可回收锚索系统的制作方法

本实用新型涉及土木工程领域，尤其是一种可回收锚索系统。

背景技术：

普通拉力型锚索，主要依靠水泥砂浆内锚固段提供足够的握裹力和抗拔力，大量的研究资料已经证实这种锚索固定长度上的粘结应力分布是极不均匀的，锚固段的最近段应力集中现象严重，随着荷载的增大，并在荷载传至固定端最远端之前，杆体——灌浆体界面或者灌浆体——地层界面就会发生“粘脱”、这种粘脱作用逐步被破坏的锚索一般都会大大降低地层强度的利用率。而压力分散型锚索的预应力筋是采用无粘结钢绞线。在荷载的作用下，灌浆体受压，不易开裂。由于组成这类锚索的单元锚索锚固长度较短，所承受的荷载也小，锚固长度上的轴力和粘结应力较均匀，不会产生逐步粘脱现象，从而能最大限度的调用地层强度。从理论上讲此类锚索的整个锚固长度并无限制，锚索承载力可随着锚固长度增加而提高。

随着锚索在城市地下空间中的广泛使用，但使用后都没有有效的回收，造成对环境的破坏，其回收率不高，达不到政府的相关政策对于锚索的回收率的要求，可收回收锚索的现形势的迫切需求。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种能够完成锚索回收的可回收锚索系统。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：可回收锚索系统，包括锚头、回收关键锚索和预应力钢绞线锚索，所述锚头的后端设有数个连接头，其中一个连接头与回收关键锚索连接，其余的连接头分别与预应力钢绞线锚索连接，所述回收关键锚索延伸至基坑边坡土体外。

作为本实用新型的进一步方案：所述回收关键锚索和预应力钢绞线锚索的外周设有塑料管，该塑料管的一端与锚头固定连接，塑料管的外侧设有注浆管。

作为本实用新型的进一步方案：所述锚头通过卡片式锚固结构与预应力钢绞线锚索连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可回收锚索系统设置一个延伸至基坑边坡土体外的回收关键锚索，依次牵引回收关键锚索和预应力钢绞线锚索即可完成锚索回收；可回收锚索为端部受力，属于压力型锚索，利用预应力锚索+锚具，注浆加固、稳定土体，有效地限制土体的位移与变形，主要使用在临时性基坑支护方面。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的横截面示意图；

图3为本实用新型的锚头的结构示意图一；

图4为本实用新型的锚头的结构示意图二；

图5为本实用新型的锚索回收原理示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型实施例中，可回收锚索系统，包括锚头1、回收关键锚索2和预应力钢绞线锚索3，所述锚头1的后端设有数个连接头4，其中一个连接头4与回收关键锚索2连接，其余的连接头4分别与预应力钢绞线锚索3连接，所述回收关键锚索延伸至基坑边坡土体外。

上述，回收关键锚索2和预应力钢绞线锚索3的外周设有塑料管5，该塑料管5的一端与锚头1固定连接，塑料管5的外侧设有注浆管6。

上述，锚头1通过卡片式锚固结构与预应力钢绞线锚索3连接。

根据可回收锚索构造设计，位于土体内部的锚固段设置了一个密闭帽盖锚头1，使用卡片式锚固结构固定预应力钢绞线锚索3若干条。同时预留出一根回收关键锚索2并且延伸至基坑边坡土体外。中间设置的这根回收关键锚索2不参与承载受力，张拉锁定时中间的回收关键锚索2不需要锁定；周边按照设计要求对称布设预应力钢绞线锚索3。

本实用新型的结构特点及其原理：锚索回收时，回收关键锚索2连接穿心式油压千斤顶，只需用穿心式油压千斤顶把回收关键锚索2拉出20cm后，人工用手轻松将这条钢绞线拉出，然后用穿心式油压千斤相继对周围的钢绞线进行加载，使之脱离固定台座，即可回收。回收一索钢绞线约10-15分钟，理论可回收率可达100％。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。