯-17-酮11份、胆甾烯基亚麻酸酯13份、1-[(1-吡咯烷甲酰)甲基]-4-(3,4,5-三甲氧基肉桂酰基)哌嗪顺丁烯二酸盐4份、3,4-二甲氧基苯乙酮7份、二氯化磷酸苯酯4份、氮氧自由基哌啶醇8份、16a,17a-环氧-3b-羟基孕甾-5-烯-20-酮15份、二甲基[(E)-4-甲氨基-4-氧代丁-2-烯-2-基]磷酸酯6份、S-羧乙基异硫脲氯化物4份通过轧制、挤出、铸造工艺制成。采用桥梁预制承台的桥梁建造方法包括以下具体步骤:步骤1:建造所需桥梁的桩基;步骤2:待桩基施工完毕后,将桥梁预制承台吊装沉放到位,启用设置在所述桥梁预制承台底板处预设槽内的止水胶囊,在所述桥梁预制承台的后浇孔内形成干作业环境;步骤3:焊接固定所述桩基与所述桥梁预制承台,并将所述桥梁预制承台后浇孔内的主筋接长,绑扎构造钢筋,浇筑混凝土。实施例2本实施例采用桥梁预制承台的桥梁建造方法同实施例1,区别在于:所述主筋由以下重量份配比的钢筋73份、3-alpha-羟基-5-雄烯-17-酮14份、胆甾烯基亚麻酸酯9份、1-[(1-吡咯烷甲酰)甲基]-4-(3,4,5-三甲氧基肉桂酰基)哌嗪顺丁烯二酸盐5份、3,4-二甲氧基苯乙酮10份、二氯化磷酸苯酯2份、氮氧自由基哌啶醇10份、16a,17a-环氧-3b-羟基孕甾-5-烯-20-酮17份、二甲基[(E)-4-甲氨基-4-氧代丁-2-烯-2-基]磷酸酯4份、S-羧乙基异硫脲氯化物5份通过轧制、挤出、铸造工艺制成。实施例3本实施例采用桥梁预制承台的桥梁建造方法同实施例1,区别在于:所述主筋由以下重量份配比的钢筋76份、3-alpha-羟基-5-雄烯-17-酮17份、胆甾烯基亚麻酸酯11份、1-[(1-吡咯烷甲酰)甲基]-4-(3,4,5-三甲氧基肉桂酰基)哌嗪顺丁烯二酸盐3份、3,4-二甲氧基苯乙酮13份、二氯化磷酸苯酯3份、氮氧自由基哌啶醇6份、16a,17a-环氧-3b-羟基孕甾-5-烯-20-酮19份、二甲基[(E)-4-甲氨基-4-氧代丁-2-烯-2-基]磷酸酯5份、S-羧乙基异硫脲氯化物3份通过轧制、挤出、铸造工艺制成。采用常规材料强度测试方法对以上实施例1-3中的主筋进行强度测试,其抗压强度设计值和抗拉强度设计值具体如下。表1:主筋的抗压强度设计值和抗拉强度设计值抗压强度设计值(MPa)抗拉强度设计值(MPa)实施例1580580实施例2590590实施例3565565上述实施例采用桥梁预制承台的桥梁建造方法,创新性较高,实际操作高效、便利,降低了工程造价,缩短了工程周期,保证了施工安全,为了使桥梁预制承台和桩基有效连接应用了主筋,这就使桥梁的强度和耐受力得到了提高,延长了桥梁的使用寿命。以上所述的具体实施例,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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