钢套箱围堰及其桥梁建筑设备的制作方法

本发明涉及一种土建施工设备，特别涉及一种用于桥墩水下承台施工的套箱围堰。

背景技术：

在桥墩水下承台土建施工过程中，应用到钢套箱。一般钢套箱先是在加工工厂分块定制，然后运到现场，再分块拼装成一个整体，最后整体下沉定位到施工现场。这种工作过程，不但需要大型起吊设备，并且存在难以精确下沉定位的问题。若分块下沉后再合拢成围堰，存在合拢处缝隙处理不好，常出现渗漏的事故。

技术实现要素：

本发明是鉴于上述问题而产生的，其目的在于提供一种解决现有的钢围堰水下拼装锁口部位容易出现渗漏的技术问题的钢套箱围堰。

为实现本发明的目的采用如下的技术方案。

技术方案1的发明为一种钢套箱围堰，包括围堰左侧板和围堰右侧板，所述围堰左侧板和所述围堰右侧板通过榫头式卡合连接。

所述围堰左侧板包括壁板、阳榫头挡板和阳榫头卡槽，所述阳榫头挡板呈外凸的“几”字形，包括阳榫头顶板部和位于所述阳榫头顶板部的两侧的阳榫头侧板部，阳榫头卡槽以分别朝向所述阳榫头侧板部的外侧的方式与所述阳榫头顶板部连接，所述阳榫头卡槽的位于所述阳榫头挡板的突出侧的突出端形成为梭形。

所述围堰右侧板包括壁板、阴榫头挡板、阴榫头卡块和固定板，所述阴榫头挡板为内凹的“几”字形，包括阴榫头底板部和位于所述阴榫头底板部的两侧的阴榫头侧板部，所述阴榫头卡块与所述阳榫头卡槽配合，并且通过弹簧以能够在所述阴榫头挡板包围的空间内伸缩的方式分别安装在所述阴榫头侧板部上，所述固定板以能够相对于所述阴榫头侧板部转动的方式与所述阴榫头侧板部连接，在所述阴榫头卡块上形成有固定孔，在所述固定板上形成有与所述固定孔配合的固定凸起，在所述阴榫头卡块与所述阳榫头卡槽卡合时，所述固定凸起能够插入所述固定孔中锁定固定凸起。

另外，技术方案2的发明，在技术方案1的发明的钢套箱围堰中，在所述围堰右侧板的内部，在所述阴榫头侧板部上形成有弹簧容纳室，所述弹簧经由弹簧座与弹簧容纳室的壁部连接。在所述阴榫头侧板部上，形成有所述阴榫头卡块能够穿过的通孔，所述阴榫头卡块经由所述通孔与所述弹簧连接。

另外，技术方案3的发明，在技术方案1的发明的钢套箱围堰中，所述围堰左侧板还包括内加强板，所述内加强板形成在所述阳榫头顶板部上且向所述围堰左侧板内延伸。

另外，技术方案4的发明，在技术方案3的发明的钢套箱围堰中，所述围堰左侧板还包括外加强板，所述外加强板形成在所述阳榫头顶板部上且向所述围堰左侧板外延伸。

另外，技术方案5的发明，在技术方案1的发明的钢套箱围堰中，所述阳榫头侧板部与所述阴榫头侧板部间设有密封垫。

另外，技术方案6的发明，在技术方案1的发明的钢套箱围堰中，在所述阳榫头侧板部和所述阴榫头侧板部上形成有圆孔，使螺栓通过所述圆孔将所述阳榫头挡板和所述阴榫头挡板固定连接。

另外，技术方案7的发明，在技术方案6的发明的钢套箱围堰中，所述圆孔在所述钢套箱围堰的高度方向上设置有多个。

另外，技术方案8的发明，在技术方案1的发明的钢套箱围堰中，在所述围堰左侧板的壁板和所述围堰右侧板的壁板中的一方上连接有外围板，所述外围板与所述围堰左侧板通过铰链连接，在所述外围板上设置有锁口。在所述围堰左侧板的壁板和所述围堰右侧板的壁板中的另一方上连接有与所述外围板的锁口配合的锁销。

另外，技术方案9的发明，在技术方案1的发明的钢套箱围堰中，所述阳榫头侧板部和所述阴榫头侧板部之间相隔5mm～8mm。

另外，技术方案10的发明为一种桥梁建筑设备，包括技术方案1-9中任一项所述钢套箱围堰、护筒，所述钢套箱围堰位于所述护筒外，并将所述护筒包围。

与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果。

根据技术方案1的发明的钢套箱围堰，包括围堰左侧板和围堰右侧板，围堰左侧板和围堰右侧板通过榫头式卡合连接。

围堰左侧板包括壁板、阳榫头挡板和阳榫头卡槽，阳榫头挡板呈外凸的“几”字形，包括阳榫头顶板部和位于阳榫头顶板部的两侧的阳榫头侧板部，阳榫头卡槽以分别朝向阳榫头侧板部的外侧的方式与阳榫头顶板部连接，阳榫头卡槽的位于阳榫头挡板的突出侧的突出端形成为梭形。

围堰右侧板包括壁板、阴榫头挡板、阴榫头卡块和固定板，阴榫头挡板为内凹的“几”字形，包括阴榫头底板部和位于阴榫头底板部的两侧的阴榫头侧板部，阴榫头卡块与阳榫头卡槽配合，并且通过弹簧以能够在阴榫头挡板包围的空间内伸缩的方式分别安装在阴榫头侧板部上，固定板以能够相对于阴榫头侧板部转动的方式与阴榫头侧板部连接，在阴榫头卡块上形成有固定孔，在固定板上形成有与固定孔配合的固定凸起，在阴榫头卡块与阳榫头卡槽卡合时，固定凸起能够插入固定孔中锁定固定凸起。从而解决了一般钢套箱围堰在施工现场整体下沉定位的问题，围堰左侧板和围堰右侧板通过榫头式卡合连接，使钢套箱围堰具有良好的封闭性，减少了施工过程中的渗漏问题，使得整个工程更加安全可靠，从而缩短了工期，提高了施工效率也确保了施工安全。

根据技术方案2的发明的钢套箱围堰，在围堰右侧板的内部，在阴榫头侧板部上形成有弹簧容纳室，弹簧经由弹簧座与弹簧容纳室的壁部连接，在阴榫头侧板部上，形成有阴榫头卡块能够穿过的通孔，阴榫头卡块经由通孔与所述弹簧连接。从而使的围堰左侧板和围堰右侧板的拼接更为方便快捷，减少了拼接过程中由于定位对准不准确造成的各种施工问题，提高了施工效率。

根据技术方案3的发明的钢套箱围堰，围堰左侧板还包括内加强板，内加强板形成在阳榫头顶板部上且向围堰左侧板内延伸。从而增强了围堰左侧板的强度，在拼接过程中更加安全可靠，在整个施工过程中也保证了钢套箱围堰的安全性。

根据技术方案4的发明的钢套箱围堰，围堰左侧板还包括外加强板，外加强板形成在阳榫头顶板部上且向所述围堰左侧板外延伸。从而增强了阳榫头卡槽的强度，在拼接过程中更加安全可靠，在整个施工过程中也保证了钢套箱围堰的安全性。

根据技术方案5的发明的钢套箱围堰，阳榫头侧板部与阴榫头侧板部间设有密封垫。从而增强了阳榫头侧板部和阴榫头侧板部之间的密封性，使得钢套箱围堰在整个施工过程中的密封性更好，提高了施工的安全性和施工效率。

根据技术方案6的发明的钢套箱围堰，在阳榫头侧板部和阴榫头侧板部上形成有圆孔，使螺栓通过圆孔将所述阳榫头挡板和阴榫头挡板固定连接。从而增强了阳榫头侧板部和阴榫头侧板部之间的连接强度，也进一步降低了钢套箱围堰渗漏的问题，提高了钢套箱围堰在施工过程中的密封性和安全性。

根据技术方案7的发明的钢套箱围堰，圆孔在钢套箱围堰的高度方向上设置有多个。从而增强了阳榫头侧板部和阴榫头侧板部之间的连接强度，提高了施工的安全性，使施工过程更安全高效。

根据技术方案8的发明的钢套箱围堰，在围堰左侧板的壁板和围堰右侧板的壁板中的一方上连接有外围板，外围板与围堰左侧板通过铰链连接，在外围板上设置有锁口，在围堰左侧板的壁板和围堰右侧板的壁板中的另一方上连接有与外围板的锁口配合的锁销。从而增强了阳榫头侧板部和阴榫头侧板部之间的连接强度，也进一步降低了钢套箱围堰渗漏的问题，提高了钢套箱围堰在施工过程中的密封性和安全性。

根据技术方案9的发明的钢套箱围堰，阳榫头侧板部和阴榫头侧板部之间相隔5mm～8mm。从而进一步降低了钢套箱围堰渗漏的问题，提高了钢套箱围堰在施工过程中的密封性和安全性。

根据技术方案10的发明的桥梁建筑设备，包括钢套箱围堰、护筒，钢套箱围堰位于护筒外，并将护筒包围。从而解决了以往的桥梁建筑设备中由于套箱围堰渗漏出现的一系列问题，使得桥梁建筑施工过程更安全，高效。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是表示本发明的钢套箱围堰的左侧板和右侧板的连接示意图。

图2是表示本发明的钢套箱围堰的左侧板和右侧板由固定板固定的示意图。

图3是表示本发明的钢套箱围堰的外围板示意图。

图4是表示本发明的钢套箱围堰的组装示意图。

图中：100-围堰左侧板；110-壁板；120-阳榫头挡板；121-阳榫头侧板部；122-阳榫头顶板部；123-内加强板；124-外加强板；130-阳榫头卡槽；200-围堰右侧板；210-阴榫头挡板；211-阴榫头侧板部；212-阴榫头底板部；220-阴榫头卡块；221-固定孔；230-固定板；240-圆孔；300-外围板。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

图1是表示本发明的钢套箱围堰的左侧板和右侧板的连接示意图。图2是表示本发明的钢套箱围堰的左侧板和右侧板由固定板固定的示意图。图3是表示本发明的钢套箱围堰的外围板示意图。图4是表示本发明的钢套箱围堰的组装示意图。

如图1-4所示，一种钢套箱围堰，包括围堰左侧板100和围堰右侧板200，围堰左侧板100和围堰右侧板200通过榫头式卡合连接。

围堰左侧板100包括壁板110、阳榫头挡板120和阳榫头卡槽130，阳榫头挡板120呈外凸的“几”字形，包括阳榫头顶板部122和位于阳榫头顶板部122的两侧的阳榫头侧板部121，阳榫头卡槽130以分别朝向阳榫头侧板部121的外侧的方式与阳榫头顶板部122连接，阳榫头卡槽130的位于阳榫头挡板120的突出侧的突出端形成为梭形。围堰左侧板100还包括内加强板123和外加强板124，内加强板123形成在阳榫头顶板部122上且向围堰左侧板100内延伸，外加强板124形成在阳榫头顶板部122上且向围堰左侧板100外延伸。

围堰右侧板200包括壁板110、阴榫头挡板210、阴榫头卡块220和固定板230，阴榫头挡板210为内凹的“几”字形，包括阴榫头底板部212和位于阴榫头底板部212的两侧的阴榫头侧板部211，阴榫头卡块220与阳榫头卡槽130配合，并且通过弹簧以能够在阴榫头挡板210包围的空间内伸缩的方式分别安装在阴榫头侧板部211上，阴榫头侧板部211上形成有弹簧容纳室，弹簧经由弹簧座与弹簧容纳室的壁部连接，在阴榫头侧板部211上，形成有阴榫头卡块220能够穿过的通孔，阴榫头卡块220经由通孔与弹簧连接。固定板230以能够相对于阴榫头侧板部211转动的方式与阴榫头侧板部211连接，在阴榫头卡块220上形成有固定孔221，在固定板230上形成有与固定孔221配合的固定凸起，在阴榫头卡块220与阳榫头卡槽130卡合时，固定凸起能够插入固定孔221中锁定固定凸起。

另外，阳榫头侧板部121和阴榫头侧板部211上形成有圆孔240，使螺栓通过圆孔240将阳榫头挡板120和阴榫头挡板210固定连接，圆孔240在钢套箱围堰的高度方向上设置有多个，阳榫头侧板部121和阴榫头侧板部211之间相隔5mm～8mm，并且阳榫头侧板部121与阴榫头侧板211部间设有密封垫。

另外，在围堰左侧板100的壁板110和围堰右侧板200的壁板110中的一方上连接有外围板300，外围板300与围堰左侧板100通过铰链连接，在外围板300上设置有锁口，在围堰左侧板100的壁板110和围堰右侧板200的壁板110中的另一方上连接有与外围板300的锁口配合的锁销。

以上对本发明的一个具体实施方式的结构进行说明，下面说明其使用方式。

首先，利用起重机将钢套箱围堰的右侧板打入河床，位置选择在上游迎水拐角处位置，然后安插钢套箱围堰的左侧板，安插围堰左侧板100时，将围堰左侧板100置于围堰右侧板200左侧，然后将围堰左侧板100向右推进，此时阳榫头卡槽130突出端的梭形结构作用于阴榫头卡块220上，阴榫头卡块220挤压弹簧，并随弹簧退至弹簧容纳室，随着阳榫头卡槽130的推进，阳榫头卡槽130突出端的梭形结构越过阴榫头卡块220后，阴榫头卡块220在弹簧弹力的作用下弹出弹簧容纳室，进一步将围堰左侧板100向下插入，插入到指定位置以后，旋转与阴榫头侧板部211连接的固定板230，使固定板230上的固定凸起插入到阳榫头卡槽130上的固定孔221中。

然后，将设置在围堰壁板110上的外围板300旋转，使另一侧板上的锁销插入外围板300的锁口中，旋转锁销，使外围板300把围堰左侧板100和围堰右侧板200固定在一起，然后在外围板300和围堰侧板的缝隙中灌混凝土密封。依次连接多个围堰板的板块，直至围堰拼接完毕。

在以上的实施方式中，钢套箱围堰，包括围堰左侧板和围堰右侧板，围堰左侧板和围堰右侧板通过榫头式卡合连接。

围堰左侧板包括壁板、阳榫头挡板和阳榫头卡槽，阳榫头挡板呈外凸的“几”字形，包括阳榫头顶板部和位于阳榫头顶板部的两侧的阳榫头侧板部，阳榫头卡槽以分别朝向阳榫头侧板部的外侧的方式与阳榫头顶板部连接，阳榫头卡槽的位于阳榫头挡板的突出侧的突出端形成为梭形。

围堰右侧板包括壁板、阴榫头挡板、阴榫头卡块和固定板，阴榫头挡板为内凹的“几”字形，包括阴榫头底板部和位于阴榫头底板部的两侧的阴榫头侧板部，阴榫头卡块与阳榫头卡槽配合，并且通过弹簧以能够在阴榫头挡板包围的空间内伸缩的方式分别安装在阴榫头侧板部上，固定板以能够相对于阴榫头侧板部转动的方式与阴榫头侧板部连接，在阴榫头卡块上形成有固定孔，在固定板上形成有与固定孔配合的固定凸起，在阴榫头卡块与阳榫头卡槽卡合时，固定凸起能够插入固定孔中锁定固定凸起。从而解决了一般钢套箱围堰在施工现场整体下沉定位的问题，围堰左侧板和围堰右侧板通过榫头式卡合连接，使钢套箱围堰具有良好的封闭性，减少了施工过程中的渗漏问题，使得整个工程更加安全可靠，从而缩短了工期，提高了施工效率也确保了施工安全。

另外，在上述实施方式中，在围堰右侧板的内部，在阴榫头侧板部上形成有弹簧容纳室，弹簧经由弹簧座与弹簧容纳室的壁部连接，在阴榫头侧板部上，形成有阴榫头卡块能够穿过的通孔，阴榫头卡块经由通孔与所述弹簧连接。从而使的围堰左侧板和围堰右侧板的拼接更为方便快捷，减少了拼接过程中由于定位对准不准确造成的各种施工问题，提高了施工效率。

另外，在上述实施方式中，围堰左侧板还包括内加强板，内加强板形成在阳榫头顶板部上且向围堰左侧板内延伸。从而增强了围堰左侧板的强度，在拼接过程中更加安全可靠，在整个施工过程中也保证了钢套箱围堰的安全性。

另外，在上述实施方式中，围堰左侧板还包括外加强板，外加强板形成在阳榫头顶板部上且向所述围堰左侧板外延伸。从而增强了阳榫头卡槽的强度，在拼接过程中更加安全可靠，在整个施工过程中也保证了钢套箱围堰的安全性。

另外，在上述实施方式中，阳榫头侧板部与阴榫头侧板部间设有密封垫。从而增强了阳榫头侧板部和阴榫头侧板部之间的密封性，使得钢套箱围堰在整个施工过程中的密封性更好，提高了施工的安全性和施工效率。

另外，在上述实施方式中，在阳榫头侧板部和阴榫头侧板部上形成有圆孔，使螺栓通过圆孔将所述阳榫头挡板和阴榫头挡板固定连接。从而增强了阳榫头侧板部和阴榫头侧板部之间的连接强度，也进一步降低了钢套箱围堰渗漏的问题，提高了钢套箱围堰在施工过程中的密封性和安全性。

另外，在上述实施方式中，圆孔在钢套箱围堰的高度方向上设置有多个。从而增强了阳榫头侧板部和阴榫头侧板部之间的连接强度，提高了施工的安全性，使施工过程更安全高效。

另外，在上述实施方式中，在围堰左侧板的壁板和围堰右侧板的壁板中的一方上连接有外围板，外围板与围堰左侧板通过铰链连接，在外围板上设置有锁口，在围堰左侧板的壁板和围堰右侧板的壁板中的另一方上连接有与外围板的锁口配合的锁销。从而增强了阳榫头侧板部和阴榫头侧板部之间的连接强度，也进一步降低了钢套箱围堰渗漏的问题，提高了钢套箱围堰在施工过程中的密封性和安全性。

另外，在上述实施方式中，阳榫头侧板部和阴榫头侧板部之间相隔5mm～8mm。从而进一步降低了钢套箱围堰渗漏的问题，提高了钢套箱围堰在施工过程中的密封性和安全性。

另外，在上述实施方式中，的桥梁建筑设备，包括钢套箱围堰、护筒，钢套箱围堰位于护筒外，并将护筒包围。从而解决了以往的桥梁建筑设备中由于套箱围堰渗漏出现的一系列问题，使得桥梁建筑施工过程更安全，高效。

另外，在上述实施方式中，对本发明的具体结构进行了说明，但是不限于此。

例如，围堰左侧板和围堰右侧板通过榫头式卡合连接，并且阳榫头和阴榫头为“几”字形，但是不限于此，围堰左侧板和围堰右侧板也可以为其他连接方式，各围堰板也可以为其他形状，只要能实现围堰左侧板和围堰右侧板的良好连接，能保证连接后的套箱围堰的密闭性，不出现渗漏现象即可。

另外，阴榫头侧板部上形成有弹簧容纳室，但是不限于此，其他能使阳榫头通过并在通过之后将阳榫头卡住的结构都可以，只要能保证围堰左侧板和围堰右侧板良好的密闭性连接的结构都可以。

另外，围堰左侧板包括内加强板和外加强板，但是不限于此，也可以不设置内加强板和外加强板，只要能保证阳榫头卡槽的工作强度即可。

另外，阳榫头侧板部与阴榫头侧板部间设有密封垫。但是不限于此，也可以不设置密封垫，只要能保证阴榫头侧板部和阳榫头侧板部之间的密闭性连接即可。

另外，在阳榫头侧板部和阴榫头侧板部上形成有圆孔，使螺栓通过所述圆孔将阳榫头挡板和阴榫头挡板固定连接，并且圆孔设有多个。但是不限于此，也可以不设置圆孔，只要阳榫头卡槽和阴榫头卡块的连接能满足套箱围堰的工作强度，并且能保证良好的密闭性即可。

另外，在围堰左侧板的壁板和围堰右侧板的壁板中的一方上连接有外围板，外围板与围堰左侧板通过铰链连接，在外围板上设置有锁口，在围堰左侧板的壁板和围堰右侧板的壁板中的另一方上连接有与外围板的锁口配合的锁销。但是不限于此，也可以不设置外围板和锁销，只要能保证围堰左侧板和围堰右侧板良好的连接和良好的密闭性即可。

另外，阳榫头侧板部和阴榫头侧板部之间相隔5mm～8mm。但是不限于此，阳榫头侧板部和阴榫头侧板部之间的距离也可以为其他尺寸，只要能满足安装过程方便，施工过程中具有良好的密闭性即可。

另外，本发明的钢套箱围堰和桥梁建筑设备，可以由上述的各种结构组合而成，同样能够发挥上述的效果。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。