一种湿式电除尘器冲洗水在线排污系统的制作方法

本实用新型属于环保技术领域，更具体的涉及一种湿式电除尘器冲洗水在线排污系统。

背景技术：

随着国家关于“超低排放”一系列政策法规的出台，燃煤电厂全面实施超低排放节能改造已成为一种必然趋势，燃煤锅炉作为大气污染物主要排放源头，在锅炉烟气排放前进行余热利用和深度净化处理达标后排放逐渐成为一种常规技术路径。大中型火力发电厂广泛采用湿法脱硫后增设湿式电除尘器冲洗水系统，湿式电除尘器不仅能够稳定地脱除烟气中的细颗粒物、硫化物的微液滴和烟气携带的石膏浆液，而且可有效地消除无烟气换热器的湿法脱硫系统可能形成的石膏雨现象。湿式电除尘器冲洗水和湿法脱硫系统的运行均需要消耗大量的水，以1000MW为例，石灰石-石膏湿法脱硫系统工艺水补水约为100t/h，湿式电除尘的工艺补水量亦达到40t/h。为有效减小水资源的浪费，降低运行成本，常规湿法脱硫和湿式电除尘的水系统采用一体化设计，湿式电除尘冲洗污水经灰斗收集后通过U型排污管路引入脱硫吸收塔再次循环利用，但在实际工程应用一段时间后，冲洗污水中含有的大量颗粒物在U型排污结构位置底端留存，造成堵塞。现有U型排污结构设计也为整体式结构，无法局部拆卸，给设备整体运行带来隐患。且U型排污管一般采用焊接或法兰与循环管路连接，进行清理管道疏通时需要将整段切割或拆卸，费时费力，影响工程进度。

技术实现要素：

针对以上缺陷，本实用新型提供一种湿式电除尘器冲洗水在线排污系统，主要应用于湿式电除尘器冲洗水系统清灰排水在线防堵排污。

本实用新型的具体技术方案为：一种湿式电除尘器冲洗水在线排污系统，包括排污管、清污阀、清污管，所述清污阀安装在清污管上；所述的排污管包括污水入水立管、沉积管、污水出水立管；所述沉积管的一侧与污水入水立管连接，所述沉积管的另一侧与污水出水立管和清污管连接。

优选地，一种湿式电除尘器冲洗水在线排污系统，所述沉积管的与污水出水立管和清污管通过三通连接。

优选地，一种湿式电除尘器冲洗水在线排污系统，所述的清污管的清污口与沉积管的下部保持同水平高度。

本方案的一种湿式电除尘器冲洗水在线排污系统在使用过程中易于清理U型排污管内的污物，在整体设备运行期间也可实现在线清污，且不需拆卸，有效降低了U型排污管堵塞后不易疏通而影响工程进度的问题，具有极高的应用价值。

本方案的有益效果：1）结构简单，维护检修方便，节省劳力成本； 2）堵塞后疏通不需拆卸即可实现清污，不影响工程进度；3）在整体设备运行期间也可实现在线清污，不影响整体设备稳定运行。

附图说明

图1为本实用新型一种湿式电除尘器冲洗水在线排污系统的结构示意图；

其中：1排污管、11污水入水立管、12 沉积管、13 污水出水立管、2 清污阀、3 清污管、4三通。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种湿式电除尘器冲洗水在线排污系统，包括排污管1、清污阀2、清污管3，所述清污阀2安装在清污管3上；所述的排污管1包括污水入水立管11、沉积管12、污水出水立管13；所述沉积管12的左侧与污水入水立管11连接，所述沉积管12的右侧与污水出水立管13和清污管3连接。本实施例中所述沉积管12的右侧与污水出水立管13和清污管3通过三通4连接；所述的清污管3的清污口与沉积管12的下部保持同水平高度。

本排污系统的流向为：冲洗污水在进入污水入水立管11后，通过污水入水立管11流向沉积管12，然后流经污水出水立管13和污水出水管后排出或进入脱硫吸收塔回用。正常排水状态下，清污阀4处于关闭状态。

当沉积管12内部堵塞时，污水出水管的出水量会减小，打开清污阀4，污物会通过清污管3流出，则沉积管12疏通，关闭清污阀2，进入正常排水状态。

本方案中采用的法兰管件、阀门与三通均为普通连接件，其中除法兰与管件间采用焊接方式连接外，管件与三通间、法兰与阀门间均采用螺纹紧固连接，便于拆卸和更换维护。

采用上述结构后，本方案的排污系统在污水出口水量减小时，即可实现在线清污疏通系统管路，避免了清污检修对湿式电除尘器整体系统正常稳定运行的影响。