一种组合式绞刀固定连接装置的制作方法

本实用新型涉及挖沙船绞刀固定装置领域，尤其是一种组合式绞刀固定连接装置。

背景技术：

随着我国基础设施建设加快，需要大量的砂石，水泥等辅助材料，挖沙船则是一种常见的用于开采挖掘砂石的专用设备。

挖沙船内通过安装不同型号的绞刀，用于针对不同类型的砂石进行开采，现有的一种铰刀的连接固定装置中采用一固定板，该固定板与绞刀内制出的斜槽相嵌装，位于所述斜槽旁侧的绞刀内制出一螺栓孔，该螺栓孔穿装有一螺栓，所述螺栓的螺栓帽一端位于该螺栓孔内，该螺栓的另一侧端部穿过刀座并与固定板相固定，从而将绞刀与刀座相固定，在使用过程中为增加其安装的稳定性，操作人员需在螺栓的外缘套装一个采用金属材质制出的金属垫，用以填充固定板和刀座之间的空隙，但在使用时，由于金属垫，螺栓，固定板以及绞刀和刀座都是采用铸铁或其他金属材质一体制出的，因此其在使用过程中，上述结构经常会发生锈蚀，除此之外，由于上述结构均采用金属材质制出，因此其受到环境和温度影响后所发生的形变和膨胀也相类似，因此会加剧固定板，金属垫膨胀卡住刀座与绞刀的影响，从而造成绞刀难以拆卸的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服了现有技术中的不足，提供一种结构合理，连接牢固，易于拆装的一种组合式绞刀固定连接装置。

本实用新型采取的技术方案是：

一种组合式绞刀固定连接装置，包括一用于嵌装在绞刀内的固定板，该固定板的下端制出一通孔，所述通孔的内缘制有螺纹，其特征在于：该通孔内用于安装一螺栓的一侧端部，所述固定板前端面内至螺栓帽之间的螺栓外缘套装有多个采用柔性材质制出的圆柱形隔离垫，每相邻两圆柱形隔离垫之间和圆柱形隔离垫与固定板前端面之间均安装有一垫片。

而且，所述圆柱形隔离垫可采用硫化橡胶制出。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型中，固定板用于与绞刀内制出的斜槽相配合，螺栓用于将刀座和绞刀相固定，在使用过程中，操作人员可根据绞刀和刀座使用的环境，套装数量相适合的圆柱形隔离垫，圆柱形隔离垫采用柔性材质制出，因此当固定板或螺栓与绞刀和刀座发生锈蚀变形的情况时，圆柱形隔离垫可用于承受操作人员施加的压力，圆柱形隔离垫本身发生压缩带动固定板，螺栓在绞刀和刀座内发生移动，进而使得操作人员可将其进行拆卸，每相邻两圆柱形隔离垫之间和圆柱形隔离垫与固定板前端面之间均安装的垫片，使得圆柱形隔离垫的与固定板和刀座之间的受力稳定均匀；硫化橡胶具有较高的耐热性和弹性，相较于普通橡胶不易腐蚀，磨损，使用寿命更长。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型实用时的结构示意图；

图3为图2中A部的局部放大图。

具体实施方式

下面结合实施例，对本实用新型进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本实用新型的保护范围。

一种组合式绞刀固定连接装置，包括一用于嵌装在绞刀内的固定板1，该固定板的下端制出一通孔，所述通孔的内缘制有螺纹，本实用新型的创新在于，该通孔内用于安装一螺栓的一侧端部2，所述固定板前端面内至螺栓帽之间的螺栓外缘套装有多个采用柔性材质制出的圆柱形隔离垫4，每相邻两圆柱形隔离垫之间和圆柱形隔离垫与固定板前端面之间均安装有一垫片3。

本实施例中，所述圆柱形隔离垫可采用硫化橡胶制出。

本实用新型的工作过程是：

本实用新型使用时，绞刀8的一侧端面内制出一容置槽7，该容置槽左右两侧内壁内对称设置有两斜槽9，操作人员首先将固定板嵌装在两斜槽之间，之后通过容置槽将适应数量和厚度的圆柱形隔离垫放置于固定板的前端面内，位于所述斜槽旁侧的绞刀内制出一螺栓孔10，操作人员将螺栓依次穿过刀座6圆形隔离垫并与固定板相固定，直至所述螺栓的螺栓帽5一端位于该螺栓孔内即可完成安装。

本实用新型中，固定板用于与绞刀内制出的斜槽相配合，螺栓用于将刀座和绞刀相固定，在使用过程中，操作人员可根据绞刀和刀座使用的环境，套装数量相适合的圆柱形隔离垫，圆柱形隔离垫采用柔性材质制出，因此当固定板或螺栓与绞刀和刀座发生锈蚀变形的情况时，圆柱形隔离垫可用于承受操作人员施加的压力，圆柱形隔离垫本身发生压缩带动固定板，螺栓在绞刀和刀座内发生移动，进而使得操作人员可将其进行拆卸，每相邻两圆柱形隔离垫之间和圆柱形隔离垫与固定板前端面之间均安装的垫片，使得圆柱形隔离垫的与固定板和刀座之间的受力稳定均匀；硫化橡胶具有较高的耐热性和弹性，相较于普通橡胶不易腐蚀，磨损，使用寿命更长。