冻结仰孔排气装置的制作方法

本实用新型涉及工程施工技术领域，具体涉及一种冻结仰孔排气装置。

背景技术：

冻结施工法广泛应用于地铁、深基坑、矿井建设等工程中，冻结施工法中，在基坑钻设之前，通过钻探设备在需要钻设的基坑周围钻设多个冻结孔，多个冻结孔围合的区域即为待钻设的基坑区域，在冻结孔内通入冻结管，冻结管为无缝钢管，利用冻结孔循环系统向冻结内导入冻结用盐水，从而实现对基坑周围的区域冻结。上述冻结孔的布置均采用上仰、水平、下俯三种角度，当冻结孔呈现上仰状态时，循环系统向上仰的冻结孔输入盐水时，容易产生气堵，空气上升至上仰的冻结孔的高处，造成冻结帷幕的存在较为薄弱的区域，进而使得后期矿山法暗挖施工存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：提供一种冻结仰孔排气装置，能够方便有效排除冻结孔内的空气，确保冻结帷幕厚度的均匀性。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

冻结仰孔排气装置，包括与水平面呈夹角布置的冻结孔，冻结孔的孔长斜向上方延伸，冻结孔内设置穿设有冻结管，冻结管内穿设有供液管，供液管的一端与循环系统的出液口连通，供液管上设置有排气管，排气管的上端伸出供液管的一端且靠近冻结孔的上端孔底处，排气管的下端伸出冻结孔。

本实用新型还存在以下特征：

所述排气管的上端设置有延伸管段，所述延伸管段伸出供液管的一端。

所述供液管为钢管，所述排气管为钢管，排气管长度方向与供液管长度方向平行，排气管外壁与供液管外壁焊接固定。

所述排气管的伸出冻结孔的一端设置有球阀。

所述排气管的伸出冻结孔的一端与循环系统连通。

与现有技术相比，本实用新型具备的技术效果为：当冻结孔内存在空气时，通入冻结孔内的排气管延伸至靠近冻结孔的上端孔底处，从而可通过排气管将冻结孔内的空气抽出，当上述的排气管排出盐水时，还可确定冻结孔内的盐水已经充填至冻结孔的上端孔底处，进而方便判断冻结孔内的盐水充填情况，确保冻结帷幕厚度的均匀性。

附图说明

图1是冻结仰孔排气装置的结构示意图；

图2是冻结孔下端的结构示意图；

图3是冻结孔上端的结构示意图。

具体实施方式

结合图1至图3，对本实用新型作进一步地说明：

冻结仰孔排气装置，包括与水平面呈夹角布置的冻结孔10，冻结孔10的孔长斜向上方延伸，冻结孔10内设置穿设有冻结管20，冻结管20内穿设有供液管30，供液管30的一端与循环系统的出液口连通，供液管30上设置有排气管40，排气管40的上端伸出供液管30的一端且靠近冻结孔10的上端孔底处，排气管40的下端伸出冻结孔10。

结合图1和图3所示，当冻结孔10内存在空气时，通入冻结孔10内的排气管40延伸至靠近冻结孔10的上端孔底处，从而可通过排气管40将冻结孔10内的空气抽出，当上述的排气管40排出盐水时，还可确定冻结孔10内的盐水已经充填至冻结孔10的上端孔底处，进而方便判断冻结孔10内的盐水充填情况，确保冻结帷幕厚度的均匀性。

作为本实用新型的优选方案，结合图3所示，为方便排出冻结孔10内的空气，所述排气管40的上端设置有延伸管段41，所述延伸管段41伸出供液管30的一端,延伸管段41一直延伸至冻结孔10的孔底位置处，从哎方便排气的同时，还能检测冻结孔10内的盐水是否充填满。

为方便将排气管40导入冻结管20内，所述供液管30为无缝钢管，所述排气管40为无缝钢管，排气管40长度方向与供液管30长度方向平行，排气管40外壁与供液管30外壁焊接固定，供液管30导入冻结管20内的同时，也将排气管40导入冻结管20内。

结合图2所示，所述排气管40的伸出冻结孔10的一端设置有球阀50，上述球阀50控制排放冻结孔10上上部积存的空气或者检测循环盐水是否输送至冻结孔10的上端孔底。

当然，所述排气管40的伸出冻结孔10的一端与循环系统连通，在安装盐水循环系统时，可加装过滤器，防止安装期间铁锈及焊渣掉入循环系统中，造成堵塞排气孔411。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。