一种挖掘机铲斗的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种挖掘机铲斗，包括铲斗本体，所述铲斗本体由左侧壁、右侧壁、后侧壁及底壁组成，所述后侧壁顶部设有铰接座，所述底壁前端设有多个斗齿，所述铲斗本体内设有能够沿所述底壁前后移动的卸料板。本实用新型所述的挖掘机铲斗通过在铲斗中设置沿底壁前后移动的卸料板实现快速卸料，能够提高卸料速度，实现高效率的装卸，尤其适用于卸载湿度大、粘度大的物料，具有卸载方便、卸载效率高等优点。
【专利说明】
一种挖掘机铲斗
技术领域
[0001 ]本实用新型属于工程机械领域，尤其是涉及一种挖掘机铲斗。
【背景技术】
[0002]挖掘机主要用来铲、装、卸、运土和石料等一类散状物料的施工机械，也可以对岩石和硬土等进行轻度铲掘作业。如果换不同的工作装置，还可以完成推土、起重和装卸其他物料的工作。
[0003]由挖掘机具有作业速度快，机动性好，操作轻便等优点，因而发展很快，成为建筑施工中的主要机械。在挖掘机作业循环中，物料铲装是其工作的主要工序，它借助于插入力铲装，而铲装后将物料卸下时由于物料与铲斗之间存在粘附，尤其是在装卸粘度较大、湿度较大的物料时，很难将物料卸载的比较彻底，严重影响装卸速度。
【发明内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型旨在提出一种挖掘机铲斗，以解决现有的挖掘机卸载时物料粘在铲斗上、难以卸载的问题。
[0005]为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0006]—种挖掘机铲斗，包括铲斗本体I，所述铲斗本体I由左侧壁12、右侧壁13、后侧壁11及底壁14组成，所述后侧壁11顶部设有铰接座3，所述底壁14前端设有多个斗齿2，所述铲斗本体I内设有能够沿所述底壁14前后移动的卸料板4。
[0007]进一步的，所述卸料板4底部与所述底壁14贴合。
[0008]进一步的，所述卸料板4侧壁分别与所述左侧壁12内壁及右侧壁13内壁贴合。
[0009]进一步的，所述后侧壁11上设有一通孔5，所述卸料板连接一连接杆6，所述连接杆6贯穿所述通孔5。
[0010]进一步的，所述连接杆6通过曲柄连杆机构7与一电机8相连。
[0011]进一步的，所述电机8通过支架9固定在所述后侧壁11上。
[0012]进一步的，所述左侧壁12及右侧壁13内侧均设有滑槽10，所述卸料板4上设有与所述滑槽10相匹配的滑轨。
[0013]进一步的，所述左侧壁12及右侧壁13上均设有定位孔15，所述定位孔15靠近所述后侧壁11，所述卸料板4上设有与所述定位孔15相匹配的限位孔16。
[0014]进一步的，所述铰接座3为两个，分别设置在所述后侧壁11顶部两端。
[0015]进一步的，各所述斗齿2均与所述底壁14可拆卸连接。
[0016]相对于现有技术，本实用新型所述的挖掘机铲斗具有以下优势:
[0017]本实用新型所述的挖掘机铲斗通过在铲斗中设置沿底壁前后移动的卸料板实现快速卸料，能够提高卸料速度，实现高效率的装卸，尤其适用于卸载湿度大、粘度大的物料，具有卸载方便、卸载效率尚等优点。
【附图说明】
[0018]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0019]图1为本实用新型实施例所述的挖掘机铲斗的结构示意图；
[0020]图2为本实用新型实施例所述的挖掘机铲斗的另一种结构示意图；
[0021]图3为本实用新型实施例所述的挖掘机铲斗的第三种结构示意图。
[0022]附图标记说明:
[0023]1-铲斗本体;2-斗齿;3-铰接座;4-卸料板;5-通孔;6_连接杆;7_曲柄连杆机构;8_电机;9-支架；10-滑槽；11-后侧壁；12-左侧壁；13-右侧壁；14-底壁；15-定位孔；16-限位孔。
【具体实施方式】
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0027]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0028]—种挖掘机铲斗，如图1-3所示，包括铲斗本体I，所述铲斗本体I由左侧壁12、右侧壁13、后侧壁11及底壁14组成，所述后侧壁11顶部设有铰接座3，所述底壁14前端设有多个斗齿2，所述铲斗本体I内设有能够沿所述底壁14前后移动的卸料板4。卸料板4为不锈钢板或球墨铸铁板。
[0029]本实例的工作过程:将铲斗本体I安装在挖掘机上，将卸料板4移动到后侧壁11处，用铲斗装满物料，转运物料，将物料倾倒出，若铲斗本体I内壁上沾有较多物料或者难以将物料倾倒时，推动卸料板4，即可将物料推卸出铲斗本体I。
[0030]所述卸料板4底部与所述底壁14贴合。
[0031]所述卸料板4侧壁分别与所述左侧壁12内壁及右侧壁13内壁贴合。
[0032]所述后侧壁11上设有一通孔5，所述卸料板连接一连接杆6，所述连接杆6贯穿所述通孔5。
[0033]所述连接杆6通过曲柄连杆机构7与一电机8相连。电机8可以由控制器控制。
[0034]所述电机8通过支架9固定在所述后侧壁11上。
[0035]如图2所示，所述左侧壁12及右侧壁13内侧均设有滑槽10，所述卸料板4上设有与所述滑槽10相匹配的滑轨。
[0036]如图3所示，所述左侧壁12及右侧壁13上均设有定位孔15，所述定位孔15靠近所述后侧壁11，所述卸料板4上设有与所述定位孔15相匹配的限位孔16。当不需要使用卸料板4时，定位孔15及限位孔16的设置能够将卸料板4固定。
[0037]所述铰接座3为两个，分别设置在所述后侧壁11顶部两端。
[0038]各所述斗齿2均与所述底壁14可拆卸连接。
[0039]尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
【主权项】
1.一种挖掘机铲斗，其特征在于:包括铲斗本体(1)，所述铲斗本体(1)由左侧壁(12)、 右侧壁(13)、后侧壁(11)及底壁(14)组成，所述后侧壁(11)顶部设有铰接座(3)，所述底壁 (14)前端设有多个斗齿(2)，所述铲斗本体(1)内设有能够沿所述底壁(14)前后移动的卸料 板⑷。2.根据权利要求1所述的挖掘机铲斗，其特征在于:所述卸料板(4)底部与所述底壁 (14)贴合。3.根据权利要求1所述的挖掘机铲斗，其特征在于:所述卸料板(4)侧壁分别与所述左 侦幢(12)内壁及右侧壁(13)内壁贴合。4.根据权利要求1所述的挖掘机铲斗，其特征在于:所述后侧壁(11)上设有一通孔(5)， 所述卸料板连接一连接杆(6)，所述连接杆(6)贯穿所述通孔(5)。5.根据权利要求4所述的挖掘机铲斗，其特征在于:所述连接杆(6)通过曲柄连杆机构 (7)与一电机(8)相连。6.根据权利要求5所述的挖掘机铲斗，其特征在于:所述电机(8)通过支架(9)固定在所 述后侧壁(11)上。7.根据权利要求1所述的挖掘机铲斗，其特征在于:所述左侧壁(12)及右侧壁(13)内侧 均设有滑槽(10)，所述卸料板(4)上设有与所述滑槽(10)相匹配的滑轨。8.根据权利要求1所述的挖掘机铲斗，其特征在于:所述左侧壁(12)及右侧壁(13)上均 设有定位孔(15)，所述定位孔(15)靠近所述后侧壁(11)，所述卸料板(4)上设有与所述定位 孔(15)相匹配的限位孔(16)。9.根据权利要求1所述的挖掘机铲斗，其特征在于:所述铰接座(3)为两个，分别设置在 所述后侧壁(11)顶部两端。10.根据权利要求1所述的挖掘机铲斗，其特征在于:各所述斗齿(2)均与所述底壁(14) 可拆卸连接。
【文档编号】E02F3/40GK205712241SQ201620540203
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月6日
【发明人】叶锋, 仇冰, 夏夕虹
【申请人】江苏省苏中建设集团股份有限公司