土钉的制作方法

文档序号:11018140阅读:4335来源:国知局
土钉的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种土钉,属建基坑加固领域,旨在提供一种土钉,包括钢管,所述钢管一端设有锥状钉头,所述钢管外位于注浆孔处抵触连接有盖板,所述盖板和钢管之间设有用于实现盖板和钢管开闭的开合组件。其具有更优的防注浆孔堵塞的效果。
【专利说明】
土钉
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种基坑加固钉,特别涉及一种土钉。
【背景技术】
[0002]土钉墙支护结构在基坑工程中的应用非常广泛,其通过在土体内放置一定长度和分布密度的土钉体,以及在土体外设置钢筋混凝土面板,如此有效地提高了土体的整体刚度、抗拉强度和抗剪强度,可以显著地提高边坡整体稳定性。
[0003]公开号为CN204849758U的中国专利公开了一种新型打入式钢管土钉。包括钢管、注浆孔和分布在钢管上的若干角钢,钢管一端设置有尖锥状钉头。这种土钉采用角钢倒刺来防止注浆孔被堵塞,但是,由于需要使用土钉的场合都是土质较为松软的地方,在土钉被逐渐打入的同时,被角钢划过的区域便会发生局部塌陷,塌陷的泥土便会逐渐堆积在角钢下的注浆孔处,极易将注浆孔堵塞。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种土钉,其具有更优的防注浆孔堵塞的效果。
[0005]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]—种土钉,包括钢管,所述钢管一端设有锥状钉头,所述钢管外位于注浆孔处抵触连接有盖板,所述盖板和钢管之间设有用于实现盖板和钢管开闭的开合组件。
[0007]通过上述方案,初始状态下,开合组件处于关闭状态,使得盖板贴合在钢管上并遮住注浆孔,在土钉插入过程中能够避免注浆孔被泥土堵塞;土钉插入后,利用开合组件将盖板打开,从而使得浆液能够从注浆孔中流出,然后凝结。此种方式能够使得在插入土钉的过程中完全盖住注浆孔,从而达到更佳的防注浆孔堵塞的效果。
[0008]进一步的,所述开合组件包括设置于钢管内部的第一拉杆,第一拉杆上位于每个注浆孔的对应位置铰接有顶杆,所述顶杆远离第一拉杆的一端铰接在盖板上。
[0009]通过上述方案,该顶杆铰接在钢管上的一端位于注浆孔靠近锥状钉头一侧,从而该顶杆在钢管内是倾斜设置的;通过向外拉动第一拉杆并带动顶杆在第一拉杆上转动,使得顶杆和第一拉杆之间趋于垂直,同时顶杆逐渐从出浆孔中伸出并将盖板打开,浆液便可以从注浆孔中流出。
[0010]优选的,所述盖板靠近锥状钉头的一端铰接在钢管上。
[0011]通过上述方案,将盖板铰接在钢管上在盖板被顶杆顶开的同时盖板能够绕着钢管转动开启,将盖板铰接在钢管上,增强了盖板的稳定性能以及闭合时的封闭性。
[0012]进一步的,所述顶杆和第一拉杆铰接的部分设置于顶杆远离锥状钉头的一侧。
[0013]通过上述方案,将铰接部设于顶杆远离锥状钉头的一侧,使得顶杆在转动到与第一拉杆垂直的状态后因顶杆和第一拉杆抵触而无法继续转动,从而避免了因顶杆继续转动而误将盖板与钢管再次闭合的弊端。
[0014]进一步的,所述开合组件包括设置于钢管内部的第二拉杆,所述第二拉杆上位于每个注浆孔的对应位置固接有连接杆,所述连接杆远离第二拉杆的一端固接在盖板上。
[0015]通过上述方案,这种开合方式利用第二拉杆和连接杆带动盖板在钢管上沿钢管轴向滑动来实现盖板和钢管之间的开合,由于盖板时沿钢管轴向滑动的,并不用向外推开泥土,其受到泥土的阻力很小,所以使用起来十分省时省力。
[0016]进一步的,所述钢管上位于盖板两侧设置有供盖板沿钢管轴向滑动的导轨。
[0017]通过上述方案,导轨不仅可以对盖板进行导向,还对盖板起到限位作用,防止盖板沿钢管径向滑移、错位。
[0018]进一步的,所述钢管远离锥状钉头的一端设置有止浆塞。
[0019]通过上述方案,向土钉注浆时,浆液注满之后需要保持压力3~5分钟,止浆塞能够很好的阻止浆液外流,从而为土钉插入的孔内的浆液保压。
[0020]进一步的,所述止浆塞包括与钢管套接的套筒,所述套筒远离锥状钉头一端设置有凸缘。
[0021]通过上述方案,该套筒的主要目的用于和钢管进行套接,止浆塞的安装和滑移,真正起到止浆作用的是套筒上设置的凸缘,该凸缘和挡土墙抵触,将挡土墙上开设的用于插入土钉的孔封闭,避免浆液溢流,为孔内浆液保压。
[0022]进一步的,所述盖板为拱形板,所述拱形板具有和钢管相同的曲率半径。
[0023]通过上述方案,该拱形板和钢管具有相同的曲率半径,使得拱形板能够和钢管更好的贴合,提高盖板对钢管上注浆孔的遮蔽效果。
[0024]综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
[0025]1、利用盖板和钢管之间的开合组件实现盖板的开合,从而能够在插土钉时让盖板盖在钢管上遮蔽注浆孔,达到更佳的防止注浆孔堵塞效果;
[0026]2、开合组件可以通过采用第一拉杆带动顶杆将盖板顶起和通过第二栏杆带动连接杆将盖板拉开的方式实现。
【附图说明】

[0027]图1为实施例一用于体现施工时土钉插入地中的结构示意图;
[0028]图2为实施例一用于体现土钉外部结构的示意图;
[0029]图3为实施例一用于体现盖板闭合时土钉内部的第一拉杆、顶杆和盖板连接关系的结构示意图;
[0030]图4为实施例一用于体现盖板开启时土钉内部的第一拉杆、顶杆和盖板连接关系的结构示意图;
[0031]图5为实施例二用于体现土钉盖板、和滑槽结构的示意图;
[0032]图6为实施例二用于体现土钉内部第二拉杆、连接杆和盖板连接关系示意图。
[0033]图中,1、土钉;11、钢管;12、锥状钉头;13、止浆塞;131、套筒;132、凸缘;14、注浆孔;141、滑槽;2、盖板;21、顶杆;22、第一拉杆;23、导轨;24、连接杆;25、第二拉杆;3、挡土墙;4、松土地。
【具体实施方式】
[0034]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0035]实施例一,一种土钉,如图2所示,包括钢管11,该钢管11一端为锥状钉头12,另一端套设有止浆塞13,该止浆塞13包括用于套设在钢管11上的套筒131和一体连接在套筒131上的凸缘132,该凸缘132便是止浆塞13用于压浆的部分;钢管11管体上开设有若干注浆孔14。每个注浆孔14外都设有一盖板2,该盖板2靠近锥状钉头12—端铰接在钢管11上,并且盖板2具有和钢管11相同的曲率半径使得盖板2在抵触钢管11时能够很好的贴合钢管11、遮盖注浆孔14;如图3所示,盖板2靠近钢管11 一侧的表面上铰接有顶杆21,顶杆21远离盖板2的一端铰接有第一拉杆22,该第一拉杆22设置于钢管11内。
[0036]图2和3中,将第一拉杆22向钢管11内推入一段距离,使得顶杆21处于倾斜在钢管11内的初始状态下,从而盖板2和钢管11关闭贴合。然后,参见图1,将土钉I带有锥状钉头12的一端插入松土地4预先打好的孔中,直到土钉I深插到所需深度并将止浆塞13抵触在挡土墙3上。接着,参见图4,将第一拉杆22向外拉动,带动顶杆21转动使得顶杆21和第一拉杆22之间趋于垂直状态同时会将盖板2顶开,使得土钉I内外可以通过注浆孔14实现连通状态。最后向钢管11中注入已经搅拌好的浆液并从注浆孔14向土钉I外部流动,而钢管11上的止浆塞13能够有效的阻止浆液的溢流,保证了浆液能够具有足够压力来凝结和稳定塑形。
[0037]实施例二,一种土钉,与实施例1的不同之处在于,如图5所示,盖板2采用在钢管11上滑移的方式实现对注浆孔14的开闭。在钢管11上的注浆孔14 一侧沿钢管11的轴向开设有滑槽141,钢管的外侧沿轴线方向位于滑槽141的两侧均设置有导轨23,并且盖板2滑动连接在该导轨23内。如图6所示,盖板2靠近钢管11 一侧固接有从注浆孔14中穿入钢管11的连接杆24,连接杆24位于钢管11内的一端连接有第二拉杆25。
[0038]从而,盖板2的开合得以通过如下方式实现:参见图6,通过向图中的左侧拉动第二拉杆25,第二拉杆25带动连接杆24在注浆孔14内向滑槽141内移动,从而间接带动盖板2在导轨23内向左侧移动,移动之后使盖板2不在封闭注浆孔14,使得土钉的内外可以通过注浆孔14而连通。还有,该滑槽141的位置可以在注浆孔14靠近锥状钉头12—侧,亦可以在另一侦U,因为只要能够通过第二拉杆25驱动盖板2滑移来实现盖板2的开合即可。
[0039]上述实施例中所设涉及的浆液为公知技术,此处不再赘述。
[0040]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种土钉,包括钢管(11),所述钢管(11)一端设有锥状钉头(12 ),所述钢管上设置有注浆孔(14),其特征是:所述钢管(11)外位于注浆孔(14)处抵触连接有用于封闭注浆孔(14)的盖板(2),所述盖板(2)和钢管(11)之间设有用于实现盖板(2)和钢管(11)开闭的开合组件。2.根据权利要求1所述的土钉,其特征是:所述开合组件包括设置于钢管(11)内部的第一拉杆(22),第一拉杆(22)上位于每个注浆孔(14)靠近锥状钉头(12) —侧铰接有顶杆(21),所述顶杆(21)远离第一拉杆(22)的一端铰接在盖板(2)上。3.根据权利要求2所述的土钉,其特征是:所述盖板(2)靠近锥状钉头(12)的一端铰接在钢管(11)上。4.根据权利要求2所述的土钉,其特征是:所述顶杆(21)和第一拉杆(22)铰接的部分设置于顶杆(21)远离锥状钉头(12)的一侧。5.根据权利要求1所述的土钉,其特征是:所述开合组件包括设置于钢管(11)内部的第二拉杆(25),所述第二拉杆(25)上位于每个注浆孔(14)的对应位置固接有连接杆(24),所述连接杆(24)远离第二拉杆(25)的一端固接在盖板(2)上;所述钢管(11)上位于注浆孔(14)一侧沿钢管(11)轴向设有供连接杆(24)滑移的滑槽(141)。6.根据权利要求5所述的土钉,其特征是:所述钢管(11)上位于盖板(2)两侧设置有供盖板(2)沿钢管(11)轴向滑动的导轨(23)。7.根据权利要求1所述的土钉,其特征是:所述钢管(11)远离锥状钉头(12)的一端设置有止浆塞(13)。8.根据权利要求7所述的土钉,其特征是:所述止浆塞(13)包括与钢管(11)套接的套筒(131),所述套筒(131)远离锥状钉头(12)—端设置有凸缘(132)。9.根据权利要求1所述的土钉,其特征是:所述盖板(2)为拱形板,所述拱形板具有和钢管(11)相同的曲率半径。
【文档编号】E02D17/04GK205712134SQ201620633238
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月23日
【发明人】张剑峰
【申请人】南京中艺建筑设计院股份有限公司
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