用于基坑支护的预制桩复合挡墙施工方法和地下空间结构与流程

文档序号:11149062阅读:747来源:国知局
用于基坑支护的预制桩复合挡墙施工方法和地下空间结构与制造工艺

本发明涉及一种基坑支护施工方法和地下空间结构,特别涉及一种用于基坑支护的预制桩复合挡墙施工方法和地下空间结构。



背景技术:

现有技术中在进行基坑支护施工时,通常要进行挡土的施工,常见的挡土桩为灌注桩,即,在预设桩位处通过打孔设备进行打孔施工,至设计深度,然后注入混凝土成桩;为了加快挡土施工进度,缩短工期,有时会采用预制桩进行施工,其具体施工的过程如下:根据设计深度预先制作具有相应长度的预制桩,将预制桩从预设的桩位处打入设计深度,从而形成挡墙实现挡土。虽然采用具有特定设计长度的预制桩可以免去在进行挡土施工时才进行制桩的施工所消耗的时间,从而大大缩短了施工进度,另外,预制桩也可以在基坑支护施工完成后被拔出,进行重复利用。然而,对于这种特制的具有定长的预制桩,采用现有技术中的挡墙施工方法,只能用于设计深度与该预制桩长度相差不多的基坑施工环境中。如果采用现有技术的施工方法,将该具有定长的预制桩应用到设计深度远大于桩身长度的基坑环境中,即使能采用送桩方法将该预制桩打入至设计深度处,也无法对位于预制桩上方的土层进行阻挡,从而该土层在受压的情况下,产生塌方;如果要保证能够对上方土层进行阻挡,则无法将桩体打入至设计深度处。为了解决这种具有定长的预制桩在实际应用无法完全与地层条件及施工环境相配的问题,现有技术提出了一种纵向对接的预制桩复合挡墙的施工方法,即,在纵向上增加打入至土层中预制桩的数量,以多根桩纵向对接的方式弥补单根桩长度的不足,这种做法虽然可以起到一些档土的作用,但是对于土层厚度或设计深度远大于预制桩长度的施工条件来说,位于上部的土层会给纵向对接后位于上部的预制桩和位于下部的预制桩的接口带来很大的难度与压力,一旦接口的机械强度无法承受土层的侧向挤压力,则很有可能造成断桩及塌方现象,给施工的安全性带来隐患,另外,纵向上采用多根定长桩进行施工会导致用桩数量过多,增加施工成本。因此,需要提出一种新的施工方法来避免这种情况的出现。



技术实现要素:

因此,本发明要解决的技术问题在于现有技术中采用已有的具有定长的预制桩复合挡墙施工方法对用于基坑支护的挡墙时会无法同时兼顾适应性强、快速施工、高安全性和低施工成本的特点,从而本发明要提出一种可以加快施工进度、安全性较高且施工成本较低的用于基坑支护的预制桩复合挡墙施工方法和地下空间结构。

为解决上述技术问题,本发明提出了一种用于基坑支护的预制桩复合挡墙施工方法,原土体表面到目标位置的设计深度大于所述预制桩的长度,所述施工方法依次包括以下步骤:a.自所述原土体表面到预定的桩体施工起始位置处根据土体的含水量和密实度进行预先放坡施工;b.将若干根预制桩从所述桩体施工起始位置处插入土体直至所述目标位置,且所述若干根预制桩周向布置形成用于对所述基坑进行支护的挡墙结构;其中,所述放坡施工所形成的坡面角度满足周边环境需求且须防止所述土体塌方。

上述的用于基坑支护的预制桩挡墙施工方法,其中,所述坡面与水平面所形成的坡角小于或等于防止所述土体塌方的临界角度;且当所述桩体施工起始位置到所述目标位置的距离为大于或等于所述预制桩的长度时,所述桩体施工起始位置到所述预制桩顶部的距离为防止所述土体塌方的临界高度。

上述的用于基坑支护的预制桩复合挡墙施工方法,其中,所述放坡施工所形成的坡面为阶梯状,或者为平面倾斜状。

上述的用于基坑支护的预制桩复合挡墙施工方法,其中,所述预制桩为工型桩,所述工型桩包括挡土部,锚固部,以及位于所述挡土部和所述锚固部之间连接所述挡土部和所述锚固部的连接部;进行上述步骤b施工时,使所述挡土部面向所述基坑将所述工型桩插入所述土体中。

上述的用于基坑支护的预制桩复合挡墙施工方法,其中,各所述工型桩还包括设置于所述挡土部一侧纵向边缘的公连接件和设置于另一侧纵向边缘的母连接件;进行上述步骤b施工时,将所述工型桩通过设置于所述挡土部的所述公连接件或所述母连接件与先插入土体的所述工型桩的所述挡土部所对应的所述母连接件或所述公连接件连接的同时插入所述土体;若干根所述工型桩通过所述公连接件和所述母连接件连接以形成所述工型桩的横向对接。

上述的用于基坑支护的预制桩复合挡墙施工方法,其中,所述工型桩的所述锚固部还包括设置于所述锚固部一侧纵向边缘的公连接件和设置于另一侧纵向边缘的母连接件;进行上述步骤b施工时,将所述工型桩通过设置于所述锚固部的所述公连接件或所述母连接件与先插入土体的所述工型桩的所述锚固部所对应的所述母连接件或所述公连接件连接的同时插入所述土体。

上述的用于基坑支护的预制桩复合挡墙施工方法,其中,所述公连接件为沿所述工型桩的整个所述纵向边缘连续设置的突轨结构,且所述母连接件为沿所述工型桩的整个所述纵向边缘连续设置的插槽结构;进行上述步骤b施工时,将所述工型桩通过自身的所述突轨结构或所述插槽结构与先插入土体的所述工型桩所对应的所述插槽结构或所述突轨结构纵向插接的同时插入所述土体。

上述的用于基坑支护的预制桩复合挡墙施工方法,其中,进行上述步骤b施工后,在所述公连件与所述母连接件间的接缝处加入阻水性绸度泥浆,以防止所述土体中的水份从所述接缝处渗透入所述基坑中。

上述的用于基坑支护的预制桩复合挡墙施工方法,其中,进行上述步骤b施工时,采用振压的方式将所述工型桩插入所述土体中。

上述的用于基坑支护的预制桩复合挡墙施工方法,其中,将位于所述工型桩的所述挡土部和所述锚固部之间的所述土体以夯击或振压的方式进一步打实。

本发明又公开了一种基坑支护的地下空间结构,其中,包括:基坑;挡墙结构,包括若干根周向布置于所述基坑的内壁上的用于的预制桩,用于对所述基坑进行支护,其中,原土体表面到目标位置的设计深度大于所述预制桩的长度;坡面结构,所述坡面结构为自所述原土体表面到预定的桩体施工起始位置处根据土体的含水量和密实度在插入所述预制桩以前预先放坡施工形成的,自所基坑向外倾斜的,且防止所述土体塌方的坡面结构。

本发明相对于现有技术具有以下优点:

1.本发明实施例的用于基坑支护的预制桩复合挡墙施工方法,原土体表面到目标位置的设计深度大于所述预制桩的长度,所述施工方法依次包括以下步骤:a.自所述原土体表面到预定的桩体施工起始位置处根据土体的含水量和密实度进行预先放坡施工;b.将若干根预制桩从所述桩体施工起始位置处插入土体直至所述目标位置,且所述若干根预制桩周向布置形成用于对所述基坑进行支护的挡墙结构;其中,所述放坡施工所形成的坡面自所基坑向外倾斜且防止所述土体塌方以上施工方法,采用预先放坡施工,可以利用长度相对打桩的设计深度较短的预制桩进行基坑支护的挡墙施工,将具有定长的预制桩插至目标位置的同时不会导致土体塌方,从而使得已有的预制桩可以适应更多工地条件,提高了施工的安全性;另外,采用预制桩进行同时避免了建设挡墙时进行桩体施工,大大提高了施工进度,降低了施工的成本。

2.本发明实施例的用于基坑支护的预制桩复合挡墙施工方法,所述坡面与水平面所形成的坡角小于或等于防止所述土体塌方的临界角度;且当所述桩体施工起始位置到所述目标位置的距离为大于或等于所述预制桩的长度时,所述桩体施工起始位置到所述预制桩顶部的距离为防止所述土体塌方的临界高度。以上施工方法可以有效地防止施工过程中的土体塌方,保证了施工的安全性。

3.本发明实施例的用于基坑支护的预制桩复合挡墙施工方法,所述预制桩为工型桩,所述工型桩包括挡土部,锚固部,以及位于所述挡土部和所述锚固部之间连接所述挡土部和所述锚固部的连接部;进行上述步骤b施工时,使所述挡土部面向所述基坑将所述工型桩插入所述土体中。采用上述工型桩可以较为容易地将桩体插入土体,也较为容易将桩体从所述土体中拔出以回收再利用。

4.本发明实施例的用于基坑支护的预制桩复合挡墙施工方法,各所述工型桩还包括设置于所述挡土部一侧纵向边缘的公连接件和设置于另一侧纵向边缘的母连接件;进行上述步骤b施工时,将所述工型桩通过设置于所述挡土部的所述公连接件或所述母连接件与先插入土体的所述工型桩的所述挡土部所对应的所述母连接件或所述公连接件连接的同时插入所述土体;若干根所述工型桩通过所述公连接件和所述母连接件连接以形成所述工型桩的横向对接。采用上述结构的工型桩和施工方法,可以有效地利用若干根工型桩形成连续的档墙结构。

5.本发明实施例的用于基坑支护的预制桩复合挡墙施工方法,所述工型桩的所述锚固部还包括设置于所述锚固部一侧纵向边缘的公连接件和设置于另一侧纵向边缘的母连接件;进行上述步骤b施工时,将所述工型桩通过设置于所述锚固部的所述公连接件或所述母连接件与先插入土体的所述工型桩的所述锚固部所对应的所述母连接件或所述公连接件连接的同时插入所述土体。采用以上结构的工型桩和施工方法,可以使得插入土体的若干根工型桩和位于其中的土体一起形成较为厚重的挡墙结构。

6.本发明实施例的用于基坑支护的预制桩复合挡墙施工方法,所述公连接件为沿所述工型桩的整个所述纵向边缘连续设置的突轨结构,且所述母连接件为沿所述工型桩的整个所述纵向边缘连续设置的插槽结构;进行上述步骤b施工时,将所述工型桩通过自身的所述突轨结构或所述插槽结构与先插入土体的所述工型桩所对应的所述插槽结构或所述突轨结构纵向插接的同时插入所述土体。采用以上结构的工型桩和施工方法,在插桩施工时可以使得桩体对接和插入土体的一步完成,节省了施工步骤提高了施工效率,另外,突轨结构和插槽结构的配合也可以起到较好的导向性。

7.本发明实施例的用于基坑支护的预制桩复合挡墙施工方法,进行上述步骤b施工后,在所述公连件与所述母连接件间的接缝处加入阻水性绸度泥浆,以防止所述土体中的水份从所述接缝处渗透入所述基坑中。以上施工方法可以有效地孩子土体中的水份渗透入所述基坑,提高了挡墙结构的的挡土和挡水能力,确保了基坑的质量。

8.本发明实施例的用于基坑支护的预制桩复合挡墙施工方法,进行上述步骤b施工时,采用振压的方式将所述工型桩插入所述土体中。以上振压施工方法可以降低施工的噪声,达到文明施工效果;另外,通过振动可以促使位于工型桩所述挡土部和所述锚固部之间的土体结构重组,提高土体本身的密实度与抗剪强度。

9.本发明实施例的用于基坑支护的预制桩复合挡墙施工方法,将位于所述工型桩的所述挡土部和所述锚固部之间的所述土体以夯击或振压的方式进一步打实。以上施工方法,可以使得位于工型桩所述挡土部和所述锚固部的土体的密实度与抗剪强度进一步提高,使得工型桩和所述土体形成一堵密实的重型挡墙结构,有效地防止土体的塌方,提高了挡墙的阻水性。

10.本发明实施例的,基坑支护的地下空间结构,包括基坑;挡墙结构,包括若干根周向布置于所述基坑的内壁上的用于的预制桩,用于对所述基坑进行支护,其中,原土体表面到目标位置的设计深度大于所述预制桩的长度;坡面结构,所述坡面结构为自所述原土体表面到桩体施工起始位置处根据土体的含水量和密实度进行预先放坡施工的形成,且自所基坑向外倾斜且防止所述土体塌方的坡面结构。以上地下空间结构,可以利用长度相对打桩的设计深度较短的预制桩进行基坑支护的挡墙施工,将具有定长的预制桩插至目标位置的同时不会导致土体塌方,提高了施工的安全性;另外,采用预制桩进行同时避免了建设挡墙时进行桩体施工,大大提高了施工进度,降低了施工的成本。

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚的理解,下面根据本发明的具体实施例并结合附图,对本发明作进一步详细的说明,其中:

图1为本发明的用于基坑支护的预制桩复合挡墙施工方法的一种实施方式的施工流程图;

图2为本发明的其中一种实施方式的挡墙结构俯视图;

图3为本发明其中一种实施方式的地下空间结构示意图;

图4为本发明另一种实施方式的地下空间结构示意图;

图5为本发明其中一种实施方式的工型桩的结构示意图;

图6为本发明另一种实施方式的挡墙结构俯视图;

图7为本发明其中一种实施方式的公母连接件的结构示意图;

图8为本发明另一种实施方式的公母连接件的结构示意图;

图9为本发明另一种实施方式的工型桩的结构示意图;

图10为本发明再一种实施方式的工型桩的结构示意图;

图11为本发明再一种实施方式的挡墙结构俯视图。

具体实施方式

实施例1

如图1所示,一种用于基坑支护的预制桩复合挡墙施工方法,其中,原土体表面到目标位置的设计深度大于所述预制桩的长度,所述施工方法依次包括以下步骤:a.自所述原土体表面到预定的桩体施工起始位置处根据土体的含水量和密实度进行预先放坡施工;b.将若干根预制桩从所述桩体施工起始位置处插入土体直至所述目标位置,且所述若干根预制桩周向布置形成用于对所述基坑进行支护的挡墙结构;其中,所述放坡施工所形成的坡面自所基坑向外倾斜且防止所述土体塌方。所述目标位置可以为低于所述基坑的底部,且位于管涌层以下。所述目标位置为预制桩插入土体后最终到达的位置,该位置可以为低于所述基坑的底部,且位于管涌层以下。

作为一种优选的实施方式,本实施例的用于基坑支护的预制桩复合挡墙施工方法,其中,所述坡面与水平面所形成的坡角小于或等于防止所述土体塌方的临界角度;且当所述桩体施工起始位置到所述目标位置的距离为大于或等于所述预制桩的长度时,所述桩体施工起始位置到所述预制桩顶部的距离为防止所述土体塌方的临界高度。

作为另一种优选的实施方式,本实施例的用于基坑支护的预制桩复合挡墙施工方法,其中,所述放坡施工所形成的坡面为阶梯状,或者为平面倾斜状。

作为又一种优选的实施方式,本实施例的用于基坑支护的预制桩复合挡墙施工方法,其中,所述预制桩为工型桩,所述工型桩包括挡土部,锚固部,以及位于所述挡土部和所述锚固部之间连接所述挡土部和所述锚固部的连接部;进行上述步骤b施工时,使所述挡土部面向所述基坑将所述工型桩插入所述土体中。

作为又一种优选的实施方式,本实施例的用于基坑支护的预制桩复合挡墙施工方法,其中,各所述工型桩还包括设置于所述挡土部一侧纵向边缘的公连接件和设置于另一侧纵向边缘的母连接件;进行上述步骤b施工时,将所述工型桩通过设置于所述挡土部的所述公连接件或所述母连接件与先插入土体的所述工型桩的所述挡土部所对应的所述母连接件或所述公连接件连接的同时插入所述土体;若干根所述工型桩通过所述公连接件和所述母连接件连接以形成所述工型桩的横向对接。

作为再一种优选的实施方式,本实施例的的用于基坑支护的预制桩复合挡墙施工方法,其中,所述工型桩的所述锚固部还包括设置于所述锚固部一侧纵向边缘的公连接件和设置于另一侧纵向边缘的母连接件;进行上述步骤b施工时,将所述工型桩通过设置于所述锚固部的所述公连接件或所述母连接件与先插入土体的所述工型桩的所述锚固部所对应的所述母连接件或所述公连接件连接的同时插入所述土体。

作为再一种优选的实施方式,本实施例的用于基坑支护的预制桩复合挡墙施工方法,其中,所述公连接件为沿所述工型桩的整个所述纵向边缘连续设置的突轨结构,且所述母连接件为沿所述工型桩的整个所述纵向边缘连续设置的插槽结构;进行上述步骤b施工时,将所述工型桩通过自身的所述突轨结构或所述插槽结构与先插入土体的所述工型桩所对应的所述插槽结构或所述突轨结构纵向插接的同时插入所述土体。

作为再一种优选的实施方式,本实施例的用于基坑支护的预制桩复合挡墙施工方法,其中,进行上述步骤b施工后,在所述公连件与所述母连接件间的接缝处加入阻水性绸度泥浆,以防止所述土体中的水份从所述接缝处渗透入所述基坑中。

作为再一种优选的实施方式,本实施例的用于基坑支护的预制桩复合挡墙施工方法,其中,进行上述步骤b施工时,采用振压的方式将所述工型桩插入所述土体中。

作为再一种优选的实施方式,本实施例的用于基坑支护的预制桩复合挡墙施工方法,其中,将位于所述工型桩的所述挡土部和所述锚固部之间的所述土体以夯击或振压的方式进一步打实。

作为再一种优选实施方式,上述的工型桩为工型钢板桩,由三块钢板分别作为挡土部,锚固部和连接部组成。

实施例2

如图2所示,本发明又公开了一种基坑支护的地下空间结构,其中,包括:基坑a;挡墙结构W,包括若干根周向布置于所述基坑的内壁上的用于的预制桩P,用于对所述基坑进行支护,如图3所示,原土体表面S到目标位置D的设计深度H大于所述预制桩P的长度L;坡面结构G,所述坡面结构G为自所述原土体表面S到预定的桩体施工起始位置A处根据土体的含水量和密实度在插入所述预制桩以前预先放坡施工形成的,自所基坑向外倾斜的,且防止所述土体塌方的坡面结构。所述目标位置为预制桩插入土体后最终到达的位置,该位置可以为低于所述基坑的底部,且位于透水层与管涌层以下。

作为一种优选的实施方式,本实施例的基坑支护的地下空间结构,所述坡面与水平面所形成的坡角小于或等于防止所述土体塌方的临界角度;且当所述桩体施工起始位置到所述目标位置的距离为如图3所示大于所述预制桩的长度时或如图4所示等于所述预制桩的长度时,所述桩体施工起始位置A到所述预制桩顶部的距离h为防止所述土体塌方的临界高度。

作为另一种优选的实施方式,本实施例的基坑支护的地下空间结构,所述放坡施工所形成的坡面为阶梯状(此处未示出),或者为平面倾斜状。

作为又一种优选的实施方式,本实施例的基坑支护的地下空间结构,如图5所示,所述预制桩为工型桩,所述工型桩P包括挡土部1,锚固部2,以及位于所述挡土部1和所述锚固部2之间连接所述挡土部1和所述锚固部2的连接部3;所述工型桩P插入所述土体后所述挡土部1面向所述基坑W,即,将所述工型桩P插入所述土体时将所述挡土部1面向所述基坑W。

作为又一种优选的实施方式,如图6所示,本实施例的基坑支护的地下空间结构,各所述工型桩P还包括设置于所述挡土部1一侧纵向边缘的公连接件5和设置于另一侧纵向边缘的母连接件4;若干根所述工型桩P插入所述土体后通过设置于所述挡土部1的所述公连接件5或所述母连接件4与相邻的工型桩P的所述挡土部1所对应的所述母连接4件或所述公连接件5连接,以形成所述工型桩P的横向对接;其中,所述相邻的工型桩为先插入的工型桩P。如图7所示,所述公连接件可以为O型凸起结构,所述母连接件可以为相应的C型凹陷结构;如图8所示,所述公连接件可以为矩形凸起结构,所述母连接件为相应的矩形凹陷结构。

作为再一种优选的实施方式,本实施例的基坑支护的地下空间结构,如图9和10所示,所述工型桩的所述锚固部还包括设置于所述锚固部一侧纵向边缘的公连接件和设置于另一侧纵向边缘的母连接件;其中,所述锚固部的所述公连接件和所述母连接件与所述挡土部的所述公连接件和所述母连接件设置于同侧,也可以设置于异侧;所述所述工型桩插入所述土体后通过设置于所述锚固部的所述公连接件或所述母连接件与相邻的工型桩的所述锚固部所对应的所述母连接件或所述公连接件连接,从而形成如图11所示的挡墙结构。

作为再一种优选的实施方式,本实施例的基坑支护的地下空间结构,所述公连接件为沿所述工型桩的整个所述纵向边缘连续设置的突轨结构,且所述母连接件为沿所述工型桩的整个所述纵向边缘连续设置的插槽结构;所述工型桩插入所述土体后通过自身的所述突轨结构或所述插槽结构与相邻的工型桩所对应的所述插槽结构或所述突轨结构纵向插接。

作为再一种优选的实施方式,本实施例的基坑支护的地下空间结构,在所述公连件与所述母连接件间的接缝处还设有阻水性绸度泥浆层,以防止所述土体中的水份从所述接缝处渗透入所述基坑中。

作为再一种优选的实施方式,本实施例的基坑支护的地下空间结构,位于所述工型桩的所述挡土部与所述锚固部间的土体为密实度较周边土体更高的密实土体。

作为再一种优选实施方式,上述的工型桩为工型钢板桩,由三块钢板分别作为挡土部,锚固部和连接部组成。

显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

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