预制钢筋混凝土方桩的制作方法

本实用新型涉及混凝土制品技术领域，尤其是一种预制钢筋混凝土方桩。

背景技术：

随着我国基础建设进程的不断推进，市区空闲土地面积的逐步减少，导致建筑物沿纵向高度方向大幅提高，平面布局受到大幅压缩，市区内相邻建筑物间距离不断减小，对建筑物的桩基础设计及施工提出了更高的要求，目前的钢筋混凝土方桩结构简单固定，为了方便施工和提升稳定性，在两端大多为设置桩头，桩头的结构大多采用方锥形结构，这种结构坚固耐用，但是对侧向抗偏移和反向抗脱离能力很差，安全性有限。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的预制钢筋混凝土方桩，解决桩头的结构大多采用方锥形结构，这种结构坚固耐用，但是对侧向抗偏移和反向抗脱离能力很差，安全性有限的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种预制钢筋混凝土方桩，包括内置钢筋和矿渣微粉的混凝土桩体，所述的桩体上端和下端均设有桩头，所述的桩头四个外侧壁上均开设有矩形开槽，所述的开槽内部均横向固定连接有连接钢筋，所述的开槽内部设置有混凝土翻转稳固板，所述的混凝土翻转稳固板通过内部翻转钢筋套在连接钢筋上与连接钢筋活动连接，所述的混凝土翻转稳固板分为连接段、收缩段和重力段，所述的翻转钢筋包括固定在连接段内部的环形钢筋、位于收缩段内部的第一支撑钢筋和位于重力段内部的第二支撑钢筋，所述的收缩段长度小于重力段长度，所述的开槽内壁对应收缩段位置开设有翻转限位槽。

进一步的，所述的第一支撑钢筋长度小于第二支撑钢筋长度。

进一步的，所述的环形钢筋内径大于连接钢筋外径长度。

进一步的，所述的连接段、收缩段和重力段宽度大小相同。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的预制钢筋混凝土方桩通过在桩头四个外侧壁上均开设内置混凝土翻转稳固板的矩形开槽，通过混凝土翻转稳固板翻转来提升桩头的侧向抗偏移和反向抗脱离能力，大大提升整个方桩的稳定性和安全性，而且通过在桩头外表面开槽浇筑形成，生产成本低，操作十分简单。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中开槽的内部结构示意图。

图中：1、桩体，2、桩头，3、开槽，4、连接钢筋，5、混凝土翻转稳固板，6、翻转钢筋，7、连接段，8、收缩段，9、重力段，10、环形钢筋，11、第一支撑钢筋，12、第二支撑钢筋，13、翻转限位槽。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

图1和图2所示的一种预制钢筋混凝土方桩，包括内置钢筋和矿渣微粉的混凝土桩体1，桩体1上端和下端均设有桩头2，桩头2四个外侧壁上均开设有矩形开槽3，开槽3内部均横向固定连接有连接钢筋4，开槽3内部设置有混凝土翻转稳固板5，混凝土翻转稳固板5通过内部翻转钢筋6套在连接钢筋4上与连接钢筋4活动连接，混凝土翻转稳固板5分为连接段7、收缩段8和重力段9，翻转钢筋6包括固定在连接段7内部的环形钢筋10、位于收缩段8内部的第一支撑钢筋11和位于重力段9内部的第二支撑钢筋12，收缩段8长度小于重力段9长度，开槽3内壁对应收缩段8位置开设有翻转限位槽13。

进一步的，第一支撑钢筋11长度小于第二支撑钢筋12长度，进一步的，环形钢筋10内径大于连接钢筋4外径长度，进一步的，连接段7、收缩段8和重力段9宽度大小相同，本实用新型的预制钢筋混凝土方桩通过在桩头2四个外侧壁上均开设内置混凝土翻转稳固板5的矩形开槽3，通过混凝土翻转稳固板5翻转来提升桩头2的侧向抗偏移和反向抗脱离能力，大大提升整个方桩的稳定性和安全性，而且通过在桩头2外表面开槽浇筑形成，生产成本低，操作十分简单。

矿渣微粉作为水泥混凝土的掺入料，可等量取代水泥，降低水泥混凝土的生产成本，用矿渣微粉替代水泥，可以减少大气排放，节约燃料，节能和环保效益明显。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。