一种轮式冲击钻混凝土灌注配套支架的制作方法

本实用新型涉及桥梁工程钻孔灌注桩施工设备领域，具体涉及一种与轮式冲击钻配套使用进行混凝土灌注的支架。

背景技术：

桥梁工程钻孔灌注桩成孔钻机一般分为冲击钻、回转钻机、旋挖钻机三种类型。其中冲击钻机适用于各类地层钻孔施工，尤其是中、微风化硬质岩层，其成孔效率明显优于其他类型钻机，使用比较广泛。

目前，冲击钻机主要分为两种类型，一种是砸机，用人力操纵卷扬机提升冲锤施工，操作笨重，冲击较软地层进展速度较慢；另一种是能自动冲击的CE30型轮式冲击钻机，具有成孔成本低、钻孔速度快、清孔时间短等诸多优点，但其自身不具备灌注混凝土的功能，需配备吊车灌注混凝土；使用吊车灌注混凝土时需要开阔场地，机械就位比较困难，且耗费人工多，工时较长，因此其使其应用受到一定限制。

技术实现要素：

本实用新型针对CE30型冲击钻机自身不具备灌注混凝土功能的缺陷，提供一种与其配套使用的混凝土灌注配套支架，不用吊车、不需要开阔场地即可进行混凝土灌注，使CE30型冲击钻机的使用不受场地局限，从而能够更广泛应用，以充分发挥其成孔速度快、施工成本低的优点。

本实用新型的技术方案如下：

一种轮式冲击钻混凝土灌注配套支架，其特征在于：包括一个水平设置的矩形底座，所述底座上设有灌注施工平台和灌注操作平台，所述灌注施工平台中部设有导管卡板，导管卡板中间设有导管孔；所述灌注操作平台上主要设置有卷扬机；所述底座的两侧、正对导管孔的位置，竖向设置两根与底座垂直的立柱，两立柱的下端通过法兰与底座两侧连接，两立柱的上端通过水平设置的横梁焊接连接；所述横梁顶部设有滑轮导向架，滑轮导向架下连接有一组定滑轮，所述操作平台上的卷扬机牵引绳前端绕过所述定滑轮后下垂并连接一吊钩。

本实用新型结构简单，使用方便，占地面积小，与CE30型冲击钻机配套使用灌注混凝土，不仅不受场地限制，而且在混凝土灌注时间、耗费人工及成本方面，比吊车灌注混凝土均有明显优势。以一根60m桩长钻孔灌注桩灌注混凝土为例进行对比，具体见下表1：

表1：使用吊车和使用本实用新型灌注混凝土工效对比表

通过对比可见，使用本实用新型灌注混凝土，比使用吊车每根桩基可节省费用1500元，节省时间约1h。在本实用新型的一个具体应用实施例中，共有821根桩基，总共可节省成本1231500元，经济效益十分显著。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的底座俯视示意图；

图3是一根立柱的侧视图，显示立柱斜撑的结构。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型包括一个水平设置的矩形底座1，所述底座上设有灌注施工平台2和灌注操作平台3，所述灌注施工平台2中部设有导管卡板4，导管卡板4中间设有导管孔5；所述灌注操作平台3上主要设置有卷扬机6；所述底座1的两侧、正对导管孔5的位置，竖向设置两根与底座垂直的立柱7，两立柱7的下端通过法兰与底座两侧连接，两立柱7的上端通过水平设置的横梁8焊接连接；所述横梁8顶部设有滑轮导向架9，滑轮导向架9下连接有一组定滑轮10，所述操作平台上的卷扬机的牵引绳11前端绕过所述定滑轮10后下垂并连接一吊钩12。

本实用新型具体实施时，可在所述横梁8与立柱7之间连接横梁斜撑13，横梁斜撑13两端分别与立柱7和横梁8采用销接连接。横梁斜撑13的主要作用是加固横梁8，承受灌注时混凝土料斗的重力。

如图3所示，本实用新型具体实施时，还可在立柱7与底座之间1设置立柱斜撑14，立柱斜撑14两端与底座1和立柱7之间均采用销接连接。立柱斜撑14的主要作用是加固立柱7并保持立柱稳定。

横梁斜撑与立柱和横梁之间，以及立柱斜撑与立柱杆和底座间均采用销接，便于支架拆卸、运输和组装。可预先在销接处焊制节点板，之后采用M24高强螺栓连接。

具体实施时，还可在立柱上设置沿立柱7纵向的爬梯15，便于施工人员对支架上部构件进行组装和拆卸。

本实用新型时，在钻机钻孔完成后，将钻机移走，在钻孔周边铺设方木支点，将台座水平放置在钻孔上方，导管孔正对孔口，1名施工人员在灌注操作平台控制卷扬机，使吊钩起吊混凝土料斗。首批混凝土使用大料斗，起吊重量不小于40KN(料斗自重4KN，混凝土容重36KN)。2名施工人员在灌注施工平台上操作导管通过导管孔向桩孔内灌注混凝土。3名工人即可完成整桩灌注施工。