一种多功能环保型餐厨垃圾处理机的制作方法

文档序号:12581443阅读:579来源:国知局
一种多功能环保型餐厨垃圾处理机的制作方法与工艺

本发明涉及一种垃圾处理机,具体是一种多功能环保型餐厨垃圾处理机,属于餐厨设备技术领域。



背景技术:

随着经济的发展和科技的进步,人们对工具或机器的使用越来越普遍,餐厨垃圾处理机正是为了提高清洗餐厨垃圾的效率性和便捷性应运而生。所谓餐厨垃圾是指在食品加工过程中抛弃的食物剩余、或是饮食完毕后的食物残余以及在清洗食物、洗刷餐具等过程中产生的未经处理的污油和污水。餐厨垃圾主要包括果皮碎骨、饭菜碎粒、不溶性蛋、污油污水或是一些非溶解的有机物。由于餐厨垃圾中含有丰富的营养物质和油水,如果不加以处理,直接排放到自然界,在适宜的温度和细菌的作用下,短期内即腐败变质,不仅对周围环境造成污染,滋生病菌,也会产生异味,造成资源的大量浪费。

现有技术存在的餐厨垃圾处理机,一方面,垃圾处理过程相对简单,对于某些特定的餐厨垃圾不能有效处理,比如油水分离等程序;另一方面,垃圾处理程序过于繁琐,降低了餐厨垃圾处理机的使用效率。除此之外,处理餐厨垃圾的结构不够完善,处理餐厨垃圾的功能过于单一,在处理过程中,餐厨垃圾处理机本身不够环保。基于此,通过餐厨垃圾处理机进行处理餐厨垃圾,实现餐厨垃圾的效率化和减量化以及资源再利用具有十分重要的意义。



技术实现要素:

针对上述现有技术存在的问题,本发明提供一种多功能环保型餐厨垃圾处理机,该餐厨垃圾处理机能够多功能的环保的处理餐厨垃圾,效率高,处理餐厨垃圾方式多样,不污染环境,可持续性并且能够循环利用处理后的餐厨垃圾。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的:一种多功能环保型餐厨垃圾处理机,包括工作台面和围绕工作台面的工作台围板;所述工作台面上安装有连接外界水源的水龙头,水龙头一侧设有安装在所述工作台面上的水槽,所述水槽底端设有落料口;所述工作台面下表面安装有垃圾处理器,所述垃圾处理器上方安装有电动蝶阀,所述电动蝶阀与所述落料口固定连接;所述垃圾处理器连接有固液分离器,所述固液分离器连接有油水分离器;

所述垃圾处理器、固液分离器和电动蝶阀内的电机均通过控制电线连接有电控箱。

进一步,所述电动蝶阀包括蝶阀电机,所述蝶阀电机连接有连杆,连杆连接有弧形装置,弧形装置连接带有泄水孔的蝶片,蝶片周向安装有蝶阀外框,蝶阀外框上螺丝孔位;所述电动蝶阀通过固定杆与所述工作台面固定连接。

进一步,所述垃圾处理器包括外壳,外壳顶部设有落水口,所述落水口通过所述蝶阀外框与所述落料口固定连接;所述外壳内安装有驱动电机,驱动电机连接有研磨盘,研磨盘连接有研磨罩,研磨盘上设有研磨刀;所述外壳一侧设有排料口,所述排料口通过连接装置连接有所述废渣管。

进一步,所述垃圾处理器安装在三角支托架上;所述三角支托架包括圆形扣环以及与圆形扣环连接在一起的钢管,所述钢管内连接有能够调整高度的调节脚。

进一步,所述固液分离器包括出料罩、出渣机构和固液入口,所述出渣机构包括带有进料网罩的进料口,所述进料口通过废渣管与所述排料口连接;所述出渣机构内安装有螺旋叶片,螺旋叶片连接有出渣电机,所述螺旋叶片周围设有出渣网罩,所述出料罩固定连接有出料平台。所述固液分离器底部为圆孔网型结构,并固定在所述油水分离器油水入口上方。

进一步,所述油水分离器包括箱体和盖在箱体上的盖板;所述箱体设有矩形开口,该开口与固液分离器3底部连接;所述箱体内安装有进水管,所述箱体外安装有出水管;所述箱体内设有液压分离装置,所述液压分离装置内设一级隔板、二级隔板和三级隔板;所述液压分离装置顶部设有溢油口,所述溢油口连接有流油槽,所述流油槽连接排油管;所述箱体底部安装有第一排污管和第二排污管。

进一步,还包括固态垃圾回收装置和液态垃圾回收装置;所述固态垃圾回收装置放置于所述固液分离器的出料口处,所述液态垃圾回收装置放置在所述油水分离器的排油管处。

进一步,所述水槽一侧安装有铰链,所述铰链连接有落料口盖;所述水槽侧壁上设有溢水口,所述溢水口与所述油水分离器连接。

进一步,所述工作台围板底端设有与地面接触的支腿;所述电控箱安装在所述工作台围板的内侧壁上。

本发明的有益效果是:该餐厨垃圾处理机通过垃圾处理器、固液分离器和油水分离器的相互作用,能够有效的处理餐厨垃圾,并且能够将固液垃圾分开,更能够将油水分离开开,既环保又提高效率,减少了有机物质的浪费,节约劳动力,降低了垃圾搬运的成本,提高了垃圾处理效率。该垃圾处理机将多个设备于一体,是的集成化程度大大提高,能够对餐厨垃圾破碎操作,固液分离操作,油水分离操作,实现了对餐厨垃圾处理机的连续投料和排料的过程,生产效率提高,并且将油水分离,油脂充分回收,不污染环境,环保干净。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图;

图2为本发明主视结构示意图;

图3为本发明电动蝶阀结构示意图;

图4为本发明垃圾处理器结构示意图;

图5为本发明垃圾处理器内部结构示意图;

图6为本发明三角支托架结构示意图;

图7为本发明固液分离器结构示意图;

图8为本发明出渣机构结构示意图;

图9为本发明油水分离器结构示意图;

图中:1、工作台,

2、垃圾处理器,21、落水口,22、研磨罩,23、排料口,231、废渣管,24、研磨盘,25、外壳,26、研磨刀,27、泄水孔,28、驱动电机,

3、固液分离器,31、出料口,32、出渣机构,321、进料口,322、出渣网罩,323、螺旋叶片,324、出料平台,325、出渣电机,33、固液入口,

4、油水分离器,41、盖板,42、进水管,43、一级隔板,44、二级隔板,45、三级隔板,46、出水管,47、液压分离装置,471、溢油口,472、流油槽,473、排油管,48、第一排污管,49、第二排污管,

5、电动蝶阀,51、蝶阀电机,52、连杆,53、蝶阀外框,54、螺丝孔位,55、弧形装置,56、蝶片,57、泄水孔,58、固定杆,

6、电控箱,7、固态垃圾回收装置,8、液态垃圾回收装置,9、三角支托架,91、圆形扣环,92、钢管,93、调节脚,10、连接装置,11、工作台面,12、工作台围板,13、水槽,14、水龙头,15、溢水口,16、落料口,17、铰链,18、落料口盖,19、支腿。

具体实施方式

下面将结合本发明的实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1和图2所示:一种多功能环保型餐厨垃圾处理机,包括由工作台面11和围绕工作台面11的工作台面围板12,工作台面11和工作台面围板12组成工作台1,并且工作台面11和工作台面围板12固定连接。所述工作台面11上安装有连接外界水源的水龙头14。与水龙头14相对应,并且固定安装在所述工作台面11的水槽13为矩形,在水槽13侧壁上设有溢流口15,在水槽13底部设有落料口16,落料口16处设有落料口盖18,落料口盖18连接不锈钢铰链17的一端,铰链17的另一端固定于水槽13边缘。

所述工作台面11下表面处安装垃圾处理器2,垃圾处理器2上方安装有电动蝶阀5,所述垃圾处理器2连接有固液分离器3,所述固液分离器3连接有油水分离器。其中,所述垃圾处理器2、固液分离器3和电动蝶阀5内的电机均通过控制电线连接至电控箱6,该电控箱6固定安装在所述工作台围板12的内侧壁上。

如图3所示:所述电动蝶阀5包括蝶阀电机51,所述蝶阀电机连接连杆52,连杆52连接弧形装置55,弧形装置55连接带有泄水孔57的蝶片56,蝶片56周向安装有蝶阀外框53,蝶阀外框53上螺丝孔位54,所述电动蝶阀5通过固定杆58与工作台面11固定连接。所述蝶片56通过所述蝶阀外框53上大两排螺丝孔位54与落料口16固定连接。

如图4和图5所示:所述垃圾处理器2包括不锈钢的外壳25,外壳25顶部设有落水口21,所述落水口21通过连接扣环与所述电动蝶阀5固定连接,所述外壳25内安装有驱动电机28,所述驱动电机28连接研磨盘24,研磨盘24和研磨罩22形成了研磨腔,研磨盘24中心位置设置研磨刀26,所述外壳一侧设有排料口23,所述排料口23通过连接装置10连接废渣管231的一端。

如图6所示:所述垃圾处理器2放置于三角支托架9上,所述三角支托架9包括圆形扣环91以及与圆形扣环91连接在一起的三根不锈钢管92,三根钢管92呈三角方位支撑,所述钢管92底部连接有能够调整高度的调节脚93。

如图7和图8所示:所述固液分离器3包括出料罩31、出渣机构32和固液入口33。出渣结构包括带有进料网罩的进料口321,所述进料口321固放于固液分离器3的固液入口33处并与连接有废渣管231的另一端,从而使得进料口321与排料口23连接。所述出渣机构32内安装有螺旋叶片323,螺旋叶片323顶端与出渣电机连接,螺旋叶片323周围设有出渣网罩322,出料网罩322为圆柱形网孔壳体,所述进料网罩为圆锥形网孔壳体,出料罩31固定连接有出料平台324。所述固液分离器3底部为圆孔网型结构,并固定在所述油水分离器4油水入口上方。

如图9所示:所述油水分离器包括不锈钢的箱体以及盖在箱体上的盖板41,所述箱体上设有矩形开口,该开口与固液分离器3底部连接。所述箱体内安装有进水管42,所述箱体外安装有出水管46,所述箱体内设有一级隔板43、二级隔板44和三级隔板45,所述一级隔板43与二级隔板44之间安装有液压分离装置47,所述液压分离装置7顶部设有溢油口471,溢油扣471连接流油槽472,流油槽472连接排油管473。所述排油管473位于液压分离装置47的顶部。一级隔板43、二级隔板44和三级隔板45将箱体分离成一级分离仓、二级分离仓和三级分离仓,在三个分离仓底部均设置斜底板,底部长期积累的污泥由底部的第一排污管48和第二排污管49排出。其中,所述液压分离装置47呈拱形屋顶形状,并根据浅地沉淀理论,拱形屋顶形状形成压力使油液上浮,所述出水管46比进水管42和排油管473低至少一个孔径的高度。

所述固液分离器3的出料口31处固态垃圾回收装置7,所述油水分离器4的排油管473处放置液态垃圾回收装置8,所述溢水口15与所述油水分离器4连接。

工作过程:本发明工作时,将餐厨垃圾倒入工作台1的不锈钢水槽13中,未清洗餐具搁置工作台面11上,餐厨垃圾由电动蝶阀5预先将将油分离出来,油水顺废渣管231流入油水分离器4进行油水分离处理,餐厨垃圾后经蝶片56松放进入垃圾处理2粉碎作业,处理过的残渣通过废渣管231进入固液分离器3中,由出渣机构32中的螺旋叶片323与出渣网罩322的挤压下,残渣顺着螺旋叶片323挤入圆形出料平台324上,从出料口31排出,同时余油水流入油水分离器4中,油水由一级分离仓的进水管42流入二级分离仓,油脂慢慢上浮由液压分离装置47的溢油口471流出,顺着矩形流油槽472由排油管473排出,最终经过滤的污水从出水管46排出。

以上所举实施例为本发明的较佳实施方式,仅用来方便说明本发明,并非对本发明作任何形式上的限制,任何所属技术领域中具有通常知识者,若在不脱离本发明所提技术特征的范围内,利用本发明所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例,并且未脱离本发明的技术特征内容,均仍属于本发明技术特征的范围内。

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