手自两用式渠道闸门的制作方法

本实用新型涉及一种水利工程上使用的调水设备，特别是涉及一种手自两用式渠道闸门。

背景技术：

现有的中小型渠道水闸都由相应的电机独立驱动以实现启闭，但是，目前电机出现故障的可能性较高，而一旦当电机出现电路或机械故障时，现有的闸门则无法正常启闭，必须派专人到现场维修后方可实现闸门启闭。维修的时间往往比较长。若遇险情急需开启或关闭闸门时发生上述情况，则根本没足够的时间和条件对水闸进行维修，水闸长时间无法正常启闭则会给人们的生命或财产安全带来无法挽回的巨大损失。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种既可电动启闭，又可手动启闭的手自两用式渠道闸门。若在急需启闭闸门时电机出现电路或机械故障，则无须对电机进行维修，而直接切换成手动模式，实现人工开启或关闭闸门，以应对紧急情况。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：手自两用式渠道闸门，包括闸门框，闸门框内安装闸门，闸门上安装吊耳，吊耳上安装丝杠，闸门框上安装驱动器，驱动器与丝杠连接，其特征在于：驱动器包括壳体，壳体的一侧开设开口，壳体内并排安装第一轴和花键轴，第一轴上安装第一双联齿轮和蜗杆，第一双联齿轮由第三滑移齿轮和第四滑移齿轮构成，花键轴上安装花键套筒，花键套筒上固定安装电机驱动齿轮，电机驱动齿轮能与第四滑移齿轮啮合，花键套筒上安装第二双联齿轮，第二双联齿轮能相对花键套筒转动，第二双联齿轮由第一滑移齿轮和第二滑移齿轮构成，壳体上安装电机，电机的输出轴与花键轴连接，壳体内安装拨叉，拨叉上设有拨叉杆，拨叉与花键套筒配合能拨动花键套筒沿花键轴移动，开口内安装驱动柜，驱动柜内固定安装第二轴，第二轴的两端分别经开口与壳体内壁连接，第二轴能相对壳体转动，第二轴上安装第二手动齿轮，第二手动齿轮能相对第二轴转动，拨叉杆能带动花键套筒沿花键轴移动，使第一滑移齿轮与第三滑移齿轮啮合、第二滑移齿轮与第二手动齿轮啮合、电机驱动齿轮与第四滑移齿轮分离，驱动柜内安装第三轴，第三轴上安装第二伞齿轮和第一手动齿轮，第一手动齿轮与第二手动齿轮啮合，驱动柜内安装第一伞齿轮，第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合，驱动柜上安装摇柄，摇柄与第一伞齿轮连接，壳体内安装蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合，蜗轮上设有螺母，螺母与丝杠螺纹连接。所述第二轴上安装拨叉大驱动轮，拨叉大驱动轮位于壳体内，壳体内安装丝杆，丝杆上固定安装拨叉小驱动轮，拨叉小驱动轮与拨叉大驱动轮啮合，丝杆上螺纹安装拨叉螺母，拨叉螺母与拨叉杆连接，拨叉大驱动轮的直径大于拨叉小驱动轮的直径。所述开口处安装密封用的U形护板，U形护板的断面为U形，U形护板位于壳体内，第二轴的两端分别经U形护板与壳体内壁连接，U形护板上开设条形孔，条形孔与第二手动齿轮配合。所述第四滑移齿轮的直径小于第三滑移齿轮的直径，第一滑移齿轮的直径小于第二滑移齿轮的直径，第一滑移齿轮的直径小于第一手动齿轮的直径，第一滑移齿轮的直径小于第三滑移齿轮的直径。

本实用新型所述手自两用式渠道闸门的有益效果在于：它可在电机驱动和手工驱动两个模式下灵活切换，在紧急情况下一旦电机出现问题，则可马上切换为手动状态，由人力启闭闸门，可最大限度地保证闸门能及时开启或关闭，避免造成严重后果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。图1是本实用新型的结构图；图2是图1的A向放大结构图。图中图号：1闸门框2驱动器3丝杠4吊耳5闸门6壳体7第一轴8花键轴9电机10花键套筒11电机驱动齿轮12第一滑移齿轮13第二轴14驱动柜15第一伞齿轮16第二伞齿轮17摇柄18第一手动齿轮19第二手动齿轮20拨叉大驱动轮21条形孔22丝杆23拨叉小驱动轮24拨叉螺母25拨叉杆26拨叉27第二滑移齿轮28蜗杆29开口30螺母31蜗轮32第三滑移齿轮33第四滑移齿轮34U形护板35第三轴。

具体实施方式

如图1所示，手自两用式渠道闸门包括闸门框1。闸门框1内安装闸门5，闸门5上安装吊耳4，吊耳4上安装丝杠3。闸门框1上安装驱动器2，驱动器2与丝杠3连接，驱动器2通过丝杠3带动闸门5沿闸门框1向上开启或向下闭合。如图2所示，驱动器2包括壳体6，壳体6的一侧开设开口29。壳体6内并排安装第一轴7和花键轴8，第一轴7上安装第一双联齿轮和蜗杆28，第一双联齿轮由第三滑移齿轮32和第四滑移齿轮33构成。花键轴8上安装花键套筒10，花键套筒10上固定安装电机驱动齿轮11，电机驱动齿轮11能与第四滑移齿轮33啮合，花键套筒10上安装第二双联齿轮，第二双联齿轮能相对花键套筒10转动，第二双联齿轮由第一滑移齿轮12和第二滑移齿轮27构成。壳体6上安装电机9，电机9的输出轴与花键轴8连接，壳体6内安装拨叉26，拨叉26上设有拨叉杆25，拨叉26与花键套筒10配合能拨动花键套筒10沿花键轴8移动。开口29内安装驱动柜14，驱动柜14内固定安装第二轴13，第二轴13的两端分别经开口29与壳体6内壁连接，第二轴13能相对壳体6转动，第二轴13上安装第二手动齿轮19，第二手动齿轮19能相对第二轴13转动。拨叉杆25能带动花键套筒10沿花键轴8移动，使第一滑移齿轮12与第三滑移齿轮32啮合、第二滑移齿轮27与第二手动齿轮19啮合、电机驱动齿轮11与第四滑移齿轮33分离，驱动柜14内安装第三轴35，第三轴35上固定安装第二伞齿轮16和第一手动齿轮18，第一手动齿轮18与第二手动齿轮19啮合，驱动柜14内安装第一伞齿轮15，第一伞齿轮15与第二伞齿轮16啮合，驱动柜14上安装摇柄17，摇柄17与第一伞齿轮15连接，壳体6内安装蜗轮31，蜗轮31与蜗杆28啮合，蜗轮31上设有螺母30，螺母30与丝杠3螺纹连接，即丝杠3与驱动器2的螺母30连接。通常电机驱动齿轮11与第四滑移齿轮33啮合，第三滑移齿轮32与第一滑移齿轮12分离，第二滑移齿轮27与第二手动齿轮19分离，电机9通过花键轴8带动花键套筒10转动，花键套筒10通过电机驱动齿轮11、第四滑移齿轮33和第一轴7带动蜗杆28转动，蜗杆28通过蜗轮31和螺母30驱动丝杠3上下移动，从而实现闸门5的启闭。当电机9出现故障时，工作人员先用拨叉26带动花键套筒10移动，使第一滑移齿轮12与第三滑移齿轮32啮合，第二滑移齿轮27与第二手动齿轮19啮合，电机驱动齿轮11与第四滑移齿轮33分离，再转动驱动柜14至水平状态，此时，转动摇柄17，第一伞齿轮15通过第二伞齿轮16、第一手动齿轮18、第二手动齿轮19和第二双联齿轮带动第一双联齿轮转动，从而实现人工手动驱动闸门启闭，以应付紧急情况。为减少人工操作的步骤、加快操作过程，如图2所示，所述第二轴13上安装拨叉大驱动轮20，拨叉大驱动轮20位于壳体6内，壳体6内安装丝杆22，丝杆22上固定安装拨叉小驱动轮23，拨叉小驱动轮23与拨叉大驱动轮20啮合，丝杆22上螺纹安装拨叉螺母24，拨叉螺母24与拨叉杆25连接，拨叉大驱动轮20的直径大于拨叉小驱动轮23的直径。通常驱动柜14为竖向状态，需切换为手动启闭时，只需将驱动柜14向下转至水平状态，此过程中，驱动柜14通过第二轴13带动拨叉大驱动轮20转动，拨叉大驱动轮20通过拨叉小驱动轮23带动丝杆22转动，从而使拨叉螺母24带动拨叉26移动。为进一步保护壳体6内各部件，如图2所示，所述开口29处安装密封用的U形护板34，U形护板34的断面为U形，U形护板34位于壳体6内，第二轴13的两端分别经U形护板34与壳体6内壁连接，U形护板34上开设条形孔21，条形孔21与第二手动齿轮19配合。考虑到人力有限，为方便启闭闸门，将手动状态下的传动改为省力模式：所述第四滑移齿轮33的直径小于第三滑移齿轮32的直径，第一滑移齿轮12的直径小于第二滑移齿轮27的直径，第一滑移齿轮12的直径小于第一手动齿轮18的直径。第一滑移齿轮12的直径小于第三滑移齿轮32的直径。