强夯机及其变幅臂架的制作方法

本实用新型涉及建筑工程设备技术领域，特别涉及一种变幅臂架和一种设置有该变幅臂架的强夯机。

背景技术：

强夯机现已广泛应用于港口填海造田工程、公路铁路的路基建设和机场建设等项目。

强夯机的臂架为变幅臂架。变幅是指主臂的角度，主臂抬起来叫起幅，把主臂落下去放平叫落幅。

其中，强夯机变幅臂架包括变幅装置、顶臂架、中间臂架和下节臂架，变幅装置和顶部臂架之间通过绷绳连接。变幅装置中的变幅滑轮装置包括定滑轮组和动滑轮组。动滑轮，即轴的位置随被拉物体一起运动的滑轮。动滑轮组是指由多个动滑轮并排连接在一起构成的一个组合件。

在施工过程中，大部分工地由于工期时间有限，需要强夯机快速有效地进行转场施工。强夯机在转场过程中，为了方便变幅装置和下节臂架的运输，变幅装置的动滑轮组通常安装在下节臂架上，到了工地以后需要将动滑轮组与下节臂架脱离，再将动滑轮组与绷绳连接，完成强夯机的转场安装。

现有技术中，动滑轮组与下节臂架连接时通常通过两对耳板连接，在动滑轮组与绷绳连接时，需要拆掉动滑轮组与下节臂架的耳板连接，再将动滑轮组连接到绷绳上。

具体地，变幅装置的动滑轮组连接下节臂架和绷绳时需要的是同一组耳板，动滑轮组的耳板先与下节臂架连接，脱离这个连接后，动滑轮组再用同一组耳板与绷绳连接。其中，拆掉动滑轮组与下节臂架的耳板连接时，由于变幅钢丝绳拉力的作用，动滑轮组会向下节臂架的一侧移动，这就给动滑轮组和绷绳的连接增加了困难：动滑轮组的耳板处于自由状态，两个动连接没有安装基准，在转场安装过程中需要耗费很长时间，效率低下。

因此，如何提高强夯机动滑轮组和绷绳之间的安装效率，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种变幅臂架和设置有该变幅臂架的强夯机，可以提高强夯机动滑轮组和绷绳之间的安装效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种变幅臂架，包括滑轮组和下节臂架，

所述下节臂架上设置有固定耳板；

所述滑轮组上设置有用于连接绷绳的连接耳板，还设置有用于与所述固定耳板连接的过渡耳板。

优选地，在上述变幅臂架中，所述连接耳板包括第一连接耳板和第二连接耳板。

优选地，在上述变幅臂架中，所述连接耳板和所述过渡耳板并排布置，并且，所述第一连接耳板和所述第二连接耳板分别位于所述过渡耳板的两侧。

优选地，在上述变幅臂架中，所述固定耳板包括并排布置的第一固定耳板和第二固定耳板；

所述过渡耳板包括用于连接所述第一固定耳板的第一过渡耳板和用于连接所述第二固定耳板的第二过渡耳板。

优选地，在上述变幅臂架中，所述第一固定耳板和所述第二固定耳板，分别包括两个并排布置的固定耳板单元；

所述第一过渡耳板和所述第二过渡耳板分别由一个过渡耳板单元构成；

并且，所述第一固定耳板中两个所述固定耳板单元之间的间距，以及所述第二固定耳板中两个所述固定耳板单元之间的间距，均大于或等于一个所述过渡耳板单元的厚度。

优选地，在上述变幅臂架中，所述固定耳板、所述过渡耳板和所述连接耳板上分别设置有用于安装销轴的安装孔。

优选地，在上述变幅臂架中，所述下节臂架上还设置有用于对所述滑轮组进行定位的安装座。

优选地，在上述变幅臂架中，所述安装座上设置有与所述滑轮组的外径适配的弧形槽。

优选地，在上述变幅臂架中，所述安装座包括并排布置的第一定位板、第二定位板、第三定位板和第四定位板，其中：

所述第一定位板和所述第二定位板组成的定位单元位于所述固定耳板的一侧，

所述第三定位板和所述第四定位板组成的定位单元位于所述固定耳板的另一侧，

所述第一定位板、所述第二定位板、所述第三定位板和所述第四定位板上分别设置有所述弧形槽。

一种强夯机，设置有上文中所述的变幅臂架。

为了方便变幅装置和下节臂架的运输，通常情况下，通过滑轮组上的过渡耳板和下节臂架上的固定耳板，将滑轮组安装到下节臂架上；到了工地以后，直接将绷绳连接到连接耳板和滑轮上，然后断开过渡耳板和固定耳板之间的连接，从而完成强夯机的转场安装。

从上述技术方案可以看出，本实用新型提供的变幅臂架以及设置有该变幅臂架的强夯机，在安装绷绳之前并没有断开滑轮组与下节臂架之间的连接，而是利用连接好的固定耳板和过渡耳板为基准，起到定位的作用，快速将绷绳连接到滑轮组的连接耳板和滑轮上，最后再断开固定耳板和过渡耳板之间的连接即可。最终达到快速安装绷绳的目的，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的变幅臂架中滑轮组和下节臂架之间的分解结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的变幅臂架中滑轮组和下节臂架之间的安装结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的变幅臂架与第一绷绳和第二绷绳之间的安装结构示意图；

图4为图3的俯视图；

图5为本实用新型实施例提供的变幅臂架与第三绷绳之间的安装结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的强夯机在绷绳起臂时的安装状态示意图。

1-第一定位板，2-第二定位板，3-第三定位板，4-第四定位板，5-第一固定耳板，6-第二固定耳板，7-第一连接耳板，8-第一过渡耳板，9-第二过渡耳板，10-第二连接耳板，11-第一绷绳，12-第二绷绳，13-第三绷绳。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种变幅臂架和设置有该变幅臂架的强夯机，可以提高强夯机动滑轮组和绷绳之间的安装效率。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图6，图1为本实用新型实施例提供的变幅臂架中滑轮组和下节臂架之间的分解结构示意图，图2为本实用新型实施例提供的变幅臂架中滑轮组和下节臂架之间的安装结构示意图，图3为本实用新型实施例提供的变幅臂架与第一绷绳和第二绷绳之间的安装结构示意图，图4为图3的俯视图，图5为本实用新型实施例提供的变幅臂架与第三绷绳之间的安装结构示意图，图6为本实用新型实施例提供的强夯机在绷绳起臂时的安装状态示意图。

本实用新型实施例提供的变幅臂架，包括滑轮组和下节臂架。其中，下节臂架上设置有固定耳板；滑轮组上设置有用于连接绷绳的连接耳板，以及用于与固定耳板连接的过渡耳板。

为了方便变幅装置和下节臂架的运输，通常情况下，通过滑轮组上的过渡耳板和下节臂架上的固定耳板，将滑轮组安装到下节臂架上；到了工地以后，直接将绷绳连接到连接耳板和滑轮上，然后断开过渡耳板和固定耳板之间的连接，从而完成强夯机的转场安装。

从上述技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的变幅臂架，在安装绷绳之前并没有断开滑轮组与下节臂架之间的连接，而是利用连接好的固定耳板和过渡耳板为基准，起到定位的作用，快速将绷绳连接到滑轮组的连接耳板和滑轮上，最后再断开固定耳板和过渡耳板之间的连接即可。最终达到快速安装绷绳的目的，提高了工作效率。

在具体实施例中，如图1至图4所示，上述变幅臂架中的连接耳板包括第一连接耳板7和第二连接耳板10。其中，第一连接耳板7和第二连接耳板10分别包括两个并排布置的连接耳板单元，第一连接耳板7中的两个连接耳板单元之间的间距大于第一绷绳11上的鸡心环的厚度，从而用来安装第一绷绳11，并通过销轴连接；第二连接耳板10中的两个连接耳板单元之间的间距大于第二绷绳12上的鸡心环的厚度，从而用来安装第二绷绳12，并通过销轴连接。

此外，在上述变幅臂架中，上述固定耳板包括并排布置的第一固定耳板5和第二固定耳板6；过渡耳板包括并排布置的第一过渡耳板8和第二过渡耳板9，其中，第一过渡耳板8用于连接第一固定耳板5，第二过渡耳板9用于连接第二固定耳板6。

具体地，如图1至图4所示，第一固定耳板5和第二固定耳板6，分别包括两个并排布置的固定耳板单元；第一过渡耳板8和第二过渡耳板9分别由一个过渡耳板单元构成；并且，第一固定耳板5中两个固定耳板单元之间的间距，以及第二固定耳板6中两个固定耳板单元之间的间距，均大于或等于一个过渡耳板单元的厚度。从而，固定耳板和过渡耳板连接时，第一过渡耳板8位于第一固定耳板5的两个固定耳板单元之间，第二过渡耳板9位于第二固定耳板6的两个固定耳板单元之间，并分别通过销轴连接。

具体地，如图1至图4所示，滑轮组上的连接耳板和过渡耳板并排布置，并且，第一连接耳板7和第二连接耳板10分别位于过渡耳板(第一过渡耳板8和第二过渡耳板9)的两侧。将连接耳板设置在过渡耳板的外侧，从而可以具有宽敞、灵活的操作空间，令施工较为方便，不受过渡耳板的妨碍，便于安装绷绳。

从上述技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的变幅臂架中的固定耳板、过渡耳板和连接耳板上分别设置有用于安装销轴的安装孔。但是并不局限于此，本领域技术人员还可以采用其它连接方式，例如，第一连接耳板7和第二连接耳板10上分别焊接有销轴或螺栓等连接轴，连接绷绳时直接将绷绳连接到该连接轴上；或者，第一固定耳板5和第二固定耳板6的同侧分别焊接有螺栓，第一过渡耳板8和第二过渡耳板9上分别设置有安装孔，并通过螺母分别固连到第一固定耳板5和第二固定耳板6的焊接螺栓上。可见，上述变幅臂架中的固定耳板、过渡耳板和连接耳板上的连接结构有多种实施方式，本实用新型对此不做具体限定。

为了进一步优化上述技术方案，本实用新型实施例提供的变幅臂架中，下节臂架上还设置有用于对滑轮组进行定位的安装座，该安装座上设置有与滑轮组的外径适配的弧形槽。

具体地，如图1至图3所示，该安装座包括并排布置的第一定位板1、第二定位板2、第三定位板3和第四定位板4，第一定位板1、第二定位板2、第三定位板3和第四定位板4上分别设置有用于对滑轮组进行定位的上述弧形槽。其中：第一定位板1和第二定位板2组成的定位单元位于固定耳板的一侧(即第二固定耳板6的外侧)，第三定位板3和第四定位板4组成的定位单元位于固定耳板的另一侧(即第一固定耳板5的外侧)。

将滑轮组安装到下节臂架上时，只需将滑轮组通过吊装的方式放到安装座内，实现滑轮组的定位，从而很容易将第一过渡耳板8与第一固定耳板5、第二过渡耳板9与第二固定耳板6分别通过销轴连接。从而可见，本实用新型实施例提供的变幅臂架，通过上述安装座，能够提高滑轮组与下节臂架之间的安装效率。

此外，本实用新型实施例还提供了一种强夯机，该强夯机设置有上文中所述的变幅臂架，从而具有助于提高工作效率。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。