用于抗洪抢险的拦水装置的制作方法

本发明涉及一种拦水装置，尤其涉及一种用于抗洪抢险的拦水装置。

背景技术：

目前，公知的人们抗洪抢险均是用蛇皮袋或麻袋装上泥土拦水，蛇皮袋与麻袋不仅填装泥土困难，且抬起来还很笨重；另外，蛇皮袋与麻袋一旦被水浸泡就容易腐烂，这给周围的环境将造成较大的污染；还有就是，蛇皮袋与麻袋只能一次性使用，其成本太高，长此以往，政府在这方面的资源耗费更是无法估量。

技术实现要素：

为了克服现有的设施在抗洪拦水过程中所存在的不足，本发明提供一种用于抗洪抢险的拦水装置，该装置由板体、弯头接套与接套组成，每个板体对应的两边下侧外沿分别设置一个外接板，每个外接板的表面两头分别挖穿一个圆形口子，弯头接套是在接套的基础上再添加一至二个条形插口，弯头接套可改变板体的安装方向；板体两边外侧的条形插头分别嵌入对应处接套或弯头接套一边外侧的条形插口内，并分别由螺杆拧入固定，每个板体反面居中处分别设置一个撑脚；另外，每个板体、弯头接套与接套的下侧面分别设置一个海绵体。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：包括板体、弯头接套与接套，每个板体均呈方形，每个板体的内部分别为空腔，每个板体的外表面分别间隔均匀设置进水口，每个进水口均呈圆形，每个进水口均不穿透对应处板体的反面，每个板体对应的两边外侧分别设置一个条形插头，每个条形插头均是由上往下垂直设置，每个条形插头的外侧面分别设置一层橡胶皮，每个条形插头对应的两侧上下分别设置设置一组螺孔，每个板体对应的两面下侧外沿分别平着设置一个条形状的外接板，每个外接板的表面两头分别挖穿一个圆形口子，每个板体的下侧面分别粘接一个海绵体的上侧，每个海绵体的两边外侧分别与对应处板体的两边外侧对齐，每个海绵体的高度均在8cm-10cm之间；固定板呈长方形，每个固定板的表面两头分别设置一组螺孔，每个板体的反面居中处分别设置四个螺孔，每个固定板表面两头的螺孔分别与板体反面的螺孔对齐，并由螺杆固定，每个撑脚上端的一侧外沿分别由一个钢制钮铐连接固定板的一面外侧，每个撑脚下部的上表面分别挖穿一个圆形口子；接套对应的两边外侧分别由外往里挖一个条形口子，每个条形口子分别设置成条形插口，弯头接套对应的两边外侧分别由外往里挖一个条形口子，每个条形口子分别设置成条形插口，弯头接套的另一边外侧由外往里挖一个条形口子，条形口子设置成条形插口，弯头接套与接套对应的两面下侧外沿分别平着设置一个外接板，每个外接板的表面分别挖穿一个圆形口子，弯头接套与接套的下侧面分别粘接一个海绵体的上侧面，弯头接套与接套正反面的两边外侧分别设置一组螺孔，每组螺孔为上下两个，这些螺孔分别与条形插头两面上下的螺孔对齐；组装时，每个板体两边外侧的条形插头分别嵌入对应处接套与弯头接套一边外侧的条形插口内，注意，每个板体两边外侧的条形插头是由上往下嵌入对应处的条形插口内，每个螺杆分别拧进对应处弯头接套与接套正反面的螺孔内，并固定，每个插杆分别由上往下嵌进对应处外接板表面的圆形口子，并分别插进对应处的泥土里，每个撑脚下部表面的圆形口子分别由一个插杆由上往下嵌入，并插进对应处的泥土里，注意，板体下侧的海绵体与每个接套下侧的海绵体高度相同，每个固定外接板的插杆分别与撑脚下部的插杆构置相同。

本发明的有益效果是，一、每个板体对应的两面下侧外沿分别设置一个外接板，每个外接板的表面两头分别挖穿一个圆形口子，每个圆形口子内分别嵌入一个插杆，每个板体就是靠这些插杆与地面固定；二、弯头接套是在接套的基础上再添加一至二个条形插口，弯头接套可改变板体的安装方向，也就是说，当防洪区出现紧急拐弯的地段，这时，工作人员可选用弯头接套来改变板体的延伸方向；三、每个板体反面居中处分别设置一个撑脚，每个撑脚均可对板体进行加固；四、每个板体与每个接套的下侧分别设置一个海绵体，当插杆插进对应处泥土里，海绵体就会由上往下收缩，这时的海绵体是以被动的形式与地面接触，其与对应处的地面不会产生缝隙；五、拦水时，每个板体的空腔内分别通过对应处外表面的进水口进满水，这样，每个板体自身的重量就迅速得到增加，故而，其防水的能力也就得到有效的提高。

附图说明

图1为本发明的板体正面示意图。

图2为本发明的板体反面构置图。

图3为本发明的接套示意图。

图4为本发明的组装示意图。

其中：1、板体；2、进水口；3、条形插头；4、外接板；5、圆形口子；6、海绵体；7、撑脚；8、固定板；9、螺杆；10、弯头接套；11、接套；12、条形插口；13、插杆；

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。

图1中，每个板体1的外表面分别间隔均匀设置进水口2，每个板体1对应的两边外侧分别设置一个条形插头3，每个条形插头3的外侧面分别设置一层橡胶皮，每个条形插头3对应的两侧上下分别设置设置一组螺孔，每个板体1对应的两面下侧外沿分别平着设置一个条形状的外接板4，每个外接板4的表面两头分别挖穿一个圆形口子5，每个板体1的下侧面分别粘接一个海绵体6的上侧。

图2包括板体1，每个固定板8的表面两头分别设置一组螺孔，每个板体1的反面居中处分别设置四个螺孔，每个固定板8表面两头的螺孔分别与板体1反面的螺孔对齐，并由螺杆9固定，每个撑脚7上端的一侧外沿分别由一个钮铐连接固定板8的一面外侧，每个撑脚7下部的上表面分别挖穿一个圆形口子5。

图3包括弯头接套10与接套11，接套11对应的两边外侧分别由外往里挖一个条形口子，每个条形口子分别设置成条形插口12，弯头接套10对应的两边外侧分别由外往里挖一个条形口子，每个条形口子分别设置成条形插口12，弯头接套10的另一边外侧由外往里挖一个条形口子，条形口子设置成条形插口12，弯头接套10与接套11对应的两面下侧外沿分别平着设置一个外接板4，每个外接板4的表面分别挖穿一个圆形口子5，弯头接套10与接套11的下侧面分别粘接一个海绵体6的上侧面，弯头接套10与接套11正反面的两边外侧分别设置一组螺孔，由于该装置在拦水时需要很多个板体1与接套11组装在一起，故而，这里才会出现每个板体1与每个固定板8。

每个条形插头3的高度与宽度分别小于每个条形插口12空腔内的高度与宽度，每个板体1的高度分别与弯头接套10的高度及接套11的高度一致，每个板体1的厚度均与弯头接套10的厚度及接套11的厚度一致，每个板体1、弯头接套10及接套11分别由合金材料构置。

图4包括板体1、弯头接套10与接套11，组装时，每个板体1两边外侧的条形插头3分别嵌入对应处接套11与弯头接套10一边外侧的条形插口12内，每个螺杆9分别拧进对应处弯头接套10与接套11正反面的螺孔内，并固定，每个插杆13分别由上往下嵌进对应处外接板4表面的圆形口子5，并分别插进对应处的泥土里，每个撑脚7下部表面的圆形口子5分别由一个插杆13由上往下嵌入，并插进对应处的泥土里。