一种光伏支架基础用钢管混凝土灌注桩的制作方法

文档序号:11018554
一种光伏支架基础用钢管混凝土灌注桩的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及光伏支架基础用钢管混凝土灌注桩,可有效解决光伏桩基基础施工复杂,施工进度慢,混凝土用量大,造成人力、财力的浪费的问题,其结构是,包括孔洞、钢管预埋件和混凝土,孔洞底部有垫层,垫层上在孔洞中心内垂直向上装有钢管预埋件,钢管预埋件是由3根螺纹钢下端向内弯曲90°焊接在一起,构成的截面为等边三角形立架体,三角形立架体上部均布经焊接段焊接在镀锌钢管下部外壁上构成,镀锌钢管伸出孔洞上口部,伸出孔洞上口部的镀锌钢管外周壁上均布有3个固定螺钉,孔洞内浇注有混凝土,构成钢管混凝土灌注桩一体结构,本实用新型结构简单,新颖独特,易生产使用,坚固耐用,节约资源,施工速度快。
【专利说明】
一种光伏支架基础用钢管混凝土灌注桩
技术领域
[0001]本实用新型涉及建筑,特别是一种光伏支架基础用钢管混凝土灌注粧。【背景技术】
[0002]随着电力事业的快速发展,电力已得到了广泛应用,但在建设输电设备中,在山地建立大型地面光伏电站必需建筑地面光伏电站光伏粧基基础,目前在光伏粧基基础方面, 一般采用传统的固定式支架基础形式主要有独立基础和条形基础这两种粧基形式。这两种粧基施工工序复杂,施工周期较长,混凝土用量大,易受季节和天气等环境因素限制,并且独立基础和条形基础成本较高。因此,如何改进粧基基础施工难度和施工成本是目前急需解决的问题。
【发明内容】

[0003]针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型之目的就是提供一种光伏支架基础用钢管混凝土灌注粧,可有效解决光伏粧基基础施工复杂,施工进度慢,混凝土用量大,造成人力、财力的浪费的问题。
[0004]本实用新型解决的技术方案是,包括孔洞、钢管预埋件和混凝土,孔洞底部有垫层,垫层上在孔洞中心内垂直向上装有钢管预埋件,钢管预埋件是由3根螺纹钢下端向内弯曲90°焊接在一起,构成的截面为等边三角形立架体,三角形立架体上部均布经焊接段焊接在镀锌钢管下部外壁上构成,镀锌钢管伸出孔洞上口部,伸出孔洞上口部的镀锌钢管外周壁上均布有3个固定螺钉,孔洞内浇注有混凝土,构成钢管混凝土灌注粧一体结构。
[0005]本实用新型结构简单,新颖独特,易生产使用,坚固耐用,节约资源,施工速度快, 有良好的经济和社会效益。【附图说明】

[0006]图1为本实用新型的剖面结构图。
[0007]图2为本实用新型的镀锌钢管与钢管预埋件连接结构图。
[0008]图3为本实用新型图1的俯视图。
[0009]图4为本实用新型图1的仰视图。【具体实施方式】
[0010]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作详细说明。
[0011]由图1-4所示,本实用新型包括孔洞、钢管预埋件和混凝土,孔洞7底部有垫层5,垫层5上在孔洞中心内垂直向上装有钢管预埋件,钢管预埋件是由3根螺纹钢1下端向内弯曲 90°焊接在一起,构成的截面为等边三角形立架体,三角形立架体上部均布经焊接段6焊接在镀锌钢管2下部外壁上构成,镀锌钢管伸出孔洞上口部,伸出孔洞上口部的镀锌钢管外周壁上均布有3个固定螺钉4,孔洞7内浇注有混凝土 8,构成钢管混凝土灌注粧一体结构。
[0012]为了保证使用效果,所述的镀锌钢管2伸出孔洞7上口部分的侧壁上开有气孔3,以保证混凝土的浇注效果;[0〇13] 所述的孔洞7为直径250mm、深1200mm的空心圆形;[〇〇14] 所述的螺纹钢向内弯曲90°部分的短边长80mm,螺纹钢的焊接段6长100mm,螺纹钢的总长为880mm,直径12mm;[〇〇15] 所述的镀锌钢管直径为76mm,伸出孔洞上部的部分长100±2mm;[〇〇16]所述的螺纹钢的底部与镀锌钢管上端之间的距离为1200 ± 2mm;[〇〇17]所述的混凝土上部也孔洞齐平;[0〇18] 所述的垫层5的厚度为200mm。
[0019]由上述结构可以看出,本实用新型在制备时,是:
[0020]第一步是用螺旋打粧机打孔,孔洞要求直径为250mm,深度为1200mm;第二部分是钢管预埋件部分,采用直径76mm长度为500mm的镀锌钢管底部成等边三角形焊接直径为 12mm锚固长度为100mm的三根螺纹钢筋,螺纹钢总长为880mm,三根钢筋向内形成90°直角, 直角短边长度为80mm,预埋件总长度为1200mm;第三部分是用混凝土浇筑,先往孔洞浇筑 200mm垫层,从而确保预埋件外漏地面200mm,然后将预埋件放到孔洞中间浇筑混凝土与孔洞齐平,从而形成的一种钢管混凝土灌注粧结构。[〇〇21]经测试,由打孔、钢管预埋件制作和混凝土浇筑三部分构成,抗拉强度多15KN,而且浇注速度快,浇注速度提高50%以上,而且坚固耐用,经试用和测试,使用寿命比原来提高 1倍以上,而且节约了混凝土 1/3,降低了建筑成本,有良好的经济和社会效益。
【主权项】
1.一种光伏支架基础用钢管混凝土灌注粧,包括孔洞、钢管预埋件和混凝土,其特征在 于,孔洞(7)底部有垫层(5),垫层(5)上在孔洞中心内垂直向上装有钢管预埋件,钢管预埋 件是由3根螺纹钢(1)下端向内弯曲90°焊接在一起,构成的截面为等边三角形立架体,三角 形立架体上部均布经焊接段(6)焊接在镀锌钢管(2)下部外壁上构成,镀锌钢管伸出孔洞上 口部,伸出孔洞上口部的镀锌钢管外周壁上均布有3个固定螺钉(4),孔洞(7)内浇注有混凝 土(8),构成钢管混凝土灌注粧一体结构。2.根据权利要求1所述的光伏支架基础用钢管混凝土灌注粧,其特征在于,所述的镀锌 钢管(2)伸出孔洞(7)上口部分的侧壁上开有气孔(3)。3.根据权利要求1所述的光伏支架基础用钢管混凝土灌注粧,其特征在于,所述的孔洞 (7)为直径250mm、深1200mm的空心圆形。4.根据权利要求1所述的光伏支架基础用钢管混凝土灌注粧,其特征在于,所述的螺纹 钢向内弯曲90°部分的短边长80mm,螺纹钢的焊接段(6)长100mm,螺纹钢的总长为880mm,直 径12mm〇5.根据权利要求1所述的光伏支架基础用钢管混凝土灌注粧,其特征在于,所述的镀锌 钢管直径为76mm,伸出孔洞上部的部分长100 ± 2mm。6.根据权利要求1所述的光伏支架基础用钢管混凝土灌注粧,其特征在于,所述的螺纹 钢的底部与镀锌钢管上端之间的距离为1200 ± 2mm。7.根据权利要求1所述的光伏支架基础用钢管混凝土灌注粧,其特征在于,所述的混凝 土上部也孔洞齐平。8.根据权利要求1所述的光伏支架基础用钢管混凝土灌注粧,其特征在于,所述的垫层 (5)的厚度为200mm。
【文档编号】E02D5/38GK205712081SQ201620638155
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月23日
【发明人】杨子轩, 苏帅锋, 韩世军, 庄嵘, 毛志恒, 韩艳彬, 安晓旭, 许若翊, 杨杰, 李佳园, 陈中伟, 国炜, 郭满志
【申请人】平煤神马建工集团有限公司
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