一种挖泥船无噪音挖深河道装置的制作方法

本发明涉及一种挖深河道装置，尤其涉及一种挖泥船无噪音挖深河道装置。

背景技术：

挖泥船的任务是进行水下土石方的施工，具体讲就是：挖深、加宽和清理现有的航道和港口；开挖新的航道、港口和运河；疏浚码头、船坞、船闸及其他水工建筑物的基槽以及将挖出的泥沙抛入深海或吹填于陆上洼地造田等，是吹沙填海的利器。

世界大江大河实施挖河疏浚，目的无非有二，一是疏浚河道，增大纵比降和河流的泄沙能力，减轻河道的淤积速率，确保防洪安全；二是挖沙降河，降低河床高程，保持一定水深，便于通航。

现有的挖泥船挖深河道装置存在挖掘效果差、工作速度慢和锄头损耗量较大的缺点，因此亟需研发一种挖掘效果好、工作速度快和锄头损耗量较小的挖泥船无噪音挖深河道装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有的挖泥船挖深河道装置挖掘效果差、工作速度慢和锄头损耗量较大的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种挖掘效果好、工作速度快和锄头损耗量较小的挖泥船无噪音挖深河道装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种挖泥船无噪音挖深河道装置，包括有锄头、第一连接杆、第一支杆、第二连接杆、支架、滑块、第三连接杆、滑轨、连接座、右皮带轮、第二支杆、连杆、钻杆、左皮带轮、平皮带、电机、固定杆和消音板；船底设有支架，支架内顶部中间设有第二支杆，第二支杆前侧设有左皮带轮，左皮带轮上连接有连杆，连杆下端设有消音板，支架内右侧设有连接座和滑轨，连接座位于滑轨上方，连接座左侧连接有电机，电机前端连接有右皮带轮，左皮带轮与右皮带轮之间绕有平皮带，右皮带轮上偏心铰接连接有第三连接杆，滑轨上设有滑块，滑块左侧中部设有固定杆，固定杆底部左端设有钻杆，支架内底部左侧设有第一支杆，第一支杆上铰接连接有第一连接杆，第一连接杆右端铰接连接有第二连接杆，第二连接杆右端、第三连接杆下端与滑块复合铰接连接，第一连接杆左端设有锄头。

优选地，消音板上开有通孔。

优选地，还包括有倒刺，钻杆上设有倒刺。

优选地，还包括有气缸，船底设有气缸，气缸下端与支架连接。

优选地，电机为伺服电机。

优选地，钻杆的材质为Q235钢。

优选地，锄头底部为尖形。

工作原理：使用本装置时，将挖泥船开至需要挖深的河道处，启动电机小幅度交替性正转和反转，电机带动右皮带轮正转或反转，右皮带轮带动第三连接杆摆动，第三连接杆带动滑块上下移动，同时带动钻杆上下运动。当滑块向下移动时，滑块带动第二连接杆向下移动，第二连接杆带动第一连接杆右端向下移动，因为第一连接杆与第一支杆铰接连接，所以锄头扬起。当滑块向上移动时，滑块带动第二连接杆向上移动，第二连接杆带动第一连接杆右端向上移动，因为第一连接杆与第一支杆铰接连接，所以锄头砸下，在电机交替性正转和反转的转动过程中，锄头不停地扬起和砸下，将河道挖深。同时右皮带轮通过平皮带带动左皮带轮正转或反转，左皮带轮带动连杆和消音板一定幅度摆动，消音板能减少钻杆和锄头工作时产生的噪音。当河道不需要挖深时，消音板、钻杆和锄头复位后，电机停止工作。

因为消音板上开有通孔，在装置进行工作时，消音板及通孔将噪音吸收，所以船上的人只听得到极小的声音。

因为还包括有倒刺，钻杆上设有倒刺，倒刺会协助钻杆对锄头将要工作的泥土进行松动，所以加快了挖深河道的工作速度。

因为还包括有气缸，船底设有气缸，气缸下端与支架连接，在电机工作时，启动气缸开始工作，气缸逐渐伸长，气缸带动支架向下移动，支架带动钻杆和锄头向下移动，所以气缸的伸长运动可以使河道挖得更深。当电机停止工作后，启动气缸缩回。

因为电机为伺服电机，所以可以更精准地控制转速。

因为钻杆的材质为Q235钢，Q235钢硬度更高，所以增加了钻杆的使用寿命。

(3)有益效果

本发明达到了挖掘效果好、工作速度快和锄头损耗量较小的效果，可以有效地加深河道的深度同时减少噪音。

附图说明

图1是本发明的第一种主视结构示意图。

图2是本发明的第二种主视结构示意图。

图3是本发明的第三种主视结构示意图。

图4是本发明的第四种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-锄头，2-第一连接杆，3-第一支杆，4-第二连接杆，5-支架，6-滑块，7-第三连接杆，8-滑轨，9-连接座，10-右皮带轮，11-船底，12-第二支杆，13-连杆，14-钻杆，15-左皮带轮，16-平皮带，17-电机，18-固定杆，19-消音板，20-通孔，21-倒刺，22-气缸。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种挖泥船无噪音挖深河道装置，如图1-4所示，包括有锄头1、第一连接杆2、第一支杆3、第二连接杆4、支架5、滑块6、第三连接杆7、滑轨8、连接座9、右皮带轮10、第二支杆12、连杆13、钻杆14、左皮带轮15、平皮带16、电机17、固定杆18和消音板19；船底11设有支架5，支架5内顶部中间设有第二支杆12，第二支杆12前侧设有左皮带轮15，左皮带轮15上连接有连杆13，连杆13下端设有消音板19，支架5内右侧设有连接座9和滑轨8，连接座9位于滑轨8上方，连接座9左侧连接有电机17，电机17前端连接有右皮带轮10，左皮带轮15与右皮带轮10之间绕有平皮带16，右皮带轮10上偏心铰接连接有第三连接杆7，滑轨8上设有滑块6，滑块6左侧中部设有固定杆18，固定杆18底部左端设有钻杆14，支架5内底部左侧设有第一支杆3，第一支杆3上铰接连接有第一连接杆2，第一连接杆2右端铰接连接有第二连接杆4，第二连接杆4右端、第三连接杆7下端与滑块6复合铰接连接，第一连接杆2左端设有锄头1。

消音板19上开有通孔20。

还包括有倒刺21，钻杆14上设有倒刺21。

还包括有气缸22，船底11设有气缸22，气缸22下端与支架5连接。

电机17为伺服电机。

钻杆14的材质为Q235钢。

锄头1底部为尖形。

工作原理：使用本装置时，将挖泥船开至需要挖深的河道处，启动电机17小幅度交替性正转和反转，电机17带动右皮带轮10正转或反转，右皮带轮10带动第三连接杆7摆动，第三连接杆7带动滑块6上下移动，同时带动钻杆14上下运动。当滑块6向下移动时，滑块6带动第二连接杆4向下移动，第二连接杆4带动第一连接杆2右端向下移动，因为第一连接杆2与第一支杆3铰接连接，所以锄头1扬起。当滑块6向上移动时，滑块6带动第二连接杆4向上移动，第二连接杆4带动第一连接杆2右端向上移动，因为第一连接杆2与第一支杆3铰接连接，所以锄头1砸下，在电机17交替性正转和反转的转动过程中，锄头1不停地扬起和砸下，将河道挖深。同时右皮带轮10通过平皮带16带动左皮带轮15正转或反转，左皮带轮15带动连杆13和消音板19一定幅度摆动，消音板19能减少钻杆14和锄头1工作时产生的噪音。当河道不需要挖深时，消音板19、钻杆14和锄头1复位后，电机17停止工作。

因为消音板19上开有通孔20，在装置进行工作时，消音板19及通孔20将噪音吸收，所以船上的人只听得到极小的声音。

因为还包括有倒刺21，钻杆14上设有倒刺21，倒刺21会协助钻杆14对锄头1将要工作的泥土进行松动，所以加快了挖深河道的工作速度。

因为还包括有气缸22，船底11设有气缸22，气缸22下端与支架5连接，在电机17工作时，启动气缸22开始工作，气缸22逐渐伸长，气缸22带动支架5向下移动，支架5带动钻杆14和锄头1向下移动，所以气缸22的伸长运动可以使河道挖得更深。当电机17停止工作后，启动气缸22缩回。

因为电机17为伺服电机，所以可以更精准地控制转速。

因为钻杆14的材质为Q235钢，Q235钢硬度更高，所以增加了钻杆14的使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。