技术领域本实用新型涉及一种卫生用嵌入单元。
背景技术：
人们已经创造出不同的嵌入单元，所述嵌入单元能装配在卫生用水龙头的水出口上，以便使在那里流出的水形成均匀的、不喷溅的并且有可能也起泡柔和的水射流。这些在先已知的嵌入单元为此具有带有射流调节器壳体的射流调节器，穿流过的水可以在该射流调节器壳体的壳体内部中与环境空气混合。这样的充气的射流调节器的射流调节器壳体具有一个与在卫生用水龙头的水出口上的净管路横截面相连接的壳体入口和一个壳体出口，射流调节器壳体在其壳体内部中具有一个射流分解器，该射流分解器可以设计成杯形的扩散器或者设计成孔板。在射流分解器构造成杯形的扩散器时，杯底部用作使流入射流分解器的水向外转向的碰撞面。在此，在杯形状的周壁中设有穿流开口，水能穿流过这些穿流开口。穿流开口通入一个环形通道中，该环形通道在杯形的扩散器的外周与包围扩散器的扩散环之间形成。在扩散器的穿流开口中和同样在沿穿流方向渐缩的环形通道中，穿流的水速度提高，该速度提高按照伯努利方程在流出侧导致负压。由于该负压，环境空气被抽吸，该环境空气可以通过在射流调节器壳体的壳体周壁中的充气开口进入壳体内部中。这些在先已知的嵌入单元以其射流调节器、射流调节器壳体、位于射流调节器壳体中的射流分解器以及设置在射流调节器壳体的壳体周壁中的充气开口导致一定的安装长度，该安装长度使得必需相应长的流出接口件。因为流出接口件通常在水龙头的外装饰中被制造并且因为在水龙头和与此分开制造的流出接口件之间的颜色区别被感觉为是干扰的，所以这样的嵌入单元和所属的流出接口件的制造与显著的制造耗费相关联。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，创造一种开头所述类型的卫生用嵌入单元，该卫生用嵌入单元的制造和装配与显著降低的耗费相关联。所述目的之按照本实用新型的解决方案特别是在于，按照本发明的卫生用嵌入单元包括射流调节器，该射流调节器具有带有壳体入口和壳体出口的射流调节器壳体，该射流调节器壳体在其壳体内部中具有射流分解器，所述嵌入单元具有充气的射流调节器，该射流调节器的射流分解器构成为杯形的扩散器，该扩散器的杯底部用作使穿流的水向外转向的碰撞面，并且所述射流分解器在其杯形状的周壁中具有至少一个穿流开口，所述穿流开口通入环形通道中，射流调节器在其射流调节器壳体的壳体周壁中具有至少一个充气通道，所述充气通道的通道排出开口通入射流调节器壳体的壳体内部中，并且通道排出开口的靠近壳体出口的开口边缘设置在射流调节器壳体的延伸通过射流分解器的排出侧端面的横截面上方。按照本实用新型建议构成的卫生用嵌入单元具有充气的射流调节器，该射流调节器具有带有壳体入口和壳体出口的射流调节器壳体。在射流调节器壳体的壳体内部中设有射流分解器，该射流分解器构成为杯形的扩散器。该杯形的扩散器具有杯底部，该杯底部用作使穿流的水向外转向的碰撞面。在杯形的扩散器的周壁中设有至少一个穿流开口，所述穿流开口通入环形通道中，射流调节器在其射流调节器壳体的壳体周壁中具有至少一个充气通道，所述充气通道的通道排出开口通入射流调节器壳体的壳体内部中。在此，通道排出开口的靠近壳体出口的开口边缘设置在射流调节器壳体的延伸通过射流分解器的排出侧端面的横截面上方。在应用在按照本实用新型的卫生用嵌入单元中的射流调节器中，由此可以实现明显减小结构高度并且显著减小沿流动方向设在射流分解器下游的混合腔的混合腔容积。在该混合腔中，穿流通过嵌入单元的水与环境空气混合，然后这样充气的水有可能经由排出侧的整流器从射流调节器的壳体出口流出到环境大气中。因为所述至少一个充气通道的通道排出开口的靠近壳体出口的开口边缘设置在射流调节器壳体的延伸通过射流分解器的排出侧端面的横截面上方，所以所述至少一个充气通道可以在射流调节器壳体的壳体周壁中极远地向上朝向壳体入口定位，从而所述至少一个充气通道的通道开口的下棱边设置在构成为扩散器的射流分解器的下端部上方。通过按照本实用新型的嵌入单元的极其短且紧凑的设计方案，也仅需要相应短的流出接口件，由此显著降低与按照本实用新型的嵌入单元及其流出接口件的制造相关联的耗费。在此，按照本实用新型的一种优选的进一步改进方案规定，所述至少一个充气通道的通道排出开口的靠近壳体入口的开口边缘设置在延伸通过环形通道的排出侧的通道开口的横截面上方。在该进一步改进的实施方式中，所述至少一个充气通道的通入壳体内部中的通道排出开口的靠近壳体入口的开口边缘甚至位于延伸通过环形通道的排出侧的通道开口的横截面上方。通过所述至少一个充气通道的该不寻常的位置，实现被吸入壳体内部中的空气与在优选圆锥形的环形通道中加速的水特别良好且强化地混合；通过所述至少一个充气通道升高定位地设置在射流调节器壳体的壳体周壁上同时避免水可能穿过所述至少一个充气通道向外喷溅并且在此防止了抽吸另外的环境空气。为了在连接在环形通道上的混合腔的区域内产生高的负压，借助该负压可以将环境空气通过所述至少一个充气通道吸入壳体内部中，有利的是，所述环形通道朝向其排出侧的通道开口至少在一个部分区段中渐缩。在此，按照本实用新型的一种优选的实施方式规定，所述环形通道朝向其排出侧的通道开口锥形地渐缩。具有自身的值得保护意义的另一建议在开头所述类型的卫生用嵌入单元中为了解决所上面提出的目的而规定，所述嵌入单元具有充气的带有射流分解器的射流调节器，该射流分解器构成为杯形的扩散器，该扩散器的杯底部用作使穿流的水向外转向的碰撞面，并且所述射流分解器在其杯形状的周壁中具有至少一个穿流开口，所述穿流开口通入环形通道中，所述射流分解器至少局部地伸到扩散环中并且在其自身和扩散环之间界定环形通道，所述扩散环能嵌入射流调节器壳体的流出侧的壳体部件中，直至设置在扩散环外周侧上的环形台阶贴靠在外侧的壳体部件上的流入侧的配合面上，在扩散环上在外周侧设有环绕的卡锁凸起，该卡锁凸起能与设置在流出侧的壳体部件内周侧上的卡锁凹槽卡锁，并且所述卡锁凸起具有冲撞斜面，该冲撞斜面与沿嵌入方向设在卡锁凹槽上游的配合斜面配合作用，与冲撞斜面相比，该配合斜面相对于射流调节器纵轴线具有更大的倾角。在按照本实用新型的能附加于或代替开头已经提及的实用新型建议实现的该嵌入单元中，充气的射流调节器具有射流分解器，该射流分解器构成为杯形的扩散器，该扩散器的杯底部用作使穿流的水向外转向的碰撞面，并且在杯形状的周壁中设有至少一个穿流开口。所述构成为扩散器的射流分解器至少局部地伸到扩散环中，该扩散环在其自身和扩散器之间界定环形通道。扩散环能嵌入射流调节器壳体的流出侧的壳体部件中，直至设置在扩散环外周侧上的环形台阶贴靠在流出侧的壳体部件上的流入侧的配合面上。为了将扩散环与流出侧的壳体部件固定地、但仍可拆卸地连接，在扩散环上在外周侧设有环绕的卡锁凸起，该卡锁凸起能与设置在流出侧的壳体部件内周侧上的卡锁凹槽卡锁。在扩散环上外周侧环绕的卡锁凸起具有冲撞斜面，该冲撞斜面与沿嵌入方向设在卡锁凹槽上游的在流出侧的壳体部件上的配合斜面配合作用。在此，与冲撞斜面相比，该配合斜面相对于射流调节器纵轴线具有更大的倾角。通过该设计方案，可以将一方面扩散环和另一方面流出侧的壳体部件也在自动化的制造过程中以高的速度装配。通过冲撞斜面和配合斜面的几何设计方案，在流出侧的壳体部件上的膨胀速度不是如例如在配置有磨合半径(Einlaufradius)时那样大。通过该较小的膨胀速度，在快速装配时可以有效地防止在装配过程期间在流出侧的壳体部件中的膨胀裂纹并且较小的装配力是该限制性的卡锁用钩挂或卡扣的结果。在此，按照本实用新型的一种优选的实施方式规定，配合斜面的倾角在40°至50°之间，而冲撞斜面的倾角在30°至40°之间。优选如下的一种实施方式，其中，配合斜面的倾角大致为45°，而冲撞斜面的倾角大致为35°。根据具有自身的值得保护意义的能附加于或者代替上述实用新型建议实现的另一建议，所述射流调节器能以其射流调节器壳体嵌入能装配在卫生用水龙头的水出口上的流出接口件中，所述射流调节器借助密封圈沿轴向密封，该密封圈能夹紧在射流调节器和水龙头的流出侧的端缘之间，所述射流调节器在其流入侧的端面上具有被密封圈包围的环形壁，并且所述密封圈一方面突出于环形壁并且另一方面突出于流出接口件的流入侧的端缘。在本实用新型建议中，按照本实用新型的嵌入单元的射流调节器以其射流调节器壳体嵌入能装配在卫生用水龙头的水出口上的流出接口件中。为了将射流调节器壳体相对于卫生用水龙头的水出口密封，设有沿轴向密封的密封圈，该密封圈能夹紧在射流调节器和水龙头的流出侧的端缘之间。射流调节器现在在其流入侧的端面上具有被密封圈包围的环形壁，密封圈一方面突出于环形壁并且另一方面突出于流出接口件的流入侧的端缘。特别是在嵌入单元及其射流调节器的一种特别紧凑的设计方案中，为轴向密封所需的密封圈仅仅提供很小的结构空间。因为该密封圈鉴于一方面可靠地保持在流出接口件中和另一方面要求从流出接口件超过标准尺寸而可以具有很窄的高厚比，所以在这里存在如下危险，即密封圈在流出接口件上紧在卫生用水龙头的水出口上时向内萎陷，这妨碍流出接口件以及位于其中的嵌入单元可靠地密封地固定在卫生用水龙头的水出口上。但因为按照本实用新型的嵌入单元的射流调节器在其流入侧的端面上具有被密封圈包围的环形壁，所以密封圈在轴向压缩的情况下借助环形壁得到支撑以防侧向弯曲。在此，密封圈可以以压配合贴靠在流出接口件的内周侧上，从而密封圈不仅将其自身而且将嵌入单元在与嵌入单元在水龙头中的装配相关联的操作时和特别是在头向上进行操作时固定。但为了密封圈能以轻微的压配合被压入流出接口件中，适宜的是，在密封圈和逆着穿流方向向上伸出的环形壁之间留出微小的气隙或空腔。按照本实用新型的一种优选的实施方式规定，按照本实用新型的嵌入单元的射流调节器具有射流调节器壳体，该射流调节器壳体具有流入侧的壳体部件和流出侧的壳体部件，构造成扩散器或孔板的射流分解器能从流入侧的壳体端侧嵌入流入侧的壳体部件中，并且在所述射流分解器的流入侧的端面上设置、优选一体成型有所述环形壁。根据按照本实用新型的具有自身的值得保护意义的另一建议规定，环形壁包围流量调节器单元的调节器壳体和/或前置筛网或过滤筛网。该流量调节器单元可以在需要时在其流入侧的端面上与前置筛网或过滤筛网相连接。现在为了可以将流量调节器单元可靠地并且仍以小的耗费固定在按照本实用新型的嵌入单元的流入侧上，有利的是，在环形壁和调节器壳体之间设有卡锁连接。当设在环形壁和调节器壳体之间的卡锁连接带有间距地设置在环形壁的自由的端缘下方时，还附加地明显便利于按照本实用新型的嵌入单元的简单的制造。因此，流量调节器单元的调节器壳体可以嵌入环形壁中，其中，在流量调节器单元的调节器壳体与嵌入单元的其余组成部分之间的位置合理的设置得以确保。通过作用到在环形壁中定心的流量调节器单元上的进一步的压力，该流量调节器单元可以可靠地并且固定地与嵌入单元的其余组成部分连接。附图说明按照本实用新型的进一步改进方案从权利要求书结合附图以及说明书得出。下面依据附图还要更详细地阐述按照本实用新型的优选的实施方式。其中：图1示出嵌入套筒形的流出接口件中的卫生用嵌入单元的局部纵剖视图，其中，嵌入单元能借助流出接口件装配在这里未进一步示出的卫生用水龙头的水出口上，图2示出图1中的嵌入单元及其流出接口件的各组成部分的彼此拆开的透视图，图3示出同样以纵剖视图示出的并且嵌入流出接口件中的卫生用嵌入单元的纵剖的侧视图，但该卫生用嵌入单元在这里没有设在前置筛网和射流调节器之间的流量调节器，图4示出在图3中示出的卫生用嵌入单元的局部纵剖视图，其中，各组成部分放大示出，图5示出图3和4中的嵌入单元的透视性的纵剖视图，和图6示出图3至5中的嵌入单元的彼此拆开的透视图，没有所属的流出接口件。具体实施方式在图1和2以及3至6中示出卫生用嵌入单元1的两种不同的实施方式。卫生用嵌入单元1能嵌入套筒形的流出接口件2中，该流出接口件能装配在这里未进一步示出的水龙头的水出口上。卫生用嵌入单元1具有一个射流调节器3，该射流调节器在这里构成为充气的射流调节器。射流调节器3具有一个射流调节器壳体，该射流调节器壳体的流入侧的壳体端面形成壳体进口4，而流出侧的壳体端面构成为壳体出口5。在射流调节器壳体中设有一个射流分解器6，该射流分解器在这里构成为杯形的扩散器。该杯形的扩散器具有一个杯底部7，该杯底部用作使穿流的水向外转向的碰撞面。杯形的扩散器在其杯形状的周壁中具有至少一个穿流开口和优选如这里那样多个、特别是以相等的间距彼此间隔开设置的穿流开口8，这些穿流开口通入一个环形通道9中。射流调节器3在其射流调节器壳体的壳体周壁中具有至少一个充气通道10，该充气通道的通道排出开口通入壳体内部中。经由所述至少一个充气通道10可以将环境空气吸入射流调节器壳体的壳体内部中，该环境空气在那里与穿流的水形成均匀的、不喷溅的并且特别是也起泡柔和的水射流。为了能将卫生用嵌入单元1及其射流调节器3设计成尽可能紧凑的，所述至少一个充气通道10的通道排出开口的靠近壳体出口5的开口边缘11设置在射流调节器壳体的延伸通过射流分解器6的排出侧端面12的横截面上方。按这种方式，沿流动方向在环形通道9下游的混合腔M的结构高度可以明显减小，在该混合腔中制备与环境空气混合的水。所述至少一个充气通道10在这里这样朝向壳体入口4定位，使得所述至少一个充气通道10的通道排出开口的靠近壳体入口4的开口边缘设置在延伸通过环形通道9的排出侧的通道开口13的横截面上方。通过充气通道10及其通道排出开口的该设置，在该设置中在外侧围绕界定环形通道9的通道壁局部遮盖充气通道10的通道排出开口，实现被吸入射流调节器壳体的壳体内部中的空气与在环形通道9中加速的水特别良好且强化地混合。通过充气通道10朝向壳体入口4升高定位地这样设置，避免与环境空气混合的水向外喷溅并且因而防止了抽吸另外的空气。如由图1至6的比较变清楚的是，射流分解器6至少局部地伸进一个扩散环33中，该扩散环在其自身和射流分解器6之间界定环形通道9。扩散环33在这里也构成为一个基本上两件式射流调节器壳体的流入侧的壳体部件，能嵌入射流调节器壳体的流出侧的壳体部件26中，直至在外周侧设置在扩散环33上的环形台阶14贴靠在流出侧的壳体部件26上的流入侧的配合面上。在扩散环33上在外周侧设有一个环绕的卡锁凸起15，该卡锁凸起能与设置在流出侧的壳体部件26内周侧上的卡锁凹槽16卡锁。在此，卡锁凸起15具有冲撞斜面17，该冲撞斜面与沿嵌入方向设在卡锁凹槽16上游的配合斜面18配合作用。与在扩散环33的卡锁凸起15上的冲撞斜面17相比，在流出侧的壳体部件26上的配合斜面18相对于射流调节器纵轴线在这里具有更大的倾角。通过冲撞斜面17和配合斜面18的这些不同的倾角，可以将扩散环33和流出侧的壳体部件26或许也在自动化的制造和装配过程中以高的速度装配。通过冲撞斜面17以及对应的配合斜面18的选择的几何设计方案，在流出侧的壳体部件26上的膨胀速度不是如例如在配置有磨合半径时那样大。通过该较小的膨胀速度，即使在快速装配时也可以有效地防止在装配过程期间在流出侧的壳体部件26上的膨胀裂纹；同时，较小的装配力就足以实现设置在扩散环33和流出侧的壳体部件26之间的卡锁连接。配合斜面18的倾角优选大致测定为45°，而冲撞斜面17与此相比相对于射流调节器纵轴线具有大致为35°的倾角。如在图1至6中可见，在射流调节器3上游设有一个优选圆锥形构成的前置筛网或过滤筛网19。如在图1和2所示的实施例中可见，在前置筛网或过滤筛网19与射流调节器3之间可以设置有一个流量调节器单元20，该流量调节器单元可以将每单位时间流向射流调节器3的水体积调节到固定的与压力无关的值。射流调节器3能以其射流调节器壳体嵌入一个能装配在卫生用出水单元的水出口上的流出接口件2中。在此，射流调节器从流入侧的端侧嵌入流出接口件2中，直至设置在射流调节器壳体外周侧上的环形台阶21贴靠在一个设置在套筒形的流出接口件2的内周上的环形台阶22上。在此，射流调节器3借助一个密封圈23沿轴向密封，该密封圈能夹紧在射流调节器3和水龙头的流出侧的端缘之间。由于射流调节器3的所追求的紧凑的设计方案以及由于在射流调节器3的流入侧上受前置筛网或过滤筛网19和流量调节器单元20限制的结构空间，为轴向密封所需的密封圈仅仅提供很小的空间。因为该密封圈23为了可靠地保持在流出接口件2中和也可能由于所要求的超过标准尺寸而可以具有很窄的高厚比，所以存在如下危险，即密封圈23在流出接口件2上紧时向内萎陷，由此妨碍射流调节器3可靠并且密封地固定在卫生用水龙头的水出口上。射流调节器3因而在其流入侧的端面上具有被密封圈23包围的环形壁24，密封圈23一方面突出于环形壁24并且另一方面突出于流出接口件2的流入侧的端缘。在轴向压缩的情况下，环形壁24支撑这里构成为扁平密封件的密封圈23以防侧向弯曲。在此，密封圈23以压配合贴靠在流出接口件2的内周上，从而密封圈23不仅固定其自身、而且固定射流调节器3，当例如卫生用嵌入单元必须特别是头向上装配在卫生用水龙头的水出口上时。但为了密封圈23能以轻微的压配合被压入流出接口件2中，有利的是，在密封圈23和环绕的逆着穿流方向突出的环形壁24之间留出气隙25。射流调节器3的射流调节器壳体在这里构成为两件式的并且具有在这里也用作流入侧的壳体部件的扩散环33和一个流出侧的壳体部件26。在此，构造成扩散器的射流分解器6能从流入侧的壳体端侧嵌入也用作流入侧的壳体部件的扩散环33中。在这里构成为扩散器的射流分解器6的流入侧的端侧上一体成型有环形壁24。如由按照图1和2的纵剖视图变清楚的是，环形壁24包围一个流量调节器单元20的调节器壳体27。在流量调节器单元20的调节器壳体27中设有至少一个环形通道，在该环形通道中存在一个环形的节流体29，该节流体在其自身和设置在位于内侧的和/或位于外侧的通道壁上的调节轮廓之间界定一个控制间隙，该控制间隙能通过在入流的水的压力作用下变形的节流体在其净间隙横截面方面改变。如由一方面图1和2以及另一方面3至6的比较变清楚的是，也可以将前置筛网或过滤筛网19以及有可能附加地或取而代之地也可以将流量调节器单元20置入到被环形壁24围绕界定的空腔中。为了将前置筛网或过滤筛网19或者流量调节器单元20可靠地保持在被环形壁24围绕界定的空腔中，在环形壁24的内周上设有一个卡锁凸起30。该卡锁凸起30从后面嵌接设置在调节器壳体27的外周上或在前置筛网或过滤筛网19的外周上的环形法兰31、32。因为设置在环形壁24内周侧上的卡锁凸起30设置成离环形壁24的自由端缘带有间距，所以环形壁24的在卡锁凸起30和环形壁24的自由端缘之间留出的壁区段形成定心辅助件，该定心辅助件明显便利于调节器壳体27或前置筛网或过滤筛网19卡锁在卡锁凸起30上以及前置筛网19卡锁在已经与环形壁24卡锁的调节器壳体27上。卡锁凸起30与环形壁24的流入侧的端缘的轴向间隔能实现轴向延伸，前置筛网或过滤筛网19或者由前置筛网19和流量调节器单元20构成的组合可以在装配时被迫使在该轴向延伸中，其中，放置的构件由于卡锁凸起30的构造和在前置筛网或过滤筛网19的环绕的流出侧的下棱边上的倒圆或者在调节器壳体27的按相同方式倒圆的环绕的下棱边上的倒圆自定心。由此，前置筛网或过滤筛网19或者由前置筛网19和流量调节器单元20构成的组合在构成为扩散器的射流分解器6上的装配过程明显变容易，其中，仅还须施加轴向装配力用于卡锁，同时无须担心要相互卡锁的构件的定心和定向。在射流调节器壳体的流出侧的壳体端面上一体成型有整流器，用以形成导流的格栅或网状结构。附图标记列表1卫生用嵌入单元2流出接口件3射流调节器4壳体入口5壳体出口6射流分解器7杯底部8穿流开口9环形通道10充气通道11开口边缘12端面13通道开口14环形台阶15卡锁凸起16卡锁凹槽17冲撞斜面18配合斜面19前置筛网或过滤筛网20流量调节器单元21环形台阶22环形台阶23密封圈24环形壁25气隙26流出侧的壳体部件27调节器壳体28调节器轮廓29节流体30卡锁凸起31环形法兰32环形法兰33扩散环34整流器M混合区