一种铲运机传动轴保护架的制作方法

本实用新型涉及铲运机运行稳定系统设备制造领域，具体涉及一种铲运机传动轴保护架。

背景技术：

铲运机是现在各矿业公司主要设备，为矿业总公司不断的扩能提供了有力的保障，已经是生产环节不可缺少的铲装设备。铲运机各方面的结构设计都很合理，但是也有其缺陷。特别是后桥传动轴在使用过程中损坏时，由于是高速运转，其惯性作用很容易把变矩器的箱体、管座、吸油管损坏。其部件价格昂贵，进货周期长，损坏后很难恢复，从而长时间影响生产。比如说ST1030铲运机后桥传动轴没有设计保护架，经过在使用过程中发现后桥传动轴在使用过程中损坏，致使很多部件损坏，极大的影响了铲运效率，增加人工成本且传动轴在高速转动情况下破坏断裂很容易造成极大的安全事故。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种铲运机传动轴保护架，以解决现有的铲运机没有传动轴保护架所造成的上述铲运效率低、人工维修成本高、存在极大的安全隐患等问题。

本实用新型是通过如下技术方案予以实现的：

一种铲运机传动轴保护架，包括护板、连接板、固定板和护板上安装的接近开关，所述护板和固定板均固定在连接板上，护板上设有传动轴位置槽和两螺栓孔。

所述连接板板面上横向和竖向均设有两个螺栓孔。

所述固定板上设有两螺栓孔。

所述护板上的螺栓孔和固定板上的螺栓孔均为长条形螺栓孔。

所述接近开关安装在护板侧面上。

所述连接板板面上横向两个螺栓孔与护板上的两螺栓孔对应并用螺栓紧固连接，连接板板面上竖向两个螺栓孔与固定板上的两螺栓孔对应并用螺栓固定连接。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型提供的一种铲运机传动轴保护架，将传动轴穿在该保护架内，具有以下优点：①可有效避免传动轴在长距离传动过程中出现偏甩导致的轴断裂和破坏周边零部件的现象；②显著性提高传动轴的使用寿命，降低安全事故的发生；③本保护架为独立装置，制作后可安装于任何铲运机传动轴或其他一些机械设备传动轴上；④护板与连接板均用螺栓固定，易装易拆；⑤固定板、护板、连接板均可用普通钢板自己加工，制作简单，可操作性强，成本低；⑥接近开关信号传输速度快，大大缩短发动机熄火时间。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的图1中A-A面剖视图；

图3是本实用新型的图1中B-B面剖视图；

图4是本实用新型的护板结构示意图；

图5是本实用新型的连接板结构示意图；

图6是本实用新型的固定板结构示意图；

图中：1-护板，2-连接板，3-固定板，4-接近开关。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明，但所要求的保护范围并不局限于所述；

如图1～6所示，本实用新型提供的一种铲运机传动轴保护架，包括护板1、连接板2、固定板3和护板1上安装的接近开关4，所述护板1和固定板3均固定在连接板2上，护板1上设有传动轴位置槽和两螺栓孔，传动轴位置槽用于固定轴承，轴承中插装传动轴，在传动轴容易发生偏甩的部位均可套接一套本实用新型，有效保护传动轴不受损害。

所述连接板2板面上横向和竖向均设有两个螺栓孔。

所述固定板3上设有两螺栓孔，用于将固定板3固定在变速箱支架上，也有对连接板2和固定板3起固定连接作用。

所述护板1上的螺栓孔和固定板3上的螺栓孔均为长条形螺栓孔，以便调节连接板2的安装位置，护板1上的长条形螺栓孔是确保传动轴位置槽内能放得下并固定一轴承；固定板3固定在变速箱支架上的，固定板3上的长条形螺栓孔则是为了调节连接板2与变速箱的安装位置，使连接板2和安装板3均能牢牢固定在变速箱支架上。

所述接近开关4安装在护板1侧面上，接近开关4安装在离传动轴20mm位置，引一组线连接到发动机ECM控制系统，可缩短发动机的熄火时间。

所述连接板2板面上横向两个螺栓孔与护板1上的两螺栓孔对应并用螺栓紧固连接，连接板2板面上竖向两个螺栓孔与固定板3上的两螺栓孔对应并用螺栓固定连接。