钢筋笼吊装定位护筒的制作方法

本实用新型属于桩基施工装置技术领域，具体涉及一种钢筋笼吊装定位护筒。

背景技术：

在工程建设桥梁桩基施工中，影响灌注桩质量的因素有很多，所以对其施工过程中的每一环节都必须要严格要求，尤其是钢筋笼的吊装，若控制不当，将严重影响灌注桩的施工质量。传统的钢筋笼吊装采用钢管穿入吊筋圆环，然后将钢管直接搭放在护筒上，由于钢管直接搭放在护筒上没有进行固定，所以在混凝土浇筑时容易造成钢管移位，导致钢筋笼偏移及上浮，从而导致桩基混凝土保护层不均匀，使得桩基质量不能保证。

技术实现要素：

本实用新型为解决在混凝土浇筑过程中钢筋笼易移动、上浮的技术问题，提供了一种钢筋笼吊装定位护筒。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种钢筋笼吊装定位护筒，包括护筒和安装在护筒顶部左右两侧的卡件，所述卡件上设置用于卡住穿入钢筋笼左右两侧吊环内的钢管的卡槽，左右两卡槽之间的水平距离与穿入钢筋笼左右两侧吊环内的钢管之间的水平距离相匹配，护筒顶部左右两侧各安装两个卡件，两卡件之间的距离小于穿入钢筋笼左右两侧吊环内的钢管的长度。

所述卡件包括底座、凹形卡槽和活动插销，所述底座的中间设置有一凹形卡槽，所述凹形卡槽的直径与穿入钢筋笼左右两侧吊环内的钢管的直径相匹配，凹形卡槽的上部设置活动插销。

所述活动插销包括设置在底座上凹形卡槽左右两侧的螺母、穿过两螺母的轴杆和穿销，所述轴杆的端部设置有一通孔，所述穿销插入通孔内。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在原护筒上加装卡件，解决了因钢筋笼在施工过程中移动、上浮的问题。本实用新型具有使用简单、安全性高、严格控制钢筋笼的位置，提高桩基施工质量的特点，使用效果显著，适合在桥梁桩基施工中进行应用，具有广泛的推广前景。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型卡件的结构示意图；

图中：1-护筒，2-卡件，3-钢筋笼，4-吊环，5-钢管，6-底座，7-凹形卡槽，8-螺母，9-轴杆，10-穿销。

具体实施方式

如图1、2所示，一种钢筋笼吊装定位护筒，包括护筒1和安装在护筒1顶部左右两侧的卡件2，所述卡件2上设置用于卡住穿入钢筋笼3左右两侧吊环4内的钢管5的卡槽，左右两卡槽之间的水平距离与穿入钢筋笼3左右两侧吊环4内的钢管5之间的水平距离相匹配，护筒1顶部左右两侧各安装两个卡件2，两卡件2之间的距离小于穿入钢筋笼3左右两侧吊环4内的钢管5的长度。

如图3所示，所述卡件2包括底座6、凹形卡槽7和活动插销，所述底座6的中间设置有一凹形卡槽7，所述凹形卡槽7的直径与穿入钢筋笼3左右两侧吊环4内的钢管5的直径相匹配，凹形卡槽7的上部设置活动插销，所述活动插销包括设置在底座6上凹形卡槽7左右两侧的螺母8、穿过两螺母8的轴杆9和穿销10，所述轴杆9的端部设置有一通孔，所述穿销10插入通孔内。

所述卡件各部件的制作及作用为：

1. 底座:在原有护筒上加焊接钢座，底座采用型钢加工，中间预留直径5CM的凹形卡槽，上扣成楔形，容易将穿吊筋的钢管落入凹形卡槽中，起到链接固定钢管与护筒的作用；

2、轴杆：直径1.5cm的钢制轴杆，当吊筋钢管落入凹形卡槽后，穿入轴杆，防止桩基混凝土浇筑时钢筋笼上浮；

3、穿销：穿入轴杆，防止轴杆滑出。

本实用新型通过在原护筒上加装卡件，在钢筋笼吊装时将钢管落入卡件中，将吊筋钢管与护筒链接一起，卡件设置活动开关，防止钢管在护筒上移动，防止钢筋笼在浇注时上浮；在护筒上安装卡件，确保了钢筋笼垂直，本实用新型具有使用简单、安全性高、严格控制钢筋笼的位置，提高桩基施工质量的特点，使用效果显著，适合在桥梁桩基施工中进行应用，具有广泛的推广前景。