本发明涉及一种逃生井施工技术领域，尤其涉及一种用于逃生井的盖板装置。
背景技术：
现有逃生井的盖板有两种类型，一种是外框为铸铁内浇混凝土的盖板，一种为全钢构盖板，两种盖板都比较笨重，需用比较大的力量，或用辅助工具打开盖板，费时费力，再搭建临时安全围栏；且逃生井口一般较小，再搭建临时围栏，妨碍人员进出逃生井；逃生井中较潮湿，盖板的钢铁部件经久容易生锈。
技术实现要素：
针对现有技术中的不足，本发明的目的是提供一种用于逃生井的盖板装置。
为了解决上述技术问题，本申请揭示了一种盖板装置，其特征在于，包括承载框架、盖板及二个气动撑杆，承载框架设置于逃生井的开口，并具有承载开口、相对的二个第一垂直侧壁及相对的二个第二垂直侧壁，承载开口对应所述逃生井的开口，相对的二个第一垂直侧壁及相对的二个第二垂直侧壁围绕于承载开口，每一个第二垂直侧壁位于二个第一垂直侧壁间，盖板的一端枢接于二个第一垂直侧壁的一者，每一个气动撑杆连接对应的第二垂直侧壁及盖板的一侧，其中盖板的外表面与逃生井的开口周围的表面位于同一平面上。
根据本申请的一实施方式，上述盖板还包括门架及面板，面板设置于门架的上表面。
根据本申请的一实施方式，上述门架的一端与对应的第一垂直侧壁间设有多个铰链转轴部件。
根据本申请的一实施方式，上述承载框架、盖板、二个气动撑杆及多个铰链转轴部件的材质为不锈钢材质。
根据本申请的一实施方式，上述还包含二个护栏，二个护栏的一端分别枢接于门架的两侧，二个护栏覆盖于门架的下表面。
根据本申请的一实施方式，上述二个护栏展开后，二个护栏与盖板间呈U字形。
根据本申请的一实施方式，上述二个护栏的另一端固定于承载框架的上方。
根据本申请的一实施方式，上述还包括二个卡榫，二个卡榫设置于承载框架，并分别固定于二个护栏的二个卡扣件。
根据本申请的一实施方式，上述二个护栏、二个卡榫及二个卡扣件的材质为不锈钢材质。
与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：
本申请的盖板装置设置于逃生井，盖板装置的盖板的外表面与逃生井的开口周围的表面位于同一平面上，达到平整及美观的作用。
本申请的盖板装置的盖板通过人力拉起，接着通过二个气动撑杆自动地推动盖板翻开，如此盖板装置通过人力及二个气动撑杆辅助即可开启盖板，无须使用额外的机具来拉动盖板，达到省时省力及方便快捷的作用。
本申请的盖板装置的所有部件(包括承载框架、盖板、铰链转轴部件、护栏、卡榫及卡扣件)为不锈钢材质，所以盖板装置稳固耐用，也不易因逃生井潮湿而发生生锈的问题。盖板装置还设有二个护栏，二个护栏展开后，与盖板形成U字形，避免人或物品坠入逃生井的开口，同时留有进出口，方便使用者进出入，如此盖板装置使用时同时设有二个护栏，不需额外设置护栏，便于使用者使用。
附图说明
图1为本申请一实施方式的盖板装置的示意图。
图2为本申请一实施方式的盖板装置的剖面图。
图3为本申请一实施方式的盖板装置的使用状态图。
图4为本申请另一实施方式的盖板装置的使用状态图。
图5为本申请另一实施方式的盖板装置的示意图。
具体实施方式
以下将以图式揭露本申请的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本申请。也就是说，在本申请的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
关于本文中所使用之“第一”、“第二”等，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本申请，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已。
请参阅图1及图2，其是本申请一实施方式的盖板装置1的示意图及剖面图；如图所示，本申请提供一种盖板装置1，其装设于逃生井2的开口21。本申请的盖板装置1包括承载框架10、盖板11及二个气动撑杆12。承载框架10具有承载开口101、相对的二个第一垂直侧壁102及相对的二个第二垂直侧壁103，二个第一垂直侧壁102及二个第二垂直侧壁103围绕于承载开口101，每一个第二垂直侧壁103位于二个第一垂直侧壁102间。承载框架10设置于逃生井2的开口21，承载开口101对应开口21。盖板11的一端枢接于二个第一垂直侧壁102的一者，每一个气动撑杆12设置于对应的第二垂直侧壁103及盖板11的一侧间。其中盖板11包括门架111及面板112，面板112设置于门架111的上表面，面板112的外表面可具有花纹或图案，增加盖板装置1的美观性。盖板11的门架111的一端设有多个铰链转动部件13，多个铰链转动部件13设置于对应盖板11一端的第一垂直侧壁102，达到枢接盖板11于承载框架10的第一垂直侧壁102。每一个气动撑杆12具有气缸121及活塞杆122，活塞杆122的一端设置于气缸121，气缸121设置于门架111的一侧，活塞杆122的另一端设置于对应的第二垂直侧壁103。当盖板装置1未使用时，盖板11覆盖于承载框架10的承载开口101，达到封闭逃生井2的开口21，盖板11的面板112的外表面与开口21周围的表面位于同一平面上，避免盖板装置1从逃生井2周围的表面凸出，防止路人及车辆经过发生危险。
请一并参阅图3，其是本申请一实施方式的盖板装置1的使用状态图；如图所示，使用者欲进入逃生井2时，使用者拉开盖板11，每一个气动撑杆12的气缸121内充入气体并推动活塞杆122往气缸121外移动，如此二个气动撑杆12自动地推动盖板11相对承载框架10的第一垂直侧壁102往外翻转，让逃生井2的开口21露出，使用者可从逃生井2的梯子进入其内部。由上述可知，本申请的盖板装置1只要使用者拉开盖板11，二个气动撑杆12自动将盖板11往外推开，即本申请的盖板装置1只要使用人力可开启，不需使用其他机具将其开启，达到省时省力及方便快捷的作用。
请参阅图4，其是本申请另一实施方式的盖板装置1的使用状态图；如图所示；本申请的盖板装置1还包括二个护栏14，二个护栏14的一端分别枢接于门架111的两侧，使二个护栏14相对门架111翻转。当二个护栏14不使用时，二个护栏14往靠近门架111的方向翻转，并覆盖于门架10的下表面。当二个护栏14使用时，二个护栏14往远离门架10的方向翻转，其另一端分别对应另一第一垂直侧壁102，换句话说，二个护栏14位于二个第一垂直侧壁102间，如此盖板11及二个护栏14形成U字形，如图5所示，达到防止人或物品坠入逃生井2内，同时留有一个进出口，方便使用者进出入。本申请的盖板装置1开启时不用另外建置护栏。二个护栏14展开后，二个护栏14分别位于承载框架10的二个第二垂直侧壁103的上方。每一个护栏14的另一端设有卡扣件141，每一个第二垂直侧壁103设有卡榫15，卡榫15对应卡扣件141，当护栏14展开时，卡榫15扣设于卡扣件141，固定护栏14于对应的第二垂直侧壁103的上方，避免护栏14晃动。
综上所述，本申请的一或多个实施方式中，本申请的盖板装置设置于逃生井，盖板装置的盖板的外表面与逃生井的开口周围的表面位于同一平面上，达到平整及美观的作用。盖板装置的盖板通过人力拉起，接着通过二个气动撑杆自动地推动盖板翻开，如此盖板装置通过人力及二个气动撑杆辅助即可开启盖板，无须使用额外的机具来拉动盖板，达到省时省力及方便快捷的作用。盖板装置的所有部件(包括承载框架、盖板、铰链转轴部件、护栏、卡榫及卡扣件)为不锈钢材质，所以盖板装置稳固耐用，也不易因逃生井潮湿而发生生锈的问题。盖板装置还设有二个护栏，二个护栏展开后，与盖板形成U字形，避免人或物品坠入逃生井的开口，同时留有进出口，方便使用者进出入，如此盖板装置使用时同时设有二个护栏，不需额外设置护栏，便于使用者使用。
上所述仅为本申请的实施方式而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本申请的权利要求范围之内。