一种用于电炉地坑的自动抽水系统的制作方法

技术领域

本发明涉及一种用于电炉地坑的自动抽水系统，属于建筑排水技术领域。

背景技术：

地坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑。普通地坑在开挖完成后，需要做好地坑防水，否则会导致地坑渗水，影响地坑内设备正常使用。例如铸造行业用的电炉变压室地坑由于地表渗水，会有水不断渗入，渗入的水会通过地下管道流入电炉地坑内的集水池，由于集水池容积有限，当集水池的水达到一定量时需及时排出，不然水会漫出来，将电炉地下室设备浸泡，存在重大安全隐患。由于基坑内渗漏时间和渗水量上存在不确定因素，因而将严重影响基坑正常使用，并且重新做防水费时费力，成本较高，现有技术中大都采用人工定期排水，对操作人员造成较大负担，一定程度上影响了正常生产活动的有序进行。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种用于电炉地坑的自动抽水系统，具体技术方案如下：

一种用于电炉地坑的自动抽水系统，包括地坑，所述地坑底部设置有集水池，所述地坑一侧设置有水泵，所述水泵上设置有伸入集水池的抽水管，所述抽水管下端设置有配重架，所述配重架底部设置有浮体，所述浮体上方固定设置有抽水管夹头，所述配重架上端设置有套接在抽水管上的环形定位装置。

作为上述技术方案的改进，所述地坑底部远离集水池的一侧设置有感应环形定位装置的感应开关。

作为上述技术方案的改进，所述浮体下表面向下凸出。

作为上述技术方案的改进，所述配重架侧面设置有锥形过滤网。

作为上述技术方案的改进，所述地坑底部开设有指向集水池的导流槽。

上述技术方案中配重架的设计一方面能够对抽水管进行约束固定，并且在抽水管夹头夹持住抽水管后，根据浮体的浮力和配重架自身的重力，能够确保配重架漂浮在集水池内时，抽水管下端始终没入到水面以下，确保抽水系统正常运行，具有有益的技术效果和显著的实用价值。

附图说明

图1为本发明一种用于电炉地坑的自动抽水系统的结构示意图；

图2为本发明一种用于电炉地坑的自动抽水系统中配重架漂浮时的示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本发明提供了一种用于电炉地坑的自动抽水系统，包括地坑10，所述地坑10底部设置有集水池20，所述地坑10一侧设置有水泵30，所述水泵30上设置有伸入集水池20的抽水管31，所述抽水管31下端设置有配重架40，所述配重架40底部设置有浮体41，所述浮体41上方固定设置有抽水管夹头42，所述配重架40上端设置有套接在抽水管31上的环形定位装置43。该技术方案中配重架40的设计一方面能够对抽水管31进行约束固定，并且在抽水管夹头42夹持住抽水管31后，根据浮体41的浮力和配重架40自身的重力，能够确保配重架40漂浮在集水池20内时，抽水管31下端始终没入到水面以下，确保抽水系统正常运行。

进一步的，所述地坑10底部远离集水池20的一侧设置有感应环形定位装置43的感应开关50，该感应开关50工作时正对集水池20方向，由于配重架40漂浮时环形定位装置43始终位于最上端，因此当集水池20内水位逐渐升高到地坑10下表面时，感应开关50将感应到环形定位装置43并开启水泵30进行抽水，实际使用时可以根据集水池20的容积大小，采用时间继电器设置自动抽水时间，放置水泵干抽造成设备损坏，并且之所在采用远离集水池20的感应开关50位置设计，是为了适应集水池20内配重架40的漂浮位置存在一定的随意性，因此远距离捕捉更为合适。

更进一步的，所述浮体41下表面向下凸出，之所以采用下凸的结构，是为了提高配重架40的漂浮效果；并且，为了避免集水池20内的杂物进入到抽水管31内，可以在配重架40侧面设置锥形过滤网44；同时，为了将地坑10底部的渗透水引导到集水池20内，可以在地坑10底部开设多条指向集水池20的导流槽11。

以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围，凡依本发明范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明涵盖范围之内。